專利名稱：一種定子鐵芯疊壓模的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及電機制備領域，特別涉及一種定子鐵芯疊壓模。
背景技術(shù)：
制備電機的定子是采用沖片疊加壓制而成，一般采用的工序是將沖片套在與其內(nèi)圓直徑相配合的模具上，再對沖片進行壓裝，直至焊接，再將模具退出，由于在固定沖片時，為了使其不易發(fā)生移動，模具與沖片內(nèi)徑緊密配合，退模時，往往由于摩擦造成定子鐵芯的損傷。因此，在制備電機定子，如何設計模具，避免退模時對定子鐵芯造成損傷，是本領域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種定子鐵芯疊壓模，該定子鐵芯疊壓模在退模時較為容易，不會對定子鐵芯造成損傷。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種定子鐵芯疊壓模，包括底模、模芯，所述模芯放置在所述底模上，所述模芯包括底座、支撐芯桶、蓋板、內(nèi)圓定位塊和上模，所述上模位于所述蓋板的上方，所述支撐芯桶豎直安裝在所述底座上，所述內(nèi)圓定位塊對稱設置在所述支撐芯桶的四周，所述內(nèi)圓定位塊通過彈簧與所述支撐芯桶連接，所述內(nèi)圓定位塊下端固定在所述底座上，在非工作狀態(tài)下，所述內(nèi)圓定位塊在豎直方向有一定的錐度，所述蓋板可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支撐芯桶的上端；所述內(nèi)圓定位塊的內(nèi)側(cè)有第一凸塊，所述蓋板上設有第二凸塊。優(yōu)選地，所述底模上設置有底端壓圈定位銷。優(yōu)選地，所述底模上豎直設有標尺板。優(yōu)選地，所述底座上豎直設有沖片定位鍵。優(yōu)選地，所述底座上設有水平凸臺，所述凸臺與底端壓圈的內(nèi)圓相配合。優(yōu)選地，所述內(nèi)圓定位塊上設有沖片定位鍵，所述沖片定位鍵與所述定子沖片的溝槽相配合。優(yōu)選地，所述的上模壓圈和所述底板上相應位置開設有銷孔，所述上模壓圈與所述底板通過銷柱連接。優(yōu)選地，所述蓋板上設六邊形孔。優(yōu)選地，上述所述底模上設置有與所述底座底板配合的模芯定位鍵。相對上述背景技術(shù)，本實用新型所提供的一種定子鐵芯疊壓模，包括底模、模芯，所述模芯放置在所述底模上，所述模芯包括底座、支撐芯桶、蓋板、內(nèi)圓定位塊和上模，所述上模位于所述蓋板的上方，所述支撐芯桶豎直安裝在所述底座上，所述內(nèi)圓定位塊對稱設置在所述支撐芯桶的四周，所述內(nèi)圓定位塊通過彈簧與所述支撐芯桶連接，所述內(nèi)圓定位塊下端固定在所述底座上，在非工作狀態(tài)下，所述內(nèi)圓定位塊在豎直方向有一定的錐度，所、述蓋板可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支撐芯桶的上端；所述內(nèi)圓定位塊的內(nèi)側(cè)有第一凸塊，所述蓋板上設有第二凸塊。由于上模前，所述內(nèi)圓定位塊在豎直方向上有一定的錐度，使得將沖片套裝在內(nèi)圓定位塊上比較容易，將所需壓制的底端壓片、沖片和頂端壓片放置好后，旋轉(zhuǎn)蓋板，使第一凸塊和第二凸塊接觸并相互擠壓，可以使內(nèi)圓定位塊的上端向外產(chǎn)生位移，當產(chǎn)生到最大位移時，所述內(nèi)圓定位塊的外表面在同一圓柱表面，即所述內(nèi)圓定位塊處于垂直方向，不再有錐度，與沖片的內(nèi)圓配合，再進行壓裝，焊接。退模時，反方向旋轉(zhuǎn)蓋板，使第一凸塊和第二凸塊的擠壓力變小，內(nèi)圓定位塊上端由于彈簧的力向支撐芯桶靠近，此時內(nèi)圓定位塊與定子鐵芯的內(nèi)徑產(chǎn)生間隙，方便將鐵芯吊出，而不易損壞鐵芯。

