專利名稱：一種諧振轉(zhuǎn)換電路的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電源領(lǐng)域，尤其涉及一種諧振轉(zhuǎn)換電路。
背景技術(shù)：
諧振轉(zhuǎn)換電路具有轉(zhuǎn)換效率高的優(yōu)勢，所以得到越來越多的應用，典型的LLC對稱半橋諧振轉(zhuǎn)換電路單元如圖I所示，包括開關(guān)器件Q1、Q2、諧振電感Lr、變壓器Tr的勵磁電感Lm、諧振電容Crl、Cr2、整流器件Dl、D2，此諧振轉(zhuǎn)換電路連接直流電源，電源能量經(jīng)過變壓器的原邊傳遞到副邊，經(jīng)濾波電容C濾波后供給負載R。雖然諧振轉(zhuǎn)換電路能夠獲得較高的轉(zhuǎn)換效率，但是在大功率輸出時，通過濾波電容C的紋波電流容易超標，因此，實際應用中通常采用將兩個諧振轉(zhuǎn)換電路單元交錯并聯(lián)的方式為負載供電，例如，如圖2所示將兩個參數(shù)相同的LLC諧振轉(zhuǎn)換電路單元交錯并聯(lián)在一起，其輸入端并聯(lián)連接直流電源，輸出端并聯(lián)連接濾波電容C和負載R，其中，兩個LLC 諧振轉(zhuǎn)換電路電源的原邊開關(guān)器件的工作頻率相同，工作相位相差90度，副邊輸出電流經(jīng)整流后相位相差180度，紋波電流相互對消，流經(jīng)濾波電容C的紋波電流減小。但是在實際量產(chǎn)的產(chǎn)品中，諧振電感、諧振電容及變壓器的實際參數(shù)難免會與標準值存在偏差，因而會導致交錯并聯(lián)在一起的諧振腔的增益不一致，所以，即使兩個諧振轉(zhuǎn)換電路單元工作于相同的開關(guān)頻率，通過每個諧振轉(zhuǎn)換電路單元的電流值的大小也不相同，在電路極端不均流的情況下，會使得一相電路中的電流值過大而燒毀器件。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明實施例提供了一種諧振轉(zhuǎn)換電路，目的在于解決現(xiàn)有的交錯并聯(lián)連接的諧振轉(zhuǎn)換電路單元不均流的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明實施例提供了以下方案一種諧振轉(zhuǎn)換電路，包括至少兩相交錯并聯(lián)的諧振轉(zhuǎn)換電路單元，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的磁性器件相間磁集成于同一磁芯上。本發(fā)明實施例提供的諧振轉(zhuǎn)換電路，由交錯并聯(lián)連接的諧振轉(zhuǎn)換電路單元組成， 其中，不同相的磁性器件集成在同一磁芯上，因為集成于同一磁芯的磁性器件間存在磁路耦合作用，所以會導致不同相的電路支路之間的電流產(chǎn)生自均流的效果，從而實現(xiàn)諧振轉(zhuǎn)換電路中的各相諧振轉(zhuǎn)換電路單元的均流。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖I為LLC對稱半橋諧振轉(zhuǎn)換電路單元的電路示意圖；圖2為現(xiàn)有的LLC諧振轉(zhuǎn)換電路單元交錯并聯(lián)的電路示意圖；圖3 (a)、圖3 (b)為本發(fā)明實施例公開的諧振轉(zhuǎn)換電路的電路示意圖；圖4為本發(fā)明實施例公開的磁集成諧振電感Lr的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明實施例公開的又一種磁集成諧振電感Lr的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6 (a)、圖6 (b)為本發(fā)明實施例公開的又一種諧振轉(zhuǎn)換電路的電路示意圖；圖7為本發(fā)明實施例公開的磁集成第一相諧振電感Lrl與第二相變壓器Tr2或磁集成第二相諧振電感Lr2與第一相變壓器Trl的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8 (a)、圖8 (b)為本發(fā)明實施例公開的又一種諧振轉(zhuǎn)換電路的電路示意圖；圖9為本發(fā)明實施例公開的磁集成變壓器Tr的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明實施例公開了一種諧振轉(zhuǎn)換電路，通過將兩相或多相交錯并聯(lián)的諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的磁性器件集成設(shè)置在同一個磁芯上，利用磁路耦合作用，實現(xiàn)不同相諧振轉(zhuǎn)換電路單元的均流，從而解決現(xiàn)有的諧振轉(zhuǎn)換電路中各相諧振轉(zhuǎn)換電路單元不均流的問題。