專利名稱：永磁輔助同步磁阻電機(jī)及其轉(zhuǎn)子以及該電機(jī)的組裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)領(lǐng)域，更具體地，涉及一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)及其轉(zhuǎn)子以及該電機(jī)的組裝方法。
背景技術(shù)：
內(nèi)置式永磁同步電機(jī)(IPM)是一種在轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)放置一層永磁體，主要利用永磁轉(zhuǎn)矩、磁阻轉(zhuǎn)矩為輔助的電機(jī)，其主要通過提高永磁體的性能來提高電機(jī)性能，常見的做法是內(nèi)置稀土類永磁體。但是，稀土是不可再生資源，其價(jià)格昂貴，因此內(nèi)置式永磁同步電機(jī)更廣泛的應(yīng)用受限。為了節(jié)約稀有金屬資源，減輕環(huán)境負(fù)擔(dān)，結(jié)合同步磁阻電機(jī)與IPM電機(jī)二者的優(yōu)勢(shì)，開發(fā)使用少量稀土或者不用稀土的永磁輔助同步磁阻電機(jī)是大勢(shì)所趨。永磁輔助同步磁阻電機(jī)的電磁轉(zhuǎn)矩由磁阻轉(zhuǎn)矩與永磁轉(zhuǎn)矩構(gòu)成，其電磁轉(zhuǎn)矩公式如下 T = p (Ld-Lq) idiq+pΨPMiq上式中第一項(xiàng)為磁阻轉(zhuǎn)矩，第二項(xiàng)為永磁轉(zhuǎn)矩。其中P為電機(jī)極對(duì)數(shù)，ΨΡΜ為轉(zhuǎn)子永磁體在定子繞組上產(chǎn)生的磁鏈，Ld、Lq分別為d軸和q軸電感，id、iq是定子電流空間矢量在d軸、q軸方向上的分量。其中，d軸方向?yàn)檗D(zhuǎn)子磁場(chǎng)的方向，是由連接各永磁體中心和轉(zhuǎn)子中心的方向加以確定的^軸方向是由連接相鄰極間的分界和轉(zhuǎn)子中心的方向加以確定的。通過增加第二項(xiàng)中的ΨΡΜ以及通過提高電機(jī)d軸、q軸電感差值(提高q軸電感或減小d軸電感)都可以實(shí)現(xiàn)電機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩的提高。但是，現(xiàn)有的內(nèi)置式永磁同步電機(jī)中，磁阻轉(zhuǎn)矩利用率很低，內(nèi)置式永磁同步電機(jī)轉(zhuǎn)矩的主要構(gòu)成部分為永磁轉(zhuǎn)矩，這就導(dǎo)致采用低磁性能永磁體的內(nèi)置式永磁同步電機(jī)的單位電流產(chǎn)生的電磁轉(zhuǎn)矩較小，電機(jī)工作電流大，進(jìn)而增大了內(nèi)置式永磁同步電機(jī)退磁的風(fēng)險(xiǎn)。為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)的內(nèi)置式永磁同步電機(jī)中通常采用以下方法來保證電機(jī)具有足夠的抗退磁能力，如采用高矯頑力的永磁材料、增大永磁體使用量等。這些方法雖能在一定程度上提升內(nèi)置式永磁同步電機(jī)的抗退磁能力，但同時(shí)也帶來了內(nèi)置式永磁同步電機(jī)制造成本的增長(zhǎng)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種緩解弧形永磁體中間內(nèi)表面退磁問題，防止永磁體在永磁體槽內(nèi)發(fā)生滑動(dòng)并提高永磁體利用率的永磁輔助同步磁阻電機(jī)及其轉(zhuǎn)子以及該電機(jī)的組裝方法。本發(fā)明提供了一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子，包括轉(zhuǎn)子鐵心，在所述轉(zhuǎn)子鐵心上以所述轉(zhuǎn)子的軸心為圓心按圓周方向均勻分布多個(gè)永磁體槽組，每個(gè)永磁體槽組包括至少兩層永磁體槽，所述永磁體槽將所述轉(zhuǎn)子鐵心分隔為多個(gè)鐵心層，所述轉(zhuǎn)子鐵心在每個(gè)所述永磁體槽的兩端具有連接相鄰兩個(gè)鐵心層的磁橋；多個(gè)永磁體組，每個(gè)永磁體組包括分別配合地嵌入在相應(yīng)的永磁體槽組的永磁體槽中的至少兩層永磁體,每個(gè)永磁體組內(nèi)的各永磁體為同一極性，相鄰的兩個(gè)永磁體組極性相反；其中所述永磁體槽為寬度從中間至兩端逐漸減小的弧形槽，所述永磁體的內(nèi)弧和外弧的彎曲曲率一致。