圖I為本實用新型所提供的一種定子鐵芯疊壓模中底模的俯視圖；圖2為本實用新型所提供的一種定子鐵芯疊壓模中底模的主視圖；圖3為本實用新型所提供的一種定子鐵芯疊壓模中模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A部分的放大圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種定子鐵芯疊壓模，該定子鐵芯疊壓模在退模時較為容易，不會對定子鐵芯造成損傷。為了使本技術(shù)領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖I、圖2、圖3以及圖4，圖I為本實用新型所提供的一種定子鐵芯疊壓模中底模的俯視圖；圖2為本實用新型所提供的一種定子鐵芯疊壓模中底模的主視圖；圖3為本實用新型所提供的一種定子鐵芯疊壓模中模芯的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3中A部分的放大圖。在一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的定子鐵芯疊壓模包括底模1，模芯水平放置在底模I上，為了對模芯定位，所述底模I上設置有與所述模芯的底座2配合的模芯定位鍵13。所述模芯包括底座2，底座2上豎直安裝有支撐芯桶3，所述支撐芯桶3的四周對稱設置有內(nèi)圓定位塊4，所述內(nèi)圓定位塊4上端的內(nèi)側(cè)與所述支撐芯桶3外壁通過彈簧6連接，所述內(nèi)圓定位塊4的內(nèi)側(cè)有第一凸塊41。在非工作狀態(tài)下，所述內(nèi)圓定位塊4在豎直方向有一定的錐度。所述支撐芯桶3上還設置有蓋板7，所述蓋板7可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支撐芯桶3上端，所述蓋板7上設有第二凸塊71，通過旋轉(zhuǎn)蓋板7，可以使第二凸塊71接觸并擠壓第一凸塊41,從而帶動內(nèi)圓定位塊4的上端向外側(cè)移動，當內(nèi)圓定位塊4向外側(cè)移動到最大距離時，所述內(nèi)圓定位塊4的外表面在同一圓柱面上，即所述內(nèi)圓定位塊4處于垂直方向。這里需要說明的是，所述外側(cè)是指內(nèi)圓定位塊4偏離支撐芯桶3的一側(cè)，下文所述與此相同，不再贅述。上模前，先將底模I表面清掃干凈，將模芯吊放至底模I的特定位置上，將底端壓片和沖片套放在所述內(nèi)圓定位塊4外，再放置頂端壓片，旋轉(zhuǎn)蓋板7，使第一凸塊41和第二凸塊71接觸并相互擠壓，使內(nèi)圓定位塊4上端向外移動，當?shù)竭_最大距離時,所述內(nèi)圓定位塊4處于垂直方向，與沖片的內(nèi)圓配合，再進行壓裝，焊接，退模時，反方向旋轉(zhuǎn)蓋板7，第一凸塊41和第二凸塊71的擠壓力變小，內(nèi)圓定位塊4上端由于彈簧6的力向支撐桶芯3靠近，此時內(nèi)圓定位塊4與定子鐵芯的內(nèi)徑產(chǎn)生間隙，方便將鐵芯吊出，而不易損壞鐵芯。為了保證定位精度，進一步地，所述底座2上豎直設有沖片定位鍵22，所述沖片定位鍵22端部設有與定子端板槽相配合的定位部分，所述沖片定位鍵22的主體部分與所述沖片槽配合。所述底座2上設有水平的凸臺與底端壓圈的內(nèi)圓相配合，保證底端壓圈的水平。所述底模I上設置底端壓圈定位銷11，所述底端壓圈定位銷11卡住底端壓圈的外突部分使底端壓圈不會旋轉(zhuǎn)。所述底模I上還豎直設有標尺板12，對頂部壓圈的水平進行測量。通過旋轉(zhuǎn)頂部壓圈在標尺上測量到多個數(shù)值，若測得的數(shù)據(jù)一樣，則表示頂部壓圈水平，若測得的數(shù)據(jù)不一樣，則表示頂部壓圈不水平，還需進一步的調(diào)整。所述上模5開設有銷孔51，所述底座2相應的位置也開設有銷孔21，銷柱同時穿 過上模的銷孔和底模的銷孔，保證在壓裝時，上模時時刻刻地保持水平。進一步地，為了保證沖片內(nèi)溝槽的配合，所述內(nèi)圓定位塊4上設有沖片定位鍵42，可以對沖片進行角向定位。