專利名稱：一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電學(xué)領(lǐng)域，尤其涉及交流電機，特別是一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
為了避免3次諧波，防止繞組環(huán)流，三相交流電機常采用“星型”接法。電機的定子繞組每相分為若干支路，中心點連接必須將繞組的每條支路都連接起來。但在電流大、工作頻率高的電機中，三相繞組的中心接點尺寸較大，處理工藝困難?，F(xiàn)有技術(shù)中，采用銅管壓接或用熔焊的方法將三相繞組的中心接點直接連接成一點，其壓接難度大，易造成虛焊，集膚效應(yīng)明顯，焊接點發(fā)熱集中，局部溫升高，可靠性差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)，所述的這種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)要解決現(xiàn)有技術(shù)中交流電機三相繞組中心接點壓接難度大、易虛焊、發(fā)熱集中、可靠性差的技術(shù)問題。本發(fā)明的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)，包括一個接線排、一個絕緣環(huán)和一個絕緣蓋，其中，所述的接線排由導(dǎo)體構(gòu)成，接線排的主體由一個條形金屬片在一個圓周方向上彎曲構(gòu)成，接線排主體的上側(cè)邊緣上連接有兩個以上數(shù)目的U型開口卡爪，所述的U型開口卡爪沿所述的圓周方向分布，所述的絕緣環(huán)的上端面中設(shè)置有一條凹槽，所述的凹槽與接線排主體的形狀配合，接線排的主體嵌入凹槽內(nèi)，U型開口卡爪均位于絕緣環(huán)的上端面的上方，絕緣環(huán)的下端面中設(shè)置有三個以上數(shù)目的支腳，所述的支腳沿絕緣環(huán)的圓周向分布，支腳均從絕緣環(huán)的下端面向下延伸，所述的絕緣蓋呈環(huán)形，絕緣蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強筋板，所述的加強筋板在絕緣蓋的內(nèi)側(cè)構(gòu)成數(shù)個網(wǎng)格狀空腔，絕緣蓋安裝在絕緣環(huán)的上側(cè)，U型開口卡爪位于絕緣蓋的網(wǎng)狀空腔內(nèi)。進一步的，接線排在圓周方向上彎曲成C型，接線排的兩端之間設(shè)置有間隔。進一步的，任意一個所述的U型開口卡爪均各自有一條金屬片彎曲成U型構(gòu)成，所述的金屬片的下側(cè)與接線排的主體連接，任意一個U型開口卡爪的開口方向均在接線排的徑向上。進一步的，任意相鄰的兩個U型開口卡爪之間均設(shè)置有加強筋板，加強筋板連接在絕緣蓋的內(nèi)側(cè)。進一步的，絕緣蓋的環(huán)形部分的斷面中，上側(cè)邊緣呈圓弧形。進一步的，絕緣蓋外圓中設(shè)置有一段缺口。進一步的，任意一個所述的支腳均呈錐形或者錐臺形。進一步的，任意一個所述的支腳上均設(shè)置有臺階。進一步的，所述的U型開口卡爪的數(shù)目為12個(具體數(shù)目可根據(jù)電機設(shè)計調(diào)整)。進一步的，所述的支腳的數(shù)目為4個(具體數(shù)目可根據(jù)電機設(shè)計調(diào)整)。本發(fā)明的工作原理是接線排與絕緣環(huán)裝配為一整體，接線排上的U型開口卡爪裸露在外，將每個支路的漆包線截取適當長度并去漆皮后置于U型開口卡爪內(nèi)部，用壓線鉗將二者壓接為一體。蓋上絕緣蓋，使每一個接線頭各自位于絕緣蓋的一個空腔內(nèi)，并用綁扎線將絕緣環(huán)和絕緣蓋以及定子繞組綁在一起，實現(xiàn)電機定子繞組全部支路的中心點連接。絕緣環(huán)的支腳插入對應(yīng)的定子鐵芯槽內(nèi)，實現(xiàn)圓周方向定位。絕緣環(huán)支腳的臺階靠緊在定子鐵芯端面，實現(xiàn)軸向定位。絕緣蓋內(nèi)側(cè)加強筋構(gòu)成的網(wǎng)格空腔接線排上的U型開口卡爪的數(shù)量及位置對應(yīng)，實現(xiàn)U型開口卡爪之間的絕緣，并使絕緣蓋端面與絕緣環(huán)端面貼合。 絕緣環(huán)和絕緣蓋均采用耐高溫塑料，絕緣性能好，絕緣蓋端部不受爬電距離限制，以節(jié)省電機軸向空間。本發(fā)明和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本發(fā)明利用一個C型接線排在圓周方向上連接電機定子繞組的全部支路，利用C型接線排上的U型開口卡爪與繞組支路線端實現(xiàn)壓接，加工容易，易實現(xiàn)批量生產(chǎn)；同時連接點分散而均勻，可克服集中焊接的虛焊導(dǎo)致局部電阻過大引起的過熱的弊端，提高了連接的可靠性。


