專利名稱：密閉型電動壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及通過DC無電刷電動機來驅動的密閉型電動壓縮機，特別涉及適合使用了 HFC制冷劑、自然系制冷劑的空調機、冷凍冷藏庫、冷機應用制品、熱泵熱水器等的密閉型電動壓縮機。
背景技術：
在謀求搭載了由DC無電刷電動機來驅動的密閉型電動壓縮機的室內空調等的系統(tǒng)的節(jié)能化時，實際使用中的運轉時間較多的低速條件下的高效率化成為重要的課題。作為適于這樣的用途的技術，已知專利文獻I。據此，在專利文獻I的參照圖9的段落
中進行了如下的記載。即，“圖9是DC無電刷電動機的輸出特性圖，(a)表示在轉矩常數較大時，即，在繞組的卷繞數較多時(例如，卷繞數1000)的輸出特性，(b)表示在轉矩常數較小時，即，在繞組的卷繞數較少時(例如，卷繞數100)的輸出特性。圖中，橫軸表示旋轉電動機的轉速，縱軸表示旋轉電動機的輸出，實線所示的曲線是連結了同一效率點的線，從該圖可知，在轉矩常數較大且卷繞數較大時，在規(guī)定的低旋轉區(qū)域存在最高效率區(qū)域，在轉矩常數較小且卷繞數較少時，在規(guī)定的高旋轉區(qū)域存在最高效率區(qū)域。”作為一般的設備的設計，若要提高低速條件(或高速條件)下的效率，則要使電動機的最高效率區(qū)域與低速條件(或高速條件)相匹配來進行設計。在進行了這樣的設計的情況下，在高速條件(或低速條件)下不能在最高效率區(qū)域使用電動機的效率，最壞的情況會導致對電動機進行驅動自身變得困難。即，設計適于低速運轉條件和高速運轉條件這兩者的電動機很困難。專利文獻I JP特開平6-205573號公報因此，在現有技術中，如專利文獻I那樣，作為DC無電刷電動機的控制方式，提出了對電動機的定子繞組切換串聯和并聯的技術。 但是，在專利文獻I中，雖然設為定子繞組按照轉子的轉速的變化來自由進行切換，但并未公開端子的具體的配置、構成等。具體來說，能通過將來自定子繞組的引出線的引出條數從通常的3條增加到9條，并在密閉容器中設置3個具有3條導電針(pin)的密封接線柱(hermetic terminal),來構成能夠對電動機的定子繞組切換串聯和并聯的密閉型電動機壓縮機。為了容易直觀理解端子的配置，可以考慮，作為第I參考例，如圖24所示，將U相、V相、W相各I條匯集成線束來配置，或者作為第2參考例，如圖35所示，將U相、V相、W相各3條匯集成線束來配置。在生產本構成的壓縮機的情況下，若為了使設備投資、設備改造成為最小限度而考慮極力使用現有設備來進行生產，則存在如下前提生產工序中的對定子繞組通電來磁化內置在轉子中的永久磁鐵的著磁工序如圖25的系統(tǒng)構成那樣采用并聯連接來進行，進行壓縮機的起動確認等的商用試驗工序如圖34(a)的系統(tǒng)構成那樣采用并聯連接來進行。在此，參照圖25、26來說明著磁工序。圖中的箭頭表示磁通的朝向。如圖24那樣，在使與3個密封接線柱連接的線束的端子配置單純地為將U相、V相、W相各I條逆時針地配置在相同位置上的情況下，按照成為圖24那樣的電路的方式使著磁設備具有電路，將設備與密封接線柱連接。在對以90度間距內置于轉子中的4片永久磁鐵進行著磁的情況下，例如，如圖25所示，第一次，設W相為正(plus)側，設U相和V相為負(minus)側，如圖26所示那樣，使永久磁鐵的位置與和定子的W相的齒前端部相對的角度對準，通過在繞組流過電流而產生的磁通將與W相的齒前端部相對的位置的2片磁鐵磁化。之后，第二次，如圖26(b)那樣使轉子轉動90度，與第一次相反，設W相為負側，設U相、V相為正側，通過在繞組流過電流而產生的磁通，能將與定子的W相的齒前端部相對的位置的剩下的2片永久磁鐵磁化，能將4片永久磁鐵全部磁化。在此，考慮在生產工序中將3個線束錯誤連接的情況。在如圖27所示那樣，將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下，在著磁工序中成為圖28所示那樣的電路，如圖29(a)、(b)所示，第一次和第二次均未在永久磁鐵中通過均等的磁通，不能將4片永久磁鐵完全磁化，成為相對于正規(guī)的著磁量較低的著磁量，因此，在著磁工序剛結束后的著磁量確認工序中由于著磁量不足而被檢測為次品。