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一種電纜豎井的施工平臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):7454350閱讀:445來(lái)源:國(guó)知局
專(zhuān)利名稱(chēng):一種電纜豎井的施工平臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及ー種電纜豎井的施工平臺(tái),屬于電氣安裝工程技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
電纜豎井,是高層或多層建筑內(nèi)用于布放垂直干線電纜的通道。豎井內(nèi)固定有若干槽形、垂直的橋架,電纜鋪設(shè)并固定在橋架內(nèi),豎井和橋架的設(shè)置使建筑電纜的鋪設(shè)整齊有序,給施工與后期使用維護(hù)帶來(lái)極大的便利。豎井為窄而高的結(jié)構(gòu),一般面積為3 5平方米,高度為5 8米,因而電纜鋪設(shè)需要架設(shè)梯子進(jìn)行操作?,F(xiàn)有豎井內(nèi)的架梯敷設(shè)電纜的操作存在以下弊端I.登梯作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低。電纜在豎井內(nèi)的敷設(shè)需要每根自下而上地進(jìn)行,因而工人需要反復(fù)上下長(zhǎng)梯進(jìn)行操作;長(zhǎng)梯上不能擱置施工工具,需要 工人隨身攜帯,更增加工人攀爬長(zhǎng)梯的負(fù)擔(dān),且工具還容易滑落傷及下方施工人員;在敷設(shè)不同電纜時(shí)需要移動(dòng)長(zhǎng)梯,長(zhǎng)梯重量較大,挪動(dòng)困難。2.登梯作業(yè)安全性差。施工中牽拉電纜用カ過(guò)猛時(shí)更容易造成登梯人員失足跌落、受傷的事故,另外,為確保操作工人的人身安全,還需安排專(zhuān)人監(jiān)護(hù),増加了人力成本。3.豎井建好后,建筑物在使用過(guò)程中需要檢修、改造、増加電纜時(shí),也需要另行攜帶長(zhǎng)梯,既增加了使用維護(hù)成本,也使維護(hù)施工非常不便。4.隨著建筑物內(nèi)部功能的日益復(fù)雜,在豎井內(nèi)敷設(shè)的電纜數(shù)量和種類(lèi)日益増加,進(jìn)ー步増加了架梯施工難度。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為克服現(xiàn)有豎井內(nèi)電纜施工架梯操作存在的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作效率低、安全性差,且建成使用的豎井的后期維護(hù)施工操作不便的缺陷與不足,提供ー種豎井電纜施工平臺(tái),由縱、橫龍骨架間隔排列構(gòu)成,支撐固定在加長(zhǎng)的橋架龍骨上,工人站在施工平臺(tái)上鋪設(shè)電纜,操作方便省力,極大地降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了勞動(dòng)效率、確保了安全生產(chǎn),且施工平臺(tái)在豎井使用維護(hù)中可繼續(xù)使用,顯著提高了施工平臺(tái)的利用率、降低使用成本。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)技術(shù)目的采用的技術(shù)方案是一種電纜豎井的施工平臺(tái),包括橋架、電纜和橋架龍骨,所述橋架龍骨固定在安裝壁上,所述橋架與橋架龍骨固定連接,所述電纜設(shè)置在橋架的槽內(nèi),所述施工平臺(tái)由縱龍骨和橫龍骨組成,所述縱龍骨為兩根以上的等長(zhǎng)龍骨,沿橫向間隔排列,所述橫龍骨為兩根,分別與縱龍骨的兩端固定連接,所述橋架龍骨在安裝壁上分別沿豎直和水平方向間隔設(shè)置為多排、多列,且每個(gè)橋架龍骨的方向?yàn)樗角遗c豎井的橫向相平行,所述每個(gè)橋架龍骨的兩端分別與豎井的安裝壁和固定壁固定連接,所述施工平臺(tái)設(shè)置在距離地面高度為I. 8
