專利名稱：管型母線預拱機液壓機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本申請涉及電力管型母線安裝工具技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種管型母線預拱機液壓機構(gòu)。
背景技術(shù)：
在管型母線施工及管型母線變形處理中面臨以下幾個問題1、大型管型母線由于本身自重和管型母線上的隔離開關(guān)靜觸頭重量、設(shè)備引下線重量、地基沉降等因素影響，吊裝后易產(chǎn)生撓度，不能滿足管型母線施工規(guī)程和規(guī)范的要求，影響管型母線的安裝工藝質(zhì)全、美觀性和運行維護工作，在使用前，必須進行調(diào)制處理，以確保管型母線安裝后的水平度；2、安裝后，如果兩個支撐點之間的管型母線過長，受自重影響管型母線會出現(xiàn)下墜現(xiàn) 象，弧形的管型母線勢必降低其導電性能，甚至給電力工程留下安全隱患。因此，在使用前需要對管型母線進行預拱處理，以確保安裝后在自重的作用下，是管型母線正好墜至水平直線型。而目前施工單位的調(diào)直、預拱作業(yè)都依靠手工完成，不但費時耗力、效率低、可靠性差，而且還會嚴重影響電力工程建設(shè)的速度和質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容有鑒于此，本申請實施例提供一種管型母線預拱機液壓機構(gòu)，該機構(gòu)可以應用于預拱機中，以實現(xiàn)對管型母線自動化進行預拱。為了實現(xiàn)上述目的，本申請實施例提供的技術(shù)方案如下一種管型母線預拱機液壓機構(gòu)，包括預拱模具、壓力傳感器、兩個紅外測距傳感器、液壓機、油泵、油泵電機和中央處理器，其中所述預拱模具固定在所述液壓機的可伸縮端，并且所述預拱模具的上表面為弧形面；所述壓力傳感器固定在所述預拱模具與液壓機之間；一個所述紅外測距傳感器固定在所述預拱模具上，另一所述紅外測距傳感器固定在所述液壓機的外殼上，并且兩個所述紅外測距傳感器的位置相對應；所述油泵與所述液壓機相連通；所述中央處理器分別與壓力傳感器、兩個紅外測距傳感器相連接，并且與所述油泵電機相連接。優(yōu)選地，該液壓機構(gòu)進一步包括手動油泵，所述手動油泵與所述液壓機相連通。優(yōu)選地，該液壓機構(gòu)進一步包括操作平臺，所述操作平臺包括數(shù)字操作界面和手動操作界面，所述操作平臺與所述中央處理器相連接。由以上技術(shù)方案可見，本申請實施例提供的該管型母線預拱機液壓機構(gòu)，包括預拱模具、壓力傳感器、兩個紅外測距傳感器、液壓機、油泵、油泵電機和中央處理器，其中預拱模具固定在液壓機的可伸縮端；壓力傳感器固定在預拱模具與液壓機之間；一個紅外測距傳感器固定在預拱模具上，另一紅外測距傳感器固定在液壓機的外殼上，并且兩個紅外測距傳感器的位置相對應；油泵與液壓機相連通，并且油泵電機與油泵電連接；中央處理器分別與壓力傳感器、兩個紅外測距傳感器相連接，并且與油泵電機相連接。與現(xiàn)有的手工預拱相比，本申請實施例提供的該液壓機構(gòu)通過中央處理器控制預拱機的預拱力度，在進行預拱時，可以很好地控制預拱力度，預拱費時較少，并且操作簡單，預拱效率較高。

為了更清楚地說明本申請實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本申請中記載的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本申請實施例提供的管型母線預拱機液壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本申請實施例提供的管型母線預拱機液壓機構(gòu)在工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本申請中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本申請實施例中的附圖，對本申請實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本申請一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本申請中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應當屬于本申請保護的范圍。圖I為本申請實施例提供的管型母線預拱機液壓機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，圖中200為管型母線預拱機的懸掛箱體，液壓機構(gòu)固定在懸掛箱體200內(nèi)，包括預拱模具I、壓力傳感器2、外測距傳感器、液壓機5、油泵6、油泵電機7和中央處理器8。預拱模具I固定在液壓機5的可伸縮端，并且預拱模具I的上表面為弧形面，這是為了在對管型母線進行預拱時，可以使得預拱模具I與管型母線相接觸的面為弧形。壓力傳感器2固定在預拱模具I與液壓機5之間，壓力傳感器2的作用是檢測液壓機5對管型母線100施加的壓力大小，并將檢測到的壓力大小發(fā)送給中央處理器，作為壓力反饋值，方便對液壓機的壓力值進行調(diào)節(jié)。