專利名稱：進風罩的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機組的靜音罩殼，特別地涉及一種發(fā)電機組的靜音罩殼的進風罩。
背景技術：
發(fā)電機組的重要用途之一就是作為工業(yè)設備的后備電源，廣泛應用在工業(yè)生產的各個領域。但是，發(fā)電機組在工作時會產生大量的噪聲。因此，通常發(fā)電機組都設有一個將發(fā)電機組的發(fā)電機和發(fā)動機等機械裝置包覆起來的靜音罩殼，該靜音罩殼既可有效地消除發(fā)電機組工作時產生的噪聲，又可保護靜音罩殼內的發(fā)電機和發(fā)動機等重要裝置工作時免受外界環(huán)境的影響，擋風擋雨。為了靜音罩殼內的發(fā)電機和發(fā)動機等的工作需要，靜音罩殼均設有一個作為進氣口的進風罩。目前市場上的進風罩均采用百葉窗式的結構，此類普通的百葉窗式進風罩均未作任何的排水設計。雨水打在進風罩的葉片上時，順著葉片留下來的雨水如果在機組運行過程中進入靜音罩殼內，特別是發(fā)電機組運行時由于氣流流動而導致雨水從進風罩的表面倒吸進靜音罩殼內，這樣會存在嚴重的安全隱患。一旦發(fā)生漏電事故將危及工作人員的生命安全，也會因電流的大幅度波動而損壞設備，而對要求持續(xù)運行才能得到成品的產品的質量造成嚴重不良影響。如中國專利文獻CN201818962U (申請?zhí)枮?010205548560)公開的一種發(fā)電機組靜音罩以及中國專利文獻CN2918755Y (申請?zhí)枮?006200230930)公開的一種發(fā)電機組靜音箱裝置中，均采用了如上所述的百葉窗式進風罩。

發(fā)明內容
本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種具有防雨設計的、雨水不易進入靜音罩殼內的、使用時安全性較高的進風罩。實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術方案是提供一種進風罩，包括按照從上至下的次序依次排布的6至20個葉片；各葉片沿后高前低的方式傾斜設置，且各葉片均相互間平行，各相鄰的 2個葉片之間均形成一個氣流通道；
上述進風罩還包括左基件、右基件、左導流件和右導流件；
各葉片是鋼制的板狀折彎一體件，葉片的各處板厚為I至4mm ;各葉片包括依次相連的前擋板、前下底板和基板，前擋板沿左右向鉛垂設置；前下底板沿前后向水平設置，且由其前側從后方連接在前擋板的下側；基板沿前后向傾斜設置，且由其下側從后上方連接在前下底板的后側；前下底板與基板之間的夾角α的大小為105°至135° ;依次連接的前擋板、前下底板和基板的下部構成積水槽；
左基件為板框狀的開口向右的鋼制一體件，左基件的各處板厚為I至4_ ;左基件包括左基板；左基件的左基板的前側邊沿處從下至上等間距地設有數(shù)量與葉片的數(shù)量相同的通孔，上下相鄰的2個通孔的間距為a，a的大小為90至150mm ;通孔的大小與葉片的積水槽的左端口的大小相對應；右基件是與左基件相對稱的板框狀的開口向左的鋼制一體件，包括右基板；右基件的右基板的板體上設有位于前側邊沿處的數(shù)量與葉片的數(shù)量相同的通孔；通孔的大小與葉片的積水槽的右端口的大小相對應；
左導流件是鋼制板狀折彎一體件，板厚為I至4_ ;左導流件由左擋板、頂板、后板、底板和連接板組成；左擋板沿前后向鉛垂設置，其上端面高于左基件的左基板的最上方的通孔的上孔壁；頂板沿左右向水平設置，且由其左側從右方連接在左擋板的上側；底板沿左右向水平設置，且由其左側從右方連接在左擋板的下側；后板沿左右向鉛垂設置，且由其左側從右方連接在左擋板的后側；連接板沿前后向鉛垂設置，且由其前側從后方連接在后板的右側；左導流件由其頂板、底板和連接板各自的右側面焊接在左基件的左基板上，且位于左基板的前部，從而由左導流件的左擋板、頂板、后板、底板以及左基件的左基板的前下部構成左導流槽；左基件的左基板的各通孔與左導流槽相通；