圖I是本發(fā)明的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)中的接線排的示意圖。圖3是本發(fā)明的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)中的接線排展開后的示意圖。圖4是本發(fā)明的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)中的絕緣環(huán)的示意圖。圖5是本發(fā)明的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)中絕緣環(huán)與接線排的裝配示意圖。圖6是本發(fā)明的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)中的絕緣蓋的示意圖。
具體實施例方式
實施例I:
如圖I、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，本發(fā)明的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)，包括一個接線排I、一個絕緣環(huán)2和一個絕緣蓋3，其中，所述的接線排I由導(dǎo)體構(gòu)成，接線排I的主體由一個條形金屬片在一個圓周方向上彎曲構(gòu)成，接線排I主體的上側(cè)邊緣上連接有兩個以上數(shù)目的U型開口卡爪4，所述的U型開口卡爪4沿所述的圓周方向分布，所述的絕緣環(huán)2的上端面中設(shè)置有一條凹槽5，所述的凹槽5與接線排I主體的形狀配合，接線排I的主體嵌入凹槽5內(nèi)，U型開口卡爪4均位于絕緣環(huán)2的上端面的上方，絕緣環(huán)2的下端面中設(shè)置有三個以上數(shù)目的支腳6，所述的支腳6沿絕緣環(huán)2的圓周向分布，支腳6均從絕緣環(huán)2的下端面向下延伸，所述的絕緣蓋3呈環(huán)形，絕緣蓋3的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強筋板， 所述的加強筋板在絕緣蓋3的內(nèi)側(cè)構(gòu)成數(shù)個網(wǎng)格狀空腔，絕緣蓋3連接在絕緣環(huán)2的上側(cè)， U型開口卡爪4位于絕緣蓋3的網(wǎng)狀空腔內(nèi)。進一步的，接線排I在圓周方向上彎曲成C型，接線排I的兩端之間設(shè)置有間隔。進一步的，任意一個所述的U型開口卡爪4均各自有一條金屬片彎曲成U型構(gòu)成， 所述的金屬片的下側(cè)與接線排I的主體連接，任意一個U型開口卡爪4的開口方向均在接線排I的徑向上。進一步的，任意相鄰的兩個U型開口卡爪4之間均設(shè)置有加強筋板7，加強筋板7 連接在絕緣蓋3的內(nèi)側(cè)。進一步的，絕緣蓋3的環(huán)形部分的斷面中，上側(cè)邊緣呈圓弧形。
進一步的，絕緣蓋3外圓中設(shè)置有一段缺口。進一步的，任意一個所述的支腳6均呈錐形或者錐臺形。進一步的，任意一個所述的支腳6上均設(shè)置有臺階。進一步的，所述的U型開口卡爪4的數(shù)目可根據(jù)實際情況調(diào)整。
進一步的，所述的支腳6的數(shù)目可根據(jù)實際情況調(diào)整。本實施例的工作原理是接線排I與絕緣環(huán)2裝配為一整體，接線排I上的U型開口卡爪4裸露在外，將每個支路的漆包線截取適當長度并去漆皮后置于U型開口卡爪4內(nèi)部，用壓線鉗將二者壓接為一體。蓋上絕緣蓋3，使每一個接線頭各自位于絕緣蓋3的一個空腔內(nèi)，并用綁扎線將絕緣環(huán)2和絕緣蓋3以及定子繞組綁在一起，實現(xiàn)電機定子繞組全部支路的中心點連接。絕緣環(huán)2的支腳6插入對應(yīng)的定子鐵芯槽內(nèi)，實現(xiàn)圓周方向定位。絕緣環(huán)2支腳6的臺階靠緊在定子鐵芯端面，實現(xiàn)軸向定位。絕緣蓋3內(nèi)側(cè)加強筋構(gòu)成的網(wǎng)格空腔與接線排I上的U型開口卡爪4的數(shù)量及位置對應(yīng)，實現(xiàn)U型開口卡爪4之間的絕緣，并使絕緣蓋3端面與絕緣環(huán)2端面貼合。絕緣環(huán)2和絕緣蓋3均采用耐高溫塑料，絕緣性能好，絕緣蓋3端部不受爬電距離限制，以節(jié)省電機軸向空間。
