專利名稱：一種電機(jī)無軸轉(zhuǎn)子離心鑄鋁模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，具體是指一種電機(jī)無軸轉(zhuǎn)子離心鑄鋁模。
背景技術(shù)：
在電機(jī)行業(yè)里，無軸轉(zhuǎn)子采用離心鑄鋁是最經(jīng)濟(jì)的，因此在生產(chǎn)廠家廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的離心鑄鋁模具裝配如圖1所示，模具包括上模4、中模3、下模2及下內(nèi)模12，下內(nèi)模12固定在轉(zhuǎn)盤I上，下模2坐在下內(nèi)模12上，中模3坐于下模2之上，在中模3上安裝上模4，上模4上安裝澆口套6，上模4及澆口套6通過上模座7壓住，上模座7與轉(zhuǎn)盤I之間通過拉桿8拉緊，在中模3內(nèi)部安裝轉(zhuǎn)子鐵心9，轉(zhuǎn)子鐵心的鑄鋁軸頂部安裝通風(fēng)孔蓋板10。通過轉(zhuǎn)盤的高速旋轉(zhuǎn)由澆口套注入鋁，在離心的作用下，鋁液充滿型腔。但是上述模具，我們可以看出，上模4與澆口套6、下內(nèi)模12與下模2、通風(fēng)孔蓋板10與鑄鋁軸采用兩體結(jié)構(gòu)疊力口，這樣的離心鑄鋁模結(jié)構(gòu)不論在制做中，還是在使用中都給操作者帶來一定的麻煩。上模4與澆口套6、下內(nèi)模12與下模 2制做時(shí)錐度做容易發(fā)生不匹配，在使用中，上模4與澆口套6、下內(nèi)模12與下模之間就會(huì)有夾鋁現(xiàn)象，這樣做出的無軸轉(zhuǎn)子外觀不符合要求，通風(fēng)孔蓋板10與鑄鋁軸是兩體結(jié)構(gòu)，在退鑄鋁軸時(shí)，通風(fēng)孔蓋板10容易碎，鑄造一個(gè)無軸轉(zhuǎn)子，就浪費(fèi)一個(gè)通風(fēng)孔蓋板，導(dǎo)致電機(jī)成本明顯增高。發(fā)明內(nèi)容
為了解決目前電機(jī)無軸轉(zhuǎn)子離心鑄鋁時(shí)模具存在的技術(shù)問題，本實(shí)用方案提供一種電機(jī)無軸轉(zhuǎn)子離心鑄鋁模。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:一種電機(jī)無軸轉(zhuǎn)子離心鑄鋁模，包括轉(zhuǎn)盤上的下模，下模之上的中模及中模之上的上模，下模由下模座壓住，下模與中模、中模與上模分別采用止口配合連接，上模上安裝澆口套，上模及澆口套由上模座壓住，上模座與轉(zhuǎn)盤之間采用拉桿拉緊，在中模內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子鐵心，轉(zhuǎn)子鐵心的鑄鋁軸頂部安裝通風(fēng)孔蓋板，其特征在于:轉(zhuǎn)盤與下模之間設(shè)有下模墊板，下模墊板與轉(zhuǎn)盤固定連接，下模與下模墊板分別設(shè)有止口，下模與下模墊板采用止口配合連接；所述的上模與澆口套分別設(shè)有止口，兩者采用止口配合連接；所述的鑄鋁軸頂部的通風(fēng)孔蓋板與鑄鋁軸之間采用螺紋連接。
本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，工藝合理，生產(chǎn)效率與實(shí)用效率較高，保證了通風(fēng)孔中不會(huì)有進(jìn)鋁現(xiàn)象，提高無軸轉(zhuǎn)子質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中電機(jī)無軸轉(zhuǎn)子離心鑄鋁模的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖中，1、轉(zhuǎn)盤，2、下模，3、中模，4、上模，5、下模座，6、澆口套，7、上模座，8、拉桿，9、轉(zhuǎn)子鐵心，10、通風(fēng)孔蓋板，11、下模墊板，12、下內(nèi)模。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)的電機(jī)無軸轉(zhuǎn)子離心鑄鋁模的結(jié)構(gòu)剖視圖，該鑄鋁模結(jié)構(gòu)在背景技術(shù)部分已有詳細(xì)描述，此不贅述。
