本發(fā)明涉及一種音圈馬達(dá)及其制造方法。

背景技術(shù)：
音圈馬達(dá)常用于相機(jī)模塊中驅(qū)動鏡頭。音圈馬達(dá)利用通電線圈與磁石的電磁驅(qū)動原理來驅(qū)動鏡頭，其通常包括底座、固定裝筒，活動裝筒，線圈與磁石中的一個固定于固定裝筒，另一個固定于活動裝筒外壁，而鏡頭可以收容于該活動裝筒中。為防電磁泄漏及電磁干攏，音圈馬達(dá)還通常具有電磁屏蔽殼體，其罩設(shè)音圈馬達(dá)本體于其中?，F(xiàn)有的一種音圈馬達(dá)殼體為適合多種尺寸的音圈馬達(dá)本體，殼體的四個側(cè)壁通常做成翻折式，即每個側(cè)壁皆可作微變形以適應(yīng)不同尺寸的音圈馬達(dá)本體。然而，這樣的音圈馬達(dá)殼體對音圈馬達(dá)本體的定位精度差一些，音圈馬達(dá)殼體可能松動而脫落。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
有鑒于此，有必要提供一種可防止殼體脫落的音圈馬達(dá)及其制造方法。一種音圈馬達(dá)包括一固定單元、一活動單元、一承載座及一殼體。所述固定單元的幾何中心具有容納空間。所述活動單元活動地容納在所述容納空間中。所述固定單元承載在所述承載座上。所述殼體包括一個上壁及多個自該上壁彎折延伸向下的側(cè)壁，所述上壁及所述多個側(cè)壁共同圍成一個無底的音圈馬達(dá)容置腔用來收容所述活動單元、固定單元及承載座。所述承載座的至少一側(cè)壁上凸設(shè)有至少一個凸點(diǎn)。所述凸點(diǎn)采用塑料材質(zhì)制成。所述殼體的至少一側(cè)壁開設(shè)有一溝槽，同時對應(yīng)所述承載座的凸點(diǎn)位置開設(shè)有至少一沖孔。所述承載體的至少一凸點(diǎn)分別對應(yīng)地收容在所述殼體的沖孔內(nèi)，所述至少一凸點(diǎn)是通過熱融方式處理形成的，以將所述殼體與所述承載座相固接。一種制造上述音圈馬達(dá)的方法，其包括以下步驟：提供一固定單元、一活動單元、一承載座及一殼體，所述固定單元的幾何中心具有容納空間，所述殼體包括一個上壁及多個自該上壁彎折延伸向下的側(cè)壁，所述上壁及所述多個側(cè)壁共同圍成一個無底的音圈馬達(dá)容置腔用來收容所述活動單元、固定單元及承載座，所述承載座的至少一側(cè)壁上凸設(shè)有至少一個凸點(diǎn)，所述凸點(diǎn)采用塑料材質(zhì)制成，所述殼體的至少一側(cè)壁開設(shè)有一溝槽，所述殼體的至少一側(cè)壁對應(yīng)所述承載座的凸點(diǎn)位置開設(shè)有至少一沖孔；將所述活動單元組裝至所述固定單元的容納空間內(nèi)，并將所述固定單元固定所述承載座上；扳動所述殼體的側(cè)壁，以使所述承載座的側(cè)壁上的至少一凸點(diǎn)分別對應(yīng)收容在所述殼體的沖孔內(nèi)，所述至少一凸點(diǎn)是通過熱融方式處理形成的，以將所述殼體與所述承載座相固接。相對于現(xiàn)有技術(shù)，所述音圈馬達(dá)的所述承載座的至少一側(cè)壁上凸設(shè)有至少一個凸點(diǎn)，所述殼體對應(yīng)所述承載座的凸點(diǎn)位置開設(shè)有至少一沖孔，所述至少一凸點(diǎn)分別收容在所述殼體的沖孔內(nèi)，所述凸點(diǎn)采用塑料材質(zhì)制成，并通過熱融方式將所述凸點(diǎn)融化，以將所述殼體與所述承載座相固接。因此，可防止殼體脫落。同時，所述殼體的至少一側(cè)壁開設(shè)有一溝槽，可使所述殼體能夠具有彈性，因此，在組裝殼體時，能方便將凸點(diǎn)卡合在沖孔內(nèi)。附圖說明圖1是本發(fā)明實(shí)施方式的音圈馬達(dá)的立體組裝示意圖。圖2是圖1的分解示意圖。圖3是圖2中的固定架的示意圖。圖4是本發(fā)明實(shí)施方式的音圈馬達(dá)分解的示意圖。圖5是本發(fā)明實(shí)施方式的音圈馬達(dá)的組裝流程圖。主要元件符號說明音圈馬達(dá)10殼體11中心通孔110上蓋12上定位孔121上彈片13a下彈片13b通光孔130第一定位孔131第二定位孔132彈力部133活動單元14活動架141第一容納空間1410凸柱1411容納孔1412線圈142接線端1420豎直部1421彎折部1422固定單元15固定架151第二容納空間1510定位柱1511下定位孔1512置磁部1513磁鐵152承載座16下定位柱161凸起162凸點(diǎn)163如下具體實(shí)施方式將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。