下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明實施例公開的一種諧振轉(zhuǎn)換電路，包括兩相或多相交錯并聯(lián)連接的諧振轉(zhuǎn)換電路單元，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的磁性器件相間磁集成于同一磁芯上?？蛇x地，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元可以為對稱半橋LLC諧振轉(zhuǎn)換電路單元，也可以為非對稱半橋LLC諧振轉(zhuǎn)換電路單元。如圖3 (a)所示的諧振轉(zhuǎn)換電路為兩相對稱半橋LLC諧振轉(zhuǎn)換電路，由如圖I所示的兩個LLC諧振轉(zhuǎn)換電路單元交錯并聯(lián)連接而成，包括第一相開關(guān)器件Q1、Q2、第一相諧振電容Crl、Cr2、第一相變壓器Trl及其勵磁電感Lml、第一相整流器件D1、D2，第二相開關(guān)器件Q3、Q4、第二相諧振電容Cr3、Cr4、第二相變壓器Tr2及其勵磁電感Lm2、第二相整流器件 D3、D4，及磁集成電感Lr。如圖3(b)所示的諧振轉(zhuǎn)換電路為兩相非對稱半橋LLC諧振轉(zhuǎn)換電路，與3相比， 區(qū)別僅在于諧振電容上，3 (b)中的第一相諧振電容為Crl,第二相諧振電容為Cr2。圖3(a)和圖3(b)中，Lr為兩個諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的諧振電感磁集成于同一磁芯形成的，具體的磁集成方式可以如圖4所示將第一相諧振電感401設(shè)置在第一 E型磁芯403上，將第二相諧振電感402設(shè)置在第二 E型磁芯上404，設(shè)置方式具體可以為將諧振電感線圈繞在E型磁芯的中柱上，再將兩個E型磁芯集成在一個I型磁芯405上，可以通過調(diào)整E型磁芯與I型磁芯之間的空氣間隙來調(diào)整兩相諧振電感之間的耦合系數(shù)，耦合系數(shù)的大小可以決定兩相支路間的均流效果，耦合系數(shù)越大，均流效果越好，但是耦合系數(shù)過大，會影響諧振電路的性能，實際應用中，可以取兩相諧振電感間的耦合電感量為單相電感量的O. 5% 5%。
或者，將圖4中的E型磁芯替換為PQ型磁性，磁集成諧振電感Lr的具體設(shè)置方式也可以為將第一相諧振電感設(shè)置在第一 PQ型磁芯上，將第二相諧振電感設(shè)置在第二 PQ型磁芯上，設(shè)置方式具體可以為將諧振電感線圈繞在PQ型磁芯的中柱上，再將兩個PQ型磁芯集成在一個I型磁芯上，同樣地，也可以通過調(diào)整PQ型磁芯與I型磁芯間的空氣間隙來調(diào)整兩相諧振電感之間的耦合系數(shù)。或者，磁集成諧振電感Lr的具體設(shè)置方式還可以如圖5所示將第一 E型磁芯503和第二 E型磁芯504的相對設(shè)置,使得第一 E型磁芯的中柱與第二 E型磁芯的中柱相對,第一 E型磁芯的兩個邊柱與第二 E型磁芯的兩個邊柱分別相對，第一相諧振電感501和第二相諧振電感502分別設(shè)置在兩個相對的邊柱上，設(shè)置方式具體可以為將諧振電感線圈繞在E型磁芯的邊柱上，邊柱上設(shè)置空氣間隙，可通過調(diào)整兩個E 型磁芯中柱之間的空氣間隙的長度來調(diào)整耦合系數(shù)。圖3(a)和圖3(b)所示的諧振轉(zhuǎn)換電路中，兩相諧振轉(zhuǎn)換電路單元并聯(lián)在直流電源上，兩個諧振轉(zhuǎn)換電路單元的原邊開關(guān)器件的工作頻率相同，工作相位相差90度，電能通過第一相變壓器和第二相變壓器的原邊傳遞到次邊，經(jīng)過整流器件整流后，兩相電流波形相位相差180°，使交流紋波電流相互抵消而大大降低，再經(jīng)濾波電容C濾波后為負載R 供電。其中，在電流經(jīng)過磁集成電感Lr時，會產(chǎn)生磁路耦合作用，從而使得兩相支路上的電流值產(chǎn)生均流現(xiàn)象。為了驗證本發(fā)明實施例所述的諧振轉(zhuǎn)換電路的自均流效果，本實施例提供了以下電路的仿真實驗表I仿真數(shù)據(jù)表