接下來，在如圖30所示那樣，將線束3D2和 線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下，成為圖31所示的連接，由于明顯沒有構成電路，因此不可能進行永久磁鐵的磁化，在著磁量確認工序中被檢測為次品。接下來，在如圖32所示那樣，將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下，成為圖33所示的電路，這是與圖25的正規(guī)電路相同的電路，在著磁工序中正常地將永久磁鐵磁化,在著磁量確認工序的階段無法檢測出連線不良，進而，在以之后的圖34(a)的電路來運轉的商用試驗中也能運轉，于是存在產生如下不良狀況的可能性只有作為壓縮機當作正常品搭載在室內空調等的設備中，并在切換為圖34(b)所示的串聯連接來進行運轉時才首次判明不能運轉。另外，在如圖35所示，為了易于理解而使端子配置為將U相、V相、W相各3條匯集成線束來配置的情況下，也是同樣，在圖36中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下，成為圖37所示的電路，這也成為與圖25的正規(guī)電路相同的電路，在著磁工序中正常地對永久磁鐵進行磁化，且在著磁量確認工序的階段無法檢測出連線不良，進而在之后的商用試驗中也能運轉，存在產生如下不良狀況的可能性只有作為壓縮機當作正常品搭載在室內空調等的設備中，并在切換為串聯連接來進行運轉時才首次判明不能運轉。

發(fā)明內容
本發(fā)明目的在于，在能對電動機的定子繞組切換串聯和并聯的密閉型電動壓縮機的生產工序中，可靠地檢測誤連線。用于達成上述目的的本發(fā)明特征在于，在密閉容器內具備壓縮機構部；DC無電刷電動機，其用于驅動該壓縮機構部；和曲柄軸，其用于將該電動機的旋轉力傳遞到所述壓縮機構部，為了根據運轉條件來切換電動機的繞組，將電動機的引出線設為9條，與此對應地，設置3個具有3條導電針的密封接線柱，與3個密封接線柱連接的3個線束的端子配置為使2個線束的端子配置相同，使剩下的I個線束的端子配置與所述2個線束的端子配置不同。根據本發(fā)明，在對電動機的線束的密封接線柱進行了錯誤連接的情況下，能防止完成了在生產線的著磁工序中的著磁、和商用試驗中的運轉的模式的產生，能在生產工序內可靠地進行誤連接的檢測。


圖I是第I實施例的密閉型電動壓縮機的端子配置圖。圖2是第I實施例的密閉型電動壓縮機的縱截面圖。圖3是密閉型電動壓縮機的定子繞組連接圖。圖4是本實施例的系統(tǒng)的構成圖。圖5是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖6是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。 圖7是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的概念圖。圖8是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖9是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖10是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的概念圖。圖11是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖12是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖13是在第I實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的概念圖。圖14是第2實施例的密閉型電動壓縮機的端子配置圖。圖15是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖16是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖17是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的概念圖。圖18是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖19是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖20是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的概念圖。圖21是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。
