專利名稱：一種變電所內(nèi)母線耐張線夾的液壓壓接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變電所內(nèi)母線耐張線夾的液壓壓接方法。
背景技術(shù)：
隨著近十幾年來電網(wǎng)建設(shè)和改造的大規(guī)模進(jìn)行，新產(chǎn)品、新技術(shù)的廣泛應(yīng)用，原先應(yīng)用于架空送電線路導(dǎo)線液壓壓接的工藝廣泛的應(yīng)用到變電所內(nèi)的生產(chǎn)與建設(shè)上來。但是，在變電工程當(dāng)中，如果按照?qǐng)D1所示的“架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程 SDJ 2 — 87 (試行)”進(jìn)行操作，自鋁線3的端頭N處向管口施壓，然后再返回在鋼錨2 的凹槽處施壓，會(huì)遇到耐張線夾的液壓壓接后在其導(dǎo)線側(cè)端部出現(xiàn)“燈籠花”即導(dǎo)線散股現(xiàn)象，尤其是變電所內(nèi)母線上的作業(yè)，由于母線檔距短且引流線多，引流線夾使用T型液壓壓接線夾，“燈籠花”現(xiàn)象更加突出，燈籠花的大小不一，最大的達(dá)到原導(dǎo)線直徑的3倍不止， 不但不美觀，更影響導(dǎo)線的導(dǎo)電效果和承受的拉力減小，嚴(yán)重拖延了工作的進(jìn)度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種變電所內(nèi)母線耐張線夾的液壓壓接方法，該方法是把架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程SDJ 2 — 87 (試行)規(guī)范的壓接順序改變，顛倒過來執(zhí)行，該方法克服了導(dǎo)線壓接后出現(xiàn)“燈籠花”的現(xiàn)象。為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
一種變電所內(nèi)母線耐張線夾的液壓壓接方法，包括以下步驟①第一模a的壓接將鋁線插入鋼錨中，從鋼錨的管口端處向外進(jìn)行第一模a的壓接；②第二模b的壓接在第一模壓接后的基礎(chǔ)上，第二模沿第一模順勢(shì)向外進(jìn)行壓接；③第三模c的壓接在第二模壓接后的基礎(chǔ)上，第三模沿第二模順勢(shì)向外進(jìn)行壓接，同時(shí)預(yù)留出鋼錨部分；④第四模d的壓接 在預(yù)留的鋼錨部分與引線板間進(jìn)行第四模d的壓接；⑤壓接完成后將毛刺磨平。本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)與效果是
本發(fā)明一種變電所內(nèi)母線耐張線夾的液壓壓接方法，是在“架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程SDJ 226 - 87 (試行)規(guī)范”的基礎(chǔ)上，將其壓接順序改變，顛倒過來執(zhí)行，操作簡(jiǎn)單易行，克服了導(dǎo)線壓接后出現(xiàn)“燈籠花”的現(xiàn)象，提高了導(dǎo)線壓接質(zhì)量和效率、提高導(dǎo)線美觀程度、導(dǎo)電效果和承受的拉力。節(jié)省了因施工質(zhì)量不合格帶來的導(dǎo)線和線夾浪費(fèi)，增強(qiáng)了電網(wǎng)抵御外力破壞的能力。將本發(fā)明的方法應(yīng)用到220kV耿家變電站主母線更換工程中，更換主母線5檔，最短一檔僅僅1 0米，引下線3條，沒有出現(xiàn)一點(diǎn)燈籠花現(xiàn)象，該工程得到東北電網(wǎng)監(jiān)理有限公司監(jiān)理人員的一致好評(píng)。將本發(fā)明的方法應(yīng)用到220kV 鐵西變改造工程中，整個(gè)鐵西變?nèi)吭O(shè)備及母線更換，配制220kV主母線2檔(2 X 400 )，橫母線7檔；66kV主母線20檔(2X400)，橫母線22檔，其中復(fù)導(dǎo)線7檔，單導(dǎo)線1 5檔；工程量非常大，按照總工期提前了 2個(gè)月。