用于電纜的端接件及該端接件的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于電纜的端接件，該端接件包括外絕緣管狀體；同軸地設置在所述絕緣管狀體內的導電桿；同軸地設置在所述絕緣管狀體內并圍繞所述導電桿的端部延伸的彈性體套筒；同軸地設置在所述彈性體套筒內的連接器件，所述連接器件機械和電氣地連接到所述導電桿上并適于機械和電氣地連接到電纜上；同軸地設置在所述絕緣管狀體內并適于電氣連接到大地的導電管狀元件；同軸地設置在所述導電管狀元件內，并在所述導電桿的、相對于所述連接器件的相對側上、在所述彈性體套筒內部分地延伸的半導體元件。還公開了用于制造用于電纜的端接件的方法和用于將電纜連接到用于電纜的端接件上的方法。
【專利說明】用于電纜的端接件及該端接件的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及電纜端接件，該端接件尤其用于中壓、高壓或超高壓電纜。
[0002]本發(fā)明還涉及用于制造上述端接件的方法。
【背景技術】
[0003]在整個說明書和所附權利要求中，術語“端接件”用于表示專門設置用于將電纜機械和電氣連接到裸導體例如架空導體的接合組件，該接合組件又連接到不同的器件，例如電源、變換器、用戶裝置等等。
[0004]在本說明書中，術語“中壓”用于指典型地從約IkV到約30kV的電壓，而術語“高壓”指約30kV的電壓。術語“超高壓”用于定義大于約150kV或220kV的電壓，直到500kV
或更大。
[0005]中壓、高壓或超高壓電纜典型地包括絕緣層覆蓋的一個或多個導體。導電屏蔽相對于導體的絕緣層同軸地應用在徑向外部位置。半導體層徑向地插入在導體的絕緣層和導電屏蔽之間。保護鞘相對于導電屏蔽同軸地應用在徑向外部位置。
[0006]用于中壓、高壓或超高壓電纜的端接件典型地包括彈性材料制成的套筒和適于連接到裸導體上的導電桿。接頭設置在套筒內，以機械和電氣地將導電桿連接到電纜上，從而在電纜和裸導體之間提供電氣連接。套筒還包括半導體圓筒形插入物，以控制套筒內的電場，尤其是避免出現(xiàn)具有高電場密集度的區(qū)域，其中不想要的放電和擊穿可能發(fā)生。導電元件以接觸關系設置在半導體圓筒形插入物的徑向外部位置。
[0007]當將電纜連接到端接件上時，電纜以這樣的方式處理，使得導體相對于徑向外層軸向地突出預定的量。然后這樣的導體電氣和機械地連接到端接件的接頭上，以在電纜和端接件導電桿之間提供理想的電連續(xù)性。
[0008]隨著電纜連接到端接件上，電纜的半導體層將與端接件的半導體插入物以穩(wěn)固接觸的關系設置，以通過端接件的導電元件為電纜提供合適的接地連接。
[0009]US5316492公開了在端接件外面、用于高壓下的高壓塑性電纜的插入連接。該插入連接包括具有壓控導電體的彈性體套筒絕緣體、包圍該套筒絕緣體的絕緣本體和包圍該絕緣本體的導電鞘。套筒絕緣體以機械穩(wěn)固和防漏的方式組裝在位于外部端接件地板中的金屬腳板上。
[0010] 申請人:觀察到，上述類型的端接件的導電體和導電鞘都由剛性材料制成，不能夠徑向擴展以允許端接件連接到比設計階段預定的直徑更大的直徑的電纜上。
[0011] 申請人:還觀察到，當上述端接件與比設計階段預定的直徑更小的直徑的電纜連接時，端接件導電鞘和電纜的半導體層之間不能實現(xiàn)理想的穩(wěn)固接觸。
[0012]事實上， 申請人:注意到，出于上述理由，現(xiàn)有技術的每個端接件都只能夠用于特定尺寸的電纜，也即，具有不同直徑的電纜需要采用不同尺寸的端接件以為電纜提供合適的接地連接。
[0013]除此以外， 申請人:還觀察到，還是由于現(xiàn)有技術的端接件的半導體元件由剛性材料制成的事實，這些端接件也不允許電纜由于在其運行生命周期中可能發(fā)生熱變形而徑向擴展。