右導流件是與左導流件左右對稱的鋼制板狀折彎一體件，由右擋板、頂板、后板、底板和連接板組成；右擋板沿前后向鉛垂設置，其上端面高于右基件的右基板的最上方的通孔的上孔壁；頂板沿左右向水平設置，且由其右側從左方連接在右擋板的上側；底板沿左右向水平設置，且由其右側從左方連接在左擋板的下側；后板沿左右向鉛垂設置，且由其右側從左方連接在右擋板的后側；連接板沿前后向鉛垂設置，且由其前側從后方連接在后板的左側；右導流件由其頂板、底板和連接板各自的左側面焊接在右基件的右基板上，且位于右基板的前部，從而由右導流件的右擋板、頂板、后板、底板以及右基件的右基板的前下部構成右導流槽；右基件的右基板的各通孔與右導流槽相通；
各葉片由其左端固定連接在左基件上，且各葉片的積水槽的左端口與左基件的左基板的相應I個通孔在左右方向上貫通；各葉片由其右端固定連接在右基件上，且各葉片的積水槽的右端口與右基件的右基板的相應I個通孔在左右方向上貫通。上述葉片還包括后上底板和后擋板；后上底板沿前后向水平設置，且由其前側從后方連接在基板上側；葉片的前擋板的上下向長度為10至40mm ;前下底板的前后向的長度 b為10至40mm;葉片的后擋板與前擋板相同；后擋板沿左右向鉛垂設置，且由其上側從下方連接在后上底板后側；基板與后上底板之間的夾角β，β的角度大小與α相等；葉片的前下底板的左端設有一個由板體的前后向的中部向左延伸的作為搭接頭的凸出部位，前下底板的右端也設有一個由板體的前后向的中部向右延伸的作為搭接頭的凸出部位；2個搭接頭的前后向長度為前下底板的前后向的長度b的2/3 ;葉片的基板是一塊矩形板，從后上方至前下方的長度c為200至400mm ;葉片的后上底板的前后向的長度也為b ;依次連接的基板的上部、后上底板和后擋板則構成安裝槽；
左基件包括從右方呈90°連接在左基板的后側的后板；后板上從上至下等間距地設有數(shù)量與葉片的數(shù)量相同的開口向右的且在前后向上貫穿后板的板體的槽口，上下相鄰2 個槽口之間的間距也為a ;左基件的后板上的處于最下方的槽口的下槽壁距離后板的下端面的長度為c*cos ( α-90° );右基件包括從左方呈90°連接在右基板的后側的后板；后板的右側邊沿處設有數(shù)量與葉片的數(shù)量相同的開口向左的且在前后向上貫穿后板的板體的槽口 ；
各葉片的前下底板左端的搭接頭分別從右向左伸入左基件的左基板的相應一個通孔中，并架在左基板的該通孔的下孔壁上，并且各葉片還由其后上底板從右向左插入左基件的后板的相應一個槽口中，且該后上底板由其下端面的左部邊沿的后部架在該槽口的下槽壁上，各葉片的后擋板則由其前側面的左端部位與左基件的后板的后側面相接觸；各葉片由其基板的左側面焊接固定在左基件的左基板的右側面上；
各葉片的前下底板右端的搭接頭分別從左向右伸入右基件的右基板的相應一個通孔中，并架在右基板的該通孔的下孔壁上，并且各葉片還由其后上底板從左向右插入右基件的后板的相應一個槽口中，且該后上底板由其下端面的右部邊沿的后部架在該槽口的下槽壁上，各葉片的后擋板由其前側面的右端部位與右基件的后板的后側面相接觸；各葉片由其基板的右側面焊接在右基件的右基板的左側面上。上述左基件還包括分別從右方呈90°連接在左基板的前側、上側和下側的前板、 頂板和底板；左基板呈矩形，其前后向長度為2b+c*sin ( α-90° );每個通孔的前后向長度為4b/3，上下向長度為葉片的前擋板的上下向的長度的2/3 ；
右基件還包括分別從左方呈90°連接在右基板的前側、上側和下側的前板、頂板和底板。上述左基件的前板的上下向長度與左基板的上下向長度相對應，左右向長度為15 至25mm ;左基件的后板的上下向長度與左基板的上下向長度相對應，左右向長度為10至 25mm ;左基件的頂板的左右向長度為30至45mm，其板體上設有前后分布且貫通上下的2至 4個圓形的安裝孔；左基件的底板的左右向長度為30至45mm，其板體上設有前后分布且貫通上下的2至4個橢圓形的安裝孔；右基件的頂板的板體上設有前后分布且貫通上下的2 至4個圓形的安裝孔；右基件的底板的板體上設有前后分布且貫通上下的2至4個橢圓形的安裝孔。上述左基件的左基板在其板體的位于各通孔的后側的部位上由下至上等間距地設有3至6個作為對準孔的通孔，上下相鄰2個對準孔的間距為300至400mm ；
右基件12右基板在其板體的位于各通孔后側部位上也設有3至6個對準孔；
左導流件的前后向長度為40至65mm ;頂板的左右向長度為20至40mm，前后向長度與左擋板的前后向長度相同；底板與頂板相同；后板的左右向長度與頂板的左右向長度相對應，上下向長度與左擋板的上下向長度相對應；連接板的上下向長度與后板的上下向長度相對應，前后向長度為20至35mm ;連接板的板體上由下至上等間距地設有數(shù)量與左基件上的對準孔的數(shù)量相同的對準孔，對準孔的大小及上下相鄰2個對準孔之間的間距與左基件的左基板上的對準孔相對應；
