專利名稱：抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于交流額定工作電壓1200V及以下的低壓配電裝置領(lǐng)域，涉及一種框架式斷路器的鎖定裝置，特別是一種抽屜式斷路器三個(gè)位置的自動(dòng)鎖示裝置，具有到位提示。
背景技術(shù)：
配電電器中大量使用的抽屜式斷路器，也叫框架式、萬(wàn)能式斷路器的抽屜式斷路器，其斷路器本體安裝在抽屜座里，抽屜座一般包括殼體、安裝在殼體上的接線裝置、安裝在殼體內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，滑動(dòng)機(jī)構(gòu)中包括一個(gè)用于承載安裝斷路器本體的滑動(dòng)件，滑動(dòng)件能按設(shè)計(jì)的運(yùn)動(dòng)軌跡滑動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)斷路器本體插入抽屜座的殼體內(nèi)或從抽屜座的殼體內(nèi)抽出來(lái)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的功能是將來(lái)自手柄的驅(qū)動(dòng)力傳遞給滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)件或斷路器本體，接線裝置將殼體外的包括主電路的輸入端與輸出端在內(nèi)的各接線端子引入殼體內(nèi)，以便將殼體內(nèi)的各接線端子與斷路器本體上的各接線端子對(duì)應(yīng)連接。斷路器本體與抽屜座之間有多路主電路和多路副電路的電連接，這些電連接的連接是在斷路器本體插入安裝到抽屜座內(nèi)的過(guò)程中自動(dòng)完成，而這些電連接的分離是在斷路器本體從抽屜座內(nèi)抽出的過(guò)程中自動(dòng)完成。在斷路器本體的插入或抽出的操作過(guò)程中，需要斷路器本體能準(zhǔn)確地停留在抽屜座的三個(gè)位置，該三個(gè)位置通常稱之為“連接”、“試驗(yàn)”和“分離”，便于對(duì)斷路器進(jìn)行檢修、隔離或更換。抽屜式空氣斷路器通常通過(guò)操作件或手柄對(duì)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作，實(shí)現(xiàn)斷路器本體進(jìn)出抽屜座并使之處于分離、試驗(yàn)、連接三個(gè)工作位置，斷路器本體的插入或抽出操作的動(dòng)作過(guò)程通常是人為轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在殼體外的手柄，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)將手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換成直線運(yùn)動(dòng)方式后傳遞給滑動(dòng)機(jī)構(gòu)的滑動(dòng)件或斷路器本體，從而實(shí)現(xiàn)斷路器本體作插入或抽出動(dòng)作。當(dāng)人為轉(zhuǎn)動(dòng)手柄的動(dòng)作停止時(shí)，斷路器本體的運(yùn)動(dòng)隨之停止，即斷路器本體停留在某一位置，由于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中的絲杠傳動(dòng)組件具有自鎖功能，所以只要絲杠不轉(zhuǎn)動(dòng)，斷路器本體就停止并不會(huì)自由運(yùn)動(dòng)。所述的手柄與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是可分離的，在操作斷路器本體作插入或抽出動(dòng)作時(shí)，需將手柄與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；在斷路器本體停留狀態(tài)下，手柄可與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)脫離并從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上卸下。當(dāng)狀態(tài)指示器指示斷路器本體已到達(dá)“連接”、“試驗(yàn)”或“分離”的位置時(shí)，手柄停止轉(zhuǎn)動(dòng)，使斷路器本體停留在該位置。斷路器本體與抽屜座之間的主電路、 副電路在上述的三個(gè)位置分別具有不同的連接狀態(tài)。具體的說(shuō)在“連接”位置，斷路器本體與抽屜座的主電路、副電路都是連接的，斷路器處于正常工作狀態(tài)，此時(shí)，斷路器本體插入到了抽屜座的最里面；在“試驗(yàn)”位置，斷路器本體與抽屜座的主電路是分離的，而副電路是連接的，斷路器處于測(cè)試狀態(tài)，此時(shí)斷路器本體停留在抽屜座的某一中間位置；在“分離”位置，斷路器本體與抽屜座的主電路、副電路都是分離的，斷路器處于可卸下狀態(tài)，此時(shí)斷路器本體被抽出到了抽屜座的最外面。為了確保安全，要求斷路器本體在抽屜座內(nèi)停留的“連接”、“試驗(yàn)”、“分離”三個(gè)位置必須準(zhǔn)確，以保證在“連接”位置時(shí)，所述的主電路、副電路都處于可靠的電連接狀態(tài)；在“試驗(yàn)”位置時(shí)，所述的主電路處于完全的分離狀態(tài)，而副電路處于可靠的電連接狀態(tài)；在“分離”位置時(shí)，所述的主電路、副電路都處于完全的分離狀態(tài)。
現(xiàn)有的抽屜式斷路器的三個(gè)位置指示裝置，只能是大概的位置指示，精度有限，而且要求操作人員在操作斷路器本體的插入或抽出過(guò)程中一邊要轉(zhuǎn)動(dòng)手柄一邊要時(shí)刻注視指示器的指針看是否到位，增加操作難度，使斷路器本體停留的位置很不準(zhǔn)確，定位精度不高。而且目前的指示裝置不能自動(dòng)鎖，只是一個(gè)簡(jiǎn)單的指示，操作人員搖到位置以后沒(méi)有任何提示，可以繼續(xù)搖動(dòng)本體，斷路器本體處于“連接”、“試驗(yàn)”或“分離”三個(gè)位置狀態(tài)下所述的絲杠仍能轉(zhuǎn)動(dòng)，即斷路器本體不能分別安全鎖定在所述的三個(gè)位置上，這樣會(huì)降低安全性能。比如在實(shí)驗(yàn)位置時(shí)，操作人員正在實(shí)驗(yàn)，另一位操作人員有可能會(huì)誤操作產(chǎn)品，存在操作欠安全問(wèn)題。如中國(guó)發(fā)明專利ZL99100934. 7公開了一種斷路器插入和分離機(jī)構(gòu)的鎖示裝置，采用了狀態(tài)指示器加鎖示裝置來(lái)獲取斷路器工作位置的信息，而所采用的鎖示裝置，只能取關(guān)閉狀態(tài)和開啟狀態(tài)兩個(gè)狀態(tài)下切換鎖定或解鎖，具體為在關(guān)閉位置，可禁止手柄安裝，即通過(guò)切斷手柄向絲杠輸入驅(qū)動(dòng)力來(lái)實(shí)現(xiàn)鎖定；而在開啟位置，可使手柄安裝， 顯然，它不能分別對(duì)“連接”、“試驗(yàn)”或“分離”三位置進(jìn)行鎖定或解鎖。又如中國(guó)發(fā)明專利 ZL02138306. 5公開的一種抽出式斷路器的鎖示裝置，包括設(shè)置在底板上的第二支座、滑板、 穿設(shè)在第二支座上且與滑板連接的傳動(dòng)桿、模擬指示器，底板上增設(shè)第一支座，第一支座與第二支座之間設(shè)有方軸，方軸上面設(shè)有三條溝槽，第一支座上滑動(dòng)連接有一卡板，卡板上具有鎖鉤、凸起、絲桿孔，鎖鉤與方軸的外側(cè)匹配，凸起位于絲桿孔內(nèi)，在絲桿孔內(nèi)穿設(shè)傳動(dòng)絲桿，卡溝能與凸起嵌配，卡板通過(guò)彈簧構(gòu)成向一側(cè)偏置。這種現(xiàn)有的鎖定裝置機(jī)構(gòu)復(fù)雜，零件數(shù)量多且加工難度大，產(chǎn)品安裝調(diào)試?yán)щy，特別是它通過(guò)卡板的橫向(垂直于絲杠的軸線方向)移動(dòng)來(lái)禁止絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)的鎖定結(jié)構(gòu)，必需采用方軸，而且方軸需沿絲杠的相反方向設(shè)置，所以使鎖示裝置的縱向(平行于絲杠的軸線方向)的尺寸過(guò)大，無(wú)法滿足低壓斷路器盡可能小型化的使用要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種低壓抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置，斷路器本體在抽屜座里運(yùn)動(dòng)時(shí)，可獲得準(zhǔn)確的到位提示，每到分離、試驗(yàn)、 連接位置時(shí)，都會(huì)自動(dòng)鎖住，操作者必須解鎖才可以繼續(xù)搖動(dòng)本體，不僅提高了可靠性，增強(qiáng)了操作者的安全意識(shí)，而且提高了操作的便利性。