專利名稱：空空冷卻雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及空空冷卻雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)，具體為一種具有混合通風(fēng)結(jié)構(gòu)的低溫升空空冷卻雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有空空冷卻雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)包括機(jī)座、轉(zhuǎn)軸、定子、轉(zhuǎn)子、以及位于機(jī)座上方的空空冷卻器；機(jī)座內(nèi)支撐有若干個(gè)外方內(nèi)圓的環(huán)形筋板(外方內(nèi)圓指環(huán)形筋板的外側(cè)是方形而內(nèi)側(cè)為圓形)，環(huán)形筋板的內(nèi)壁上固定有若干個(gè)用于支撐定子的軸向筋板；機(jī)座的頂部開有與空空冷卻器相通的位于機(jī)座兩端的進(jìn)風(fēng)口、以及位于機(jī)座中間的出風(fēng)口 ；轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個(gè)軸向通風(fēng)道，轉(zhuǎn)子鐵心上設(shè)有若干個(gè)與軸向通風(fēng)道相通的轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)孔， 定子鐵心上設(shè)有與轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)孔間隔相同的定子徑向通風(fēng)孔；定轉(zhuǎn)子繞組連線端均位于定轉(zhuǎn)子的同側(cè)。發(fā)電機(jī)的發(fā)熱單元主要有定轉(zhuǎn)子繞組連線端、定轉(zhuǎn)子鐵心，通風(fēng)方式采用徑向混合式通風(fēng)結(jié)構(gòu)，即冷風(fēng)從空空冷卻器內(nèi)經(jīng)機(jī)座兩端的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)，經(jīng)轉(zhuǎn)軸軸向通風(fēng)道、轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)孔、定子徑向通風(fēng)孔后將熱量經(jīng)機(jī)座中間的出風(fēng)口帶至機(jī)座上方的空空冷卻器內(nèi)；極少部分冷風(fēng)經(jīng)定子與轉(zhuǎn)子之間的氣隙、定子徑向通風(fēng)孔進(jìn)入空空冷卻器內(nèi)，從而達(dá)到通風(fēng)散熱目的。這種通風(fēng)方式雖然能帶走定轉(zhuǎn)子鐵心的熱量，但對于位于定轉(zhuǎn)子同側(cè)的定轉(zhuǎn)子繞組連線端發(fā)熱嚴(yán)重且結(jié)構(gòu)復(fù)雜風(fēng)阻較大的問題，只能帶走部分熱量， 其余熱量無法及時(shí)消除極易引起電機(jī)溫升從而增加隱患。目前同類發(fā)電機(jī)采用加大空空冷卻器中電機(jī)功率(從4kw提高為6kw)加大通風(fēng)量從而降低發(fā)電機(jī)溫升，但會額外消耗電網(wǎng)功率，而且效果也不明顯。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)因通風(fēng)結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致電機(jī)通風(fēng)散熱效果不好的問題，提供了一種空空冷卻雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的空空冷卻雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括內(nèi)部支撐有若干個(gè)外方內(nèi)圓的環(huán)形筋板的機(jī)座、轉(zhuǎn)軸、定子、轉(zhuǎn)子、以及位于機(jī)座上方的空空冷卻器；轉(zhuǎn)軸上設(shè)有若干個(gè)軸向通風(fēng)道，轉(zhuǎn)子鐵心上設(shè)有若干個(gè)與軸向通風(fēng)道相通的轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)孔，定子鐵心上設(shè)有與轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)孔間隔相同的定子徑向通風(fēng)孔；環(huán)形筋板的內(nèi)壁上開有若干個(gè)軸向通風(fēng)槽；軸向通風(fēng)道內(nèi)固定有用于隔離風(fēng)路且位于轉(zhuǎn)子右端部下方的擋板；機(jī)座的頂部開有與空空冷卻器相通的位于機(jī)座左端的進(jìn)風(fēng)口、以及位于機(jī)座右端的出風(fēng)口 ；轉(zhuǎn)軸的左端固定有出風(fēng)方向向上傾斜的左離心式風(fēng)扇而轉(zhuǎn)軸的右端固定有出風(fēng)方向與機(jī)座的出風(fēng)口相對的右離心式風(fēng)扇，轉(zhuǎn)軸上纏繞有位于左離心式風(fēng)扇與轉(zhuǎn)子左端部之間的無緯帶；轉(zhuǎn)子繞組連線端位于定轉(zhuǎn)子的右側(cè)而定子繞組連線端位于定轉(zhuǎn)子的左側(cè)；機(jī)座頂部的內(nèi)壁上固定有位于左離心式風(fēng)扇與機(jī)座進(jìn)風(fēng)口之間的左擋風(fēng)板、以及位于定轉(zhuǎn)子與右離心式風(fēng)扇之間的右擋風(fēng)板。