2.O米的ー排橋架龍骨上,且施工平臺(tái)的縱龍骨與該排橋架龍骨固定連接。一種電纜豎井的施工平臺(tái),所述施工平臺(tái)還包括兩套相同的固定裝置,分別位于兩根橫龍骨的外側(cè)靠近固定壁的一端,所述每套固定裝置由安裝板、連接板、銷(xiāo)軸和膨脹螺栓組成,所述安裝板與連接板固定連接成橫截面為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),所述連接板位于橫龍骨的外側(cè)靠近固定壁的一端,所述連接板通過(guò)銷(xiāo)軸與橫龍骨固定連接,所述安裝板通過(guò)膨脹螺栓固定連接在固定壁上。一種電纜豎井的施工平臺(tái),所述縱龍骨與橋架龍骨的連接為螺栓連接。一種電纜豎井的施工平臺(tái),所述縱龍骨和橫龍骨由熱鍍鋅方鋼制成,所述方鋼的橫截面的邊長(zhǎng)為O. 04 O. 06米。一種電纜豎井的施工平臺(tái),所述縱龍骨為4 6根。一種電纜豎井的施工平臺(tái),所述縱龍骨的間距為O. 04 O. 06米。ー種電纜豎井的施工平臺(tái),所述縱龍骨和橫龍骨為焊接連接。一種電纜豎井的施工平臺(tái),所述施工平臺(tái)的橫向外側(cè)與豎井內(nèi)壁之間的間隙小于
O.10 O. 30米,所述施工平臺(tái)與固定壁之間的間隙小于O. 10 O. 30米。一種電纜豎井的施工平臺(tái),所述施工平臺(tái)為兩個(gè)以上,且沿豎向間隔設(shè)置,相鄰兩個(gè)施工平臺(tái)的垂直間距為I. 8 2. O米。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的特點(diǎn)是I.在豎井內(nèi)每隔一定高度設(shè)置施工平臺(tái),施工人員站在穩(wěn)定的平臺(tái)上作業(yè),不用反復(fù)攀爬長(zhǎng)梯、挪動(dòng)長(zhǎng)梯,極大地降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率。2.施工平臺(tái)穩(wěn)固、安全,消除了施工人員失足跌的安全隱患,且不用專(zhuān)人監(jiān)護(hù),節(jié)約了人力成本;施工平臺(tái)上可放置施工工具,材料取用方便,避免了工具掉落砸傷下方施工人員,因而施工平臺(tái)的設(shè)置顯著提升了作業(yè)的安全度。3.施工平臺(tái)由縱、橫龍骨組成,龍骨由方鋼制成,平臺(tái)結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,表面平坦便于站立,龍骨的間隙便于采光,施工平臺(tái)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便。4.施工平臺(tái)的支撐利用現(xiàn)有的橋架龍骨,不改變現(xiàn)有結(jié)構(gòu),僅需將橋架龍骨加長(zhǎng)并設(shè)為兩端支撐,即可用干支撐并固定施工平臺(tái),使施工平臺(tái)安裝方便、成本低廉。5.豎井建成使用后,施工平臺(tái)可繼續(xù)使用,既極大地方便電纜檢修、增補(bǔ)電纜等施エ,又可以提高施工平臺(tái)利用率、分?jǐn)偨档统杀尽?br>
圖I是本實(shí)用新型的電纜豎井的施工平臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中橋架1,電纜2,橋架龍骨3,縱龍骨4,橫龍骨5,安裝板6,連接板7,銷(xiāo)軸8,膨脹螺栓9,安裝壁10,固定壁11。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,本實(shí)用新型的電纜豎井的施工平臺(tái),豎井的兩個(gè)縱向內(nèi)壁分別為安裝壁10和固定壁11,其中,安裝壁10上設(shè)置有橋架I、電纜2和橋架龍骨3。橋架龍骨3為多個(gè),在安裝壁10上分別沿豎直和水平方向間隔設(shè)置為多排、多列,且每個(gè)橋架龍骨3的方向?yàn)樗角遗c豎井的橫向相平行。橋架I成對(duì)豎向排列設(shè)置,每對(duì)兩個(gè)橋架I的槽底分別緊貼一列橋架龍骨3的兩側(cè),并通過(guò)焊接或螺栓與該列橋架龍骨3固定連接。電纜2鋪設(shè)在橋架I的槽內(nèi)。施工平臺(tái)由縱龍骨4和橫龍骨5組成,其中縱龍骨4為兩根以上的等長(zhǎng)龍骨,沿橫向間隔排列,橫龍骨5為兩根,分別與縱龍骨4的兩端固定連接,從而形成整體施工平臺(tái)。施工平臺(tái)的縱橫龍骨表面位于同一水平面上,便于工人站立在平臺(tái)上施工,龍骨之間的間隙可以采光,便于平臺(tái)下方空間的施工。