進(jìn)一步地，所述永磁體為燒結(jié)釹鐵硼永磁體。 進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)子鐵心采用軟磁材料通過鑄造形成一個(gè)整體。進(jìn)一步地，所述永磁體槽組的最外層的永磁體槽兩端的磁橋厚度最小，最內(nèi)層永磁體槽兩端的磁橋厚度最大，且由外至內(nèi)各層永磁體槽兩端的磁橋厚度依次遞增。進(jìn)一步地，所述永磁體槽組具有三層永磁體槽，三層永磁體槽的磁橋厚度滿足如下條件2Lb ^ Lc ^ I. 2Lb，且2La彡Lb彡I. lLa，其中La、Lb和Lc分別為外層、中間層和內(nèi)層的永磁體槽兩端的磁橋厚度。
進(jìn)一步地，所述永磁體槽組具有兩層永磁體槽，兩層永磁體槽的磁橋厚度滿足如下條件2La ^ Lb ^ I. lLa，其中La、Lb分別為外層和內(nèi)層的永磁體槽兩端的磁橋厚度。本發(fā)明還提供了一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)，包括定子和由所述定子環(huán)繞的可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，其中所述轉(zhuǎn)子為前述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子。本發(fā)明還提供了一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)的組裝方法，包括以下步驟步驟一，將永磁體插入轉(zhuǎn)子鐵心中的永磁體槽，使所述永磁體槽為寬度從中間至兩端逐漸減小的弧形槽，且所述永磁體的內(nèi)弧和外弧的彎曲曲率一致；步驟二，將轉(zhuǎn)子鐵心兩端用擋板封蓋，從而將永磁體固定在永磁體槽中；步驟三，將封蓋好的轉(zhuǎn)子鐵心放置于定子中，并蓋合好電機(jī)外殼。根據(jù)本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)及其轉(zhuǎn)子以及該電機(jī)的組裝方法，將永磁體內(nèi)弧和外弧的弧度進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以有效緩解弧形永磁體容易在永磁體中間內(nèi)表面退磁的問題，且中間厚兩端薄的永磁體在永磁體槽內(nèi)不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，因而不會(huì)造成因永磁體不對(duì)稱而加大電機(jī)的噪聲和振動(dòng)的現(xiàn)象，同時(shí)可以提高永磁體利用率。進(jìn)一步地，對(duì)轉(zhuǎn)子的永磁體槽兩端的各磁橋厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)，加強(qiáng)了轉(zhuǎn)子的機(jī)械強(qiáng)度。


構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中圖I是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的永磁體加工示意圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明第一實(shí)施例的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的不等厚的磁橋結(jié)構(gòu)示意圖；以及圖5是根據(jù)本發(fā)明第二實(shí)施例的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的不等厚的磁橋結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本發(fā)明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