右導流件的連接板的板體上由下至上等間距地設有數(shù)量與左基件上的對準孔的數(shù)量相同的對準孔。上述葉片的左右向長度為800至2000mm。上述各葉片相互間在上下方向上等間距設置，上下向的間距為a。本發(fā)明具有積極的效果(1)本發(fā)明的進風罩與普通的百葉窗式進風罩相比，葉片增加了積水槽，整體增加了導流件從而與左基板共同形成了導流槽，并且積水槽與導流槽相貫通。當雨水打在本發(fā)明的進風罩的葉片上時，雨水順著葉片的基板的表面流下至積水槽內，流入積水槽的雨水流向積水槽的兩側然后流入左導流槽和右導流槽內，并順著各導流槽下落至地面，防止了雨水流入應用本發(fā)明的進風罩的靜音罩殼內，進而防止了發(fā)電機組運行時由于氣流流動而導致雨水從進風罩的表面倒吸進靜音罩殼內的現(xiàn)象的發(fā)生，從而保證了發(fā)電機組的安全運行，避免了漏電情況的發(fā)生，保證了工作人員的安全，也對產品的品質提供了有力的電力保障。(2)本發(fā)明的進風罩的葉片的基板與水平方向的夾角α、葉片的基板的寬度c、左基件的左基板上的通孔之間的間距a及使用葉片的數(shù)量均是經(jīng)驗數(shù)值，可根據(jù)不同地區(qū)的降雨量及風向等天氣特性確定不同的上述4個數(shù)值，其中α的取值在105°至135°之間。 由葉片的基板與水平方向的夾角α和葉片的基板的寬度c可得到左基件的左基板的前后向長度為2b+c*sin (α-90° )以及左基件的后板上處于最下方的槽口的下槽壁距離后板的下端面的長度為c*C0S (α-90° )，結構巧妙，且可根據(jù)不同地區(qū)的降雨量及風向等天氣特性做適應性的調整，因地制宜，針對性較強。


圖I為本發(fā)明的一種結構示意圖2為從圖I的左前上方觀察時的一種立體結構示意圖3為圖I的A-A面劑視圖4為圖3的G處放大示意圖5為圖2的H處放大示意圖6為從圖I的右方觀察時圖I中的左基件的右視示意圖7為從圖6的的左前上方觀察時左基件的立體示意圖8為從圖6的上方觀察時左基件的俯視放大不意圖9為圖I中的葉片的結構不意圖10為從圖9的左方觀察時葉片的左視放大不意圖11為從圖9的右后方觀察時葉片的立體不意圖12為從圖I的左方觀察時其中的左導流件的結構示意圖13為圖2中的左導流件的立體示意圖14為從圖12的上方觀察時左導流件的俯視放大示意圖15為從圖I的右方觀察時其中的左導流件的結構示意圖16為圖2中的右基件的立體不意圖17為從圖I的右后上方觀察時的一種立體結構示意圖。上述附圖中的標記如下
左基件1，左基板11，通孔11-1，對準孔11-2，前板12，頂板13，安裝孔13-1，后板14， 槽口 14-1，底板15，安裝孔15-1，
右基件2，右基板21，通孔21-1，對準孔21-2，前板22，頂板23，安裝孔23-1，后板24， 槽口 24-1，底板25，安裝孔25-1，
葉片3，前擋板31，前下底板32，搭接頭32-1，基板33，后上底板34，后擋板35，積水槽 36，安裝槽37，
左導流件4，左擋板41，頂板42，后板43，底板44，連接板45，對準孔45_1，
右導流件5，右擋板51，頂板52，后板53，底板54，連接板55，對準孔55_1，
左導流槽61，右導流槽62。
具體實施例方式本發(fā)明在進行方位描述時，以圖I所示方位進行描述，圖中的上下左右方位在描述中也是上下左右，圖中圖面所朝的方位為前方，背離圖面的方位為后方。(實施例I)
見圖I至圖3及圖17，本實施例的進風罩包括左基件I、右基件2、葉片3、左導流件4 和右導流件5。葉片3有10個，相互間在上下方向上等間距設置，且各葉片3由其左端固定連接在左基件I上，由其右端固定連接在右基件2上。左導流件4固定連接在左基件I上， 右導流件5固定連接在右基件2上。見圖6至8，左基件I為板框狀的開口向右的鋼制一體件，由一塊切割好的鋼板在四周折彎制成，板厚2mm。左基件I由左基板11和分別從右方呈90°連接在左基板11的前側、上側、后側和下側的前板12、頂板13、后板14和底板15組成。