圖22是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖23是在第2實施例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的概念圖。圖24是能切換繞組的密閉型電動壓縮機的第I參考例的端子配置圖。圖25是第I參考例的密閉型電動壓縮機的著磁工序的正規(guī)的電路圖。圖26是第I參考例的密閉型電動壓縮機的著磁工序的概念圖。圖27是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。
圖28是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖29是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的概念圖。圖30是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖31是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖32是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖33是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。圖34是在第I參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的系統(tǒng)的構成圖。圖35是能切換繞組的密閉型電動壓縮機的第2參考例的端子配置圖。圖36是在第2參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖。圖37是在第2參考例的密閉型電動壓縮機中將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的著磁工序的電路圖。(符號的說明)I 密閉容器IA 筒體IB 蓋體IC 底體ID吸入泵IE排出泵2 壓縮機構部3 定子3A引出線3D定子鐵芯
3C定子繞組3D 線束3E 齒3F齒前端部3x、30x、40x 中性點4 轉子4A平衡重

4B 銷4C轉子鐵芯4D永久磁鐵5 密封接線柱5A導電針5B導電部件5C絕緣物5D密封體6 曲柄軸7 固定渦旋部件7A 吸入口7B 排出口7C釋放閥8 旋回渦旋部件9 框架10 十字滑環(huán)(Oldham ring)11副軸承支撐部件12副軸承20逆變器30著磁設備40繞組切換裝置
具體實施例方式下面，使用附圖來說明本發(fā)明所涉及的密閉型電動壓縮機的實施方式。各圖中的相同符號表示相同物或等同物。[實施例I]圖I是本發(fā)明的一個實施方式所涉及的密閉型電動壓縮機的端子配置圖。圖2是圖I所示的密閉型電動壓縮機的縱截面圖。本實施方式用圖2所示的密閉型的渦旋壓縮機進行了說明，但這只是一例，并僅不限于渦旋壓縮機，也可以是其它形式的壓縮機。密閉容器I由筒體1A、蓋體1B、底體IC構成。在該密閉容器I內通過焊接或燒嵌等來固定框架9，并將其作為曲柄軸6的支撐部件(將其稱作主軸承)。曲柄軸6的下端到達密閉容器I的下部的貯油器，并被焊接或燒嵌在密閉容器I內而被固定的副軸承支撐部件11、和焊接或螺栓連接在該副軸承支撐部件11上的副軸承12所軸支撐。如此，曲柄軸6能穩(wěn)定地旋轉。在框架9、與螺栓連接在該框架9上的固定渦旋部件7之間，夾入旋回渦旋部件8而構成渦旋式的壓縮機構部2。旋回渦旋部件8的渦旋與固定渦旋部件7的渦旋彼此咬合。旋回渦旋部件8通過曲柄軸6而被驅動。詳細來說，曲柄軸6的偏心部與旋回渦旋部件8的渦旋的背面嵌合，按照不進行自轉運動而進行公轉運動的方式進行圓形軌道運動。