專利名稱：扁平型電纜的被覆材料除去方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及被稱為扁平電纜的扁平型電纜的被覆材料除去方法，詳細(xì)為，涉及用來將扁平型電纜的被覆材料除去使帶狀導(dǎo)體露出的加工方法。
背景技術(shù)：
扁平型電纜(Flat Cable)為將平行排列的多根帶狀導(dǎo)體通過粘接層用一對(duì)絕緣膜(被覆材料)夾著而層疊使其一體化形成的帶狀體。在將扁平型電纜與電路連接之際，一般是將扁平型電纜的帶狀導(dǎo)體與與該電路導(dǎo)通的連接用導(dǎo)體疊合在一起，通過焊接(點(diǎn)焊等)將兩導(dǎo)體電氣并且機(jī)械地連接。例如，在組裝到汽車的轉(zhuǎn)向裝置中作為安全氣囊系統(tǒng)等的電氣連接裝置使用的旋 轉(zhuǎn)連接器中，扁平型電纜被以卷繞狀態(tài)收容在劃分在可動(dòng)側(cè)的殼體與固定側(cè)殼體之間的環(huán)形空間內(nèi)，該扁平型電纜兩端的帶狀導(dǎo)體焊接結(jié)合在被保持在各殼體上的引線塊(連接器部件)的引線端子(連接用導(dǎo)體)上。即，在旋轉(zhuǎn)連接器中，被收容在上述環(huán)形空間內(nèi)的扁平型電纜的內(nèi)端部與保持在與手柄(方向盤)一體旋轉(zhuǎn)的可動(dòng)側(cè)殼體上的引線塊連接，并且該扁平型電纜的外端部與保持在設(shè)置于轉(zhuǎn)向柱等上的固定側(cè)殼體上的另外的引線塊連接。但是，為了將被絕緣膜被覆的扁平型電纜的帶狀導(dǎo)體與引線端子等連接用導(dǎo)體焊接連接，必須預(yù)先使帶狀導(dǎo)體的一部分露出。因此，通過對(duì)沒有使帶狀導(dǎo)體露出狀態(tài)的扁平型電纜——即用不存在開口部的一對(duì)絕緣膜被覆帶狀導(dǎo)體形成的扁平型電纜照射激光將絕緣膜局部地除去，使帶狀導(dǎo)體的一部分在所希望的位置露出這樣的被覆材料除去方法為我們所知。如果采用這樣用激光的熱將扁平型電纜的絕緣膜局部地蒸發(fā)使帶狀導(dǎo)體露出的手法，由于能夠與連接用導(dǎo)體的數(shù)量或間距相對(duì)應(yīng)容易地改變帶狀導(dǎo)體的露出位置，因此能夠達(dá)到扁平型電纜的成本下降的目的。并且，這樣的被覆材料除去方法由于通過激光的照射將絕緣膜局部地除去，因此，在扁平型電纜的所希望的位置使帶狀導(dǎo)體高精度地露出變得容易。作為通過激光的照射將絕緣膜除去的現(xiàn)有技術(shù)，提出過通過從扁平型電纜的單一側(cè)將激光照射到帶狀導(dǎo)體的所希望的位置上，在該一側(cè)的面的絕緣膜上形成穿孔后，將激光照射到該穿孔內(nèi)的帶狀導(dǎo)體上持續(xù)進(jìn)行加熱，用該熱使另一面?zhèn)鹊慕^緣膜局部地翻起，將該部分切斷并除去這樣的加工方法(參照例如專利文獻(xiàn)I)。如果采用該手法，由于只要將激光照射到扁平型電纜的一側(cè)的面上，就能夠在將帶狀導(dǎo)體的表里兩面被覆的絕緣膜上形成開口部(翻起了的部分)，因此沒有將激光照射到扁平型電纜的另一側(cè)的面的必要。作為其他的方法，提出了首先將激光照射到扁平型電纜的一側(cè)的面上，將該一側(cè)的面的絕緣膜局部地除去，然后將激光照射到扁平型電纜的另一側(cè)的面的對(duì)應(yīng)的區(qū)域，將該另一側(cè)的面的絕緣膜等局部地除去的方法。[專利文獻(xiàn)I]日本特開平8-47132號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)I中記載的現(xiàn)有技術(shù)的被覆材料除去方法由于僅將激光照射到扁平型電纜的一側(cè)的面上就可以，因此雖然能夠?qū)⒓す獾恼丈鋾r(shí)間縮短，但必須分別切斷照射激光翻起的絕緣膜的兩側(cè)的部分。