左基件I的左基板11 呈矩形，其前后向長度為208mm,上下向長度為1558mm ;左基板11的前側邊沿處從下至上等間距地設有10個通孔11-1，上下相鄰的2個通孔11-1的間距a為138mm，每個通孔11-1 的前后向長度為23. 7mm，上下向長度為10mm。左基板11在其板體的位于各通孔11_1的后側的部位上由下至上等間距地設有4個作為對準孔11-2的通孔，上下相鄰2個對準孔11-2 的間距為400mm。左基件I的前板12的上下向長度與左基板11的上下向長度相對應，左右向長度為20mm。左基件I的后板14的上下向長度與左基板11的上下向長度相對應，左右向長度為15mm，且后板14上從上至下等間距地設有10個開口向右的且在前后向上貫穿后板14的板體的槽口 14-1，上下相鄰2個槽口 14-1之間的間距為138mm，槽口 14_1的開口的寬度(開口的上下向的距離)為4mm ;處于最上方的槽口 14-1的上槽壁距離后板14的上端面15mm。左基件I的頂板13的左右向長度為34mm，其板體上設有前后分布且貫通上下的2個圓形的安裝孔13-1。左基件I的底板15的左右向長度為34_，其板體上設有前后分布且貫通上下的2個橢圓形的安裝孔15-1。見圖I至圖3及圖16，右基件2是與左基件I相對稱的板框狀的開口向左的鋼制一體件，由右基板21和分別從左方呈90°連接在右基板21的前側、上側、后側和下側的前板22、頂板23、后板24和底板25組成。右基件2的右基板21的板體上設有位于前側邊沿處的10個通孔21-1以及位于該10個通孔21-1后側的4個對準孔21_2。右基件2的后板 24的右側邊沿處設有10個開口向左的且在前后向上右右貫穿后板24的板體的槽口 24-1。 右基件2的頂板23的板體上設有前后分布且貫通上下的2個圓形的安裝孔23-1。右基件 2的底板25的板體上設有前后分布且貫通上下的2個橢圓形的安裝孔25-1。見圖9至11，10個葉片按照所處的上下位置的不同按照從上至下的次序依次稱為第I葉片、第2葉片直至第10葉片。各葉片3是鋼制的板狀折彎一體件，板厚2mm。各葉片 3均由前擋板31、前下底板32、基板33，后上底板34和后擋板35依次相連而構成。前擋板 31沿左右向鉛垂設置；前下底板32沿前后向水平設置，且由其前側從后方連接在前擋板31 的下側；基板33沿前后向傾斜設置，且由其下側從后上方連接在前下底板32的后側；后上底板34沿前后向水平設置，且由其前側從后方連接在基板33上側；后擋板35沿左右向鉛垂設置，且由其上側從下方連接在后上底板34后側；前下底板32與基板33之間的夾角α 相等于基板33與后上底板34之間的夾角β，α與β均為120°。上述依次連接的前擋板31、前下底板32和基板33的下部構成積水槽36。上述依次連接的基板33的上部、后上底板34和后擋板35則構成安裝槽37。見圖2、圖3、圖5、圖9、圖10及圖11，葉片3的前擋板31是一塊矩形板，其左右向的長度為1244mm,上下向的長度為15mm。前下底板32總體呈矩形，其左右向的長度與前擋板31相同，前后向的長度b為 17. 75mm。前下底板32的左端設有一個由板體的前后向的中部向左延伸的作為搭接頭32_1 的凸出部位，前下底板32的右端也設有一個由板體的前后向的中部向右延伸的作為搭接頭32-1的凸出部位。2個搭接頭32-1的前后向長度為前下底板32的前后向的長度b的 2/3，左右向長度為3mm。且左基件I的左基板11的每個通孔11_1的前后向長度為4b/3， 每個通孔11-1的上下向長度為葉片3的前擋板31的上下向的長度的2/3。葉片3的后擋板35與前擋板31相同。葉片3的基板33是一塊矩形板，其左右向的長度與前擋板31相同，從后上方至前下方的長度(也即基板33的寬度)c為345mm。葉片3的后上底板34是一塊矩形板，其左右向的長度與前擋板31相同，前后向的長度也為b，其數(shù)值是17. 75mm。見圖12至14，左導流件4是鋼制板狀折彎一體件，板厚2_。左導流件4由左擋板41、頂板42、后板43、底板44和連接板45組成。左擋板41沿前后向鉛垂設置；頂板42 沿左右向水平設置，且由其左側從右方連接在左擋板41的上側；底板44沿左右向水平設置，且由其左側從右方連接在左擋板41的下側；后板43沿左右向鉛垂設置，且由其左側從右方連接在左擋板41的后側；連接板45沿前后向鉛垂設置，且由其前側從后方連接在后板 43的右側。