通過在旋回渦旋部件8與框架9之間設置的十字滑環(huán)10等(十字滑環(huán)10的栓、旋回渦旋部件8的栓槽、框架9的栓槽)的自轉防止機構來防止旋回渦旋部件8的自轉。將位于曲柄軸6的上端的旋回軸部與設于旋回渦旋部件8的旋回軸承相嵌合，通過偏心驅動來使旋回渦旋部件8進行圓形軌道運動，由此，由固定渦旋部件7的渦旋與旋回渦旋部件8的渦旋所形成的壓縮室一邊從外周側向中央部移動，一邊將其容積縮小。 利用該壓縮室，從與密閉容器I外部相通的吸入泵ID以及固定渦旋部件7的上部的吸入口 7A吸入制冷劑氣體并壓縮。成為規(guī)定壓力以上的制冷劑氣體從固定渦旋部件7的中央部的排出口 7B，在過度壓縮條件或液壓縮時，從設于固定渦旋部件7的釋放閥7C排出到密閉容器I內。這是密閉容器I內被排出壓的制冷劑充滿的所謂的高壓膛(high pressurechamber)型的壓縮機。密閉容器I內的制冷劑通過排出泵IE而被排出到所連接的循環(huán)中。然后，制冷劑在冷凍循環(huán)內進行循環(huán)，返回到吸入泵1D，反復以上步驟。曲柄軸6通過電動機而旋轉。電動機的定子3位于所述壓縮機構部2與副軸承支撐部件11之間，通過焊接或燒嵌而固定在密閉容器I內。電動機的轉子4通過燒嵌或壓入而固定于曲柄軸6。由這些定子3和轉子4而構成電動機。在轉子4的上下端部設有通過銷4B來緊固的平衡重4A，通過該平衡重來使轉子4以及曲柄軸6穩(wěn)定地旋轉，能夠使旋回渦旋部件8穩(wěn)定地進行圓形軌道運動。轉子4構成為在層疊了鋼板的轉子鐵芯4C的內部的4處內置了永久磁鐵4D，定子3在層疊了鋼板的定子鐵芯3B形成有由6個齒3E和與它們相連接的軛(yoke)(未圖示)構成、在各齒3E間向內方以及上下方敞開的6個狹槽(未圖示)。在各齒3E的徑向的內方的前端，如公知那樣，形成有沿著轉子4的外周面而擴大的齒前端部3F。上述狹槽用于收納定子繞組3C。隔著絕緣紙(未圖示)而在各齒3E利用狹槽(未圖示)的空間，直接卷繞2組的U相、V相、W相的定子繞組3C，由此通過所謂的集中卷繞方式來形成定子3的磁極，構成4極6槽的電動機。另外，3A是引出線，是用于對電動機提供電力的線。該引出線3A連接于用于與密閉容器I的外部的電源相連接的密封接線柱5。通過連接器即線束3D1 3D3來進行連接。從定子繞組向壓縮機構部2側引出9條的引出線3A，穿過設于密閉容器I的筒體1A、框架9、以及固定渦旋部件7的引出線3A引導槽(未圖示)而被引導到壓縮機構部2的上方，分別與設置于蓋體IB的密封接線柱5的導電針5A連接。圖3 (a)示出現有的并聯連接的定子繞組3C的連接圖，圖3(b)示出本實施例的串聯、并聯切換用定子繞組3C的連接圖。在圖3(a)所示的現有的形態(tài)中，有6個獨立的繞組，相對于以黑點表示的中性點3x，各第I繞組(Ub、Vb、Wb)和各第2繞組(Ua、Va、Wa)的2個繞組的各組(Ua、Ub)、(Va,Vb)、(Wa、Wb)分別并聯連接，分別構成U相、V相、W相。電動機的引出線3A從U相、V相、W相的各相各引出2條一共6條，分別按照每個相，將2條引出線匯集成I條而成為3條。在圖3(b)所示的本實施例的密閉型電動壓縮機用的定子3中，有6個獨立的繞組，3個繞組單獨地與中性點3x連接(Ub、Vb、Wb)，將它們稱作各第I繞組。與它們區(qū)分開，還有不與中性點3x連接的繞組(Ua、Va、Wa)。將它們稱作各第2繞組。各繞組(Ub、Vb、Wb)與(Ua、Va、Wa)成對。這些與中性點3x連接的第I繞組群和不與中性點3x連接的第2繞組群通過繞組切換裝置40而并聯或串聯連接。通過這些任意的連接構成來驅動壓縮機。串聯、并聯切換用電動機的引出線3A按照從U相、V相、W相的各相分別引出Ul U3、V1 V3、W1 W3的方式，需要從每一相中引出3條，合計需要9條。因此，本實施例的密閉型電動壓縮機使蓋體IB如圖I所示，成為設置了 3個具備3個導電針5A的密封接線柱5的構成。圖4表示本實施例的系統(tǒng)構成圖的一例。圖4(a)表示將定子繞組3C并聯連接的構成圖，圖4(b)表示將定子繞組3C串聯連接的構成圖。在串聯時,如字面所述,Ua和Ub成為串聯。V、W也是同樣。與此相對,在并聯的情況下與圖3(a)所示的構成不同。