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置采用了如下技術(shù)方案。該裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在抽屜座2上的絲杠4、直線滑動(dòng)地安裝在抽屜座2上的移動(dòng)板5和樞轉(zhuǎn)安裝在抽屜座2上的縱向螺旋軸6，絲杠4與縱向螺旋軸6平行設(shè)置，移動(dòng)板 5與絲杠4螺紋傳動(dòng)連接，移動(dòng)板5與縱向螺旋軸6螺旋傳動(dòng)連接，操作搖柄3驅(qū)動(dòng)絲杠4 轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠4的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板5直線移動(dòng)，移動(dòng)板5的直線移動(dòng)驅(qū)動(dòng)縱向螺旋軸6轉(zhuǎn)動(dòng)， 實(shí)現(xiàn)斷路器本體1分別在抽屜座2上的“分離”、“試驗(yàn)”、“連接”三位置處的自動(dòng)鎖定。所述的自動(dòng)鎖示裝置還包括一個(gè)控制軸20，按移動(dòng)副形式安裝在所述抽屜座2上的軸套21 內(nèi)，并且控制軸20的移動(dòng)方向平行于所述絲杠4的軸線。一個(gè)離合板7，與控制軸20固定連接，在離合板7與絲杠4之間設(shè)有軸向離合結(jié)構(gòu)47，軸向離合結(jié)構(gòu)47包括設(shè)置在離合板7 上的第一結(jié)合部和設(shè)置在絲杠4上的第二結(jié)合部，離合板7隨控制軸20沿絲杠4的軸向移動(dòng)驅(qū)使第一結(jié)合部與第二結(jié)合部執(zhí)行結(jié)合/分離配合。一個(gè)切換機(jī)構(gòu)9，它具有儲(chǔ)能與釋放兩種工作狀態(tài)并可在這兩種工作狀態(tài)之間切換，在儲(chǔ)能狀態(tài)下，切換機(jī)構(gòu)9向控制軸20輸出一個(gè)驅(qū)使第一結(jié)合部與第二結(jié)合部分離的力，在釋放狀態(tài)下，切換機(jī)構(gòu)9向控制軸20輸出一個(gè)驅(qū)使第一結(jié)合部與第二結(jié)合部結(jié)合的力。一個(gè)自鎖控制機(jī)構(gòu)8，包括設(shè)置在縱向螺旋軸6上的凸輪61和設(shè)置在離合板7上的凸軸72，凸輪61上設(shè)有與凸軸72滑動(dòng)配合的曲線端面611，該曲線端面611推動(dòng)凸軸72沿縱向螺旋軸6的軸向移動(dòng)，可使所述的切換機(jī)構(gòu)9 由儲(chǔ)能狀態(tài)切換到釋放狀態(tài)；通過(guò)人為推壓一個(gè)與控制軸20固定鏈接的按鈕10，帶動(dòng)控制軸20移動(dòng)推壓，可使切換機(jī)構(gòu)9由釋放狀態(tài)切換到儲(chǔ)能狀態(tài)。根據(jù)軸向離合結(jié)構(gòu)47的第一實(shí)施方式，第一結(jié)合部為設(shè)置在離合板7上的多邊形通孔711，第二結(jié)合部為設(shè)置在絲杠4上的并與絲杠4同軸的多邊形軸段411，該多邊形通孔711套入多邊形軸段411，形成多邊形通孔711與多邊形軸段411之間的結(jié)合配合，該多邊形通孔711與多邊形軸段411脫開，形成多邊形通孔711與多邊形軸段411之間的分離配合。根據(jù)軸向離合結(jié)構(gòu)47的第二實(shí)施方式，第一結(jié)合部為設(shè)置在離合板7上的鍵槽 712，第二結(jié)合部為固定在絲杠4上的鍵412，該鍵槽712套入鍵412，形成鍵槽712與鍵412 之間的結(jié)合配合，該鍵槽712與鍵412脫開，形成鍵槽712與鍵412之間的分離配合。根據(jù)軸向離合結(jié)構(gòu)47的第三實(shí)施方式，第一結(jié)合部為設(shè)置在離合板7上的銷孔 713，第二結(jié)合部為固定在絲杠4的軸肩上的凸銷413，銷孔713套入凸銷413，形成銷孔713 與凸銷413之間的結(jié)合配合，銷孔713與凸銷413脫開，形成銷孔713與凸銷413之間的分離配合?；蛘吒鶕?jù)軸向離合結(jié)構(gòu)47的第四實(shí)施方式，第一結(jié)合部為固定在離合板7上的凸銷714，第二結(jié)合部為設(shè)置在絲杠4的軸肩415上的銷孔414，凸銷714插入銷孔414，形成凸銷714與銷孔414之間的結(jié)合配合，凸銷714與銷孔414脫開，形成凸銷714與銷孔414 之間的分離配合。根據(jù)本發(fā)明的推薦實(shí)施方式，所述的切換機(jī)構(gòu)9包括一個(gè)按圓柱副形式安裝在抽屜座2上的軸套21內(nèi)的滑動(dòng)軸91、第一彈簧92、第二彈簧93、設(shè)置在滑動(dòng)軸91與控制軸20 之間的驅(qū)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和設(shè)置在滑動(dòng)軸91與軸套21之間的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。所述的第一彈簧92的一端與軸套21的底蓋22連接，第一彈簧92的另一端與滑動(dòng)軸91連接，第二彈簧93的一端與抽屜座2連接，第二彈簧93的另一端與離合板7連接，并且第一彈簧92的彈力大于第二彈簧93的彈力。所述的驅(qū)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在滑動(dòng)軸91上的傳動(dòng)端齒911和設(shè)置在控制軸 20上的驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201，所述的控制軸20的移動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201與傳動(dòng)端齒911接觸配合， 驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)端齒911帶動(dòng)滑動(dòng)軸91轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在滑動(dòng)軸 91上的滑鍵912、滑鍵912上的工作端面913、設(shè)置在軸套21上的阻擋斜面211、滑槽212、 與滑槽212銜接的引導(dǎo)面213以及與阻擋斜面211銜接的阻擋豎面214，所述的滑鍵912分別與滑槽212、阻擋豎面214接觸配合，工作端面913分別與阻擋斜面211、引導(dǎo)面213接觸配合。通過(guò)工作端面913與阻擋斜面211的接觸和滑動(dòng)，驅(qū)使滑鍵912與阻擋豎面214接觸，致使滑動(dòng)軸91被限定，第一彈簧92壓縮儲(chǔ)能，第二彈簧93釋放，切換機(jī)構(gòu)9穩(wěn)定在儲(chǔ)能狀態(tài)；通過(guò)工作端面913與引導(dǎo)面213的接觸和滑動(dòng)，引導(dǎo)滑鍵912滑入滑槽212，第一彈簧92釋放并推動(dòng)滑動(dòng)軸91移動(dòng)，第二彈簧93壓縮儲(chǔ)能，使切換機(jī)構(gòu)9切換到釋放狀態(tài)。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)推薦實(shí)施方式，所述的自鎖控制機(jī)構(gòu)8的凸輪61上的曲線端面611設(shè)有定位槽612和凸拐點(diǎn)613 ；每當(dāng)移動(dòng)板5到達(dá)”分離”或“試驗(yàn)”或“連接”三位置中之一時(shí)，凸拐點(diǎn)613與離合板7上的凸軸72接觸，使切換機(jī)構(gòu)9先切換到釋放狀態(tài)，然后驅(qū)使所述凸軸72進(jìn)入定位槽612，同時(shí)驅(qū)使離合板7上的第一結(jié)合部與絲杠4上的第二