以下結(jié)合圖I和圖4對(duì)本發(fā)明第一實(shí)施例的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明，該轉(zhuǎn)子具有四個(gè)永磁體組即四個(gè)極，每個(gè)永磁體組內(nèi)包括三層永磁體。第一實(shí)施例的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子I包括轉(zhuǎn)子鐵心2和置于轉(zhuǎn)子鐵心2內(nèi)部的四個(gè)永磁體組。轉(zhuǎn)子鐵心2可以通過硅鋼板疊壓而成。在轉(zhuǎn)子鐵心2上以轉(zhuǎn)子I的軸心為圓心按圓周方向均勻分布四個(gè)永磁體槽組，每個(gè)永磁體槽組包括三層永磁體槽，即內(nèi)層永磁體槽3a、中間層永磁體槽3b和外層永磁體槽3c。永磁體槽3a、3b和3c將轉(zhuǎn)子鐵心2分隔為多個(gè)鐵心層，轉(zhuǎn)子鐵心2在每個(gè)永磁體槽3a、3b、3c的兩端具有連接相鄰兩個(gè)鐵心層的磁橋，即外層磁橋5a、中間層磁橋5b和內(nèi)層磁橋5c。四個(gè)永磁體組與四個(gè)永磁體槽組對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)永磁體組包括分別配合地嵌入在相應(yīng)的永磁體槽組的永磁體槽3a、3b和3c中的三層永磁體，即內(nèi)層永磁體4a、中間層永磁體4b和外層永磁體4c，每個(gè)永磁體組內(nèi)的各永磁體4a、4b和4c為同一極性，相鄰的兩個(gè) 永磁體組極性相反，四個(gè)永磁體組沿圓周方向按照N極、S極交替分布。永磁體4a、4b和4c比相應(yīng)的永磁體槽3a、3b和3c略短，各永磁體插入相應(yīng)的永磁體槽后在其兩端部留有一定的空隙，空隙中可以填充空氣或者其他非導(dǎo)磁性介質(zhì)。每個(gè)永磁體槽3a、3b和3c均為寬度從中間至兩端逐漸減小的弧形槽，每個(gè)永磁體4a、4b和4c的內(nèi)弧和外弧的形狀一致。永磁體槽寬度從中間至兩端逐漸減小，可以有效緩解弧形永磁體容易在永磁體中間內(nèi)表面退磁的問題,且中間厚兩端薄的永磁體在永磁體槽內(nèi)不會(huì)發(fā)生滑動(dòng)，從而可防止因永磁體不對(duì)稱而加大電機(jī)的噪聲和振動(dòng)。圖3示出了永磁體的加工示意圖，根據(jù)圖3的永磁體加工排料情況可知，由于每個(gè)永磁體的內(nèi)弧和外弧的彎曲曲率一致，在減少了永磁體分割工作量的同時(shí)，可以有效提高永磁體的材料利用率。優(yōu)選地，永磁體的內(nèi)弧和外弧為半徑相等的圓弧。如圖I所示,第一實(shí)施例中,夕卜層永磁體4c的內(nèi)弧和外弧半徑均為Rl，中間層永磁體4b的內(nèi)弧和外弧半徑均為R2，內(nèi)層永磁體4a的內(nèi)弧和外弧半徑均為R3。永磁體4a、4b、4c可以為燒結(jié)釹鐵硼永磁體。采用燒結(jié)釹鐵硼永磁體能提高電機(jī)的定子磁鏈，加大電機(jī)永磁轉(zhuǎn)矩的利用。優(yōu)選地，永磁體槽組的最外層的永磁體槽兩端的磁橋厚度最小，最內(nèi)層永磁體槽兩端的磁橋厚度最大，且由外至內(nèi)各層永磁體槽的磁橋厚度依次遞增。在第一實(shí)施例中具體地永磁體槽組具有三層永磁體槽，三層永磁體槽的磁橋厚度滿足如下條件2Lb彡Lc彡I. 2Lb，且2La彡Lb彡I. ILa,其中La、Lb和Lc分別為外層、中間層和內(nèi)層的永磁體槽兩端的磁橋厚度。如圖I所示，當(dāng)轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，各永磁體所受離心力均施加在其靠近轉(zhuǎn)子I外周側(cè)相鄰的硅鋼片上，三層永磁體以及與永磁體相鄰?fù)鈧?cè)的硅鋼片所產(chǎn)生離心力由外到內(nèi)分別為FI、F2、F3，如圖I中箭頭所示，離心力FI、F2、F3分別作用在外層磁橋5a、中間層磁橋5b和內(nèi)層磁橋5c上，這三處磁橋受力不相同，其中外層磁橋5a受力最小，內(nèi)層磁橋5c受力最大,最大應(yīng)力集中在內(nèi)層磁橋5c處,為了緩解應(yīng)力的局部集中，使三處磁橋應(yīng)力均衡，將三處磁橋的厚度La、Lb、Lc設(shè)計(jì)成不相等,其中Lc > Lb > La。為使效果達(dá)到最佳，其中Lc ^ I. 2Lb, Lb ^ I. lLa。同時(shí)，由于磁橋的大小直接決定了永磁體端部的漏磁，為了保證漏磁較小，磁橋也不能過大，經(jīng)綜合考慮，磁橋厚度設(shè)計(jì)成為2Lb ^ Lc ^ I. 2Lb，2La ^ Lb ^ I. ILa 為最佳。