[0014]而且， 申請人:觀察到，在US5316492的端接件中，填料盒設置在導電鞘的徑向外部位置，以在端接件內提供理想的軸向緊密性。然而， 申請人:注意到，這樣的軸向緊密性可能被損害，因為例如由于端接件與具有比設計階段預定的更大直徑的電纜連接，或者由于連接到端接件上的電纜在運行生命周期中發(fā)生熱變形，導電體和導電鞘會發(fā)生徑向擴展。

【發(fā)明內容】

[0015] 申請人:面對這樣的技術問題提供了一種端接件，其能夠連接到具有不同直徑的電纜上，允許電纜由于在其運行生命周期中發(fā)生熱變形而徑向擴展，同時通過保持端接件的半導體元件和電纜的半導體層之間的穩(wěn)固接觸而為電纜提供合適的接地連接。
[0016] 申請人:面對這樣的技術問題還提供了一種端接件，其能夠在不同電纜直徑時和在出現(xiàn)熱膨脹時確保理想的緊密性。
[0017]如同下面更詳細地公開的， 申請人:發(fā)現(xiàn)上述問題能夠通過在端接件的導電元件和端接件的半導體元件之間設置彈性導電元件而解決，所述至少一個彈性的導電元件沿著朝向端接件縱向軸線的至少一個徑向方向將彈性力施加到端接件的半導體元件上。
[0018]具體地， 申請人:發(fā)現(xiàn)，通過沿著朝著端接件縱向軸線的至少一個徑向方向在端接件的半導體元件上施加彈性力，能夠確保連接到端接件的電纜的半導體元件和端接件的半導體元件之間想要的穩(wěn)固接觸，而與電纜的具體直徑和電纜在運行生命周期中可能發(fā)生的熱變形無關。這樣，端接件的半導體元件能夠根據(jù)連接到其上的電纜的實際直徑而朝著或離開端接件的縱向軸線沿徑向移位，同時保持與端接件的導電元件穩(wěn)固的電接觸關系。
[0019]相應地，在第一方面，本發(fā)明涉及一種用于電纜的端接件，包括:
[0020]具有縱向軸線的外絕緣管狀體；
[0021]同軸地設置在所述外絕緣管狀體內的導電桿；
[0022]同軸地設置在所述外絕緣管狀體內并圍繞所述導電桿的端部延伸的彈性體套筒；
[0023]同軸地設置在所述彈性體套筒內的連接器件，所述連接器件機械和電氣地連接到所述導電桿上并適于機械和電氣地連接到電纜上；
[0024]同軸地設置在所述絕緣管狀體內并適于電氣連接到大地的導電管狀元件；
[0025]同軸地設置在所述導電管狀元件內，并在所述導電桿的、相對于所述連接器件的相對側上、在所述彈性體套筒內部分地延伸的半導體元件；
[0026]徑向地插入在所述導電管狀元件和所述半導體元件之間并與所述導電管狀元件和所述半導體元件接觸的至少一個彈性導電元件，所述至少一個彈性導電元件沿著朝著所述縱向軸線的至少一個徑向方向將彈性力施加到所述半導體元件上。
[0027]在第二方面，本發(fā)明涉及用于制造電纜端接件的方法，包括:
[0028]設置彈性體套筒，其具有縱向軸線，并在其徑向內部位置包括連接器件；
[0029]相對于所述彈性體套筒同軸地設置半導體元件，從而使得所述半導體元件的第一部分在所述彈性體套筒內部軸向地延伸，所述半導體元件的第二部分在所述彈性體套筒外部軸向地延伸；[0030]在相對于所述半導體元件的相對側上將導電桿的端部插入到所述彈性體套筒內，以將所述導電桿電氣和機械地連接到所述連接器件上；
[0031]在相對于導電管狀元件的徑向內部位置中設置至少一個彈性導電元件；
[0032]將所述導電管狀元件安裝到所述半導體元件的所述第二部分上，從而使得所述至少一個彈性導電元件徑向地插入在所述導電管狀元件和所述半導體元件之間并與所述導電管狀元件和所述半導體元件接觸，并且沿著朝著所述縱向軸線的至少一個徑向方向施加彈性力到所述半導體元件上；
[0033]在相對于所述導電桿、所述彈性體套筒和所述導電管狀元件的徑向外部位置同軸地設置外絕緣管狀體。