纟口口邵纟口口 ο根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)推薦實(shí)施方式，指針614設(shè)置在所述的縱向螺旋軸6的端面 615上，抽屜座2上設(shè)有包含“分離”、“試驗(yàn)”、“連接”字樣的三位置分立標(biāo)記210，當(dāng)移動(dòng)板 5到達(dá)其中的位置之一時(shí)，所述的指針614指向抽屜座2上的對(duì)應(yīng)分立標(biāo)記210位置。根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，按鈕10上設(shè)有鎖孔101，每當(dāng)移動(dòng)板5到達(dá)所述的三位置之一時(shí)，掛鎖孔101露在抽屜座2之外，供掛鎖102上鎖。根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式，所述的離合板7上還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在離合板7上的動(dòng)滑塊301和設(shè)置在抽屜座2上的定滑槽302，且定滑槽302 的縱向與絲杠4的軸向平行；或者所述的離合板7上還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在離合板7上的動(dòng)滑槽、設(shè)置在抽屜座2上的定滑塊，且動(dòng)滑槽的縱向與絲杠4的軸向平行。本發(fā)明的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的移動(dòng)板5與抽屜座2上，用于驅(qū)動(dòng)斷路器本體1 隨移動(dòng)板5移動(dòng)到”分離”或“試驗(yàn)”或“連接”位置中之一，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在抽屜座2上的軸承座23、樞轉(zhuǎn)安裝在軸承座23上的轉(zhuǎn)軸24、固定在轉(zhuǎn)軸M上的不全的齒輪 26、固定在轉(zhuǎn)軸M上的撥叉27和設(shè)置在移動(dòng)板5上的齒孔25，所述的齒孔25與齒輪沈嚙合，撥叉27與斷路器本體1連接。本發(fā)明的低壓抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零件數(shù)少、易于生產(chǎn)制造、制造成本低，通過(guò)在“連接”、“試驗(yàn)”或“分離”三位置之間的轉(zhuǎn)換操作前需先進(jìn)行解鎖操作的方式，能對(duì)斷路器本體在進(jìn)出抽屜座的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，將其分別自動(dòng)鎖定在“連接”、 “試驗(yàn)”或“分離”位置，同時(shí)提供到位提示。而且還可通過(guò)明鎖的方式，顯示和控制解鎖操作的禁止或許可，防止非操作人員搖動(dòng)開關(guān)。本發(fā)明的自動(dòng)鎖示裝置不僅廣泛適用于各種低壓抽屜式斷路器，而且還能與位置顯示裝置和/或到位聲音提示裝置兼容組合。
圖1是抽屜式斷路器的整體示意圖，其抽屜座上裝配有本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置。圖2是本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所示的自動(dòng)鎖示裝置處于鎖定狀態(tài)。圖3是本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖中所示的自動(dòng)鎖示裝置處于解鎖狀態(tài)。圖4是本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的滑動(dòng)軸零件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的控制軸零件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的軸套零件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的縱向螺旋軸零件的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖8和圖9分別是本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的鎖定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖8中所示的鎖定機(jī)構(gòu)處于鎖定狀態(tài)，圖9中所示的鎖定機(jī)構(gòu)處于解鎖狀態(tài)。圖10是本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的離合結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的離合結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的離合結(jié)構(gòu)第三實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的離合結(jié)構(gòu)第四實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的指示機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15是本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的掛鎖機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的各種具體實(shí)施方式
。本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置不限于以下實(shí)施例的描述。圖1是抽屜式斷路器的整體示意圖。圖1所示的抽屜式斷路器是一種公知的低壓電器，包括斷路器本體、抽屜座2、搖柄3，本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置安裝在抽屜座2上，是抽屜式斷路器的重要組成部分。圖2和圖3都是本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，參見圖2、圖3，本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在抽屜座2上的絲杠4、直線滑動(dòng)地安裝在抽屜座2上的移動(dòng)板 5和樞轉(zhuǎn)安裝在抽屜座2上的縱向螺旋軸6，其中的移動(dòng)板5與絲杠4螺紋傳動(dòng)連接，移動(dòng)板5與縱向螺旋軸6螺旋傳動(dòng)連接。抽屜式斷路器的搖柄3與自動(dòng)鎖示裝置的絲杠4、移動(dòng)板5、縱向螺旋軸6之間形成以下傳動(dòng)鏈配置關(guān)系搖柄3驅(qū)動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠4的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板5直線移動(dòng)，移動(dòng)板5的直線移動(dòng)驅(qū)動(dòng)縱向螺旋軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，而從該傳動(dòng)鏈的原理可知，絲杠4與縱向螺旋軸6必須平行設(shè)置。具體地說(shuō)，這里所述的“轉(zhuǎn)動(dòng)安裝”是指絲杠4 安裝到抽屜座2上后只能轉(zhuǎn)動(dòng)，不能直線移動(dòng)，并且轉(zhuǎn)動(dòng)的角度大于360度，而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的具體結(jié)構(gòu)可采用只有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度的轉(zhuǎn)動(dòng)副，如常用的軸承滑動(dòng)或滾動(dòng)副。這里所述的 “直線滑動(dòng)地安裝”是指移動(dòng)板5安裝到抽屜座2上后只能直線移動(dòng)，而實(shí)現(xiàn)直線移動(dòng)的具體結(jié)構(gòu)可采用只有一個(gè)直線移動(dòng)自由度的移動(dòng)副，如直線滑動(dòng)導(dǎo)軌副。這里所述的“樞轉(zhuǎn)安裝”是指縱向螺旋軸6安裝到抽屜座2上后只能轉(zhuǎn)動(dòng)，不能直線移動(dòng)，并且轉(zhuǎn)動(dòng)的角度小于 360度，而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)的具體結(jié)構(gòu)可采用只有一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度的轉(zhuǎn)動(dòng)副，如常用的軸承滑動(dòng)或滾動(dòng)副。這里所述的“螺紋傳動(dòng)”是指移動(dòng)板5與絲杠4之間連接后形成螺紋傳動(dòng)關(guān)系，絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)驅(qū)使移動(dòng)板5直線移動(dòng)，而移動(dòng)板5的直線移動(dòng)不能驅(qū)使絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)，即螺紋傳動(dòng)具有從直線移動(dòng)向轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)的單向自鎖功能。