因此該切斷作業(yè)繁雜，將被覆材料除去所需要的加工時(shí)間縮短困難。另一方面，在將激光依次照射到扁平型電纜的一側(cè)的面和另一側(cè)的面上將絕緣膜除去這樣一般的被覆材料除去方法的情況下，當(dāng)將激光照射到一側(cè)的面上時(shí)，層疊在帶狀導(dǎo)體上的另一側(cè)的面的絕緣膜被該熱軟化，容易變形成褶皺狀，變成皺褶狀的另一側(cè)的面的絕緣膜難以使激光的焦點(diǎn)與表面的皺褶狀的凹凸對(duì)準(zhǔn)，存在干干凈凈地除去絕緣膜困難這樣的問題。另外，如果使照射到一側(cè)的面上的激光的功率下降的話，雖然另一側(cè)的面的絕緣膜難以變成皺褶狀，但如果這樣，由于激光的照射時(shí)間變長(zhǎng)，加工效率惡化，并且由粘接層的炭化物等形成的殘?jiān)罅扛街趲顚?dǎo)體上，因此如果與其他的導(dǎo)體連接，則由于這些殘洛，電氣連接性惡化，可靠性降低，因此不理想
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是鑒于這樣的現(xiàn)有技術(shù)的實(shí)際情況，其目的是要提供一種能夠?qū)⒈桓矌顚?dǎo)體的絕緣膜的所希望的區(qū)域效率良好地除去、并且能夠使與其他的導(dǎo)體的電氣連接性良好的扁平型電纜的被覆材料除去方法。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明在扁平型電纜的被覆材料除去方法中，對(duì)于扁平型電纜，為了使多根帶狀導(dǎo)體在所希望的區(qū)域露出，通過照射激光而將第I和第2絕緣膜除去，該扁平型電纜的平行排列的多根帶狀導(dǎo)體的一側(cè)的面被上述第I絕緣膜被覆、并且上述多根帶狀導(dǎo)體的另一側(cè)的面被上述第2絕緣膜被覆，其特征在于首先，在扁平型電纜的另一側(cè)的面將上述所希望的區(qū)域內(nèi)的上述第2絕緣膜利用冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻的同時(shí)，在扁平型電纜的一側(cè)的面將激光照射到上述所希望的區(qū)域內(nèi)的上述第I絕緣膜上；然后，在上述扁平型電纜的另一側(cè)的面將激光照射到上述所希望的區(qū)域內(nèi)的上述第2絕緣膜上。如果采用這樣的結(jié)構(gòu)，由于在一側(cè)的面上覆蓋帶狀導(dǎo)體的部分的第I絕緣膜和沒有經(jīng)由帶狀導(dǎo)體層疊的第I和第2絕緣膜被激光的照射加熱并除去，在另一側(cè)的面上覆蓋帶狀導(dǎo)體的部分的第2絕緣膜利用直接的冷卻效果和熱量通過帶狀導(dǎo)體傳導(dǎo)的散熱效果而不被過度加熱，不翻起或皺褶狀變形，原樣維持激光照射前的狀態(tài)，因此，然后能夠使激光的焦點(diǎn)容易地集中在第2絕緣膜上，因此，能夠?qū)⒈桓矌顚?dǎo)體的絕緣膜的所希望的區(qū)域效率良好地除去，能夠使與其他的導(dǎo)體的電氣連接性良好。并且，由于能夠?qū)⒓す獾墓β试O(shè)定得高，因此能夠進(jìn)一步縮短激光的照射時(shí)間，能夠大幅度地削減制造成本。另外，對(duì)于在扁平型電纜的第I和第2絕緣膜與帶狀導(dǎo)體之間沒有夾設(shè)第I和第2粘接層的結(jié)構(gòu)也能獲得上述效果。