紅外測距傳感器由發(fā)射裝置3和接收裝置4組成，其中，發(fā)射裝置固定在預拱模具I上，接收裝置4固定在液壓機5的外殼上，并且發(fā)送裝置3和接收裝置4的位置相對應。紅外測距傳感器3的作用是測量液壓機5可伸縮端的伸出的長度，根據(jù)測量得到的長度，可以對管型母線的預拱情況進行判斷。油泵6與液壓機5相連通，并且油泵電機7與油泵6電連接，油泵電機7用于驅(qū)動油泵6，進而驅(qū)動液壓機5進行伸縮。中央處理器8分別與壓力傳感器2、紅外測距傳感器、油泵電機7相連接，中央處理器8用于根據(jù)壓力傳感器2以及紅外測距傳感器反饋的信號控制油泵電機7的運行，進而對液壓機5的伸縮進行控制，即可實現(xiàn)對預拱力度進行控制。[0027]此外，為了方便手動對液壓機進行操作，在本申請實施例中，如圖I所示，該液壓機構(gòu)還可以包括手動油泵，手動油泵與液壓機5相連通，用于通過手動方式控制液壓機5的伸縮。圖2為本申請實施例提供的管型母線預拱機液壓機構(gòu)在工作時的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖2所示，圖中100為本申請實施例提供的液壓機構(gòu)，300為管型母線，400為第一懸掛機構(gòu)，500為第二懸掛機構(gòu)。第一懸掛機構(gòu)400和第二懸掛機構(gòu)500穿在管型母線300上，并且可在管型母線300上進行前后運動。懸掛 箱體200為直線型箱體，其內(nèi)部設(shè)置有空間，并且懸掛箱體200具有一定的結(jié)構(gòu)強度,不易彎折，第一懸掛機構(gòu)200和第二懸掛機構(gòu)300分別固定在懸掛箱體400的兩端。在工作時,第一懸掛機構(gòu)400和第二懸掛機構(gòu)
500帶動懸掛箱體200在管型母線300上前后運動，液壓機構(gòu)100可以對關(guān)系母線進行預
iitJy a o另外，在本申請實施例中，還可以在中央處理器上配備數(shù)字化操作界面，可以實現(xiàn)編程自動化操作，使得工作效率可以大大提高，另外，還配備有人工手動操作界面，可對中央處理器進行人工干預，由操作人員自主操作，適用人群范圍較大，對工作人員簡單培訓即可上崗。與現(xiàn)有的手工預拱相比，本申請實施例提供的該液壓機構(gòu)通過中央處理器控制預拱機的預拱力度，在進行預拱時，可以很好地控制預拱力度，預拱費時較少，并且操作簡單，預拱效率較高。以上所述僅是本申請的優(yōu)選實施方式，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本申請。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本申請的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本申請將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種管型母線預拱機液壓機構(gòu)，其特征在于，包括預拱模具、壓力傳感器、兩個紅外測距傳感器、液壓機、油泵、油泵電機和中央處理器，其中 所述預拱模具固定在所述液壓機的可伸縮端，并且所述預拱模具的上表面為弧形面； 所述壓力傳感器固定在所述預拱模具與液壓機之間； 一個所述紅外測距傳感器固定在所述預拱模具上，另一所述紅外測距傳感器固定在所述液壓機的外殼上，并且兩個所述紅外測距傳感器的位置相對應； 所述油泵與所述液壓機相連通； 所述中央處理器分別與壓力傳感器、兩個紅外測距傳感器相連接，并且與所述油泵電機相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓機構(gòu)，其特征在于，進一步包括手動油泵，所述手動油泵與所述液壓機相連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的液壓機構(gòu)，其特征在于，進一步包括操作平臺，所述操作平臺包括數(shù)字操作界面和手動操作界面，所述操作平臺與所述中央處理器相連接。
專利摘要本申請公開了一種管型母線預拱機液壓機構(gòu)，包括預拱模具、壓力傳感器、兩個紅外測距傳感器、液壓機、油泵、油泵電機和中央處理器，其中預拱模具固定在液壓機的可伸縮端；壓力傳感器固定在預拱模具與液壓機之間；一個紅外測距傳感器固定在預拱模具上，另一紅外測距傳感器固定在液壓機的外殼上，并且兩個紅外測距傳感器的位置相對應；油泵與液壓機相連通；中央處理器分別與壓力傳感器、兩個紅外測距傳感器相連接，并且與油泵電機相連接。與現(xiàn)有的手工預拱相比，本申請實施例提供的該液壓機構(gòu)通過中央處理器控制預拱機的預拱力度，在進行預拱時，可以很好地控制預拱力度，預拱費時較少，并且操作簡單，預拱效率較高。
文檔編號H02G5/00GK202586217SQ201120505760
公開日2012年12月5日 申請日期2011年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月7日
發(fā)明者林寧, 季凌武, 陳思長, 戴瑞海, 姚瑞光, 戴學迅, 陳亮, 李矗, 萬曉, 陳達 申請人:溫州電力局