為了加強(qiáng)轉(zhuǎn)子的機(jī)械強(qiáng)度，也可以將轉(zhuǎn)子鐵心2采用軟磁材料通過鑄造整體形成。圖2和圖5示出了本發(fā)明的第二實(shí)施例的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。該轉(zhuǎn)子I包括轉(zhuǎn)子鐵心2和六個(gè)永磁體組即六個(gè)極，每個(gè)永磁體組內(nèi)包括兩層永磁體。第二實(shí)施例中，永磁體槽組包括兩層永磁體槽，即內(nèi)層永磁體槽3a和外層永磁體槽3b。對(duì)應(yīng)于每個(gè)永磁體槽3a和3b的兩端都具有連接相鄰兩個(gè)鐵心層的外層磁橋5a和內(nèi)層磁橋5b。六個(gè)永磁體組與六個(gè)永磁體槽組對(duì)應(yīng)設(shè)置,每個(gè)永磁體組具有分別配合地嵌入在相應(yīng)的永磁體槽組的永磁體槽3a和3b中的兩層永磁體，即內(nèi)層永磁體4a和外層永磁體4b。每個(gè)永磁體槽3a和3b均為寬度從中間至兩端逐漸減小的弧形槽，與永磁體槽3a和3b對(duì)應(yīng)的，弧形的外層永磁體4b的內(nèi)弧和外弧半徑均為R，內(nèi)層永磁體4a的內(nèi)弧和外弧半徑均為Rl。 第二實(shí)施例中，綜合考慮各處磁橋受力和永磁體端部的漏磁，兩層永磁體槽的磁橋厚度滿足如下條件2La ^ Lb ^ I. lLa，其中La、Lb分別為外層和內(nèi)層的永磁體槽兩端的磁橋厚度。無論是第一實(shí)施例的四極、每極三層永磁體的轉(zhuǎn)子還是第二實(shí)施例的六極、每極兩層永磁體的轉(zhuǎn)子，采用以上技術(shù)手段，都可以增加電機(jī)永磁體材料利用率，加強(qiáng)轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度。本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，包括定子和由定子環(huán)繞的可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，其中，轉(zhuǎn)子為前述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子。該永磁輔助同步磁阻電機(jī)為多組、多層永磁體結(jié)構(gòu)的永磁輔助同步磁阻電機(jī)，可以應(yīng)用在空調(diào)壓縮機(jī)、電動(dòng)車以及風(fēng)扇等系統(tǒng)中，能提高電機(jī)永磁體利用率以及加強(qiáng)機(jī)械強(qiáng)度。本發(fā)明的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的組裝方法包括以下步驟步驟一,將永磁體4a、4b、4c插入轉(zhuǎn)子鐵心2中的永磁體槽3a、3b、3c,使所述永磁體槽3a、3b、3c為寬度從中間至兩端逐漸減小的弧形槽，且所述永磁體4a、4b、4c的內(nèi)弧和外弧的彎曲曲率一致；步驟二,將轉(zhuǎn)子鐵心2兩端用擋板封蓋,從而將永磁體4a、4b、4c固定在永磁體槽3a、3b、3c 中；步驟三，將封蓋好的轉(zhuǎn)子鐵心2放置于定子中，并蓋合好電機(jī)外殼。從以上的描述中可以看出，本發(fā)明上述的實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了如下技術(shù)效果將電機(jī)轉(zhuǎn)子永磁體內(nèi)弧、外弧弧度以及磁橋厚度進(jìn)行設(shè)計(jì)，可以緩解弧形永磁體中間內(nèi)表面退磁問題、防止永磁體在永磁體槽內(nèi)發(fā)生滑動(dòng)、提高轉(zhuǎn)子永磁體利用率以及加強(qiáng)轉(zhuǎn)子機(jī)械強(qiáng)度。