左導流件4的左擋板41的上下向的長度為1302mm，前后向長度為50mm。頂板42 的左右向長度為30mm，前后向長度與左擋板41的前后向長度相同；底板44與頂板42相同。 后板43的左右向長度與頂板42的左右向長度相對應，上下向長度與左擋板41的上下向長度相對應。連接板45的上下向長度與后板43的上下向長度相對應，前后向長度為25mm。 連接板45的板體上由下至上等間距地設有4個對準孔45-1，對準孔45-1的大小及上下相鄰2個對準孔45-1之間的間距與左基件I的左基板11上的對準孔11-2相對應。見圖I至圖3及圖15，右導流件5是與左導流件4對稱的鋼制板狀折彎一體件，由右擋板51、頂板52、后板53、底板54和連接板55組成。右擋板51沿前后向鉛垂設置；頂板52沿左右向水平設置，且由其右側從左方連接在右擋板51的上側；底板54沿左右向水平設置，且由其右側從左方連接在左擋板41的下側；后板53沿左右向鉛垂設置，且由其右側從左方連接在右擋板的后側；連接板55沿前后向鉛垂設置，且由其前側從后方連接在后板53的左側。連接板55的板體上由下至上等間距地設有4個對準孔55-1。見圖I至圖5及圖17，將左導流件4由其頂板42、底板44和連接板45各自的右側面緊貼至左基件I的左基板11的左側面上，且由左導流件4的連接板45上的4個對準孔45-1分別與左基件I的左基板11上的相應一個對準孔11-2對準，并且左導流件4焊接在左基板11上，且位于左基件I的左基板11的前部，從而由左導流件4的左擋板41、頂板 42、后板43、底板44以及左基件I的左基板11的前下部構成左導流槽61。右導流件5由其頂板52、底板54和連接板55各自的左側面緊貼至右基件2的右基板的右側面上，且由右導流件5的連接板上的4個對準孔55-1分別與右基件2的右基板21上的相應一個對準孔21-2對準，并且右導流件5焊接在右基板21上，且位于右基件2的右基板21的前部，從而由右導流件5的右擋板51、頂板52、后板53、底板54以及右基件2 的右基板21的前下部構成右導流槽62。第I葉片3由其前下底板32左端的搭接頭32-1從右向左伸入左基件I的左基板 11上從上往下數(shù)的第I個通孔11-1中，并架在左基板11在第I個通孔11-1的下孔壁上， 并且第I葉片3還由其后上底板34從右向左插入左基件I的后板14的從上往下數(shù)的第I 個槽口 14-1中，且該后上底板34由其下端面的左部邊沿的后部架在該第I個槽口 14-1的下槽壁上，第I葉片3的后擋板35則由其前側面的左端部位與左基件I的后板14的后側面相接觸；第I葉片3由其基板33的左側面焊接固定在左基件I的左基板11的右側面上， 從而使得第I葉片3的左側部位固定連接在左基件I上。通過如上的方式，將剩下的第2至第10共9個葉片3的左側部位分別依次固定連接在左基件I上。其中，該9個葉片3的各葉片3的前下底板32左端的搭接頭32-1分別從右向左伸入左基件I的左基板11的相應一個通孔11-1中，并架在左基板11的該通孔11-1 的下孔壁上，并且各葉片3還由其后上底板34從右向左插入左基件I的后板14的相應一個槽口 14-1中，且該后上底板34由其下端面的左部邊沿的后部架在該槽口 14-1的下槽壁上，各葉片3的后擋板35則由其前側面的左端部位與左基件I的后板14的后側面相接觸； 各葉片3由其基板33的左側面焊接固定在左基件I的左基板11的右側面上，從而使得第 2至第10共9個葉片3的左側部位固定連接在左基件I上。右基件2由其右基板21的10個通孔21-1的每個從右向左套在10個葉片3中的相應一個葉片3的右端的搭接頭32-1上，且使得各葉片3的右端的搭接頭32-1架在右基板21的該通孔21-1的下孔壁上，并且各葉片3還由其后上底板34從左向右插入右基件2 的后板24的相應一個槽口 24-1中，且該后上底板34由其下端面的右部邊沿的后部架在該槽口 24-1的下槽壁上，各葉片3的后擋板35由其前側面的右端部位與右基件2的后板24 的后側面相接觸；各葉片3由其基板33的右側面焊接在右基件2的右基板21的左側面上， 從而使得第I至第10共10個葉片3的右側部位固定連接在右基件2上。本實施例的進風罩安裝時，由其左基件I的頂板13上的安裝孔13-1、底板15上的安裝孔15-1以及右基件2的頂板23上的安裝孔23-1、底板25上的安裝孔25_1分別通過緊固件安裝在靜音罩殼上。