為便于施工,施工平臺(tái)通常設(shè)置在距離地面I. 8 2. O米的高度的ー排橋架龍骨3上,且縱龍骨4與該排橋架龍骨3固定連接。由于豎井的高度較高,通常為5 7米,為方便施工,還可以設(shè)置多個(gè)施工平臺(tái),相鄰兩個(gè)施工平臺(tái)的垂直間距可設(shè)置為I. 8 2. O米?,F(xiàn)有電纜豎井的橋架龍骨3長(zhǎng)度小于豎井的橫向長(zhǎng)度,且為一端固定連接在井壁上、一端為自由端的懸臂式結(jié)構(gòu),其承載カ有限。為使橋架龍骨3具有承載施工平臺(tái)和平臺(tái)上施工人員的承載力,本實(shí)用新型采用將橋架龍骨3加長(zhǎng),并使其兩端分別與豎井的安裝壁10和固定壁11固定連接的方式,使橋架龍骨3成為兩端固定連接的梁式結(jié)構(gòu),從而顯著提高橋架龍骨3的承載カ而使其能夠用于支撐并固定施工平臺(tái)??v龍骨4與橋架龍骨3的連接方式為焊接或螺栓連接,優(yōu)選螺栓連接,采用螺栓連接時(shí),施工平臺(tái)可以拆卸,使用更加方便。施 エ時(shí),工人通過(guò)未安裝電纜2的備用橋架I內(nèi)的梯架攀爬至施工平臺(tái),站立在施工平臺(tái)在敷設(shè)電纜8,避免架梯施工的不便,顯著降低了勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了工作效率,確保了施工安全。為確保施工平臺(tái)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定和施工安全,還可以在施工平臺(tái)上設(shè)置兩套相同的固定裝置,分別位于兩根橫龍骨5的外側(cè)靠近固定壁11的一端。每套固定裝置由安裝板6、連接板7、銷(xiāo)軸8和膨脹螺栓9組成,其中,安裝板6與連接板7固定連接成橫截面為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),連接方式為焊接,連接板7位于橫龍骨5的外側(cè)靠近固定壁11的一端,連接板7通過(guò)銷(xiāo)軸8與橫龍骨5固定連接,安裝板6通過(guò)膨脹螺栓9固定連接在固定壁11上,從而固定裝置將施工平臺(tái)與豎井壁固定連接,顯著增強(qiáng)了施工平臺(tái)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,確保了平臺(tái)的施工安全。固定裝置的連接為可拆卸連接,便于根據(jù)實(shí)際情況調(diào)節(jié)施工平臺(tái)的高度,也便于因其它施工需要拆除施工平臺(tái),使用方便靈活。本實(shí)用新型提供的電纜豎井的施工平臺(tái),縱龍骨4和橫龍骨5優(yōu)選由熱鍍鋅方鋼制成。熱鍍鋅方鋼的強(qiáng)度高、耐腐蝕性好,且表面為平面,便于安裝和使用。為保證平臺(tái)具有足夠的承載力,方鋼的的橫截面的邊長(zhǎng)優(yōu)選O. 04 O. 06米,對(duì)應(yīng)地縱龍骨4的間距設(shè)為
O.04 O. 06米,這樣既保證工人能平穩(wěn)地站在施工平臺(tái)上,又保證施工平臺(tái)具有良好的透光性,方便下方空間的施工??v龍骨4為兩根以上,根據(jù)平臺(tái)通常尺寸和所選擇的熱鍍鋅方鋼尺寸,縱龍骨4優(yōu)選4 6根。橫龍骨3與縱龍骨4的連接可以為焊接或螺栓連接。本實(shí)用新型提供的電纜豎井的施工平臺(tái),為確保施工安全,防止施工工人或施工工具墜落,在保證平臺(tái)的固定裝置的安裝需要的前提下,施工平臺(tái)的橫向外側(cè)與豎井內(nèi)壁的間隙應(yīng)當(dāng)小于O. 10 O. 30米,施工平臺(tái)與固定壁11的間隙小于O. 10 O. 30米。
權(quán)利要求1.一種電纜豎井的施工平臺(tái),包括橋架(I)、電纜(2)和橋架龍骨(3),所述橋架龍骨(3)固定在安裝壁(10)上,所述橋架(I)與橋架龍骨(3)固定連接,所述電纜(2)設(shè)置在橋架(I)的槽內(nèi),其特征在干所述施工平臺(tái)由縱龍骨(4)和橫龍骨(5)組成,所述縱龍骨(4)為兩根以上的等長(zhǎng)龍骨,沿橫向間隔排列,所述橫龍骨(5)為兩根,分別與縱龍骨(4)的兩端固定連接,所述橋架龍骨(3)在安裝壁(10)上分別沿豎直和水平方向間隔設(shè)置為多排、多列,且每個(gè)橋架龍骨(3)的方向?yàn)樗角遗c豎井的橫向相平行,所述每個(gè)橋架龍骨(3)的兩端分別與豎井的安裝壁(10)和固定壁(11)固定連接,所述施工平臺(tái)設(shè)置在距離地面高度為I. 