即，當(dāng)在扁平型電纜的一側(cè)的面的所希望的區(qū)域內(nèi)照射激光時(shí)，如果將另一側(cè)的面的第2絕緣膜在與上述所希望的區(qū)域相對(duì)應(yīng)的區(qū)域冷卻的話，則覆蓋帶狀導(dǎo)體的部分的第I絕緣膜和第I粘接層以及沒經(jīng)由帶狀導(dǎo)體而層疊的第I絕緣膜、第I粘接層、第2絕緣膜和第2粘接層被激光的照射加熱并除去。另一方面，在另一側(cè)的面上覆蓋帶狀導(dǎo)體的部分的第2絕緣膜和第2粘接層受激光的照射而引起的加熱被抑制，被原樣維持激光照射前的狀態(tài)，因此能夠獲得與上述相同的效果。在上述被覆材料除去方法中，冷卻機(jī)構(gòu)優(yōu)選噴射氣體(例如空氣)等將第2絕緣膜冷卻。如果采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠廉價(jià)地構(gòu)成冷卻機(jī)構(gòu)。并且能夠根據(jù)激光的照射條件或扁平型電纜的結(jié)構(gòu)等容易地選擇每單位時(shí)間的氣體噴射量或速度等進(jìn)行適當(dāng)?shù)乩鋮s。并且，在上述被覆材料除去方法中，優(yōu)選將激光照射到上述扁平型電纜的互相分隔的多個(gè)地方，而使上述多根帶狀導(dǎo)體分別露出。如果采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠防止在使連接用導(dǎo)體分別連接到露出在各穿孔部中的帶狀導(dǎo)體上時(shí)帶狀導(dǎo)體互相短路。并且，在上述被覆材料除去方法中，能夠?qū)ι鲜霰馄叫碗娎|沿與上述帶狀導(dǎo)體延伸的方向交叉的方向照射激光，而使上述多根帶狀導(dǎo)體統(tǒng)一露出。如果采用這樣的結(jié)構(gòu)，能夠削減作業(yè)工序數(shù)量，能夠進(jìn)一步縮短制造時(shí)間。發(fā)明的效果如果采用本發(fā)明的被覆材料除去方法，由于在扁平型電纜的一側(cè)的面上將激光照射到所希望的區(qū)域內(nèi)時(shí)，將另一側(cè)的面的第2絕緣膜在與上述所希望的區(qū)域相對(duì)應(yīng)的區(qū)域冷卻，因此能夠抑制在另一側(cè)的面內(nèi)的覆蓋帶狀導(dǎo)體的部分的第2絕緣膜被過度加熱。因此，在一側(cè)的面內(nèi)覆蓋帶狀導(dǎo)體的部分的第I絕緣膜和沒有經(jīng)由帶狀導(dǎo)體層疊的第I和第2絕緣膜被激光的照射加熱并除去，在另一側(cè)的面內(nèi)覆蓋帶狀導(dǎo)體的部分的 第2絕緣膜當(dāng)然沒被除去地殘留，而且也不產(chǎn)生翻起或變形成褶皺狀，維持激光照射前的狀態(tài)，厚度被均勻地維持。因此，然后能夠?qū)]被除去地殘留的另一側(cè)的面的第2絕緣膜通過激光的照射干干凈凈地除去，因此能夠?qū)⒈桓矌顚?dǎo)體的絕緣膜的所希望的區(qū)域內(nèi)的絕緣膜效率良好地除去，能夠使與其他的導(dǎo)體的電氣連接性良好。并且，由于能夠?qū)⒄丈涞募す獾墓β试O(shè)定得高，因此能夠進(jìn)一步縮短激光的照射時(shí)間，能夠大幅度地削減制造成本。


圖I (a) (b)為本發(fā)明實(shí)施形態(tài)例的扁平型電纜的剖視圖；圖2為表示該扁平型電纜的被覆材料除去方法的具體例的說明圖；圖3為表示用圖2所示的被覆材料除去方法使帶狀導(dǎo)體露出了的扁平型電纜的連接端部的透視圖；圖4為表示與圖3所示的扁平型電纜的連接端部連接的連接部件的透視圖；圖5為表示用與圖2所示的被覆材料除去方法相同的手法使帶狀導(dǎo)體露出了的扁平型電纜的連接端部的俯視圖。圖6為圖3所示的穿孔部的示意性放大剖視圖。附圖標(biāo)記I.扁平型電纜(扁平電纜)；2·帶狀導(dǎo)體；3.第I絕緣膜(被覆材料)；4·第2絕緣膜(被覆材料)；5.第I粘接層；6.第2粘接層；7.穿孔部；8.定位孔；9.橫截露出部；10.連接部件；12.引線端子(連接用導(dǎo)體)；22、24.激光發(fā)生器；23.噴嘴；A.空氣；L.激光