在66kV嶺泉變和峨嵋變兩個(gè)6 6k V變電所整體改造工程中使用本發(fā)明的方法，沒有出現(xiàn)一處燈籠花現(xiàn)象。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中鋼錨液壓部位及操作順序； 圖2為本發(fā)明方法中鋼錨液壓部位及操作順序。圖中引線板1 ；鋼錨2 ；鋁線3 ；第一模a ；第二模b ；第三模c ；第四模d不壓區(qū)e ； 不壓區(qū)f。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明一種變電所內(nèi)母線耐張線夾的液壓壓接方法是在原“架空送電線路導(dǎo)線及避雷線液壓施工工藝規(guī)程SDJ 226-87 (試行)，，上關(guān)于耐張線夾的壓接工藝方法的基礎(chǔ)上，沒有按照工藝規(guī)程的要求的順序進(jìn)行壓接施工，而是反其道而行。如圖2所示的鋼錨液壓部位及操作順序第一模a壓接首先將鋁線3插入液壓耐張線夾的鋼錨2中，從鋼錨2的管口端M處向外進(jìn)行第一模a的壓接；第二模b的壓接在第一模壓接后的基礎(chǔ)上，第二模沿第一模順勢(shì)向外進(jìn)行壓接。壓接時(shí)要涵蓋住第一模壓接完的一部分，以起到可靠壓接的作用。第三模c的壓接在第二模壓接后的基礎(chǔ)上，第三模沿第二模順勢(shì)向外進(jìn)行壓接。壓接時(shí)要涵蓋住第二模壓接完的一部分，同時(shí)預(yù)留出鋼錨部分，預(yù)留的鋼錨部分的長(zhǎng)度為e、d、f三區(qū)的長(zhǎng)度總和。第四模d的壓接整個(gè)工序的最后一步。在預(yù)留的鋼錨部分e、d、f三區(qū)與引線板1間進(jìn)行第四模d的壓接，此模起著固定引線板1和鋼錨2的作用，防止打轉(zhuǎn)。壓接完成后將毛刺磨平。
權(quán)利要求
1. 一種變電所內(nèi)母線耐張線夾的液壓壓接方法，其特征在于包括以下步驟①第一模 a的壓接將鋁線插入鋼錨中，從鋼錨的管口端處向外進(jìn)行第一模a的壓接；②第二模b的壓接在第一模壓接后的基礎(chǔ)上，第二模沿第一模順勢(shì)向外進(jìn)行壓接；③第三模c的壓接 在第二模壓接后的基礎(chǔ)上，第三模沿第二模順勢(shì)向外進(jìn)行壓接，同時(shí)預(yù)留出鋼錨部分；④第四模d的壓接在預(yù)留的鋼錨部分與引線板間進(jìn)行第四模d的壓接；⑤壓接完成后將毛刺磨平。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種變電所內(nèi)母線耐張線夾的液壓壓接方法，包括以下步驟①第一模a的壓接將鋁線鋼錨中，從鋼錨的管口端處向外進(jìn)行第一模a的壓接；②第二模b的壓接在第一模壓接后的基礎(chǔ)上，第二模沿第一模順勢(shì)向外進(jìn)行壓接；③第三模c的壓接在第二模壓接后的基礎(chǔ)上，第三模沿第二模順勢(shì)向外進(jìn)行壓接，同時(shí)預(yù)留出鋼錨部分；④第四模d的壓接在預(yù)留的鋼錨部分與引線板間進(jìn)行第四模d的壓接；⑤壓接完成后將毛刺磨平。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單易行，克服了導(dǎo)線壓接后出現(xiàn)“燈籠花”的現(xiàn)象，提高了導(dǎo)線壓接質(zhì)量和效率、提高導(dǎo)線美觀程度、導(dǎo)電效果和承受的拉力。節(jié)省了因施工質(zhì)量不合格帶來的導(dǎo)線和線夾浪費(fèi)，增強(qiáng)了電網(wǎng)抵御外力破壞的能力。
文檔編號(hào)H02G5/00GK102545119SQ201210025689
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者馮浩, 張 浩, 張琳, 焦明航, 王遠(yuǎn)航, 艾偉 申請(qǐng)人:遼寧省電力有限公司遼陽供電公司