[0034]在整個說明書和下面的權利要求中，術語“徑向”和“軸向”(或“縱向”)用于分別指關于端接件的參考縱向軸線的垂直方向和平行方向，上述參考縱向軸線通過端接件的外絕緣管狀體、導電桿、彈性體套筒和導電管狀元件中任一個的縱向軸線定義。表達“徑向內/夕卜”選擇性地通過參考沿著關于上述縱向軸線的徑向方向的位置而使用。
[0035]在整個說明書和下面的權利要求中，術語“上面”和“下面”關于端接件的直立位置而使用，即當上述參考縱向軸線豎直定向的時候。
[0036]本發(fā)明的至少一個上述發(fā)明分別或組合地包括至少一個下面的優(yōu)選特征。
[0037]優(yōu)選地，所述端接件包括防漏元件，其軸向地插入在所述彈性體套筒和所述導電管狀元件之間。
[0038]有利地， 申請人:觀察到，在彈性體套筒和導電管狀元件之間提供在軸向方向上作用的防漏元件允許為端接件提供密封系統(tǒng)，其對端接件的半導體元件可能的徑向擴展例如由于在連接到端接件的電纜的運行生命周期中發(fā)生的熱變形完全不敏感。這樣，想要的軸向密封效果和徑向電氣連接通過兩個不同的系統(tǒng)提供，這兩個不同的系統(tǒng)在結構上和功能上是獨立彼此的。
[0039]在優(yōu)選實施方式中，端接件包括設置在不同的軸向位置的至少兩個彈性導電元件。
[0040]優(yōu)選地，所述至少一個彈性導電元件包括至少一個環(huán)形彈簧，其同軸地設置在所述導電管狀元件內，在相對于所述半導體元件的徑向外部位置中。
[0041]更優(yōu)選地，所述環(huán)形彈簧包括金屬線，其沿著環(huán)形路徑螺旋地纏繞，該環(huán)形路徑圍繞所述縱向軸線延伸，以限定出多個線圈。
[0042]更優(yōu)選地，每個所述線圈設置在不包括所述縱向軸線的平面上。
[0043]在優(yōu)選實施方式中，至少以硅膠至少部分地填充所述絕緣管狀體。
[0044]在優(yōu)選實施方式中，所述連接器件包括用于所述電纜的插入連接件的第一座和用于所述導電桿的插入連接件的軸向相對的座。
[0045]優(yōu)選地，制造本發(fā)明的端接件的方法包括在所述彈性體套筒和所述導電管狀元件之間軸向地插入防漏元件。
[0046]優(yōu)選地，制造本發(fā)明的端接件的方法包括至少以硅膠至少部分地填充所述絕緣管狀體。
[0047]可選地，所述絕緣管狀體可以填充有另一種絕緣流體，例如油或類似材料?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0048]本發(fā)明的其他特征和優(yōu)點將從下面一些優(yōu)選實施方式的詳細的說明中變得更加清晰，這樣的說明僅通過非限制性的例子并參考附圖而提供。在這樣的圖中:
[0049]圖1是根據(jù)本發(fā)明的端接件的示意和部分截面圖；
[0050]圖2是用于圖1的端接件中的導電彈性元件的透視圖；
[0051]圖3是圖1的端接件的制造過程的步驟的示意截面圖；
[0052]圖4是圖1的端接件的制造過程的其他步驟的示意截面圖；
[0053]圖5是圖1的端接件的制造過程的其他步驟的示意截面圖；
[0054]圖6是圖1的端接件的制造過程的其他步驟的示意截面圖；
[0055]圖7是圖1的端接件在工廠測試構造中的示意截面圖；
[0056]圖8是圖1的端接件的現(xiàn)場安裝步驟的示意圖；
[0057]圖9是圖1的端接件的現(xiàn)場安裝的其他步驟的示意圖。
【具體實施方式】
[0058]關于圖1，根據(jù)本發(fā)明的用于電纜的端接件以附圖標記10表示。
[0059]具體地，圖1的端接件用于中壓或高壓電纜，但是其也可以用于超高壓電纜。
