專利名稱：脹管型電機(jī)水冷機(jī)座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電機(jī)水冷機(jī)座，適用于中大型發(fā)電機(jī)的冷卻。
背景技術(shù)：
隨著大功率風(fēng)力發(fā)電機(jī)的不斷發(fā)展，由于受到機(jī)艙內(nèi)有限空間尺寸的限制，水夾克機(jī)座冷卻也得到進(jìn)一步應(yīng)用。由于水夾克機(jī)座冷卻直接通過(guò)導(dǎo)熱與強(qiáng)制液體對(duì)流換熱來(lái)冷卻發(fā)電機(jī)，因此發(fā)電機(jī)溫升可以得到較好的控制。目前的水夾克機(jī)座在應(yīng)用中遇到以下問(wèn)題(1)由于水夾克機(jī)座中通常會(huì)涉及到不同材料之間的焊接，而水夾克機(jī)座一般要求耐水壓較高(廣2Mpa之間)，這就通常會(huì)引起水道的密封泄露問(wèn)題而導(dǎo)致發(fā)電機(jī)燒損故障；(2)由于水夾克機(jī)座受到了尺寸方面的限制，水側(cè)換熱由于是強(qiáng)制對(duì)流雖然得到了換熱強(qiáng)化，但是氣側(cè)換熱還是受限于對(duì)流換熱系數(shù)與換熱面積；由于上述原因，一般定子溫度雖然較低，但是轉(zhuǎn)子依靠?jī)?nèi)循環(huán)風(fēng)冷的空氣側(cè)散熱效果都不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種脹管型電機(jī)水冷機(jī)座，采用了脹管式的內(nèi)肋片換熱管以實(shí)現(xiàn)高效換熱，解決目前水夾克機(jī)座中的泄露與空氣側(cè)散熱效果不佳的問(wèn)題。本發(fā)明的技術(shù)方案如下
一種脹管型電機(jī)水冷機(jī)座，包括外筒體和內(nèi)筒體，所述外筒體兩端的長(zhǎng)度超出內(nèi)筒體的長(zhǎng)度；所述外筒體的兩端連接有端環(huán)，其表面設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，其下方連接有底腳；所述內(nèi)筒體的兩端通過(guò)水道密封環(huán)與外筒體連接；由內(nèi)筒體、外筒體和水道密封環(huán)形成水道框架，在水道框架內(nèi)的水道密封環(huán)上連接多道水道筋形成迂回的水道，在相鄰兩條水道筋之間設(shè)置換熱管，所述換熱管的兩端固定在水道密封環(huán)上，所述水道密封環(huán)上設(shè)置有管孔，管孔的圓周上開(kāi)設(shè)有密封溝槽，所述換熱管穿過(guò)水道密封環(huán)的管孔后，脹接到水道密封環(huán)的管孔中，所述換熱管的管材進(jìn)入密封溝槽內(nèi)形成密封。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述換熱管的內(nèi)管壁上帶有肋片。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是
(1)本發(fā)明采用帶有密封溝槽的水道密封環(huán)，經(jīng)過(guò)換熱管端部脹接后形成致密的密封結(jié)構(gòu)；(2)本發(fā)明采用帶有內(nèi)肋片的換熱管，大大強(qiáng)化氣側(cè)換熱，降低發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子溫升。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的左視圖。圖3是圖1中A處的放大圖。圖4是帶有內(nèi)肋片的換熱管的截面圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明1、端環(huán)；2、水道密封環(huán)；3、進(jìn)水口 ；4、出水口 ；5、換熱管；6、外筒體；7、內(nèi)筒體；8、底腳；9、水道筋；10、密封溝槽。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1、圖2所示，本發(fā)明主要包括外筒體6和內(nèi)筒體7，其中外筒體6兩端的長(zhǎng)度超出內(nèi)筒體7的長(zhǎng)度。外筒體6的兩端連接有端環(huán)1，其表面上方設(shè)置有進(jìn)水口 3和出水口 4，其下方連接有底腳8。內(nèi)筒體7的兩端通過(guò)水道密封環(huán)2與外筒體6連接，由內(nèi)筒體7、 外筒體6和兩端的水道密封環(huán)2形成水道框架。如圖2所示，在水道框架內(nèi)的水道密封環(huán) 2上連接有多道水道筋9形成迂回的水道。在相鄰兩條水道筋9之間設(shè)置有換熱管5，換熱管5的兩端固定在水道密封環(huán)2上。冷卻水從機(jī)座的進(jìn)水口 3進(jìn)入后，經(jīng)過(guò)迂回的水道筋9后，將發(fā)電機(jī)定子熱量經(jīng)過(guò)內(nèi)筒體7導(dǎo)熱與水強(qiáng)制對(duì)流后帶走。