具體實(shí)施例方式下面參照

本發(fā)明的實(shí)施形態(tài)例。本實(shí)施形態(tài)例的扁平型電纜(扁平電纜)I如圖I (a)所示，各帶狀導(dǎo)體2的一側(cè)的面通過第I粘接層5被第I絕緣膜3被覆著，各帶狀導(dǎo)體2的另一側(cè)的面通過第2粘接層6被第2絕緣膜4被覆著。并且，在扁平型電纜I中沒有各帶狀導(dǎo)體2的部分如圖I (b)所示不通過帶狀導(dǎo)體2，第I絕緣膜3、第I粘接層5、第2粘接層6和第2絕緣膜4直接層疊。各帶狀導(dǎo)體2由厚度為約30 μ m的銅箔構(gòu)成，第I和第2絕緣膜3、4中的任一個(gè)都是由厚度為約50μπι的PET(聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)形成。并且，第I和第2粘接層5、6中的任一個(gè)都是由厚度為約30μπι的熱塑性聚酯構(gòu)成。但是，也可以用與本實(shí)施形態(tài)例不同的材料形成帶狀導(dǎo)體2或第I和第2絕緣膜3、4或第2絕緣膜和第2粘接層的粘接層5、6，各自的厚度也可以適當(dāng)選擇。該扁平型電纜I為將在兩端部露出的帶狀導(dǎo)體2焊接結(jié)合到作為連接部件10的連接用導(dǎo)體的引線端子12上而使用的電纜(參照?qǐng)D4)。S卩，如圖3所示，在扁平型電纜I的端部設(shè)置有使各帶狀導(dǎo)體2分別露出的多個(gè)穿孔部7。如后述的那樣，這些穿孔部7為使激光L依次照射到扁平型電纜I的端部的一側(cè)和另一側(cè)的面上，通過除去作為被覆材料的第I和第2絕緣膜3、4和第I和第2粘接層5、6而形成的孔。并且，在扁平型電纜I的端部不與帶狀導(dǎo)體2重合的多個(gè)地方設(shè)置有定位孔8。接著，說明在扁平型電纜I上形成穿孔部7時(shí)的加工步驟。首先如圖2所示，當(dāng)將激光發(fā)生器22的激光L照射到扁平型電纜I端部的一側(cè)的面上、與作為所希望區(qū)域的穿孔 部7相對(duì)應(yīng)的多個(gè)地方(互相隔離的多個(gè)小區(qū)域21)時(shí)，在端部的另一側(cè)的面，使其變成對(duì)與小區(qū)域21相對(duì)應(yīng)的區(qū)域內(nèi)的第2絕緣膜4噴射空氣A進(jìn)行冷卻的狀態(tài)。通過這樣，被激光L照射的小區(qū)域21中在如圖1(a)所示的一側(cè)的面上覆蓋帶狀導(dǎo)體2的上表面的部分的第I絕緣膜3和第I粘接層5，以及圖I (b)所示的沒經(jīng)由帶狀導(dǎo)體2層疊的第I絕緣膜3、第I粘接層5、第2粘接層6和第2絕緣膜4被激光L的照射而加熱并除去。此時(shí)，在圖中I (a)所示的另一側(cè)的面上覆蓋帶狀導(dǎo)體2的下表面的部分的第2絕緣膜4和第2粘接層6即使被照射到扁平型電纜I的一側(cè)的面上的激光L的熱加熱也沒被除去，維持激光L照射前的狀態(tài)。即另一側(cè)的面上由于上述冷卻產(chǎn)生的直接的冷卻效果和熱量通過帶狀導(dǎo)體2傳導(dǎo)擴(kuò)散的散熱效果，第2粘接層6和第2絕緣膜4沒被過度加熱，當(dāng)然沒被除去地殘留，而且也不產(chǎn)生翻起或變形成褶皺狀，維持激光L照射前的狀態(tài)，厚度維持均勻。另外，本實(shí)施形態(tài)例中通過在將激光L照射到扁平型電纜I的連接端部的一側(cè)的面上之際，使激光L照射到比小區(qū)域21窄的規(guī)定區(qū)域來開設(shè)上述定位孔8。