使用時，當雨水打在本實施例的進風罩上時，一般是直接打在各葉片3的基板33上，然后順著各葉片3的基板33的表面流下至葉片3的積水槽36內。流入積水槽36的雨水流向積水槽36的兩側，從而流入左導流件4的左導流槽61和右導流件 5的右導流槽62內，并順著左導流槽61和右導流槽62向下落至地面。葉片3的基板33與水平面的夾角的鈍角α、葉片3的基板33的寬度C、左基件I 的左基板11上的通孔11-1之間的間距a以及使用葉片3的數(shù)量均是經(jīng)驗數(shù)值，根據(jù)不同地區(qū)的降雨量及風向等天氣特性確定不同的上述4個數(shù)值，其中α的取值在105°至135° 之間。由葉片3的基板33與水平面的夾角的鈍角α、前下底板32的前后向的長度b和葉片3的基板33的寬度c可得到左基件I的左基板11的前后向長度，該長度的算式為2b+c*sin( α-90° )，左基板11的前后向長度也是葉片3的基板33的前后向的長度，左基件I的后板14上處于最下方的槽口 14-1的下槽壁距離后板14的下端面的長度為c*cos(α -90。)。顯然，上述實施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實施方式的限定。對于所屬領域的普通技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實施方式予以窮舉。而這些屬于本發(fā)明的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明的保護范圍之中。
權利要求
1.一種進風罩，包括按照從上至下的次序依次排布的6至20個葉片(3);各葉片(3)沿后高前低的方式傾斜設置，且各葉片(3)均相互間平行，各相鄰的2個葉片(3)之間均形成一個氣流通道(7);其特征在于還包括左基件(I )、右基件(2)、左導流件(4)和右導流件(5);各葉片(3)是鋼制的板狀折彎一體件，葉片(3)的各處板厚為I至4mm;各葉片(3)包括依次相連的前擋板(31)、前下底板(32 )和基板(33 )，前擋板(31)沿左右向鉛垂設置；前下底板(32)沿前后向水平設置，且由其前側從后方連接在前擋板(31)的下側；基板(33)沿前后向傾斜設置，且由其下側從后上方連接在前下底板(32)的后側；前下底板(32)與基板(33)之間的夾角α的大小為105°至135° ;依次連接的前擋板(31)、前下底板(32)和基板(33)的下部構成積水槽(36)；左基件(I)為板框狀的開口向右的鋼制一體件，左基件(I)的各處板厚為I至4mm;左基件(I)包括左基板(11);左基件(I)的左基板(11)的前側邊沿處從下至上等間距地設有數(shù)量與葉片(3)的數(shù)量相同的通孔(11-1)，上下相鄰的2個通孔(11-1)的間距為a，a的大小為90至150mm ;通孔(11_1)的大小與葉片(3)的積水槽(36)的左端口的大小相對應； 右基件(2)是與左基件(I)相對稱的板框狀的開口向左的鋼制一體件，包括右基板(21);右基件(2)的右基板(21)的板體上設有位于前側邊沿處的數(shù)量與葉片(3)的數(shù)量相同的通孔(21-1);通孔(21-1)的大小與葉片(3)的積水槽(36)的右端口的大小相對應； 左導流件(4)是鋼制板狀折彎一體件，板厚為I至4_ ;左導流件(4)由左擋板(41)、 頂板(42)、后板(43)、底板(44)和連接板(45)組成；左擋板(41)沿前后向鉛垂設置，其上端面高于左基件(I)的左基板(11)的最上方的通孔(11-1)的上孔壁；頂板(42)沿左右向水平設置，且由其左側從右方連接在左擋板(41)的上側；底板(44)沿左右向水平設置，且由其左側從右方連接在左擋板(41)的下側；后板(43)沿左右向鉛垂設置，且由其左側從右方連接在左擋板(41)的后側；連接板(45)沿前后向鉛垂設置，且由其前側從后方連接在后板(43)的右側；左導流件(4)由其頂板(42)、底板(44)和連接板(45)各自的右側面焊接在左基件(I)的左基板(11)上，且位于左基板(11)的前部，從而由左導流件(4)的左擋板(41)、頂板(42)、后板(43)、底板(44)以及左基件(I)的左基板(11)的前下部構成左導流槽(61);左基件(I)的左基板(11)的各