這里所述的“螺旋傳動(dòng)”是指移動(dòng)板5與縱向螺旋軸6連接后形成螺旋傳動(dòng)關(guān)系，而自動(dòng)鎖示裝置的螺旋傳動(dòng)關(guān)系與螺紋傳動(dòng)關(guān)系的區(qū)別在于螺旋傳動(dòng)不具有直線移動(dòng)向轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)的單向自鎖功能，即移動(dòng)板5的直線移動(dòng)會(huì)驅(qū)使縱向螺旋軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，但由于移動(dòng)板5的直線移動(dòng)的行程小于縱向螺旋軸6的導(dǎo)程， 所以縱向螺旋軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)角度小于360度。參見圖2或3，本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置還包括一個(gè)離合板 7、一個(gè)軸套21、一個(gè)控制軸20、一個(gè)自鎖控制機(jī)構(gòu)8、一個(gè)切換機(jī)構(gòu)9和一個(gè)按鈕10，軸向離合結(jié)構(gòu)47設(shè)置在離合板7與自動(dòng)鎖示裝置的絲杠4之間，圖2中的軸向離合結(jié)構(gòu)47處于結(jié)合配合狀態(tài)，即抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置處于鎖定狀態(tài)，而圖3中的軸向離合結(jié)構(gòu)47處于分離配合狀態(tài)，即抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置處于解鎖狀態(tài)。自動(dòng)鎖示裝置傳動(dòng)鏈中的軸套21固定安裝在抽屜座2上，控制軸20按移動(dòng)副形式安裝在抽屜座2上的軸套21內(nèi)，這里的“移動(dòng)副”是指控制軸20安裝到軸套21內(nèi)后，只具有一個(gè)直線移動(dòng)的自由度，而移動(dòng)副的只能直線移動(dòng)的功能是由控制軸20與軸套21的軸-套之間的配合結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，移動(dòng)副的不能轉(zhuǎn)動(dòng)的功能是由控制軸20上的滑動(dòng)塊201與軸套21內(nèi)的滑動(dòng)槽(圖中未示出)之間配合形成的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的?？刂戚S20的移動(dòng)方向平行于絲杠4的軸線，且控制軸20與離合板7固定連接。下面結(jié)合圖2-15，分別說(shuō)明自動(dòng)鎖示裝置的自鎖控制機(jī)構(gòu)8、切換機(jī)構(gòu)9、設(shè)置在離合板7與自動(dòng)鎖示裝置的絲杠4之間的軸向離合結(jié)構(gòu)47和按鈕10。參見圖8或9，自鎖控制機(jī)構(gòu)8包括設(shè)置在縱向螺旋軸6上的凸輪61和設(shè)置在離合板7上的凸軸72，凸輪61上設(shè)有與凸軸72滑動(dòng)配合的、并能驅(qū)動(dòng)凸軸72沿縱向螺旋軸 6的軸向移動(dòng)的曲線端面611，該曲線端面611推動(dòng)凸軸72的軸向移動(dòng)致使切換機(jī)構(gòu)9由儲(chǔ)能狀態(tài)切換到釋放狀態(tài)。如圖7所示，所述的自鎖控制機(jī)構(gòu)8的凸輪61上的曲線端面611 上設(shè)有定位槽612和凸拐點(diǎn)613，每當(dāng)自動(dòng)鎖示裝置的移動(dòng)板5到達(dá)”分離”或“試驗(yàn)”或“連接”位置之一時(shí)，所述凸拐點(diǎn)613與凸軸72接觸，致使切換機(jī)構(gòu)9先切換到釋放狀態(tài)，然后驅(qū)使離合板7上的凸軸72進(jìn)入定位槽612，同時(shí)驅(qū)使離合板7上的第一結(jié)合部與絲杠4上的第二結(jié)合部結(jié)合。自鎖控制機(jī)構(gòu)8的凸輪61的曲線端面611上的定位槽612的數(shù)量為 3個(gè)，三個(gè)定位槽612分別對(duì)應(yīng)“分離”、“試驗(yàn)”和“連接”三個(gè)位置，即定位槽612的數(shù)量是由鎖示裝置需要鎖定的位置數(shù)量決定的，如果自動(dòng)鎖定位置需要增加或減少的話，則定位槽612的數(shù)量也可隨之增加或減少。在自動(dòng)鎖示裝置的縱向螺旋軸6的端面615上設(shè)有指針614，斷路器的抽屜座2上設(shè)有包含“分離”、“試驗(yàn)”、“連接”字樣的三位置分立標(biāo)記210， 當(dāng)自動(dòng)鎖示裝置的移動(dòng)板5到達(dá)其中的位置之一時(shí)，所述的指針614指向抽屜座2上的對(duì)應(yīng)分立標(biāo)記210位置(如圖14所示)。參見圖3，切換機(jī)構(gòu)9包括一個(gè)按圓柱副形式安裝在抽屜座2上的軸套21內(nèi)的滑動(dòng)軸91、一個(gè)第一彈簧92、一個(gè)第二彈簧93、設(shè)置在滑動(dòng)軸91與控制軸20之間的驅(qū)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和設(shè)置在滑動(dòng)軸91與軸套21之間的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)。這里的“圓柱副”是指滑動(dòng)軸91安裝在軸套21內(nèi)后，滑動(dòng)軸91具有一個(gè)直線移動(dòng)自由度和一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)自由度，即滑動(dòng)軸91在軸套21 內(nèi)既能轉(zhuǎn)動(dòng)又能直線移動(dòng)。切換機(jī)構(gòu)9的第一彈簧92的一端與自動(dòng)鎖示裝置的軸套21的底蓋22連接，底蓋22與軸套21固定連接，第一彈簧92的另一端與滑動(dòng)軸91連接；第二彈簧93的一端與斷路器的抽屜座2連接，第二彈簧93的另一端與自動(dòng)鎖示裝置的離合板7連接，并且第一彈簧92的彈力大于第二彈簧93的彈力。切換機(jī)構(gòu)9具有執(zhí)行儲(chǔ)能狀態(tài)與釋放狀態(tài)兩種工作狀態(tài)，并在控制軸20的移動(dòng)推壓的控制下自動(dòng)執(zhí)行兩種工作狀態(tài)之間的CN 102545086 A切換。具體地說(shuō)，在切換機(jī)構(gòu)9處于儲(chǔ)能狀態(tài)下，移動(dòng)推壓控制軸20，可使切換機(jī)構(gòu)9切換到釋放狀態(tài)；而在切換機(jī)構(gòu)9處于釋放狀態(tài)下，移動(dòng)推壓控制軸20，可使切換機(jī)構(gòu)9切換到儲(chǔ)能狀態(tài)。在儲(chǔ)能狀態(tài)下，切換機(jī)構(gòu)9通過(guò)控制軸20控制第一結(jié)合部與第二結(jié)合部分離， 其控制過(guò)程為切換機(jī)構(gòu)9向控制軸20施加一個(gè)由第二彈簧93提供的彈力，該彈力驅(qū)動(dòng)控制軸20向方向A(參見圖2、3)的反方向移動(dòng)，控制軸20的移動(dòng)帶動(dòng)離合板7移動(dòng)，離合板 7的移動(dòng)使軸向離合結(jié)構(gòu)47的第一結(jié)合部與第二結(jié)合部分離。在釋放狀態(tài)下，切換機(jī)構(gòu)9 通過(guò)軸20控制第一結(jié)合部與第二結(jié)合部結(jié)合，其控制過(guò)程為切換機(jī)構(gòu)9向控制軸20施加一個(gè)由第一彈簧92提供的彈力，該彈力驅(qū)動(dòng)控制軸20向方向A(參見圖2、；3)移動(dòng)，控制軸 20的移動(dòng)帶動(dòng)離合板7移動(dòng)，離合板7的移動(dòng)使軸向離合結(jié)構(gòu)47的第一結(jié)合部與第二結(jié)合部結(jié)合。也就是說(shuō)，在儲(chǔ)能狀態(tài)下切換機(jī)構(gòu)9向控制軸20輸出一個(gè)驅(qū)使第一結(jié)合部與第二結(jié)合部分離的力，在釋放狀態(tài)下切換機(jī)構(gòu)9向控制軸20輸出一個(gè)驅(qū)使第一結(jié)合部與第二結(jié)合部結(jié)合的力。