具體實(shí)施方式請一并參閱圖1至圖4，本發(fā)明實(shí)施方式提供的音圈馬達(dá)10用來驅(qū)動一鏡頭模塊（圖未示）沿平行鏡頭模塊的光軸方向運(yùn)動以實(shí)現(xiàn)對焦或變焦功能。所述音圈馬達(dá)10包括一殼體11、一上蓋12、一上彈片13a、一下彈片13b、一活動單元14、一固定單元15、及一承載座16。所述殼體11包括一個上壁101及四個自該上壁101彎折延伸向下的側(cè)壁102。該上壁101開設(shè)有一個中心通孔110，該上壁101及該四個側(cè)壁102共同圍成一個無底的音圈馬達(dá)容置腔用來收容所述上蓋12、上彈片13a、下彈片13b、活動單元14、固定單元15及承載座16。本實(shí)施方式中，所述殼體10可通過鎳鐵合金等磁屏蔽材料制成，以消除外部電磁對所述音圈馬達(dá)10的干擾并防止所述音圈馬達(dá)10的電磁影響其外部電子組件的工作。每兩個相鄰的側(cè)壁102之間的連接處形成有溝槽104，以使所述殼體10能夠具有彈性。四個側(cè)壁102其中兩個相對的側(cè)壁102遠(yuǎn)離所述上壁101的一端分別形成沖孔105。所述上蓋12大致為方形結(jié)構(gòu)，四角各設(shè)置一個上定位孔121。所述上蓋12的四個側(cè)壁中每兩個相鄰的側(cè)壁的連接處形成有第一導(dǎo)角部122。本實(shí)施方式中，所述上蓋12采用不導(dǎo)磁材料制成。所述上彈片13a為方形結(jié)構(gòu)，中心開設(shè)有一個通光孔130。圍繞所述通光孔130具有四個第一定位孔131。所述下彈片13b的結(jié)構(gòu)與所述上彈片13a的結(jié)構(gòu)相似：具有一個通光孔130四個第一定位孔131和四個第二定位孔132。四個第一定位孔131位于下彈片13a的四個角落且遠(yuǎn)離所述通光孔130。所述上、下彈片13a、13b的四個側(cè)壁中每兩個相鄰的側(cè)壁的連接處均形成有第二導(dǎo)角部133。所述活動單元14包括一活動架141和一線圈142。所述活動架141為具有用來收容鏡頭模塊的圓形第一容納空間1410，所述活動架141放置在所述上彈片13a與下彈片13b之間，以使所述活動架141懸吊在所述固定架151中。所述活動架141為正方體狀，所述活動架141的四個側(cè)壁中每兩個相鄰的側(cè)壁的連接處形成有第三導(dǎo)角部140。所述線圈142纏繞在所述活動架141的外周上。所述固定單元15包括一固定架151和四個磁鐵152。所述固定架151的形狀與活動架141的形狀大致相同，所述固定架151的幾何中心具有一個容納活動單元14的第二容納空間1510。所述固定架151的四個側(cè)壁中每兩個相鄰的側(cè)壁的連接處形成有第四導(dǎo)角部150。所述線圈142纏繞在所述活動架141的外周上。所述固定架151設(shè)置在所述上彈片13a與下彈片13b之間。所述固定架151靠近所述上彈片13a的上端部對應(yīng)上彈片13a的第一定位孔131與所述上蓋12的上定位孔121位置垂直延伸有有四個上定位柱1511。所述四個上定位柱1511分別穿過上彈片13a的第一定位孔131并伸入上蓋12的上定位孔121，再藉由點(diǎn)膠工藝使上彈片13a固定在固定架151和上蓋12之間。所述固定架151靠近所述下彈片13b的下端部開設(shè)有四個下定位孔1512。另外，所述固定架151的四個側(cè)壁上分別開設(shè)有一置磁部1513，所述四個磁鐵152分別設(shè)置在置磁部1513內(nèi)并對應(yīng)所述活動單元14的線圈142。所述磁鐵152與通電的線圈142之間產(chǎn)生磁場力，磁場力驅(qū)動所述活動架141運(yùn)動，運(yùn)動的所述活動架141帶動鏡頭模塊一起在第二容納空間1510內(nèi)運(yùn)動。所述上蓋12用于當(dāng)上彈片13a在垂直于光軸的平面上受到彈性形變時，所述防止鏡頭模塊在垂直于光軸的平面上產(chǎn)生位移。