工作時(shí)，如圖I所示，空空冷卻器中的冷風(fēng)經(jīng)機(jī)座左端進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入發(fā)電機(jī)內(nèi)分三路將熱量帶走一路冷風(fēng)在左擋風(fēng)板的阻擋作用下向下運(yùn)動(dòng)經(jīng)轉(zhuǎn)軸的軸向通風(fēng)道、與軸向通風(fēng)道相通的轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)孔、與轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)孔間隔相同的定子徑向通風(fēng)孔帶走定轉(zhuǎn)子鐵心的熱量，轉(zhuǎn)軸上纏繞有位于左離心式風(fēng)扇與轉(zhuǎn)子左端部之間的無緯帶可防止軸向通風(fēng)道內(nèi)的冷風(fēng)跑出，而位于軸向通風(fēng)道內(nèi)且位于轉(zhuǎn)子右端部下方的擋板可防止冷風(fēng)直接進(jìn)入定轉(zhuǎn)子右側(cè)，熱風(fēng)經(jīng)環(huán)形筋板與定子之間的間隙進(jìn)入定轉(zhuǎn)子右側(cè)，在右擋風(fēng)板的阻擋作用下熱風(fēng)向下運(yùn)動(dòng)帶走轉(zhuǎn)子繞組連線端的部分熱量后通過右離心式風(fēng)扇的作用從機(jī)座右端出風(fēng)口進(jìn)入空空冷卻器內(nèi)；一路冷風(fēng)在左離心式風(fēng)扇的作用下繞過左擋風(fēng)板帶走定子繞組連線端的熱量，熱風(fēng)經(jīng)環(huán)形筋板與定子之間的間隙進(jìn)入定轉(zhuǎn)子的右側(cè)帶走轉(zhuǎn)子繞組連線端的部分熱量后進(jìn)入空空冷卻器內(nèi)；極少一部分冷風(fēng)經(jīng)定轉(zhuǎn)子之間的氣隙帶走定轉(zhuǎn)子鐵心的部分熱量后進(jìn)入定轉(zhuǎn)子的右側(cè)，帶走轉(zhuǎn)子繞組連線端的部分熱量后進(jìn)入空空冷卻器內(nèi)。本發(fā)明所述的發(fā)電機(jī)采用混合通風(fēng)結(jié)構(gòu)，將定轉(zhuǎn)子繞組連線端分開散熱防止電機(jī)溫升從而消除安全隱患，散熱效果較好，發(fā)電機(jī)滿負(fù)荷運(yùn)行溫升為78K，遠(yuǎn)低于國內(nèi)外同類電機(jī)的80K ;解決了現(xiàn)有雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)因通風(fēng)結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致電機(jī)通風(fēng)散熱效果不好的問題，其通風(fēng)結(jié)構(gòu)可廣泛適用于雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I中A-A剖視圖。圖中1_環(huán)形筋板；2-機(jī)座；3-轉(zhuǎn)軸；4_空空冷卻器；5_軸向筋板；6_軸向通風(fēng)道；7_轉(zhuǎn)子鐵心；8_轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)孔；9_定子鐵心；10_定子徑向通風(fēng)孔；11_軸向通風(fēng)槽； 12-擋板；13-左離心式風(fēng)扇；14-右離心式風(fēng)扇；15-無纟韋帶；16-轉(zhuǎn)子繞組連線端；17-定子繞組連線端；18_左擋風(fēng)板；19_右擋風(fēng)板。
具體實(shí)施例方式空空冷卻雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括內(nèi)部支撐有若干個(gè)外方內(nèi)圓的環(huán)形筋板I的機(jī)座2、轉(zhuǎn)軸3、定子、轉(zhuǎn)子、以及位于機(jī)座2上方的空空冷卻器4 ;轉(zhuǎn)軸3上設(shè)有若干個(gè)軸向通風(fēng)道6，轉(zhuǎn)子鐵心7上設(shè)有若干個(gè)與軸向通風(fēng)道6相通的轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)孔8，定子鐵心9 上設(shè)有與轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)孔8間隔相同的定子徑向通風(fēng)孔10 ;環(huán)形筋板I的內(nèi)壁上開有若干個(gè)軸向通風(fēng)槽11，軸向通風(fēng)道6內(nèi)固定有用于隔離風(fēng)路且位于轉(zhuǎn)子右端部下方的擋板12 ； 機(jī)座2的頂部開有與空空冷卻器4相通的位于機(jī)座2左端的進(jìn)風(fēng)口、以及位于機(jī)座2右端的出風(fēng)口 ；轉(zhuǎn)軸3的左端固定有出風(fēng)方向向上傾斜的左離心式風(fēng)扇13而轉(zhuǎn)軸3的右端固定有出風(fēng)方向與機(jī)座2的出風(fēng)口相對的右離心式風(fēng)扇14，轉(zhuǎn)軸3上纏繞有位于左離心式風(fēng)扇 13與轉(zhuǎn)子左端部之間的無緯帶15 ;轉(zhuǎn)子繞組連線端16位于定轉(zhuǎn)子的右側(cè)而定子繞組連線端17位于定轉(zhuǎn)子的左側(cè)；機(jī)座2頂部的內(nèi)壁上固定有位于左離心式風(fēng)扇13與機(jī)座進(jìn)風(fēng)口之間的左擋風(fēng)板18、以及位于定轉(zhuǎn)子與右離心式風(fēng)扇14之間的右擋風(fēng)板19。具體實(shí)施時(shí)，所述環(huán)形筋板I的內(nèi)壁上開有若干個(gè)軸向通風(fēng)槽11 ;可使風(fēng)速流動(dòng)更快，從而加快散熱速度。