[0060]如將在下文中更好解釋的，端接件10是預先制造好的端接件，也即其可以整體地在工廠中組裝。相應地，端接件10還可以在運輸?shù)桨惭b區(qū)域現(xiàn)場安裝之前在工廠中測試。這允許減少在安裝區(qū)域開展的操作以及涉及的操作技能。
[0061]端接件10包括具有縱向軸線X-X的外絕緣管狀體15。管狀體包括部分15a,其成形為用于限定出多個翼片。圖1中以16指示了其中一個翼片。
[0062]優(yōu)選地，絕緣管狀體由合成材料制成。
[0063]彈性體套筒20同軸地設置在絕緣管狀體15內。連接器件25同軸地設置在彈性體套筒20內。
[0064]優(yōu)選地，彈性體套筒20包括預先模制的硅體。
[0065]導電桿30同軸地設置在絕緣管狀體15內。方便地，導電桿30涂覆有絕緣層30a。導電桿30 (和相關的絕緣層30a)的端部同軸地設置在彈性體套筒20內。
[0066]連接器件25是所謂的“插入”型。該連接器件包括插口 26，在插口的第一側上具有座27a，該座27a適于將與電纜100 (圖8和9)的導體的端部連接的柱銷102容納和鎖定到想要的軸向位置，在插口的軸向相對側上具有座27b，該座27b適于將與導電桿30的端部連接的柱銷31 (圖3)容納和鎖定在想要的軸向位置。優(yōu)選地，插口 26由導電材料(例如鋁、銅等等)制成，并由半導體本體26a包圍。
[0067]上述柱銷102和31每個分別依次包括適于接收電纜100的端部和導電體30的端部的座，并通過夾持、皺縮、螺紋或焊接的方式保持該端部。
[0068]隨著分別連接到電纜100的端部和導電桿30的端部上，柱銷102、31機械和電氣地聯(lián)接在一起，并以方便的方式聯(lián)接到連接器件25上(例如，如在US5316492中公開的)，這樣在電纜100和導電桿30之間提供機械和電氣連接。
[0069]圓筒形半導體元件40同軸地設置在絕緣管狀體15內，以提供電場控制。
[0070]半導體元件40的端部在彈性體套筒20內部同軸地延伸，同時半導體元件40的其余部分在彈性體套筒20外部同軸地延伸。
[0071]導電管狀元件50同軸地設置在絕緣管狀體15內，位于相對于半導體元件40的徑向外部位置中。
[0072]彈性導電元件60徑向地設置在導電管狀元件50和半導體元件40之間，與彈性導電元件60和導電管狀元件50都保持穩(wěn)固接觸的關系，這樣在彈性導電元件60和半導體元件40之間提供電氣和機械連接。
[0073]彈性導電元件60沿著朝著縱向軸線X-X的徑向方向將彈性力施加到半導體元件40上，將半導體元件40推壓在電纜100的半導體層101上，從而實現(xiàn)端接件10的半導體元件40和電纜100的半導體層101之間的穩(wěn)固接觸，而與電纜100的實際直徑無關。這樣實現(xiàn)了電纜100想要的接地連接。
[0074]優(yōu)選地,設置多于一個的彈性導電兀件60。在本發(fā)明的優(yōu)選實施方式中,兩個彈性導電元件60設置在導電管狀元件50和半導體元件40之間的不同軸向位置處。
[0075]為了提供彈性導電元件60相對于導電管狀元件50的穩(wěn)固定位，合適的座51設置在導電管狀元件50的徑向內表面中，以容納彈性導電元件60的徑向外表面，如在圖4中更好示出的那樣。
[0076]現(xiàn)在參見圖2，彈性導電元件60優(yōu)選是環(huán)形彈簧61，其由金屬線62沿著環(huán)形路徑螺旋纏繞而成，從而限定出多個線圈。這些線圈中只有一個在圖2中以63指示出。
[0077]每個線圈63設置在不是在徑向上延伸的平面上，即該平面不包括縱向軸線X-X。這允許當彈簧61在導電管狀元件50和端接件10的半導體元件40之間設置在徑向受壓狀態(tài)下時，彈性力提供在朝著縱向軸線X-X的徑向方向上。從而實現(xiàn)半導體元件40和電纜100的半導體層101之間想要的穩(wěn)固接觸關系，而與電纜100的實際直徑無關。