所述的切換機(jī)構(gòu)9的驅(qū)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在滑動(dòng)軸9上的傳動(dòng)端齒911和設(shè)置在控制軸20上的驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201 (參見圖幻，由驅(qū)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)形成的傳動(dòng)鏈為控制軸20的移動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201與傳動(dòng)端齒911接觸配合，驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)端齒911帶動(dòng)滑動(dòng)軸91轉(zhuǎn)動(dòng)。下面結(jié)合附圖2-5說(shuō)明驅(qū)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工作原理控制軸20的軸向移動(dòng)帶動(dòng)其上的驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201移動(dòng)，驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201的移動(dòng)使它的齒頂與傳動(dòng)端齒911的齒頂先接觸，控制軸20繼續(xù)軸向移動(dòng)，驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201的齒頂在傳動(dòng)端齒911的齒廓上向傳動(dòng)端齒911的齒根方向滑動(dòng)；由于傳動(dòng)端齒911的齒廓是從齒頂?shù)烬X根的斜面，所以驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201的齒頂在傳動(dòng)端齒911的齒廓上的滑動(dòng)會(huì)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)端齒911帶動(dòng)滑動(dòng)軸91轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的切換機(jī)構(gòu)9 的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在滑動(dòng)軸91上的滑鍵912、滑鍵912上的工作端面913 (參見圖4)、設(shè)置在軸套21上的阻擋斜面211、滑槽212、與滑槽212銜接的引導(dǎo)面213和與阻擋斜面211 銜接的阻擋豎面214 (參見圖6)，其中滑鍵912分別與滑槽212、阻擋豎面214接觸配合，工作端面913分別與阻擋斜面211、引導(dǎo)面213接觸配合。在滑鍵912、工作端面913、阻擋斜面211、阻擋豎面214、引導(dǎo)面213、滑槽212、滑動(dòng)軸91、第一彈簧92和第二彈簧93之間形成的配合控制鏈為當(dāng)工作端面913與阻擋斜面211接觸時(shí)，工作端面913在阻擋斜面211 上滑動(dòng)、并驅(qū)使滑鍵912與阻擋豎面214接觸，致使滑動(dòng)軸91被限定，第一彈簧92壓縮儲(chǔ)能，第二彈簧93釋放，切換機(jī)構(gòu)9穩(wěn)定在儲(chǔ)能狀態(tài)。當(dāng)工作端面913與引導(dǎo)面213接觸時(shí)， 工作端面913在引導(dǎo)面213上滑動(dòng)、并引導(dǎo)滑鍵912滑入滑槽212，第一彈簧92釋放并推動(dòng)滑動(dòng)軸91移動(dòng)，第二彈簧93壓縮儲(chǔ)能，使切換機(jī)構(gòu)9切換到釋放狀態(tài)。附圖4-5所示的實(shí)施例的切換機(jī)構(gòu)9采用了如驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201、傳動(dòng)端齒911形式的驅(qū)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)加滑鍵912、滑槽 212等鍵槽形式的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、可靠性好，這種端齒驅(qū)轉(zhuǎn)+鍵槽轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的方案是優(yōu)選方案，還可采用如由連桿結(jié)構(gòu)和/或其它結(jié)構(gòu)組成的切換機(jī)構(gòu)等其它方案替代該方案。 軸向離合結(jié)構(gòu)47包括設(shè)置在離合板7上的第一結(jié)合部和設(shè)置在絲杠4上的第二結(jié)合部，離合板7沿絲杠4的軸向移動(dòng)，驅(qū)使第一結(jié)合部與第二結(jié)合部實(shí)現(xiàn)結(jié)合/分離配合。這里的結(jié)合/分離配合是指在第一結(jié)合部與第二結(jié)合部結(jié)合時(shí)，絲杠4被鎖定不能轉(zhuǎn)動(dòng)；在第一結(jié)合部與第二結(jié)合部分離時(shí)，絲杠4被解鎖，即能轉(zhuǎn)動(dòng)。圖10至13示出了軸向離合結(jié)構(gòu)47的四個(gè)實(shí)施例。如圖10所示的第一實(shí)施例，所述的軸向離合結(jié)構(gòu)47的第一結(jié)合部為設(shè)置在離合板7上的多邊形通孔711，第二結(jié)合部為設(shè)置在絲杠4上的并與絲杠4同軸的多邊形軸段411，多邊形通孔711可套入多邊形軸段411，形成多邊形通孔711與多邊形軸段411之間的結(jié)合配合，而多邊形通孔711與多邊形軸段411脫開，則形成多邊形通孔 711與多邊形軸段411之間的分離配合。圖10所示的第一實(shí)施例的多邊形通孔711為等邊六邊形孔，多邊形軸段411為等邊六邊形柱，多邊形通孔711和多邊形軸段411還可以采用其他形狀，不限于六邊形。如圖11所示的第二實(shí)施例，所述的軸向離合結(jié)構(gòu)47的第一結(jié)合部為設(shè)置在離合板7上的鍵槽712，第二結(jié)合部為固定在絲杠4上的鍵412，鍵槽712套入鍵412形成鍵槽712與鍵412之間的結(jié)合配合，鍵槽712與鍵412脫開形成鍵槽712與鍵412之間的分離配合。圖11所示的鍵412和鍵槽712的數(shù)量分別為六個(gè)，實(shí)際上鍵412 和鍵槽712的數(shù)量可不限于六個(gè)，而且鍵412與鍵槽712的數(shù)量可以不等，如一個(gè)鍵412分別與多個(gè)鍵槽712配合。鍵412與絲杠4可以是一體成形，也可以是分體成形后固定連接。 如圖12所示的第三實(shí)施例，所述的軸向離合結(jié)構(gòu)47的第一結(jié)合部為設(shè)置在離合板7上的銷孔713，第二結(jié)合部為固定在絲杠4的軸肩上的凸銷413，銷孔713套入凸銷413形成銷孔713與凸銷413之間的結(jié)合配合，銷孔713與凸銷413脫開形成銷孔713與凸銷413之間的分離配合。如圖13所示的第四實(shí)施例，所述的軸向離合結(jié)構(gòu)47的第一結(jié)合部為固定在離合板7上的凸銷714，第二結(jié)合部為設(shè)置在絲杠4的軸肩415上的銷孔414，凸銷714插入銷孔414形成凸銷714與銷孔414之間的結(jié)合配合，凸銷714與銷孔414脫開形成凸銷 714與銷孔414之間的分離配合。圖12和13所示的凸銷(413，714)和銷孔(414，713)的數(shù)量分別為六個(gè)，容易想到的是，凸銷(413，714)和銷孔014，713)的數(shù)量可不限于六個(gè)， 而且凸銷(413,714)和銷孔(414,713)的數(shù)量可以不等，如一個(gè)凸銷413或714分別與多個(gè)銷孔414或713配合。在自動(dòng)鎖示裝置的離合板7上可設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30，由于控制軸20 與離合板7固定連接，所以離合板7的移動(dòng)方向和軌跡已由控制軸20與軸套21組成的移動(dòng)副所確定，或者說(shuō)，即使沒(méi)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30的情況下，控制軸20與軸套21組成的移動(dòng)副已為離合板7提供了直線移動(dòng)的功能，然而增加導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30的優(yōu)點(diǎn)是可改善離合板7的移動(dòng)精度，從而提高離合板7的軸向離合結(jié)構(gòu)47的第一結(jié)合部與第二結(jié)合部之間的結(jié)合/分離配合的可靠性。