在圖3(a)的并聯連接中，只表現出了 I個黑點，但這是使各第I繞組(Ub、Vb、Wb)的中性點和各第2繞組(Ua、Va、Wa)的中性點一致而進行的表現。另一方面，圖4(a)的并聯連接以密閉容器I的中心的黑點來表示I個中性點3x，但這是在電動機的構成中設置的中性點3x，另一個是在繞組切換裝置40內形成于電路構成上的中性點40x。因此，雖然2個中性點不一致，但成為與圖3(a)相同的并聯連接的構成。如此，具備9條導電針、和構成電動機繞組的6個繞組而如下這樣構成。S卩，將6 個繞組中的3個繞組(Ub、Vb、Wb)的各一端與3個導電針(在圖中是U3、V3、W3)連接，在密閉容器內將該3個繞組的另一端連接在一起來構成中性點3x，并且將余下的6個導電針(在圖中為U1、U2、V1、V2、W1、W2)中的各2個(在圖中為U1-U2、V1-V2、W1-W2)用剩下的3個各繞組(Ua、Va、Wa)來連接。還具備通過繼電器來進行動作的繞組切換裝置40，通過將該繞組切換裝置40與上述壓縮機進行組合，只要具備在繞組切換裝置40內部能夠構成中性點40x的構造，就能切換繞組的串并聯。構思并構成作為繞組切換裝置40的內容的該結構只要是本領域技術人員就能沒有困難地實現。如以上，通過在逆變器20和壓縮機之間設置繞組切換裝置40，能按照運轉條件由繞組切換裝置40將壓縮機的電動機的定子繞組3C切換為串聯和并聯。在本實施例中，如(Ul-Vl-Wl)、(U2-V2-W2)、(U3-V3-W3)那樣，作為在I個接線柱各配置I條U、V、W的構成，易于直觀地理解，如圖I所示，使I個線束3D3的端子配置的順序與其它的線束3D1、3D2的端子配置不同，設為(W3-U3-V3)。圖5表示本實施例的構成中，將線束3D1和線束3D2錯誤地顛倒連接的情況下的端子配置圖，圖6表示以圖5的端子配置圖來進行的著磁工序的第I次的電路圖。第2次將電路的正側與負側顛倒來進行著磁。用3x來表示在電動機的構成中設置的中性點3x，用30x表示在連接著磁設備30和密封接線柱5的電路構成上形成的中性點。圖7表示以圖6的電路進行的著磁工序的電流與磁通的朝向的概略圖。圖中的箭頭表示產生的磁通方向。圖7所示的符號，在后面的著磁工序的電流與磁通的朝向的概略圖中也相同，因此省略圖示。觀察圖7可知，磁通的產生與圖26的正規(guī)的磁通相比不均勻，永久磁鐵4D未被完全磁化。接下來，圖8表示在本實施例的構成中，將線束3D2和線束3D3錯誤地顛倒連接的情況下的端子配置圖，圖9表示以圖8的端子配置圖來進行的著磁工序的第I次的電路圖。第2次將電路的正側與負側顛倒來進行著磁。觀察圖10可知，磁通的產生與圖26的正規(guī)的磁通相比不均勻，永久磁鐵4D未被完全磁化。接下來，圖11表示在本實施例的構成中，將線束3D1和線束3D3錯誤地顛倒連接的情況下的端子配置圖，圖12表示以圖11的端子配置圖來進行的著磁工序的第I次的電路圖。第2次將電路的正側與負側顛倒來進行著磁。圖13表示以圖12的電路來進行的著磁工序的電流與磁通的朝向的概略圖。這種情況下,觀察圖13也可知，磁通的產生與圖26 的正規(guī)的磁通相比不均勻,永久磁鐵4D未被完全磁化。如上所述，在圖32中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下原本能進行的著磁變得不再可能，不管在哪種錯誤連線模式下都能夠在著磁工序剛結束后的著磁量確認工序中檢測出。[實施例2]圖14是其它實施方式所涉及的密閉型電動壓縮機的端子配置圖。在本實施例中，如(U1-U2-U3)、(V1-V2-V3)、(W1-W2-W3)那樣，作為在I個接線柱匯集配置各3條U、V、W的構成，易于直觀地理解，如圖14所示，使I個線束3D1的端子配置的順序與其它的線束3D2、3D3的端子配置不同，設為(U3-U1-U2)。圖15表示在本實施例的構成中，將線束3D1和線束3D2錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖，圖16表示以圖15的端子配置圖來進行的著磁工序的第I次的電路圖。第2次將電路的正側與負側顛倒來進行著磁。圖17表示以圖16的電路來進行的著磁工序的電流與磁通的朝向的概略圖。圖中的箭頭表示產生的磁通的方向。觀察圖17可知，磁通的產生與圖26的正規(guī)的磁通相比不均勻，永久磁鐵4D未被完全磁化。