[0078]例如，當采用具有200mm外徑和170mm內徑的環(huán)形彈簧61時，電纜100的直徑可以在85mm到95mm的范圍內。
[0079]絕緣管狀體15填充以填充化合物70。優(yōu)選地，該填充化合物70包括硅膠71和PE小球72 (圖6)。填充到絕緣管狀體15內的填充化合物70的量選擇成使得當端接件10處于如圖1所示的直立位置時，填充化合物70達到預定高度。在該構造中，限定在絕緣管狀體15和導電桿30之間的腔的一部分75未采用填充材料70進行填充。
[0080]硅膠71以液態(tài)填充到絕緣管狀體15內。在聚合之后，其達到軟固態(tài)，從而防止流出絕緣管狀體15.[0081]在可選的實施方式中，絕緣管狀體15填充以油或其他合適的絕緣流體。
[0082]如圖1所示，防漏元件80 (例如環(huán)形墊圈)同軸地設置在絕緣管狀元件15內。防漏元件80軸向地插入在彈性體套筒20和導電管狀元件50之間，從而避免填充材料70流入到導電管狀元件50內，從而提供端接件內想要的軸向緊密度。
[0083]此外，防漏元件80用作彈性體套筒20和導電管狀元件50之間的中間墊，這樣防止彈性體套筒20和導電管狀元件50之間任何的摩擦或磨耗,允許彈性體套筒20和連接到彈性體套筒20上的端接部件的重量不直接承受在導電管狀元件50上，防止彈性體套筒20可能的凹進。
[0084]優(yōu)選地，防漏元件80由橡膠狀材料制成。
[0085]優(yōu)選地，防漏元件80具有環(huán)形形狀，該環(huán)形形狀具有基本矩形的橫截面。[0086]防漏元件80具有幾厘米的厚度，優(yōu)選從約5mm到約15mm。
[0087]彈性體套筒20和導電管狀元件50之間的緊密度提供在軸向方向上。這確保隨著彈性體套筒的膨脹或收縮，密封不受影響，或者至少只受輕微影響，該膨脹或收縮主要作用于徑向方向上。
[0088]蓋板90設置在絕緣管狀體15的自由端。蓋板90包括中心孔91，以允許導電桿30插入到絕緣管狀體15內。
[0089]凸緣95設置在絕緣管狀體15與蓋板90相對的自由端處。凸緣95包括中心孔96，以允許電纜100插入。
[0090]優(yōu)選地，凸緣95制成為與導電管狀元件50成單體件、焊接或另外地緊固到導電管狀元件50上。
[0091]參見圖3-6，用于制造本發(fā)明的端接件10的方法描述如下。該方法完全可以在工廠內進行。
[0092]首先，設置包括連接器件25和半導體元件40的第一軸向部的彈性體套筒20。如圖3所示,半導體元件40的其余軸向部在半導體元件40的外部延伸。
[0093]彈性體套筒20支撐在直立位置，導電桿30從上面插入并鎖定在連接器件25的座27b 內(圖 3)。
[0094]另一方面，彈性導電元件60容納在導電管狀元件50的座51中，防漏元件80設置在導電管狀元件50的上端部。
[0095]然后導電管狀元件50從下面安裝到半導體元件40的第二部分上，從而達到如圖4所示的構造，其中彈性體套筒20抵靠在防漏元件80上，彈性導電元件60以徑向受壓狀態(tài)插入在半導體元件40和導電管狀元件50之間。
[0096]然后如圖5所示，絕緣管狀體15從上面安裝到導電桿30上，并如圖6所示連接到凸緣95上。
[0097]然后填充化合物70填充到絕緣管狀體15內，直到達到預定高度。如圖6所示，填充化合物70的填充包括從下面將硅膠71填充到絕緣管狀體15內，并從上面將PE小球引入到絕緣管狀體15內。
[0098]然后蓋板90連接到絕緣端接件本體15的上端，從而獲得如圖1所示的端接件10。