并且，雖然本實(shí)施形態(tài)例中使用從噴嘴23吐出空氣A的冷卻裝置(空冷裝置)，但也可以將空氣以外的氣體(例如含氮?dú)饣蛩魵獾鹊臍怏w)或水等的液體等噴到第2絕緣膜4上進(jìn)行冷卻。然后，通過將激光L照射到扁平型電纜I端部的另一側(cè)的面上與小區(qū)域21相對(duì)應(yīng)的區(qū)域，在小區(qū)域21內(nèi)將沒有被除去而殘留的覆蓋帶狀導(dǎo)體2的部分的第2絕緣膜4和第2粘接層6除去。在這種情況下，第2絕緣膜4和第2粘接層6由于不翻起或皺褶狀變形，能夠容易地使激光L的焦點(diǎn)集中在第2絕緣膜4上，因此能夠?qū)⑺Ｍ膮^(qū)域內(nèi)的第I和第2絕緣膜效率良好地除去，并且能夠使與其他的導(dǎo)體的電氣連接性良好。并且，由于能夠?qū)⒓す獾墓β试O(shè)定得高，因此能夠進(jìn)一步縮短激光的照射時(shí)間，能夠大幅度地削減制造成本。通過這樣的方法而被形成的穿孔部7，如圖6所示，穿孔部7的內(nèi)壁7a從穿孔部7的底(帶狀導(dǎo)體2)向外逐漸擴(kuò)開地形成傾斜面，該傾斜面和各絕緣膜3、4的表面的邊界部形成向外隆起的隆起部7b。在此，傾斜面7a為截面形狀稍微呈曲線狀。在圖6中沒有將第I和第2絕緣膜3、4以及第I和第2粘接層5、6區(qū)別地在帶狀導(dǎo)體3的一側(cè)(圖中上偵D的絕緣層上附加了附圖標(biāo)記“3”，在另一側(cè)(圖中下側(cè))附加附圖標(biāo)記“4”而簡(jiǎn)略化表示。另外，對(duì)于后述的通過熱封法制造的扁平型電纜上形成的穿孔部，也是構(gòu)成圖6這樣的形態(tài)。
另外，雖然激光L的種類或功率或照射次數(shù)等加工條件能夠適當(dāng)選擇，但本實(shí)施形態(tài)例中例如通過以畫陰影速度(日文z、^ F ) 350 2000mm/秒多次照射波長(zhǎng)為9. 3 μ m的CO2激光(功率20W)形成穿孔部7。并且，也可能使用不同的激光發(fā)生器分別對(duì)扁平型電纜I的一側(cè)和另一側(cè)的面進(jìn)行激光加工。這樣形成了穿孔部7的扁平型電纜I的端部被配置到圖4所示的連接部件10的支承部件11的凹陷部Ila內(nèi)，通過將露出到穿孔部7內(nèi)的帶狀導(dǎo)體2 (露出部2a)與引線端子12焊接結(jié)合，與該連接部件10電氣并且機(jī)械地連接。如圖4所示，連接部件10為將多根引線端子12壓入絕緣性的支承部件11中固定的部件。但是，連接部件10也可以是通過嵌入成型等使各引線端子12與支承部件11 一體化的結(jié)構(gòu)。在支承部件11的底板部多個(gè)地方突設(shè)有定位凸起13，并且在扁平型電纜I的與穿孔部7對(duì)應(yīng)的地方分別開設(shè)有露出孔14。通過將各定位凸起13插入扁平型電纜I的對(duì)應(yīng)的定位孔8中鉚接，由此扁平型電纜I的端部在支承部件11的凹陷部Ila內(nèi)被定位并固定，各穿孔部7被配置在對(duì)應(yīng)的露出孔14的正上方。引線端子12橫貫露出孔14的正上方 延伸，在將穿孔部7內(nèi)的帶狀導(dǎo)體2(露出部2a)與引線端子12點(diǎn)焊焊接之際，未圖示的電極被配置在露出孔14內(nèi)。另外，插入扁平型電纜I的定位孔8中的支承部件11的定位凸起13還起使外力不直接作用于焊接的地方、使與其他導(dǎo)體的電氣連接性穩(wěn)定、提高可靠性這樣的作用。并且，在本實(shí)施形態(tài)例中，扁平型電纜I為被以卷繞狀態(tài)收容在劃分于未圖示的旋轉(zhuǎn)連接器的可動(dòng)側(cè)殼體與固定側(cè)殼體之間的環(huán)形空間內(nèi)的部件，連接部件10為安裝在可動(dòng)側(cè)殼體或固定側(cè)殼體上的引線塊。