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子，包括 轉(zhuǎn)子鐵心(2)，在所述轉(zhuǎn)子鐵心(2)上以所述轉(zhuǎn)子的軸心為圓心按圓周方向均勻分布多個(gè)永磁體槽組，每個(gè)永磁體槽組包括至少兩層永磁體槽(3a、3b、3c)，所述永磁體槽(3a、3b,3c)將所述轉(zhuǎn)子鐵心(2)分隔為多個(gè)鐵心層，所述轉(zhuǎn)子鐵心(2)在每個(gè)所述永磁體槽(3a、3b、3c)的兩端具有連接相鄰兩個(gè)鐵心層的磁橋(5a、5b、5c)； 多個(gè)永磁體組,每個(gè)永磁體組包括分別配合地嵌入在相應(yīng)的永磁體槽組的永磁體槽(3a、3b、3c)中的至少兩層永磁體(4a、4b、4c)，每個(gè)永磁體組內(nèi)的各永磁體(4a、4b、4c)為同一極性,相鄰的兩個(gè)永磁體組極性相反； 其特征在于，所述永磁體槽(3a、3b、3c)為寬度從中間至兩端逐漸減小的弧形槽，所述永磁體(4a、4b、4c)的內(nèi)弧和外弧的彎曲曲率一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述永磁體(4a、4b、4c)為燒結(jié)釹鐵硼永磁體。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子鐵心(2)采用軟磁材料通過鑄造形成一個(gè)整體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項(xiàng)所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述永磁體槽組的最外層的永磁體槽兩端的磁橋厚度最小，最內(nèi)層永磁體槽兩端的磁橋厚度最大，且由外至內(nèi)各層永磁體槽兩端的磁橋厚度依次遞增。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述永磁體槽組具有三層永磁體槽，三層永磁體槽的磁橋厚度滿足如下條件2Lb ^ Lc ^ I. 2Lb，且2La ^ Lb ^ I. lLa，其中La、Lb和Lc分別為外層、中間層和內(nèi)層的永磁體槽兩端的磁橋厚度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述永磁體槽組具有兩層永磁體槽，兩層永磁體槽的磁橋厚度滿足如下條件2La ^ Lb ^ I. lLa，其中La、Lb分別為外層和內(nèi)層的永磁體槽兩端的磁橋厚度。
7.—種永磁輔助同步磁阻電機(jī)，包括定子和由所述定子環(huán)繞的可轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一項(xiàng)所述的永磁輔助同步磁阻電機(jī)的轉(zhuǎn)子。
8.一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)的組裝方法，其特征在于，包括以下步驟 步驟一,將永磁體(4a、4b、4c)插入轉(zhuǎn)子鐵心(2)中的永磁體槽(3a、3b、3c),使所述永磁體槽(3a、3b、3c)為寬度從中間至兩端逐漸減小的弧形槽，且所述永磁體(4a、4b、4c)的內(nèi)弧和外弧的彎曲曲率一致； 步驟二，將轉(zhuǎn)子鐵心(2)兩端用擋板封蓋，從而將永磁體(4a、4b、4c)固定在永磁體槽(3a、3b、3c)中； 步驟三，將封蓋好的轉(zhuǎn)子鐵心(2)放置于定子中，并蓋合好電機(jī)外殼。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種永磁輔助同步磁阻電機(jī)及其轉(zhuǎn)子以及該電機(jī)的組裝方法。本發(fā)明的電機(jī)的轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鐵心，轉(zhuǎn)子鐵心上均勻分布多個(gè)永磁體槽組，每個(gè)永磁體槽組包括至少兩層永磁體槽，永磁體槽將轉(zhuǎn)子鐵心分隔為多個(gè)鐵心層，每個(gè)永磁體槽的兩端具有連接相鄰兩個(gè)鐵心層的磁橋；多個(gè)永磁體組，每個(gè)永磁體組包括分別配合地嵌入在相應(yīng)的永磁體槽組的永磁體槽中的至少兩層永磁體，每個(gè)永磁體組內(nèi)的各永磁體為同一極性，相鄰的兩個(gè)永磁體組極性相反；其中永磁體槽為寬度從中間至兩端逐漸減小的弧形槽，永磁體的內(nèi)弧和外弧的彎曲曲率一致。本發(fā)明可以緩解弧形永磁體易在永磁體中間內(nèi)表面退磁的問題，同時(shí)提高永磁體利用率。
文檔編號(hào)H02K21/14GK102801236SQ201210056090
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月5日
發(fā)明者黃輝, 胡余生, 陳東鎖, 肖勇, 曾學(xué)英 申請(qǐng)人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司