[0099]根據(jù)上述方法制造的端接件10在運輸?shù)桨惭b區(qū)域之前在工廠中測試。
[0100]如圖7所示，為了合適地測試端接件10，采用了測試容器150，該測試容器填充有油151，具有部分插入其中并保持在豎向位置的測試電纜160。
[0101]端接件10從上部安裝到在測試容器150上部延伸出的測試電纜160的部分上。測試電纜160的上端部鎖定到端接件10的連接器件25上，且端接件10通過合適的夾持裝置夾持到測試容器150上。
[0102]然后可以進行所需的電氣常規(guī)測試。
[0103]測試之后，端接件10可以運輸?shù)桨惭b區(qū)域以進行現(xiàn)場安裝。
[0104]如圖8和9所示，安裝操作包括在安裝區(qū)域提供框架200。
[0105]然后電纜100以這樣的方式準備，使得導體相對于所有徑向外層軸向突出預定的量，半導體層101相對于各個徑向外層沿軸向突出預定量的部分。
[0106]然后柱銷102連接到電纜100的導體上，且電纜100連接到框架200上并保持在豎向位置，如圖8所示。
[0107]然后端接件10從上面安裝到電纜100的、在框架200的上面延伸的部分上。柱銷102鎖定到端接件10的連接器件25上，端接件10通過合適的夾持裝置夾持到框架200上，從而達到如圖9所示的運行構造。
[0108]從上文可以清楚的是，彈性導電元件60提供用于允許半導體元件40可控的徑向膨脹/收縮，同時在端接件的半導體元件40和電纜100的半導體層101之間保持穩(wěn)固的接觸關系，這樣為電纜100提供想要的接地連接而與電纜100的實際直徑無關。
[0109]當端接件10設置在水平位置并從工廠運輸?shù)桨惭b區(qū)域時，彈性導電元件60還彈性地支撐半導體元件40和彈性體套筒20。
[0110]借助于通過半導體元件40將彈性體套筒20合適地支撐在相對于導電管狀元件50的理想的同軸位置，彈性導電元件60還便于端接件10在工廠中的組裝操作。
[0111]如果填充材料70發(fā)生不希望的泄漏，則彈性導電元件60還有助于隔離絕緣管狀體15內的填充材料70。
[0112]此外，通過提供到電纜100上的增大的徑向壓力，彈性導電元件60還有助于增加端接件10的電容，以承受放電和擊穿。事實上，上述徑向壓力越高，上述電容越大。
[0113]而且，彈性導電元件60提供了防爆屏障。事實上，彈性導電元件60的尺寸優(yōu)選設置成使得能夠經(jīng)受擊穿電流，擊穿電流在運行中發(fā)生擊穿時可能會出現(xiàn)。
[0114]此外，彈性導電元件60允許通過導電管狀元件50將電容性電流放電到大地，該電容性電流在半導體元件40與電纜100的半導體層101接觸時通過半導體元件40而聚集。
【權利要求】
1.一種用于電纜的端接件(10)，所述端接件包括: 外絕緣管狀體(15),所述外絕緣管狀體具有縱向軸線(X-X)； 導電桿(30)，所述導電桿同軸地設置在所述外絕緣管狀體(15)內； 彈性體套筒(20)，所述彈性體套筒同軸地設置在所述外絕緣管狀體(15)內并圍繞所述導電桿(30)的端部延伸； 連接器件(25)，所述連接器件同軸地設置在所述彈性體套筒(20)內，所述連接器件(25)機械和電氣地連接到所述導電桿(30)上并適于機械和電氣地連接到電纜(100)上；導電管狀元件(50)，所述導電管狀元件同軸地設置在所述外絕緣管狀體(15)內并適于電氣連接到大地； 半導體元件(40)，所述半導體元件同軸地設置在所述導電管狀元件(50)內，并在所述導電桿(30)相對于所述連接器件(25)的相對側上、在所述彈性體套筒(20)內部分地延伸；至少一個彈性導電元件(60)，所述至少一個彈性導電元件徑向地插入在所述導電管狀元件(50)和所述半導體元件(40)之間并與所述導電管狀元件和所述半導體元件接觸，所述至少一個彈性導電元件(60)沿著朝著所述縱向軸線(X-X)的至少一個徑向方向將彈性力施加到所述半導體元件(40)上。