該旋轉(zhuǎn)連接器為組裝到汽車的轉(zhuǎn)向裝置內(nèi)作為安全氣囊等的電氣連接器件使用的部件，扁平型電纜I的一個(gè)端部(內(nèi)端部)連接在被保持在與手柄(方向盤)一體旋轉(zhuǎn)的可動(dòng)側(cè)殼體上的引線塊上，扁平型電纜I的另一個(gè)端部(外端部)連接在被保持在設(shè)置于轉(zhuǎn)向柱等上的固定側(cè)殼體上的另外的引線塊上。如以上說明過的那樣，在本實(shí)施形態(tài)例中，由于在將激光照射到扁平型電纜I的一側(cè)的面上而將第I絕緣膜3除去時(shí)，將另一側(cè)的面的第2絕緣膜4在與照射區(qū)域相對(duì)應(yīng)的區(qū)域冷卻，因此在一側(cè)的面上覆蓋帶狀導(dǎo)體2的部分的第I絕緣膜3和沒有通過帶狀導(dǎo)體2而層疊的第I和第2絕緣膜3、4被激光L的照射加熱并除去，在另一側(cè)的面上覆蓋帶狀導(dǎo)體2的部分的第2絕緣膜4利用直接的冷卻效果和熱量通過帶狀導(dǎo)體2而傳導(dǎo)散發(fā)的散熱效果不被過度加熱，不翻起或皺褶狀變形地原樣維持激光照射前的狀態(tài)。因此，由于然后能夠使激光L的焦點(diǎn)容易地集中在第2絕緣膜4上，因此通過將激光照射到扁平型電纜I的另一側(cè)的面上，能夠?qū)]被除去而殘留的第2絕緣膜4除去。這樣，如果采用本實(shí)施形態(tài)例的扁平型電纜I的被覆材料除去方法，能夠?qū)⒈桓矌顚?dǎo)體2的絕緣膜效率良好地除去，并且能夠使與其他的導(dǎo)體的電氣連接性良好。并且，由于能夠?qū)⒓す獾墓β试O(shè)定得高，因此能夠進(jìn)一步縮短激光的照射時(shí)間，能夠大幅度地削減制造成本。另外，作為扁平型電纜1，如果使用利用熱封法制造的扁平型電纜，由于能夠降低激光L的功率或照射次數(shù)，能夠在更短的時(shí)間內(nèi)形成穿孔部7，因此理想。例如，使各帶狀導(dǎo)體2為厚度為約35 μ m的銅箔，使第I和第2絕緣膜3、4為厚度為50 μ m的PET (聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯)，使第I和第2粘接層5、6為厚度為約30 μ m的非晶質(zhì)的PET，這樣的結(jié)構(gòu)由于非晶質(zhì)的PET層的熔融溫度比由熱塑性聚酯構(gòu)成的粘接層的熔融溫度低，因此能夠在更短的時(shí)間內(nèi)形成穿孔部7。但是，雖然本實(shí)施形態(tài)例的扁平型電纜I說明了用絕緣膜3、4經(jīng)由粘接層5、6覆蓋帶狀導(dǎo)體2兩側(cè)的結(jié)構(gòu)，但也可以是不經(jīng)由粘接層5、6地用絕緣膜3、4覆蓋帶狀導(dǎo)體2的結(jié)構(gòu)。并且，在本實(shí)施形態(tài)例中，由于噴射空氣等氣體冷卻第2絕緣膜4，因此能夠用廉價(jià)的冷卻手段將第2絕緣膜4的所希望的地方效率良好地冷卻。并且，在本實(shí)施形態(tài)例中由于通過將激光照射到扁平型電纜I的互相隔離的多個(gè)地方，將存在于這些地方的第I和第2絕緣膜3、4以及第I和第2粘接層5、6除去，形成使各帶狀導(dǎo)體2分別露出的多個(gè)穿孔部7，因此，容易防止在使各引線端子(連接用導(dǎo)體)12分別連接到露出在各穿孔部7的帶狀導(dǎo)體2上時(shí)帶狀導(dǎo)體2互相短路。但是，也可以像圖5所示那樣通過使激光L連續(xù)地照射與帶狀導(dǎo)體2的延伸方向正交的方向形成使帶狀導(dǎo)體2群統(tǒng)一露出的橫截露出部9。 