接下來，圖18表示在本實施例的構成中，將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖，圖19表示以圖18的端子配置圖來進行的著磁工序的第I次的電路圖。第2次將電路的正側與負側顛倒來進行著磁。圖20表示以圖19的電路來進行的著磁工序的電流與磁通的朝向的概略圖。觀察圖20可知，磁通的產生與圖26的正規(guī)的磁通相比，對想要磁化的永久磁鐵4D角度發(fā)生了偏離，永久磁鐵4D未被完全磁化。接著，圖21表示在本實施例的構成中，將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下的端子配置圖，圖22表示以圖21的端子配置圖來進行的著磁工序的第I次的電路圖。第2次將電路的正側與負側顛倒來進行著磁。圖23表示以圖22的電路來進行的著磁工序的電流與磁通的朝向的概略圖。在此情況下，觀察圖23也可知，磁通的產生與圖26的正規(guī)的磁通相比不均勻，永久磁鐵4D未被完全磁化。如上所述，在圖36中將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下原本能進行的著磁變得不再可能，雖未圖示，但在其它的錯誤連線模式的將線束3D2和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下、將線束3D1和線束3D3錯誤地連接顛倒的情況下，也不能將永久磁鐵4D完全磁化，不管在哪種錯誤連線模式下都能夠在著磁工序剛結束后的著磁量確認工序中檢測出。以上，如各實施例所述，密閉型電動壓縮機在密閉容器內具備壓縮機構部、用于驅動該壓縮機構部的DC無電刷電動機、和用于將該電動機的旋轉力傳遞到所述壓縮機構部的曲柄軸，所述電動機以2組合計6個繞組來構成U相、V相、W相的各相，將所述6個繞組中的U相、V相、W相各I個的繞組的各一端連接作為中性點，將該3個繞組的與連接于所述中性點上的所述一端不同側的各另一端、和剩余的U相、V相、W相各I個繞組的兩端與具有3條導電針的3個密封接線柱按照分別連接I個U相、V相、W相的方式通過線束來進行連接，或者將各3條U相、V相、W相與線束連接。S卩，特征在于，在設置于所述電動機定子引出線的前端的3個線束內，I個線束的端子配置與其它的2個線束的端子配置不同。 根據這樣的各實施例，在對電動機的線束的密封接線柱進行了錯誤連接的情況 下，能防止完成了在生產線的著磁工序中的著磁、或商用試驗中的運轉的模式的產生，能在生產工序內可靠地檢測出錯誤連接。
權利要求
1.一種密閉型電動壓縮機，其特征在于，在密閉容器內具備 壓縮機構部； DC無電刷電動機，其用于驅動該壓縮機構部；和 曲柄軸，其用于將該電動機的旋轉力傳遞到所述壓縮機構部， 為了根據運轉條件來切換電動機的繞組，將電動機的引出線設為9條，與此對應地，設置3個具有3條導電針的密封接線柱， 與3個密封接線柱連接的3個線束的端子配置為2個線束的端子配置相同，剩下的I個線束的端子配置與所述2個線束的端子配置不同。
2.根據權利要求I所述的密閉型電動壓縮機，其特征在于， 將U相、V相、W相的各I條匯集成I個線束，構成3個線束。
3.根據權利要求I所述的密閉型電動壓縮機，其特征在于， 將U相、V相、W相的各相的3條分別匯集成I個線束，構成3個線束。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于在能對電動機的定子繞組切換串聯和并聯的密閉型電動壓縮機中，在工序中可靠地檢測出在組裝工序中的錯誤連線。密閉型電動壓縮機特征在于，在密閉容器內具備壓縮機構部；DC無電刷電動機，其用于驅動該壓縮機構部；和曲柄軸，其用于將該電動機的旋轉力傳遞到所述壓縮機構部，為了根據運轉條件來切換電動機的繞組，將電動機的引出線設為9條，與此對應地，設置3個具有3條導電針的密封接線柱，與3個密封接線柱連接的3個線束的端子配置為2個線束的端子配置相同，剩下的1個線束的端子配置與所述2個線束的端子配置不同。
文檔編號H02K11/00GK102777344SQ20121003796
公開日2012年11月14日 申請日期2012年2月17日 優(yōu)先權日2011年5月13日
發(fā)明者新村修平, 松永和行, 田所哲也, 酒井仁美 申請人:日立空調·家用電器株式會社