通孔(11-1)與左導流槽(61)相通；右導流件(5)是與左導流件(4)左右對稱的鋼制板狀折彎一體件，由右擋板(51)、頂板(52)、后板(53)、底板(54)和連接板(55)組成；右擋板(51)沿前后向鉛垂設置,其上端面高于右基件(2)的右基板(21)的最上方的通孔(21-1)的上孔壁；頂板(52)沿左右向水平設置，且由其右側從左方連接在右擋板(51)的上側；底板(54)沿左右向水平設置，且由其右側從左方連接在左擋板(41)的下側；后板(53)沿左右向鉛垂設置，且由其右側從左方連接在右擋板的后側；連接板(55)沿前后向鉛垂設置，且由其前側從后方連接在后板(53) 的左側；右導流件(5)由其頂板(52)、底板(54)和連接板(55)各自的左側面焊接在右基件(2)的右基板(21)上，且位于右基板(21)的前部，從而由右導流件(5)的右擋板(51)、頂板(52)、后板(53)、底板(54)以及右基件(2)的右基板(21)的前下部構成右導流槽(62);右基件(2)的右基板(21)的各通孔(21-1)與右導流槽(62)相通；各葉片(3)由其左端固定連接在左基件(I)上，且各葉片(3)的積水槽(36)的左端口與左基件(I)的左基板(11)的相應I個通孔(11-1)在左右方向上貫通；各葉片(3)由其右端固定連接在右基件(2)上，且各葉片(3)的積水槽(36)的右端口與右基件(2)的右基板(21)的相應I個通孔(21-1)在左右方向上貫通。
2.根據(jù)權利要求I所述的進風罩，其特征在于葉片(3)還包括后上底板(34)和后擋板(35);后上底板(34)沿前后向水平設置，且由其前側從后方連接在基板(33)上側；葉片(3)的前擋板(31)的上下向長度為10至40mm ;前下底板(32)的前后向的長度b為10至 40mm ;葉片(3)的后擋板(35)與前擋板(31)相同；后擋板(35)沿左右向鉛垂設置，且由其上側從下方連接在后上底板(34)后側；基板(33)與后上底板(34)之間的夾角β，β的角度大小與α相等；葉片(3)的前下底板(32)的左端設有一個由板體的前后向的中部向左延伸的作為搭接頭(32-1)的凸出部位，前下底板(32)的右端也設有一個由板體的前后向的中部向右延伸的作為搭接頭(32-1)的凸出部位；2個搭接頭(32-1)的前后向長度為前下底板(32)的前后向的長度b的2/3 ;葉片(3)的基板(33)是一塊矩形板，從后上方至前下方的長度c為200至400mm ;葉片(3)的后上底板(34)的前后向的長度也為b ;依次連接的基板(33)的上部、后上底板(34)和后擋板(35)則構成安裝槽(37)；左基件(I)包括從右方呈90°連接在左基板(11)的后側的后板(14);后板(14)上從上至下等間距地設有數(shù)量與葉片(3)的數(shù)量相同的開口向右的且在前后向上貫穿后板(14)的板體的槽口( 14-1 )，上下相鄰2個槽口( 14-1)之間的間距也為a ;左基件(I)的后板(14)上的處于最下方的槽口( 14-1)的下槽壁距離后板(14)的下端面的長度為c*c0s (α -90° )；右基件(2)包括從左方呈90°連接在右基板(21)的后側的后板(24);后板 (24)的右側邊沿處設有數(shù)量與葉片(3)的數(shù)量相同的開口向左的且在前后向上貫穿后板(24)的板體的槽口 (24-1)；各葉片(3)的前下底板(32)左端的搭接頭(32-1)分別從右向左伸入左基件(I)的左基板(11)的相應一個通孔(11-1)中，并架在左基板(11)的該通孔(11-1)的下孔壁上，并且各葉片(3)還由其后上底板(34)從右向左插入左基件(I)的后板(14)的相應個槽口 (14-1)中，且該后上底板(34)由其下端面的左部邊沿的后部架在該槽口(14-1)的下槽壁上，各葉片(3)的后擋板(35)則由其前側面的左端部位與左基件(I)的后板(14)的后側面相接觸；各葉片(3)由其基板(33)的左側面焊接固定在左基件(I)的左基板(11)的右側面上；各葉片(3)的前下底板(32)右端的搭接頭(32-1)分別從左向右伸入右基件(2)的右基板(21)的相應一個通孔(21-1)中，并架在右基板(21)的該通孔(21-1)的下孔壁上，并且各葉片(3)還由其后上底板(34)從左向右插入右基件(2)的后板(24)的相應一個槽口 (24-1)中，且該后上底板(34)由其下端面的右部邊沿的后部架在該槽口(24-1)的下槽壁上，各葉片(3)的后擋板(35)由其前側面的右端部位與右基件(2)的后板(24)的后側面相接觸；各葉片(3)由其基板(33)的右側面焊接在右基件(2)的右基板(21)的左側面上。