形成圖5所示的橫截露出部9之際的加工步驟與在扁平型電纜I上形成穿孔部7之際的加工步驟基本上是相同的。另外，該橫截露出部9由于沿扁平型電纜I的長(zhǎng)度方向與作為被覆材料的第I和第2絕緣膜3、4以及第I和第2粘接層5、6分離，帶狀導(dǎo)體2群裸露著，因此使連接部件10的支承部件11中設(shè)置的多根引線端子12等的連接用導(dǎo)體連接到橫截露出部9內(nèi)帶狀導(dǎo)體2的任意的地方是可能的。另外，橫截露出部9像圖5那樣與帶狀導(dǎo)體2的延伸方向正交地形成，但也可以是相對(duì)于帶狀導(dǎo)體2的延伸方向傾斜地形成的結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.ー種扁平型電纜的被覆材料除去方法，對(duì)于扁平型電纜，為了使多根帶狀導(dǎo)體在所希望的區(qū)域露出，通過照射激光而將第I和第2絕緣膜除去，該扁平型電纜的平行排列的多根帶狀導(dǎo)體的一側(cè)的面被上述第I絕緣膜被覆、并且上述多根帶狀導(dǎo)體的另ー側(cè)的面被上述第2絕緣膜被覆，其特征在于 首先，在扁平型電纜的另ー側(cè)的面將上述所希望的區(qū)域內(nèi)的上述第2絕緣膜利用冷卻機(jī)構(gòu)進(jìn)行冷卻的同時(shí)，在扁平型電纜的ー側(cè)的面將激光照射到上述所希望的區(qū)域內(nèi)的上述第I絕緣膜上； 然后，在上述扁平型電纜的另ー側(cè)的面將激光照射到上述所希望的區(qū)域內(nèi)的上述第2絕緣膜上。
2.如權(quán)利要求I所述的扁平型電纜的被覆材料除去方法，其特征在于 在上述第I絕緣膜和上述第2絕緣膜與上述多根帶狀導(dǎo)體之間夾設(shè)有粘接層。
3.如權(quán)利要求I或2所述的扁平型電纜的被覆材料除去方法，其特征在于 上述冷卻機(jī)構(gòu)噴出氣體而將上述第2絕緣膜冷卻。
4.如權(quán)利要求I所述的扁平型電纜的被覆材料除去方法，其特征在于 將激光照射到上述扁平型電纜的互相分隔的多個(gè)地方，而使上述多根帶狀導(dǎo)體分別露出。
5.如權(quán)利要求I所述的扁平型電纜的被覆材料除去方法，其特征在于 對(duì)上述扁平型電纜沿與上述帶狀導(dǎo)體延伸的方向交叉的方向照射激光，而使上述多根帯狀導(dǎo)體統(tǒng)一露出。
全文摘要
本發(fā)明提供能夠?qū)⒈桓矌顚?dǎo)體的絕緣膜的所希望的區(qū)域效率良好地除去、能夠使與其他的導(dǎo)體的電氣連接性良好的扁平型電纜的被覆材料除去方法。扁平型電纜(1)中平行配置的帶狀導(dǎo)體(2)群的一側(cè)的面被絕緣膜(3)通過粘接層(5)被覆，并且?guī)顚?dǎo)體(2)群的另一側(cè)的面被絕緣膜(4)通過粘接層(6)被覆。為了使該扁平型電纜(1)的帶狀導(dǎo)體(2)在所希望的區(qū)域露出，首先在扁平型電纜(1)的一側(cè)的面將激光照射到該區(qū)域內(nèi)的絕緣膜(3)上，此時(shí)，在扁平型電纜(1)的另一側(cè)的面將空氣(A)等氣體噴射到該區(qū)域內(nèi)的絕緣膜(4)進(jìn)行冷卻。然后，在扁平型電纜(1)的另一側(cè)的面將激光照射到該區(qū)域內(nèi)的絕緣膜(4)上。由此，能夠?qū)⒔^緣膜(3、4)和粘接層(5、6)局部地除去，使帶狀導(dǎo)體(2)露出。
文檔編號(hào)H02G1/12GK102684110SQ20121003398
公開日2012年9月19日 申請(qǐng)日期2012年2月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月15日
發(fā)明者古澤聰, 武山博史 申請(qǐng)人:阿爾卑斯電氣株式會(huì)社