權(quán)利要求
1.空空冷卻雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括內(nèi)部支撐有若干個(gè)外方內(nèi)圓的環(huán)形筋板(I)的機(jī)座(2)、轉(zhuǎn)軸(3)、定子、轉(zhuǎn)子、以及位于機(jī)座(2)上方的空空冷卻器(4);環(huán)形筋板(I)的內(nèi)壁上固定有若干個(gè)軸向筋板(5 );轉(zhuǎn)軸(3 )上設(shè)有若干個(gè)軸向通風(fēng)道(6 )，轉(zhuǎn)子鐵心(7 )上設(shè)有若干個(gè)與軸向通風(fēng)道(6)相通的轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)孔(8)，定子鐵心(9)上設(shè)有與轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)孔(8)間隔相同的定子徑向通風(fēng)孔(10);其特征在于軸向通風(fēng)道(6)內(nèi)固定有用于隔離風(fēng)路且位于轉(zhuǎn)子右端部下方的擋板(12);機(jī)座(2)的頂部開有與空空冷卻器(4)相通的位于機(jī)座(2 )左端的進(jìn)風(fēng)口、以及位于機(jī)座(2 )右端的出風(fēng)口；轉(zhuǎn)軸(3 )的左端固定有出風(fēng)方向向上傾斜的左離心式風(fēng)扇(13)而轉(zhuǎn)軸(3)的右端固定有出風(fēng)方向與機(jī)座(2)的出風(fēng)口相對的右離心式風(fēng)扇(14),轉(zhuǎn)軸(3)上纏繞有位于左離心式風(fēng)扇(13)與轉(zhuǎn)子左端部之間的無諱帶(15);轉(zhuǎn)子繞組連線端(16)位于定轉(zhuǎn)子的右側(cè)而定子繞組連線端(17)位于定轉(zhuǎn)子的左側(cè)；機(jī)座(2)頂部的內(nèi)壁上固定有位于左離心式風(fēng)扇(13)與機(jī)座進(jìn)風(fēng)口之間的左擋風(fēng)板(18)、以及位于定子的右端部與機(jī)座出風(fēng)口之間的右擋風(fēng)板(19)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空空冷卻雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)，其特征在于所述環(huán)形筋板(I)的內(nèi)壁上開有若干個(gè)軸向通風(fēng)槽(11)。
全文摘要
本發(fā)明涉及空空冷卻雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)，具體為一種散熱效果好的空空冷卻雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)。本發(fā)明解決了現(xiàn)有雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)因通風(fēng)結(jié)構(gòu)不合理導(dǎo)致電機(jī)通風(fēng)散熱效果不好的問題?？湛绽鋮s雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)，包括機(jī)座、轉(zhuǎn)軸、定子、轉(zhuǎn)子、以及空空冷卻器；轉(zhuǎn)軸上設(shè)有軸向通風(fēng)道，轉(zhuǎn)子鐵心上設(shè)有轉(zhuǎn)子徑向通風(fēng)孔，定子鐵心上設(shè)有定子徑向通風(fēng)孔；軸向通風(fēng)道內(nèi)固定有擋板；轉(zhuǎn)軸的左端固定有左離心式風(fēng)扇而轉(zhuǎn)軸的右端固定有右離心式風(fēng)扇；轉(zhuǎn)子繞組連線端位于定轉(zhuǎn)子的右側(cè)而定子繞組連線端位于定轉(zhuǎn)子的左側(cè)。本發(fā)明所述的發(fā)電機(jī)采用混合通風(fēng)結(jié)構(gòu)，散熱效果較好，其通風(fēng)結(jié)構(gòu)可廣泛適用于雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)。
文檔編號H02K1/20GK102611229SQ20121009512
公開日2012年7月25日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者朱麗萍, 牛愛英, 米興社, 荊衛(wèi)峰, 賈健 申請人:永濟(jì)新時(shí)速電機(jī)電器有限責(zé)任公司