進一步地，所述內(nèi)圓定位塊4的數(shù)量可以為4個，在保證其加工精度需求的情況下，節(jié)約材料。此外，為了方便蓋板7的旋轉(zhuǎn)，可以在蓋板7上設置六邊形孔72，可以使用旋轉(zhuǎn)扳手對蓋板7進行旋轉(zhuǎn)。以上對本實用新型所提供的定子鐵芯疊壓模進行了詳細介紹。本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種定子鐵芯疊壓模，包括底模、模芯，所述模芯放置在所述底模上，其特征在于，所述模芯包括底座、支撐芯桶、蓋板、內(nèi)圓定位塊和上模，所述上模位于所述蓋板的上方，所述支撐芯桶豎直安裝在所述底座上，所述內(nèi)圓定位塊對稱設置在所述支撐芯桶的四周，所述內(nèi)圓定位塊通過彈簧與所述支撐芯桶連接，所述內(nèi)圓定位塊下端固定在所述底座上，在非工作狀態(tài)下，所述內(nèi)圓定位塊在豎直方向有一定的錐度，所述蓋板可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述支撐芯桶的上端；所述內(nèi)圓定位塊的內(nèi)側(cè)有第一凸塊，所述蓋板上設有第二凸塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子鐵芯疊壓模，其特征在于，所述底模 上設置有底端壓圈定位銷。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的定子鐵芯疊壓模，其特征在于，所述底模上豎直設有標尺板。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子鐵芯疊壓模，其特征在于，所述底座上豎直設有沖片定 位鍵。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子鐵芯疊壓模，其特征在于，所述底座上設有水平凸臺，所述凸臺與底端壓圈的內(nèi)圓相配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子鐵芯疊壓模，其特征在于，所述內(nèi)圓定位塊上設有沖片定位鍵，所述沖片定位鍵與所述定子沖片的溝槽相配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子鐵芯疊壓模，其特征在于，所述上模和所述底板上相應位置開設有銷孔，所述上模與所述底板通過銷柱連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子鐵芯疊壓模，其特征在于，所述蓋板上設六邊形孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任意一項所述的定子鐵芯疊壓模，其特征在于，所述底模上設置有與所述底座配合的模芯定位鍵。
專利摘要本實用新型公開了一種定子鐵芯疊壓模，包括底模和模芯，模芯平放在底模上，模芯包括底座、支撐芯桶、內(nèi)圓定位塊和上模，支撐芯桶豎直安裝在底座上，內(nèi)圓定位塊設置在支撐芯桶的四周，內(nèi)圓定位塊上端的內(nèi)側(cè)與支撐芯桶外壁通過彈簧連接，在非工作狀態(tài)下，所述內(nèi)圓定位塊在豎直方向有一定的錐度，內(nèi)圓定位塊的內(nèi)側(cè)有凸塊，支撐芯桶上端設有蓋板，蓋板可旋轉(zhuǎn)地安裝在支撐芯桶上端，蓋板上設有凸塊，當兩凸塊相接觸時，內(nèi)圓定位塊上端發(fā)生位移，使內(nèi)圓定位塊處于垂直方向，退模時，反方向旋轉(zhuǎn)蓋板，第一凸塊和第二凸塊的擠壓力變小，內(nèi)圓定位塊上端向支撐桶芯靠近，此時內(nèi)圓定位塊與定子鐵芯的內(nèi)徑產(chǎn)生間隙，方便將鐵芯吊出，而不易損壞鐵芯。
文檔編號H02K15/02GK202384942SQ20112057417
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者楊學軍, 賀北平 申請人:南車株洲電機有限公司