權(quán)利要求
1.一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu),包括一個接線排、一個絕緣環(huán)和一個絕緣蓋，其特征在于所述的接線排由導(dǎo)體構(gòu)成，接線排的主體由一個條形金屬片在一個圓周方向上彎曲構(gòu)成，接線排主體的上側(cè)邊緣上連接有兩個以上數(shù)目的U型開口卡爪，所述的U型開口卡爪沿所述的圓周方向分布，所述的絕緣環(huán)的上端面中設(shè)置有一條凹槽，所述的凹槽與接線排主體的形狀配合，接線排的主體嵌入凹槽內(nèi)，U型開口卡爪均位于絕緣環(huán)的上端面的上方，絕緣環(huán)的下端面中設(shè)置有三個以上數(shù)目的支腳，所述的支腳沿絕緣環(huán)的圓周向分布，支腳均從絕緣環(huán)的下端面向下延伸，所述的絕緣蓋呈環(huán)形，絕緣蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強筋板，所述的加強筋板在絕緣蓋的內(nèi)側(cè)構(gòu)成數(shù)個網(wǎng)格狀空腔，絕緣蓋連接在絕緣環(huán)的上側(cè)，U 型開口卡爪位于絕緣蓋與絕緣環(huán)之間。
2.如權(quán)利要求I所述的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)，其特征在于接線排在圓周方向上彎曲成C型，接線排的兩端之間設(shè)置有間隔。
3.如權(quán)利要求I所述的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)，其特征在于任意一個所述的U型開口卡爪均各自有一條金屬片彎曲成U型構(gòu)成，所述的金屬片的下側(cè)與接線排的主體連接，任意一個U型開口卡爪的開口方向均在接線排的徑向上。
4.如權(quán)利要求I所述的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)，其特征在于任意相鄰的兩個U型開口卡爪之間均設(shè)置有加強筋板，加強筋板連接在絕緣蓋的內(nèi)側(cè)。
5.如權(quán)利要求I所述的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)，其特征在于絕緣蓋的環(huán)形部分的斷面中，上側(cè)邊緣呈圓弧形。
6.如權(quán)利要求I所述的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)，其特征在于絕緣蓋外圓中設(shè)置有一段缺口。
7.如權(quán)利要求I所述的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)，其特征在于任意一個所述的支腳均呈錐形或者錐臺形。
8.如權(quán)利要求7所述的一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)，其特征在于任意一個所述的支腳上均設(shè)置有臺階。
全文摘要
一種交流電機定子繞組中心點連接結(jié)構(gòu)，包括一個接線排、一個絕緣環(huán)和一個絕緣蓋，接線排由導(dǎo)體構(gòu)成，其主體由一個條形金屬片在一個圓周方向上彎曲構(gòu)成，上側(cè)邊緣上連接有U型開口卡爪，卡爪沿圓周向分布，絕緣環(huán)的上端面中設(shè)置有一條凹槽，接線排主體嵌入凹槽內(nèi)，卡爪均位于絕緣環(huán)上方，絕緣環(huán)下端面中設(shè)置有支腳，絕緣蓋呈環(huán)形，內(nèi)側(cè)設(shè)置有加強筋板，絕緣蓋安裝在絕緣環(huán)的上側(cè)，卡爪位于絕緣蓋的空腔內(nèi)。本發(fā)明利用一個接線排在圓周方向上連接電機定子繞組的全部支路，利用U型開口卡爪與繞組支路線端實現(xiàn)壓接，加工容易，易實現(xiàn)批量生產(chǎn)；連接點分散均勻，可克服集中焊接的虛焊導(dǎo)致局部電阻過大引起的過熱，提高了連接可靠性。
文檔編號H02K3/50GK102624128SQ20121010916
公開日2012年8月1日 申請日期2012年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月13日
發(fā)明者張小發(fā), 曹紅飛, 郭瑞駿 申請人:華域汽車電動系統(tǒng)有限公司