專利名稱：電機定子絕緣骨架的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電 動機內部的絕緣結構，具體指一種小微型電機內隔離和保護定子繞組的電機定子絕緣骨架。
背景技術：
在電機制造時，電機定子在嵌入漆包線繞組的線圈時一般都要襯墊絕緣層和進行浸漆處理，以提高定子電樞的絕緣性能。傳統(tǒng)的做法是在定子鐵芯與漆包線線圈繞組之間襯墊絕緣性較好的青殼紙，然后再嵌入竹制的槽簽將線圈塞緊后進行浸漆烘干。近年來對一種小微型電機通常采用塑料骨架進行隔離絕緣。用此工藝制作的定子，外觀整潔，絕緣性能好，且制作效率高、成本低，被廣大制造商普遍采用。但是，該塑料絕緣骨架因沒有設置對接時的定位靠山，有時會發(fā)生定位不準，且容易發(fā)生移位松動和離縫，使絕緣性能受到影響，有些甚至會發(fā)生發(fā)熱升溫的事故。針對上述情況，本申請人對電機定子絕緣骨架進行了改進，可完全避免上述問題的發(fā)生。

實用新型內容本實用新型的目的是為小微型電機制作定子時提供一種能準確定位的電機定子絕緣骨架，避免骨架盤在對接時發(fā)生移位、離縫，以進一步穩(wěn)定電機定子的絕緣性能。本實用新型解決技術問題所采用的技術方案是電機定子的絕緣骨架主體被分成兩半個可互相對接扣合的呈空腹內齒輪狀的骨架盤A與骨架盤B，分別套在定子鐵芯的兩端，其特征是在骨架盤A的扣合處邊緣具有向外的內榫接口，骨架盤B的扣合處邊緣具有向內的外榫接口，所述內榫接口和外榫接口的寬度相同，骨架盤A與骨架盤B相扣合，外榫接口扣接在內榫接口的外面，在其中一個骨架盤并列設有三個斗狀的用于插入和固定霍爾元件的固定槽。所述內榫接口和外榫接口的深度各占骨架層厚度的1/5 4/5，能使扣合后的榫接處厚度剛好與骨架層厚度相同，且內外表面平滑。本設計的好處是電機定子的鐵芯外面及電樞繞組之間有塑料制作的絕緣骨架，可提高定子的絕緣性能，同時由于在兩個骨架盤的扣合處設有榫接口，能準確定位和扣合，使絕緣層更加可靠，并且在骨架盤內側設置了安插霍爾元件的固定槽，使控制電機轉速的霍爾元件更加牢固可靠，有利于電機安全性能的穩(wěn)定和提高。

圖I是本實用新型在裝配前的立體示意圖；圖2是本實用新型在裝配后的立體示意圖。圖中各部名稱及編號1_骨架盤A、2_骨架盤B、3_內榫接口、4_外榫接口、5_固定槽。
具體實施方式
如圖1、2所示，電機定子的絕緣骨架主體在制造時被分成兩個骨架盤Al與骨架盤B2，其形狀呈空腹的內齒輪狀。骨架盤Al與骨架盤B2安裝時分別套在定子鐵芯的兩端面。為了在扣合時達到定位準確、不發(fā)生移位和離縫，在骨架盤Al的扣合處邊緣設向外的內榫接口 3，在骨架盤B2的扣合處邊緣設向內的外榫接口 4，內外兩個榫接口的寬度相同，骨架盤Al與骨架盤B2相扣合，外榫接口 4扣接在內榫接口 3的外面，并且由于內外榫接口的深度各占骨架層厚度的1/5--4/5之間，所以在扣合后的榫接處厚度剛好與骨架層厚度相同，且內外表面平滑。為了在定子內設置控制轉速的霍爾 元件，所以還在其中一個骨架盤的適當位置并列設置三個斗狀的霍爾元件的固定槽5，此設計對提高電機安全性能大有好處。
權利要求1.電機定子絕緣骨架，主體由分成兩半個可互相扣合的呈空腹內齒輪狀的骨架盤A⑴與骨架盤B(2)構成，分別套在定子鐵芯的兩端面，其特征是在骨架盤A(I)的扣合處邊緣設有向外的內榫接口(3)，骨架盤B(2)的扣合處邊緣設有向內的外榫接口(4)，所述內榫接口(3)和外榫接口(4)的寬度相同，骨架盤A (I)與骨架盤B (2)相扣合，外榫接口(4)扣在內榫接口(3)的外面，且在其中一個骨架盤并列設有3個斗狀的用于插入和固定霍爾元件的固定槽(5)。
2.根據(jù)權利要求I所述的電機定子絕緣骨架，其特征是所述的內榫接口(3)和外榫接口⑷的深度各占骨架層厚度的1/5 4/5之間。
專利摘要本實用新型涉及一種電機定子絕緣骨架的制造技術，它把整個定子骨架分成兩半個可互相扣合在定子鐵芯兩端面的骨架盤。在兩個骨架盤的扣合處邊緣設內外榫接口，內外兩個榫接口的寬度相同，兩個內外榫接口的深度各占骨架層厚度的1/5～4/5，扣合后剛好與骨架層厚度相同，且內外表面平滑。在其中一個骨架盤并列設有3個斗狀的固定霍爾元件的固定槽。由于在電機定子外面及電樞繞組之間有塑料制作的絕緣骨架保護，因此大大提高了定子的絕緣性能，同時由于在兩半個骨架盤的扣合處設有榫接口，能準確定位，并在扣合后不發(fā)生移位和離縫。骨架盤內設置的安插霍爾元件的固定槽，使控制電機轉速的霍爾元件牢固可靠，有利于電機安全性能的穩(wěn)定和提高。
文檔編號H02K3/34GK202772692SQ201120556230
公開日2013年3月6日 申請日期2011年12月21日 優(yōu)先權日2011年12月21日
發(fā)明者沈永平, 張建岳 申請人:寧波億諾寶機電有限公司