所述承載座16為正方體結(jié)構(gòu)，其采用塑料材質(zhì)制成。所述承載座16的四個側(cè)壁中每兩個相鄰的側(cè)壁的連接處形成有第五導(dǎo)角部160。所述承載座16的四角位置各具有一個下定位柱161。所述下定位柱161伸入下彈片13b的第一定位孔131和所述固定架151的下定位孔1512中并藉由點(diǎn)膠工藝將下彈片13b固定在固定架151和承載座16之間。所述承載座16的四個側(cè)壁，其中兩個相對的側(cè)壁分別凸設(shè)有兩個凸起162。本實(shí)施方式中，所述凸起162與所述承載座16一體成型，用于卡設(shè)在所述殼體11的沖孔105。對所述至少一凸起162進(jìn)行熱融方式處理以形成至少一凸點(diǎn)163，以將所述殼體11與所述承載座16相固接。實(shí)際應(yīng)用中，所述凸起162與所述承載座16分兩個獨(dú)立的組件，分別由兩種不同材質(zhì)制成，而所述凸起162由塑料材質(zhì)制成，形成在承載座16的側(cè)壁上，并不限于本實(shí)施方式?？梢岳斫獾氖牵鰷喜?04并不限于設(shè)置在所述殼體11的兩個相鄰的側(cè)壁102之間的連接處，所述溝槽104也可以設(shè)置在殼體11側(cè)壁102的任意非連接處位置，因此，可省去所述開蓋12、上彈片13a、下彈片13b、活動單元14、固定單元15及承載座16分別設(shè)置第一導(dǎo)角部122、第二導(dǎo)角部133、第三導(dǎo)角部140、第四導(dǎo)角部15及第五導(dǎo)角部160，簡化了制程。也可以理解的是，開設(shè)在所述殼體11的兩個相鄰的側(cè)壁102之間的連接處的所述溝槽104的數(shù)量也不限于四個，其也可以設(shè)置成一個、二個、三個或四個以上，而第一導(dǎo)角部122、第二導(dǎo)角部133、第三導(dǎo)角部140、第四導(dǎo)角部15及第五導(dǎo)角部160的數(shù)量均與所述溝槽104的數(shù)量相同。實(shí)際應(yīng)用中，所述音圈馬達(dá)10也可省去所述上蓋12、上彈片13a與下彈片13b，以節(jié)約生產(chǎn)成本?？梢岳斫獾氖牵鐾蛊?62與沖孔105的數(shù)量也并不限于兩個，其可根據(jù)需求而任意設(shè)置，如分別設(shè)置一個或兩個以上。請參閱圖5，本發(fā)明實(shí)施方式提供的音圈馬達(dá)10的制造方法，其包括以下步驟：S101：先將所述下彈片13b的第一定位孔131套設(shè)在所述承載座16的下定位柱161上，再將所述活動單元14放置在下彈片13b上，隨后將所述固定架151的下定位孔1512與所述承載座16的下定位柱161相卡合，并藉由點(diǎn)膠工藝將所述下彈片13b固定在所述固定架151和所述承載座16之間，所述活動單元14收容在固定架151的第二容納空間1510內(nèi)，所述固定架151承載在所述承載座16上；S102：將所述上彈片13a的第一定位孔131套設(shè)在所述固定架151的上定位柱1511上，隨后將所述固定架151的上定位柱1511與所述上蓋12的上定位孔121相卡合，并藉由點(diǎn)膠工藝將所述上彈片13a固定在所述固定架151和所述上蓋12之間；S103：扳動所述殼體11的側(cè)壁102，以使所述承載座16的側(cè)壁的四個凸起162分別穿過所述殼體11的沖孔105，對所述至少一凸起162進(jìn)行熱融方式處理以形成至少一凸點(diǎn)163，以將所述殼體11與所述承載座16相固接。所述第一導(dǎo)角部122、第二導(dǎo)角部133、第三導(dǎo)角部140、第四導(dǎo)角部15及第五導(dǎo)角部160通過所述殼體11的溝槽104裸露于空氣中。雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施方式披露如上，但是，其并非用以限定本發(fā)明，另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化等。當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護(hù)的范圍之內(nèi)。