\變量仿Lrl (諧振電感)Lr2 (諧振電感)Lml\ Lm2 (勵磁電感)CrA Cr2 (諧振電容)Cr3\ Cr4 (諧振電容)K (集成電感耦合系數(shù))仿真均流效果仿真I12uH12uH72uH100nF\ IOOnF100nF\ IOOnFO(50%, 50%)仿真212uH12uH72uH97nF\ 97nF103nF\ 103nFO(35.54%, 63.46%)仿真312uH12uH72uH97nF\ 97nF103nF\ 103nF0.01(45.71%, 54.29%) 如表I中所示，仿真I模擬諧振元件參數(shù)一致的理想狀態(tài)，即第一相諧振電感 Lrl和第二相諧振電感Lr2分別為12uH，第一相諧振電容Crl和Cr2均為IOOnF ;仿真2模擬如圖2所示的交錯并聯(lián)諧振轉(zhuǎn)換電路中諧振元件參數(shù)與標準值相比偏差±3%的實際使用狀態(tài)，即第一相諧振電感為Lrl和第二相諧振電感Lr2分別為12uH，第一相諧振電容 Crl和Cr2分別為97nF，第二相諧振電容Cr3和Cr4分別為103nF ;仿真3模擬本實施例圖 3(a)所示的電路中諧振元件參數(shù)同樣與標準值相比偏差±3%的實際使用狀態(tài)，即仿真3中諧振元器件的參數(shù)與仿真2中相同。在其它元器件參數(shù)相同的情況下，三組仿真實驗的結(jié)果表明，在諧振元件參數(shù)一致的理想狀態(tài)下，兩相支路中的電流值各占電流總量的50%， 在沒有將諧振元件磁集成的仿真2中，當諧振元件參數(shù)與標準值相比偏差±3%時，兩相支路中電流各占35. 54%和63. 46%，可見，出現(xiàn)了明顯的不均流現(xiàn)象，而在采用了諧振器件磁集成電路的仿真3中，同樣諧振元件參數(shù)與標準值相比偏差±3%時，兩相支路中電流各占45. 71%和54. 29%，與仿真2相比，不均流的現(xiàn)象得到了改善。本實施例所述的諧振轉(zhuǎn)換電路將兩相諧振電感集成于一個磁芯上，由于兩相之間的諧振電感存在磁耦合，因此改善了由于兩相諧振元件參數(shù)的不一致帶來的輸入輸出不均流問題，降低了器件參數(shù)的精度要求以及生產(chǎn)篩選成本，無需復雜的控制手段來平衡兩相之間的輸入輸出電流，增加了電源轉(zhuǎn)換器的可靠性。同時由于采用了磁集成技術(shù)，單個集成的諧振電感Lr所占電源的空間小于兩個分立諧振電感的體積之和，從而減小了電源的體積，進一步提升了電源的功率密度。本發(fā)明實施例還公開了一種諧振轉(zhuǎn)換電路，如圖6所示，其中圖6(a)為兩相對稱半橋LLC諧振轉(zhuǎn)換電路，由如圖I所示的兩個LLC諧振轉(zhuǎn)換電路單元交錯并聯(lián)連接而成， 包括第一相開關(guān)器件Ql、Q2、第一相諧振電感Lrl、第一相諧振電容Crl、Cr2、第一相變壓器Trl及其勵磁電感Lml、第一相整流器件D1、D2，第二相開關(guān)器件Q3、Q4、第二相諧振電感 Lr2、第二相諧振電容Cr3、Cr4、第二相變壓器Tr2及其勵磁電感Lm2、第二相整流器件D3、 D4,其中,第一相諧振電感Lrl與第二相變壓器Tr2磁集成于同一磁芯上,第二相諧振電感 Lr2與第一相變壓器Trl磁集成于同一磁芯上；圖6(b)為兩相非對稱半橋LLC諧振轉(zhuǎn)換電路，與圖6(a)相比，區(qū)別僅在于諧振電容上，圖6(b)中的第一相諧振電容為Crl，第二相諧振電容為Cr2。圖6(a)和圖6(b)中，磁集成第一相諧振電感Lrl與第二相變壓器Tr2或磁集成第二相諧振電感Lr2與第一相變壓器Trl的具體設(shè)置方式可以如圖7所示將第一(或第二)相諧振電感801設(shè)置在第一 E型磁芯803上,將第二(或第一) 相變壓器802設(shè)置在第二 E型磁芯上804，設(shè)置方式具體可以為將諧振電感線圈或變壓器原、次級線圈繞在E型磁芯的中柱上，再將兩個E型磁芯集成在一個I型磁芯805上，可以通過調(diào)整E型磁芯與I型磁芯之間的空氣間隙來調(diào)整諧振電感與變壓器之間的耦合系數(shù)?；蛘?，使用PQ型磁芯代替E型磁芯，S卩將第一(或第二)相諧振電感設(shè)置在第一 PQ型磁芯上，將第二(或第一)相變壓器設(shè)置在第二 PQ型磁芯上，設(shè)置方式具體可以為將諧振電感線圈或變壓器原、次級線圈繞在PQ型磁芯的中柱上，再將兩個PQ型磁芯集成在一個I型磁芯上，可以通過調(diào)整PQ型磁芯與I型磁芯之間的空氣間隙來調(diào)整諧振電感與變壓器之間的耦合系數(shù)。本實施例所述的諧振轉(zhuǎn)換電路中，諧振電感與變壓器相間磁集成于一個磁芯上， 解決了兩相支路上的電流不均流的問題，同時也減小了電路的體積。