3.根據(jù)權利要求2所述的進風罩，其特征在于左基件(I)還包括分別從右方呈90° 連接在左基板(11)的前側、上側和下側的前板(12 )、頂板(13 )和底板(15 );左基板(11)呈矩形，其前后向長度為2b+c*sin ( α -90° )；每個通孔(11-1)的前后向長度為4b/3,上下向長度為葉片(3)的前擋板(31)的上下向的長度的2/3 ；右基件(2)還包括分別從左方呈90°連接在右基板(21)的前側、上側和下側的前板(22)、頂板(23)和底板(25)。
4.根據(jù)權利要求3所述的進風罩，其特征在于左基件(I)的前板(12)的上下向長度與左基板(11)的上下向長度相對應，左右向長度為15至25mm ;左基件(I)的后板(14)的上下向長度與左基板(11)的上下向長度相對應，左右向長度為10至25mm ;左基件(I)的頂板(13)的左右向長度為30至45mm，其板體上設有前后分布且貫通上下的2至4個圓形的安裝孔(13-1);左基件(I)的底板(15 )的左右向長度為30至45mm，其板體上設有前后分布且貫通上下的2至4個橢圓形的安裝孔(15-1);右基件(2)的頂板(23)的板體上設有前后分布且貫通上下的2至4個圓形的安裝孔(23-1);右基件(2)的底板(25)的板體上設有前后分布且貫通上下的2至4個橢圓形的安裝孔(25-1)。
5.根據(jù)權利要求I至4之一所述的進風罩，其特征在于左基件(I)的左基板(11)在其板體的位于各通孔(ll-ι)的后側的部位上由下至上等間距地設有3至6個作為對準孔 (11-2)的通孔，上下相鄰2個對準孔(11-2)的間距為300至400_ ；右基件12右基板(21)在其板體的位于各通孔(21-1)后側部位上也設有3至6個對準孔(21-2)；左導流件(4)的前后向長度為40至65mm ;頂板(42)的左右向長度為20至40mm，前后向長度與左擋板(41)的前后向長度相同；底板(44)與頂板(42)相同；后板(43)的左右向長度與頂板(42)的左右向長度相對應，上下向長度與左擋板(41)的上下向長度相對應；連接板(45)的上下向長度與后板(43)的上下向長度相對應，前后向長度為20至35mm ;連接板(45)的板體上由下至上等間距地設有數(shù)量與左基件(I)上的對準孔(11-2)的數(shù)量相同的對準孔(45-1)，對準孔(45-1)的大小及上下相鄰2個對準孔(45-1)之間的間距與左基件(I)的左基板(11) ±的對準孔(11-2)相對應；右導流件(5)的連接板(55)的板體上由下至上等間距地設有數(shù)量與左基件(I)上的對準孔(I 1-2)的數(shù)量相同的對準孔(55-1)。
6.根據(jù)權利要求5所述的進風罩，其特征在于葉片(3)的左右向長度為800至 2000mmo
7.根據(jù)權利要求I至4之一所述的進風罩，其特征在于各葉片(3)相互間在上下方向上等間距設置，上下向的間距為a。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種進風罩，包括左基件、右基件、左導流件、右導流件和6至20個葉片。左導流件由其右側面焊接在左基板上，且位于左基件的左基板的前部，從而由左導流件與左基板的前下部構成左導流槽。右導流件由其左側面焊接在右基板上，且位于右基件的右基板的前部，從而由右導流件及右基件的右基板的前下部構成右導流槽。各葉片相互間在上下方向上平行設置，且各葉片由其左端固定連接在左基件上，且各葉片的積水槽的左端口與左基件的左基板的相應1個通孔在左右方向上貫通；各葉片由其右端固定連接在右基件上，且各葉片的積水槽的右端口與右基件的右基板的相應1個通孔對準在左右方向上貫通。該進風罩使得雨水不易進入靜音罩殼內。
文檔編號H02K5/20GK102611236SQ20121005945
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權日2012年3月8日
發(fā)明者陳國平 申請人:雅柯斯電力科技(中國)有限公司