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，在該實(shí)施例中，電機(jī)無軸轉(zhuǎn)子離心鑄鋁模，包括轉(zhuǎn)盤I上的下模2，下模2之上的中模3及中模3之上的上模4，下模2由下模座5壓住，下模2與中模3、中模3與上模4分別采用止口配合連接，上模4上安裝澆口套6，上模4及澆口套6由上模座7壓住，上模座7與轉(zhuǎn)盤I之間采用拉桿8拉緊，在中模2內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子鐵心9，轉(zhuǎn)子鐵心的鑄鋁軸頂部安裝通風(fēng)孔蓋板10。
通過圖2與圖1的對(duì)比可知，在本發(fā)明中，去掉了現(xiàn)有技術(shù)鑄鋁模中的下內(nèi)模12，在轉(zhuǎn)盤I與下模2之間增加了下模墊板11，下模墊板11與轉(zhuǎn)盤I固定連接。
如圖2所示，本發(fā)明對(duì)現(xiàn)有鑄鋁模的改進(jìn)還包括:下模2與下模墊板11分別設(shè)有止口，下模2與下模墊板11采用止口配合連接；上模4與澆口套6分別設(shè)有止口，兩者采用止口配合連接；鑄鋁軸頂部的通風(fēng)孔蓋板10與鑄鋁軸之間采用螺紋連接。
該模具的具體組裝及使用過程如下: Ca)預(yù)熱轉(zhuǎn)子鐵心9 ； (b)把拉桿8固定在轉(zhuǎn)盤I上； (c)把下模墊板11與下模2用螺栓固定在一起； Cd)把下模墊板11錐度與轉(zhuǎn)盤I的錐度配合在一起； Ce)把下模座5放在下模2上； (f)把中模3放在下模2上； (g)把預(yù)熱好的轉(zhuǎn)子鐵心9放入中模3內(nèi)； (h)把上模4放在中模3上，(上模、澆口套及上模座已用螺栓固定在一起)； (i)將拉桿8與上模座7固定； (j)開電源，電機(jī)啟動(dòng)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤及轉(zhuǎn)盤上的模具旋轉(zhuǎn)，達(dá)到一定轉(zhuǎn)速后，在澆口套注入鋁，受離心力的作用，鋁液充滿型腔； (k)依次退下模、中模、上模、鑄鋁軸，即制做出合格的無軸轉(zhuǎn)子。
權(quán)利要求
1.一種電機(jī)無軸轉(zhuǎn)子離心鑄鋁模，包括轉(zhuǎn)盤上的下模，下模之上的中模及中模之上的上模，下模由下模座壓住，下模與中模、中模與上模分別采用止口配合連接，上模上安裝澆口套，上模及澆口套由上模座壓住，上模座與轉(zhuǎn)盤之間采用拉桿拉緊，在中模內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子鐵心，轉(zhuǎn)子鐵心的鑄鋁軸頂部安裝通風(fēng)孔蓋板，其特征在于:轉(zhuǎn)盤與下模之間設(shè)有下模墊板，下模墊板與轉(zhuǎn)盤固定連接，下模與下模墊板分別設(shè)有止口，下模與下模墊板采用止口配合連接；所述的上模與澆口套分別設(shè)有止口，兩者采用止口配合連接；所述的鑄鋁軸頂部的通風(fēng)孔蓋板與鑄鋁軸之間采用螺紋連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種模具。為了解決目前電機(jī)無軸轉(zhuǎn)子離心鑄鋁時(shí)模具存在的技術(shù)問題，本實(shí)用方案提供一種電機(jī)無軸轉(zhuǎn)子離心鑄鋁模，包括轉(zhuǎn)盤上的下模、下模墊板，下模之上的中模及中模之上的上模，上模上安裝澆口套，中模內(nèi)安裝轉(zhuǎn)子鐵心，轉(zhuǎn)子鐵心的鑄鋁軸頂部安裝通風(fēng)孔蓋板，其特征在于下模與下模墊板采用止口配合連接；所述的上模與澆口套采用止口配合連接；所述的鑄鋁軸頂部的通風(fēng)孔蓋板與鑄鋁軸之間采用螺紋連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，工藝合理，生產(chǎn)效率與實(shí)用效率較高，保證了通風(fēng)孔中不會(huì)有進(jìn)鋁現(xiàn)象，提高無軸轉(zhuǎn)子質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H02K15/02GK103192049SQ201210001309
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2012年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月5日
發(fā)明者呂桂梅, 畢華東, 王炳龍 申請(qǐng)人:山東華力電機(jī)集團(tuán)股份有限公司