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30包括設(shè)置在離合板7上的動(dòng)滑塊301和設(shè)置在抽屜座2上的定滑槽302，定滑槽302的縱向(即動(dòng)滑塊301在定滑槽302內(nèi)的滑動(dòng)方向)與絲杠4的軸向平行。一種可替代圖2和3所示的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)30可包括設(shè)置在離合板7上的動(dòng)滑槽(圖中未示出)和設(shè)置在抽屜座2上的定滑塊(圖中未示出)，動(dòng)滑槽的縱向與絲杠4的軸向平行。當(dāng)操作人員在三位置中之一位置進(jìn)行操作時(shí)，可在復(fù)位用按鈕10上增加一掛鎖 102，把斷路器本體1鎖在此位置，下次必須有鑰匙打開掛鎖以后才可以繼續(xù)進(jìn)行操作，以保證更完善的安全性能。具體結(jié)構(gòu)是自動(dòng)鎖示裝置的按鈕10上設(shè)有掛鎖孔101，按鈕10 與控制軸20固定連接，當(dāng)自動(dòng)鎖示裝置的移動(dòng)板5到達(dá)”分離”或“試驗(yàn)”或“連接”位置之一時(shí)，掛鎖孔101露在抽屜座2之外，以供掛鎖102上鎖(如圖15所示)，人為推壓按鈕10 并帶動(dòng)控制軸20的移動(dòng)，能使切換機(jī)構(gòu)9由釋放狀態(tài)切換到儲(chǔ)能狀態(tài)。下面說(shuō)明本發(fā)明的自動(dòng)鎖示裝置的工作原理。如前所述，斷路器在抽屜座上有三個(gè)位置，則就有從分離到試驗(yàn)、從試驗(yàn)到連接、從連接到試驗(yàn)、從試驗(yàn)到分離四個(gè)過(guò)程，自動(dòng)鎖示裝置的移動(dòng)板5與斷路器的抽屜座2上設(shè)有傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，用于將移動(dòng)板5在上述四個(gè)過(guò)程中的移動(dòng)動(dòng)作傳遞給斷路器本體1，并且驅(qū)動(dòng)斷路器本體1隨移動(dòng)板5移動(dòng)到”分離”或“試驗(yàn)”或“連接”位置之一。所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在抽屜座2上的軸承座23、樞轉(zhuǎn)安裝在軸承座23上的轉(zhuǎn)軸24、固定在轉(zhuǎn)軸24上的不全的齒輪26、固定在轉(zhuǎn)軸M上的撥叉27和設(shè)置在移動(dòng)板5上的齒孔25，其中齒孔25與齒輪沈嚙合，撥叉27與斷路器本體1 連接。當(dāng)移動(dòng)板5在搖柄3、自動(dòng)鎖示裝置的絲杠4的驅(qū)動(dòng)下移動(dòng)時(shí)，齒孔25隨之移動(dòng)并驅(qū)動(dòng)齒輪26、轉(zhuǎn)軸M、撥叉27繞轉(zhuǎn)軸M的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，撥叉27的轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)斷路器本體1移動(dòng)。當(dāng)移動(dòng)板5到達(dá)”分離”或“試驗(yàn)”或“連接”位置之一中的任意一個(gè)位置時(shí)，本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置都會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)換到鎖定狀態(tài)，在此鎖定狀態(tài)下，切換機(jī)構(gòu)9處于釋放狀態(tài)，離合板7的軸向離合結(jié)構(gòu)47處于結(jié)合配合狀態(tài)，滑鍵912在滑槽212 內(nèi)，絲杠4不能轉(zhuǎn)動(dòng)，且移動(dòng)板5不能移動(dòng)，指針614確定地指定在抽屜座2的標(biāo)記210“分離”、“試驗(yàn)”或“連接”中的某一個(gè)位置。如果要移動(dòng)自動(dòng)鎖示裝置的移動(dòng)板5，使移動(dòng)板5 從“分離”、“試驗(yàn)”或“連接”位置中的一個(gè)位置轉(zhuǎn)移到另一個(gè)位置，則必須先解鎖，解鎖的操作過(guò)程和各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)過(guò)程如下。人為推動(dòng)按鈕10，按鈕10推動(dòng)控制軸20、離合板7和凸軸72向方向A的反方向移動(dòng)，同時(shí)控制軸20的驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201的齒頂推動(dòng)滑動(dòng)軸91的傳動(dòng)端齒911的齒頂，由于滑鍵912在滑槽212內(nèi)，所以滑動(dòng)軸91先直線移動(dòng)，直到軸向離合結(jié)構(gòu)47的離合板7上的第一結(jié)合部與絲杠4上的第二結(jié)合部分離、離合板7上的凸軸72脫離凸輪61上的定位槽612、滑動(dòng)軸91上的滑鍵912從軸套21上的滑槽212脫出；繼續(xù)推動(dòng)按鈕10、控制軸20向方向A的反方向移動(dòng)，控制軸20的驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201的齒頂在滑動(dòng)軸91 的傳動(dòng)端齒911的齒廓上滑動(dòng)并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)端齒911、滑動(dòng)軸91轉(zhuǎn)動(dòng)，直到驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201的齒頂滑到傳動(dòng)端齒911的齒根，傳動(dòng)端齒911轉(zhuǎn)過(guò)半個(gè)齒距并帶動(dòng)滑鍵912轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑鍵912 上的工作端面913自動(dòng)對(duì)著軸套21上的阻擋斜面211 ；松手撤去對(duì)按鈕10的人為推動(dòng)力， 在第一彈簧92的彈力作用下滑鍵912上的工作端面913與軸套21上的阻擋斜面211接觸并在阻擋斜面211上滑動(dòng)，直到滑鍵912與阻擋豎面214接觸，工作端面913在阻擋斜面21 上的滑動(dòng)停止，致使滑動(dòng)軸91被限定而不能運(yùn)動(dòng)，本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置人為轉(zhuǎn)換到解鎖定狀態(tài)。在解鎖定狀態(tài)下，由于在工作端面913與阻擋斜面21滑動(dòng)的過(guò)程中傳動(dòng)端齒911又轉(zhuǎn)過(guò)半個(gè)齒距，所以傳動(dòng)端齒911的齒頂又重新對(duì)著驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201 的齒頂；第一彈簧92被壓縮儲(chǔ)能，離合板7在第二彈簧93的彈力作用下被穩(wěn)定在與絲杠4 分離的狀態(tài)，即軸向離合結(jié)構(gòu)47的第一結(jié)合部與第二結(jié)合部分離，絲杠4能轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置處于解鎖的狀態(tài)下，可通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠4，驅(qū)使移動(dòng)板5移動(dòng)到相鄰的“分離”、“試驗(yàn)”或“連接”位置，其操作過(guò)程和各機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)過(guò)程如下?lián)u動(dòng)搖柄3驅(qū)動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠4的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板5直線移動(dòng)，移動(dòng)板5 的直線移動(dòng)帶動(dòng)齒孔25移動(dòng)并驅(qū)動(dòng)齒輪沈、轉(zhuǎn)軸M、撥叉27繞轉(zhuǎn)軸M的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，撥叉 