本發(fā)明實施例還公開了一種諧振轉(zhuǎn)換電路，如圖8所示，其中圖8(a)為兩相對稱半橋LLC諧振轉(zhuǎn)換電路，由如圖I所示的兩個LLC諧振轉(zhuǎn)換電路單元交錯并聯(lián)連接而成，包括第一相開關(guān)器件Ql、Q2、第一相諧振電容Crl、Cr2、第一相整流器件Dl、D2,第二相開關(guān)器件Q3、Q4、第二相諧振電容Cr3、Cr4、第二相整流器件D3、D4和磁集成變壓器Tr (該磁集成變壓器Tr中包含勵磁電感Lml和Lm2)、磁集成諧振電感Lr，其中，磁集成變壓器為兩個諧振電路單元的變壓器集成在同一磁芯形成，磁集成諧振電感由兩個諧振轉(zhuǎn)換電路單元的諧振電感集成在同一磁芯形成；圖8(13)為兩相非對稱半橋LLC諧振轉(zhuǎn)換電路，與圖8 (a)相比，區(qū)別僅在于諧振電容，圖8(b)中的第一相諧振電容為Crl，第二相諧振電容為Cr2。圖8(a)和圖8(b)中，磁集成諧振電感Lr的設(shè)置方式可以前述實施例中圖4或圖 5所示。磁集成變壓器Tr的具體設(shè)置方式可以如圖9所示將第一變壓器1001設(shè)置在第一 E型磁芯1003上，將第二變壓器1002設(shè)置在第二 E型磁芯1004上，設(shè)置方式具體可以為將變壓器原副邊線圈繞在E型磁芯的中柱上，再將兩個E型磁芯集成在一個I型磁芯1005上?；蛘撸褂肞Q型磁芯代替E型磁芯，磁集成變壓器Tr的具體設(shè)置方式也可以如下將第一變壓器設(shè)置在第一 PQ型磁芯上，將第二變壓器設(shè)置在第二 PQ型磁芯上，設(shè)置方式具體可以為將變壓器原副邊線圈繞在PQ型磁芯的中柱上，再將兩個PQ型磁芯集成在一個I型磁芯上。本實施例所述的諧振轉(zhuǎn)換電路中，將兩個諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的諧振電感磁集成在一個磁芯上，且還將兩個諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的變壓器也磁集成在另一個磁芯上，不僅使得兩相諧振轉(zhuǎn)換電路實現(xiàn)了自均流，還減小了電路的體積。需要說明的是，上述實施例中均是以LLC諧振轉(zhuǎn)換單元為例進行描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員容易想到的，除LLC諧振轉(zhuǎn)換單元外，諧振轉(zhuǎn)換單元還可以為串聯(lián)諧振轉(zhuǎn)換單元、并聯(lián)諧振轉(zhuǎn)換單元、串并聯(lián)諧振轉(zhuǎn)換單元等；并且諧振轉(zhuǎn)換單元中的連接類型也并不限于上述實施例中提到的對稱半橋連接和非對稱半橋連接，還可以包括全橋連接等方式。本發(fā)明實施例所述的諧振轉(zhuǎn)換電路將磁性器件相間磁集成于同一磁芯上，兩相之間的磁性器件存在磁耦合，從而改善了由于兩相諧振元件參數(shù)的不一致帶來的輸入輸出不均流問題，降低了器件參數(shù)的精度要求以及生產(chǎn)篩選成本，無需復雜的控制手段來平衡兩相之間的輸入輸出電流，增加了電源轉(zhuǎn)換器的可靠性。同時由于采用了磁集成技術(shù)，減小了電源的體積，進一步提升了電源的功率密度。本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同或相似部分互相參見即可。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。 對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，包括至少兩相交錯并聯(lián)的諧振轉(zhuǎn)換電路單元，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的磁性器件相間磁集成于同一磁芯上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的磁性器件相間磁集成于同一磁芯上包括所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的諧振電感相間磁集成于同一磁芯上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的諧振電感相間磁集成于同一磁芯上包括不同相的諧振電感分別設(shè)置在不同的E型磁芯上，所述不同的E型磁芯集成在同一 I 型磁芯上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，通過調(diào)整所述E型磁芯與所述I 型磁芯之間的空氣間隙來調(diào)整兩相諧振電感之間的耦合系數(shù)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的諧振電感相間磁集成于同一磁芯上包括不同相的諧振電感分別設(shè)置在不同的PQ型磁芯上，所述不同的PQ型磁芯集成在同一 