2.根據(jù)權利要求1所述的端接件(10)，所述端接件包括防漏元件(80)，所述防漏元件軸向地插入在所述彈性體套筒(20 )和所述導電管狀元件(50 )之間。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的端接件(10)，所述端接件包括設置在不同的軸向位置的至少兩個彈性導電元件(60)?！?br> 4.根據(jù)前述任一權利要求所述的端接件(10)，其中，所述至少一個彈性導電元件(60)包括至少一個環(huán)形彈簧(61)，所述至少一個環(huán)形彈簧同軸地設置在所述導電管狀元件(50)內，位于相對于所述半導體元件(40)的徑向外部位置中。
5.根據(jù)權利要求4所述的端接件(10)，其中，所述環(huán)形彈簧(61)包括金屬線(62)，所述金屬線沿著環(huán)形路徑螺旋地纏繞，該環(huán)形路徑圍繞所述縱向軸線(X-X)延伸，以限定出多個線圈(63)。
6.根據(jù)權利要求5所述的端接件(10)，其中，每個所述線圈(63)設置在不包括所述縱向軸線(X-X)的平面上。
7.根據(jù)前述任一項權利要求所述的端接件(10)，其中，至少采用硅膠(71)至少部分地填充所述外絕緣管狀體(15)。
8.根據(jù)前述任一項權利要求所述的端接件(10)，其中，所述連接器件(25)包括用于所述電纜(100)的插入連接件的第一座(27a)和用于所述導電桿(30)的插入連接件的軸向相對的座(27b)。
9.一種用于制造用于電纜的端接件(10)的方法，所述方法包括: 設置彈性體套筒(20)，所述彈性體套筒具有縱向軸線(X-X)，并在所述彈性體套筒的徑向內部位置中包括連接器件(25)； 相對于所述彈性體套筒(20)同軸地設置半導體元件(40)，從而使得所述半導體元件(40)的第一部分在所述彈性體套筒(20)內部軸向地延伸，所述半導體元件(40)的第二部分在所述彈性體套筒(20)外部軸向地延伸； 在相對于所述半導體元件(40)的相對側上將導電桿(30)的端部插入到所述彈性體套筒(20)內，以將所述導電桿(30)電氣和機械地連接到所述連接器件(25)； 在導電管狀元件(50)的徑向內部中設置至少一個彈性導電元件(60)； 將所述導電管狀元件(50)安裝到所述半導體元件(40)的所述第二部分上，從而使得所述至少一個彈性導電元件(60)徑向地插入在所述導電管狀元件(50)和所述半導體元件(40)之間并且與所述導電管狀元件和所述半導體元件接觸，并且沿著朝著所述縱向軸線(X-X)的至少一個徑向方向將彈性力施加到所述半導體元件(40)上； 在相對于所述導電桿(30)、所述彈性體套筒(20)和所述導電管狀元件(50)的徑向外部位置中同軸地設置外絕緣管狀體(15)。
10.根據(jù)權利要求9所述的方法，包括在所述彈性體套筒(20)和所述導電管狀元件(50)之間軸向地插入防漏元件(80)。
11.根據(jù)權利要求9或10所述的方法，包括至少以硅膠(71)至少部分地填充所述外絕緣管狀體(15)。
12.用于將電纜(100)連接到用于電纜的端接件(10)的方法，包括: 設置根據(jù)權利要求1-8中任一項所述的端接件(10)； 將所述電纜(100)機械 和電氣地連接到所述連接器件(25)上。
【文檔編號】H02G15/06GK103597686SQ201180070963
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2011年5月19日 優(yōu)先權日:2011年5月19日
【發(fā)明者】D·奎加 申請人:普睿司曼股份公司