27的轉(zhuǎn)動(dòng)撥動(dòng)斷路器本體1移動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)板5的直線移動(dòng)驅(qū)動(dòng)縱向螺旋軸6轉(zhuǎn)動(dòng)，縱向螺旋軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪61轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪61轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度后使凸輪61的曲線端面611與凸軸72接觸并推動(dòng)凸軸72直線移動(dòng)，凸軸72的直線移動(dòng)帶動(dòng)離合板7和控制軸20向如圖 2、3所示的方向A的反方向移動(dòng)，控制軸20的移動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201的齒頂推動(dòng)滑動(dòng)軸91 的傳動(dòng)端齒911的齒頂，使滑動(dòng)軸91上的滑鍵912在軸套21上的阻擋豎面214上滑動(dòng)，即沿方向A的反方向滑動(dòng)，直至凸輪61的曲線端面611上的凸拐點(diǎn)613與凸軸72接觸，同時(shí)滑鍵912與阻擋豎面214脫離，使驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201的齒頂在傳動(dòng)端齒911的齒廓上滑動(dòng)并驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)端齒911、滑動(dòng)軸91轉(zhuǎn)動(dòng)，直到驅(qū)轉(zhuǎn)端齒201的齒頂滑到傳動(dòng)端齒911的齒根，傳動(dòng)端齒911轉(zhuǎn)過(guò)半個(gè)齒距并帶動(dòng)滑鍵912轉(zhuǎn)動(dòng)，使滑鍵912上的工作端面913自動(dòng)對(duì)著軸套 21上的引導(dǎo)面213。操作搖柄3繼續(xù)驅(qū)動(dòng)絲杠4轉(zhuǎn)動(dòng)；移動(dòng)板5的繼續(xù)移動(dòng)驅(qū)動(dòng)縱向螺旋軸6繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，縱向螺旋軸6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)凸輪61繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，曲線端面611上的凸拐點(diǎn)613 移過(guò)凸軸72后，凸軸72過(guò)渡到與另一側(cè)的曲線端面611接觸，同時(shí)，在第一彈簧92的彈力作用下，滑鍵912上的工作端面913與軸套21上的引導(dǎo)面213滑動(dòng)，使滑鍵912滑入滑槽 212內(nèi)，第一彈簧92釋放，第一彈簧92釋放的彈力驅(qū)動(dòng)滑動(dòng)軸91、控制軸20、離合板7、凸軸72向方向A移動(dòng)，直到離合板7上的第一結(jié)合部與絲杠4上的第二結(jié)合部結(jié)合、同時(shí)凸軸72插入曲線端面611上的定位槽612內(nèi)，此時(shí)絲杠4不能轉(zhuǎn)動(dòng)，本發(fā)明的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置又自動(dòng)轉(zhuǎn)換到鎖定狀態(tài)?？梢?，本發(fā)明巧妙利用斜面和溝槽的動(dòng)配合， 使第一彈簧92這個(gè)大彈簧交替壓縮能量和釋放能量，在大彈簧壓縮能量時(shí)，小彈簧即第二彈簧93朝軸向一方向移動(dòng)起作用，當(dāng)大彈簧釋放能量時(shí)，兩個(gè)彈簧共同作用，但合力和大彈簧92的作用方向相同，使剛移動(dòng)的軸向另一方向移動(dòng)，從而起到來(lái)回推動(dòng)移動(dòng)板5的效果，并且以六角孔和六角軸的配合來(lái)阻止轉(zhuǎn)動(dòng)，以六角孔與圓軸的配合使轉(zhuǎn)動(dòng)自由，實(shí)現(xiàn)了以一種簡(jiǎn)易方式快速成型出模型，而且經(jīng)驗(yàn)證，其性能不僅達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而且壽命很高。
權(quán)利要求
1.一種抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置，包括轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在抽屜座( 上的絲杠 G)、直線滑動(dòng)地安裝在抽屜座( 上的移動(dòng)板( 和樞轉(zhuǎn)安裝在抽屜座( 上的縱向螺旋軸(6)，絲杠(4)與縱向螺旋軸(6)平行設(shè)置，移動(dòng)板( 與絲杠(4)螺紋傳動(dòng)連接，移動(dòng)板 (5)與縱向螺旋軸(6)螺旋傳動(dòng)連接，操作搖柄C3)驅(qū)動(dòng)絲杠(4)轉(zhuǎn)動(dòng)，絲杠的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)移動(dòng)板(5)直線移動(dòng)，移動(dòng)板(5)的直線移動(dòng)驅(qū)動(dòng)縱向螺旋軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)斷路器本體 (1)分別在抽屜座⑵上的“分離”、“試驗(yàn)”、“連接”三位置處的自動(dòng)鎖定，其特征在于，所述的自動(dòng)鎖示裝置還包括一個(gè)控制軸(20)，按移動(dòng)副形式安裝在所述抽屜座( 上的軸套內(nèi)，并且控制軸 (20)的移動(dòng)方向平行于所述絲杠的軸線；一個(gè)離合板(7)，與控制軸00)固定連接，在離合板(7)與絲杠(4)之間設(shè)有軸向離合結(jié)構(gòu)(47)，軸向離合結(jié)構(gòu)07)包括設(shè)置在離合板(7)上的第一結(jié)合部和設(shè)置在絲杠上的第二結(jié)合部，離合板(7)隨控制軸OO)沿絲杠(4)的軸向移動(dòng)驅(qū)使第一結(jié)合部與第二結(jié)合部執(zhí)行結(jié)合/分離配合；一個(gè)切換機(jī)構(gòu)(9)，它具有儲(chǔ)能與釋放兩種工作狀態(tài)并可在這兩種工作狀態(tài)之間切換， 在儲(chǔ)能狀態(tài)下，切換機(jī)構(gòu)(9)向控制軸OO)輸出一個(gè)驅(qū)使第一結(jié)合部與第二結(jié)合部分離的力，在釋放狀態(tài)下，切換機(jī)構(gòu)(9)向控制軸OO)輸出一個(gè)驅(qū)使第一結(jié)合部與第二結(jié)合部結(jié)合的力；一個(gè)自鎖控制機(jī)構(gòu)(8)，包括設(shè)置在縱向螺旋軸(6)上的凸輪(61)和設(shè)置在離合板 (7)上的凸軸(72)，凸輪(61)上設(shè)有與凸軸(72)滑動(dòng)配合的曲線端面(611)，該曲線端面 (611)推動(dòng)凸軸(72)沿縱向螺旋軸(6)的軸向移動(dòng)，可使所述的切換機(jī)構(gòu)(9)由儲(chǔ)能狀態(tài)切換到釋放狀態(tài)；通過(guò)人為推壓一個(gè)與控制軸OO)固定鏈接的按鈕(10)，帶動(dòng)控制軸OO) 移動(dòng)推壓，可使切換機(jī)構(gòu)(9)由釋放狀態(tài)切換到儲(chǔ)能狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置，其特征在于所述的軸向離合結(jié)構(gòu)G7)的第一結(jié)合部為設(shè)置在離合板(7)上的多邊形通孔(711)，第二結(jié)合部為設(shè)置在絲杠⑷上的并與絲杠⑷同軸的多邊形軸段G11)，該多邊形通孔(711)套入多邊形軸段G11)，形成多邊形通孔(711)與多邊形軸段Gll)之間的結(jié)合配合，該多邊形通孔(711)與多邊形軸段Gll)脫開，形成多邊形通孔(711)與多邊形軸段Gll)之間的分離配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置，其特征在于所述的軸向離合結(jié)構(gòu)G7)的第一結(jié)合部為設(shè)置在離合板(7)上的鍵槽(712)，第二結(jié)合部為固定在絲杠(4)上的鍵012)，該鍵槽(712)套入鍵012)，形成鍵槽(712)與鍵012)之間的結(jié)合配合，該鍵槽(712)與鍵012)脫開，形成鍵槽(712)與鍵(412)之間的分離配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置，其特征在于所述的軸向離合結(jié)構(gòu)G7)的第一結(jié)合部為設(shè)置在離合板(7)上的銷孔(713)，第二結(jié)合部為固定在絲杠(4)的軸肩上的凸銷G13)，銷孔(713)套入凸銷013)，形成銷孔(713) 