I型磁芯上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，通過調(diào)整所述PQ型磁芯與所述 I型磁芯之間的空氣間隙來調(diào)整兩相諧振電感之間的耦合系數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的諧振電感相間磁集成于同一磁芯上包括不同相的諧振電感分別設(shè)置在由兩個E型磁芯集成的磁芯的不同邊柱上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，通過調(diào)整所述兩個E型磁芯中柱之間的空氣間隙來調(diào)整兩相諧振電感之間的耦合系數(shù)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的磁性器件相間磁集成于同一磁芯上包括所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的諧振電感與變壓器相間磁集成于同一磁芯上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的諧振電感與變壓器相間磁集成于同一磁芯上包括第一相諧振電感和第二相變壓器分別設(shè)置在不同的E型磁芯上，所述不同的E型磁芯集成于I型磁芯上。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，通過調(diào)整所述E型磁芯與所述I型磁芯之間的空氣間隙來調(diào)整所述第一相諧振電感與所述第二相變壓器之間的耦合系數(shù)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的諧振電感與變壓器相間磁集成于同一磁芯上包括第一相諧振電感和第二相變壓器分別設(shè)置在不同的PQ型磁芯上，所述不同的PQ型磁芯集成于I型磁芯上。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，通過調(diào)整所述PQ型磁芯與所述I型磁芯之間的空氣間隙來調(diào)整所述第一相諧振電感與所述第二相變壓器之間的耦合系數(shù)。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的磁性器件相間磁集成于同一磁芯上包括所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的諧振電感相間磁集成于同一磁芯上，且變壓器相間磁集成于同一磁芯上。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述變壓器相間磁集成于同一磁芯上包括第一相變壓器和第二相變壓器分別設(shè)置在不同的E型磁芯上，所述不同的E型磁芯集成于I型磁芯上。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述變壓器相間磁集成于同一磁芯上包括第一相變壓器和第二相變壓器分別設(shè)置在不同的PQ型磁芯上，所述不同的PQ型磁芯集成于I型磁芯上。
17.根據(jù)權(quán)利要求I至16任一項所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元包括對稱半橋諧振轉(zhuǎn)換電路單元；或者，非對稱半橋諧振轉(zhuǎn)換電路單元；或者，全橋諧振轉(zhuǎn)換電路單元。
18.根據(jù)權(quán)利要求I至16任一項所述的諧振轉(zhuǎn)換電路，其特征在于，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元包括LLC諧振轉(zhuǎn)換電路單元、串聯(lián)諧振轉(zhuǎn)換電路單元、并聯(lián)諧振轉(zhuǎn)換電路單元、或者串并聯(lián)諧振轉(zhuǎn)換電路單元。
全文摘要
本發(fā)明實施例提供了一種諧振轉(zhuǎn)換電路，包括至少兩相交錯并聯(lián)的諧振轉(zhuǎn)換電路單元，所述諧振轉(zhuǎn)換電路單元中的磁性器件相間磁集成于同一磁芯上。因為集成于同一磁芯的磁性器件間存在磁路耦合作用，所以會導致不同相的電路支路上的電流產(chǎn)生自均流的效果，從而實現(xiàn)諧振轉(zhuǎn)換電路中的各相諧振轉(zhuǎn)換電路單元的均流，并且由于磁性器件的集成而減小了電源的體積。
文檔編號H02M3/335GK102611315SQ20121007919
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
發(fā)明者徐金柱, 潘燈海 申請人:華為技術(shù)有限公司