同時(shí)，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子熱量通過(guò)內(nèi)循環(huán)風(fēng)路經(jīng)過(guò)換熱管5 將氣側(cè)熱量通過(guò)管壁氣側(cè)對(duì)流、管壁導(dǎo)熱與管外強(qiáng)制對(duì)流換熱帶走。由于換熱管5 —般采用銅、鋁等導(dǎo)熱系數(shù)較高的材料，而水道密封環(huán)2 —般采用普通碳鋼，采用焊接則性能較差，因此選用新的連接方式替代。如圖3所示，本發(fā)明采用一種帶有密封溝槽10管孔的水道密封環(huán)2，在換熱管5穿過(guò)水道密封環(huán)2的管孔后，采用脹管器將換熱管5的管端脹接到水道密封環(huán)2的管孔中。由于換熱管5采用銅、鋁等材料，材質(zhì)較軟，因此受到脹管擠壓后進(jìn)入水道密封環(huán)2的密封溝槽10內(nèi)形成致密的密封結(jié)構(gòu)，從而解決了水道中因不同管材焊接失敗引起的水道泄露問(wèn)題。由于發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子熱量需要通過(guò)內(nèi)循環(huán)風(fēng)路經(jīng)過(guò)換熱管5將氣側(cè)熱量通過(guò)管壁氣側(cè)對(duì)流、管壁導(dǎo)熱與管外強(qiáng)制對(duì)流換熱帶走。為了解決氣側(cè)散熱受到水夾克機(jī)座尺寸限制的問(wèn)題，本發(fā)明應(yīng)用一種帶內(nèi)肋片的散熱管5，如圖4所示。散熱管5的內(nèi)管壁上帶有多個(gè)肋片，可以通過(guò)制作該式樣的模具拉拔制作而成。該結(jié)構(gòu)大大增加了散熱管5內(nèi)部的散熱面積，從而大大強(qiáng)化了氣側(cè)換熱，降低了發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的溫升。以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例。可以理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化， 均應(yīng)認(rèn)為包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種脹管型電機(jī)水冷機(jī)座，其特征在于包括外筒體(6)和內(nèi)筒體(7)，所述外筒體 (6)兩端的長(zhǎng)度超出內(nèi)筒體(7)的長(zhǎng)度；所述外筒體(6)的兩端連接有端環(huán)(1)，其表面設(shè)置有進(jìn)水口( 3 )和出水口( 4 )，其下方連接有底腳(8 )；所述內(nèi)筒體(7 )的兩端通過(guò)水道密封環(huán)(2 )與外筒體(6 )連接；由內(nèi)筒體(7 )、外筒體(6 )和水道密封環(huán)(2 )形成水道框架，在水道框架內(nèi)的水道密封環(huán)(2 )上連接多道水道筋(9 )形成迂回的水道，在相鄰兩條水道筋(9 ) 之間設(shè)置換熱管(5)，所述換熱管(5)的兩端固定在水道密封環(huán)(2)上，其特征在于所述水道密封環(huán)(2)上設(shè)置有管孔，管孔的圓周上開(kāi)設(shè)有密封溝槽(10)，所述換熱管(5)穿過(guò)水道密封環(huán)(2)的管孔后，脹接到水道密封環(huán)(2)的管孔中，所述換熱管(5)的管材進(jìn)入密封溝槽(10)內(nèi)形成密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述脹管型電機(jī)水冷機(jī)座，其特征在于所述換熱管(5)的內(nèi)管壁上帶有肋片。
全文摘要
本發(fā)明提供一種脹管型電機(jī)水冷機(jī)座，包括外筒體和內(nèi)筒體，外筒體的兩端連接有端環(huán)，其表面設(shè)置有進(jìn)水口和出水口，其下方連接有底腳；內(nèi)筒體的兩端通過(guò)水道密封環(huán)與外筒體連接；由內(nèi)筒體、外筒體和水道密封環(huán)形成水道框架，在水道框架內(nèi)的水道密封環(huán)上連接多道水道筋形成迂回的水道；水道密封環(huán)上設(shè)置有管孔，管孔的圓周上開(kāi)設(shè)有密封溝槽，換熱管穿過(guò)水道密封環(huán)的管孔后脹接到水道密封環(huán)的密封溝槽內(nèi)，換熱管的內(nèi)管壁上帶有肋片。本發(fā)明采用帶有密封溝槽的水道密封環(huán)，經(jīng)過(guò)換熱管端部脹接后形成致密的密封結(jié)構(gòu)以防止泄露；采用帶有內(nèi)肋片的換熱管，增加內(nèi)部散熱面積，大大強(qiáng)化氣側(cè)換熱，降低發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子溫升。
文檔編號(hào)H02K5/20GK102570696SQ20121007409
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者周會(huì)軍, 安康平, 朱紅燕, 楊菲, 王成, 王裕峰, 郭強(qiáng), 陳恒峰, 黃森林 申請(qǐng)人:中科盛創(chuàng)(青島)電氣有限公司