與凸銷(413)之間的結(jié)合配合，銷孔(713)與凸銷(413)脫開，形成銷孔(713)與凸銷(413) 之間的分離配合；或者所述的軸向離合結(jié)構(gòu)G7)的第一結(jié)合部為固定在離合板(7)上的凸銷(714)，第二結(jié)合部為設(shè)置在絲杠的軸肩(415)上的銷孔014)，凸銷(714)插入銷孔014)，形成凸銷(714)與銷孔(414)之間的結(jié)合配合，凸銷(714)與銷孔(414)脫開，形成凸銷(714)與銷孔(414)之間的分離配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置，其特征在于所述的切換機(jī)構(gòu)(9)包括一個(gè)按圓柱副形式安裝在抽屜座(2)上的軸套內(nèi)的滑動(dòng)軸(91)、第一彈簧(92)、第二彈簧(93)、設(shè)置在滑動(dòng)軸(91)與控制軸QO)之間的驅(qū)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和設(shè)置在滑動(dòng)軸(91)與軸套之間的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)；所述的第一彈簧(9 的一端與軸套的底蓋0 連接，第一彈簧(9 的另一端與滑動(dòng)軸(91)連接，第二彈簧(9 的一端與抽屜座(2)連接，第二彈簧(9 的另一端與離合板(7)連接，并且第一彈簧(92)的彈力大于第二彈簧(93)的彈力；所述的驅(qū)轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在滑動(dòng)軸(91)上的傳動(dòng)端齒(911)和設(shè)置在控制軸OO)上的驅(qū)轉(zhuǎn)端齒001)，所述的控制軸OO)的移動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)轉(zhuǎn)端齒O01)與傳動(dòng)端齒(911)接觸配合，驅(qū)轉(zhuǎn)端齒O01)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)端齒(911)帶動(dòng)滑動(dòng)軸(91)轉(zhuǎn)動(dòng)；所述的轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在滑動(dòng)軸(91)上的滑鍵(912)、滑鍵(912)上的工作端面 (913)、設(shè)置在軸套上的阻擋斜面011)、滑槽012)、與滑槽(212)銜接的引導(dǎo)面(213)以及與阻擋斜面011)銜接的阻擋豎面014)，所述的滑鍵(912)分別與滑槽012)、 阻擋豎面(214)接觸配合，工作端面(913)分別與阻擋斜面011)、引導(dǎo)面(213)接觸配合；通過(guò)工作端面(913)與阻擋斜面011)的接觸和滑動(dòng)，驅(qū)使滑鍵(912)與阻擋豎面(214)接觸，致使滑動(dòng)軸(91)被限定，第一彈簧(9 壓縮儲(chǔ)能，第二彈簧(9 釋放，切換機(jī)構(gòu)(9)穩(wěn)定在儲(chǔ)能狀態(tài)；通過(guò)工作端面(913)與引導(dǎo)面013)的接觸和滑動(dòng)，引導(dǎo)滑鍵 (912)滑入滑槽012)，第一彈簧(9 釋放并推動(dòng)滑動(dòng)軸(91)移動(dòng)，第二彈簧(9 壓縮儲(chǔ)能，使切換機(jī)構(gòu)(9)切換到釋放狀態(tài)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置，其特征在于所述的自鎖控制機(jī)構(gòu)⑶的凸輪(61)上的曲線端面(611)設(shè)有定位槽(612)和凸拐點(diǎn)(613)；每當(dāng)移動(dòng)板(5)到達(dá)”分離”或“試驗(yàn)”或“連接”三位置中之一時(shí)，凸拐點(diǎn)(613)與離合板(7) 上的凸軸接觸，使切換機(jī)構(gòu)(9)先切換到釋放狀態(tài)，然后驅(qū)使所述凸軸(7 進(jìn)入定位槽(612)，同時(shí)驅(qū)使離合板(7)上的第一結(jié)合部與絲杠(4)上的第二結(jié)合部結(jié)合。
7 根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置，其特征在于指針 (614)設(shè)置在所述的縱向螺旋軸(6)的端面(615)上，抽屜座(2)上設(shè)有包含“分離”、“試驗(yàn)”、“連接”字樣的三位置分立標(biāo)記010)，當(dāng)移動(dòng)板(5)到達(dá)其中的位置之一時(shí)，所述的指針(614)指向抽屜座(2)上的對(duì)應(yīng)分立標(biāo)記(210)位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置，其特征在于所述的按鈕(10)上設(shè)有鎖孔(101)，每當(dāng)移動(dòng)板(5)到達(dá)所述的三位置之一時(shí)，掛鎖孔(101)露在抽屜座(2)之外，供掛鎖(102)上鎖。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置，其特征在于 所述的離合板(7)上還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在離合板(7)上的動(dòng)滑塊(301)和設(shè)置在抽屜座( 上的定滑槽(302)，且定滑槽(302)的縱向與絲杠(4)的軸向平行；或者所述的離合板(7)上還設(shè)有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，該導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在離合板(7)上的動(dòng)滑槽、 設(shè)置在抽屜座( 上的定滑塊，且動(dòng)滑槽的縱向與絲杠的軸向平行。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽屜式斷路器的三位置自動(dòng)鎖示裝置，其特征在于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述的移動(dòng)板(5)與抽屜座(2)上，用于驅(qū)動(dòng)斷路器本體(1)隨移動(dòng)板(5)移動(dòng)至IJ”分離”或“試驗(yàn)”或“連接”位置中之一，該傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括固定安裝在抽屜座⑵上的軸承座、樞轉(zhuǎn)安裝在軸承座上的轉(zhuǎn)軸(24)、固定在轉(zhuǎn)軸04)上的不全的齒輪06)、 固定在轉(zhuǎn)軸04)上的撥叉(XT)和設(shè)置在移動(dòng)板( 上的齒孔(25)，所述的齒孔0 與齒輪06)嚙合，撥叉(XT)與斷路器本體(1)連接。
全文摘要
將斷路器本體分別在抽屜座上的分離、試驗(yàn)、連接三位置處可自動(dòng)鎖定和指示的鎖示裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在抽屜座上的絲杠與樞轉(zhuǎn)安裝在抽屜座上的縱向螺旋軸平行，安裝在抽屜座上的移動(dòng)板與絲杠螺紋傳動(dòng)連接，且與縱向螺旋軸螺旋傳動(dòng)連接，控制軸按移動(dòng)副形式安裝在抽屜座上的軸套內(nèi)，軸向平行于絲杠軸線。離合板與軸固定連接，它沿絲杠的軸向移動(dòng)使其上的第一結(jié)合部與絲杠上的第二結(jié)合部執(zhí)行結(jié)合/分離。切換機(jī)構(gòu)具有使兩結(jié)合部分離的儲(chǔ)能與使兩結(jié)合部結(jié)合的釋放兩種工作狀態(tài)并可在這兩種狀態(tài)間切換，自鎖控制機(jī)構(gòu)在縱向螺旋軸上的凸輪上有與離合板上的凸軸滑動(dòng)配合的曲線端面，使切換機(jī)構(gòu)由儲(chǔ)能狀態(tài)切換到釋放狀態(tài)。通過(guò)推壓按鈕帶動(dòng)控制軸移動(dòng)，由釋放狀態(tài)切換到儲(chǔ)能狀態(tài)。
文檔編號(hào)H02B11/133GK102545086SQ20121002707
公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2012年2月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月7日
發(fā)明者侯魁, 吳小偉, 廖傳燦 申請(qǐng)人:上海諾雅克電氣有限公司