8 2. O米的ー排橋架龍骨(3)上,且施工平臺(tái)的縱龍骨(4)與該排橋架龍骨(3)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種電纜豎井的施工平臺(tái),其特征在于所述施工平臺(tái)還包括兩套相同的固定裝置,分別位于兩根橫龍骨(5)的外側(cè)靠近固定壁(11)的一端,所述每套固定裝置由安裝板(6)、連接板(7)、銷(xiāo)軸(8)和膨脹螺栓(9)組成,所述安裝板(6)與連接板(7 )固定連接成橫截面為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu),所述連接板(7 )位于橫龍骨(5 )的外側(cè)靠近固定壁(11)的一端,所述連接板(7 )通過(guò)銷(xiāo)軸(8 )與橫龍骨(5 )固定連接,所述安裝板(6 )通過(guò)膨脹螺栓(9)固定連接在固定壁(11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種電纜豎井的施工平臺(tái),其特征在于所述縱龍骨(4)與橋架龍骨(3)的連接為螺栓連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種電纜豎井的施工平臺(tái),其特征在于所述縱龍骨(4)和橫龍骨(5)由熱鍍鋅方鋼制成,所述方鋼的橫截面的邊長(zhǎng)為O. 04 O. 06米。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種電纜豎井的施工平臺(tái),其特征在于所述縱龍骨(4)為4 6根。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種電纜豎井的施工平臺(tái),其特征在于所述縱龍骨(4)的間距為O. 04 O. 06米。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種電纜豎井的施工平臺(tái),其特征在于所述縱龍骨(4)和橫龍骨(5)為焊接連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種電纜豎井的施工平臺(tái),其特征在于所述施工平臺(tái)的橫向外側(cè)與豎井內(nèi)壁之間的間隙小于O. 10 O. 30米,所述施工平臺(tái)與固定壁(11)之間的間隙小于O. 10 O. 30米。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種電纜豎井的施工平臺(tái),其特征在于所述施工平臺(tái)為兩個(gè)以上,且沿豎向間隔設(shè)置,相鄰兩個(gè)施工平臺(tái)的垂直間距為I. 8 2. O米。
專(zhuān)利摘要一種電纜豎井的施工平臺(tái),由縱龍骨(4)和橫龍骨(5)組成,縱龍骨(4)為兩根以上的等長(zhǎng)龍骨,沿橫向間隔排列,橫龍骨(5)為兩根,分別與縱龍骨(4)的兩端固定連接,橋架龍骨(3)的兩端分別與豎井的安裝壁(10)和固定壁(11)固定連接,施工平臺(tái)位于距離地面高度為1.8~2.0米的一排橋架龍骨(3)上,且施工平臺(tái)的縱龍骨(4)與該排橋架龍骨(3)固定連接。本實(shí)用新型提供的電纜豎井的施工平臺(tái),由縱、橫龍骨架構(gòu)成,設(shè)置在豎井內(nèi)每隔一定高度上,工人站在施工平臺(tái)上鋪設(shè)電纜,操作方便省力,極大地降低勞動(dòng)強(qiáng)度、提高了勞動(dòng)效率、確保了安全生產(chǎn),且施工平臺(tái)在豎井使用維護(hù)中可繼續(xù)使用,提高了施工平臺(tái)的利用率。
文檔編號(hào)H02G9/02GK202467143SQ20112052907
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2011年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月16日
發(fā)明者劉躍年, 張敏, 沈翔, 許愛(ài)國(guó) 申請(qǐng)人:湖北省輸變電工程公司
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