專利名稱：一種大功率組合濾波器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種濾波器，尤其涉及一種適用于光伏發(fā)電領域的大功率組合濾波器。
背景技術：
隨著光伏能源行業(yè)的在世界各地的不斷興起，光伏逆變器所產生的電磁干擾日益嚴重，其嚴重干擾了電子設備的正常工作和電網環(huán)境，已經引起了人們的廣泛關注。目前解決電磁兼容問題主要有三種方式一是接地技術；二是屏蔽技術；三是EMI電源濾波器技術。而當今市場上主流的電源濾波器都是一體化的產品，其技術最大的缺陷 是由于每個具體用戶產品不同，因而對濾波參數(shù)的要求不同，此一體化的結構不能完全適合所有的用戶使用環(huán)境，因此不能完全解決用戶的電磁干擾問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的弊端，提供一種適用于不同用戶的大功率組合濾波器。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器，包括外殼、超微晶磁芯、以及電容板，所述外殼設置有多個卡槽，所述預定數(shù)量的超微晶磁芯被分別安裝于卡槽；所述預定數(shù)量的電容板被分別安裝于外殼，且所述電容板設置有引出導線。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器中，所述電容板設置有主電容位和次電容位，所述主電容位和/或次電容位插設有預設的電容器。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器中，所述外殼包括兩個對向設置的彎折板，該彎折板具有上平板、下平板、以及連接上平板與下平板的垂直立板，且所述上平板與下平板分列于該垂直立板的兩側；所述兩個彎折板的上平板呈相互指向的方向設置；所述卡槽分別設置于兩個垂直立板上，且呈對向設置。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器中，所述卡槽為四對，所述四個超微晶磁芯對應安裝于該四對卡槽，所述四個電容板分別安裝于對向設置的兩個彎折板的上平板上，且所述電容板位于所述超微晶磁芯的上方。進一步的，所述超微晶磁芯為橢圓形。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器中，所述超微晶磁芯之上還設置有壓板，所述壓板與外殼連接，從而將所述超微晶磁芯固定于卡槽與壓板之間。進一步的，所述超微晶磁芯為橢圓形。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器中，所述外殼包括兩個對向設置的彎折板，該彎折板具有上平板、下平板、以及連接上平板與下平板的垂直立板，且所述上平板與下平板設置于該垂直立板的同一側；所述兩個彎折板的上平板呈相互背離的方向設置；所述卡槽分別設置于兩個垂直立板上，且呈對向設置。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器中，所述卡槽為六對，所述六個圓形的超微晶磁芯對應安裝于該六對卡槽，所述兩個電容板分別安裝于對向設置的兩個彎折板的上平板上，且所述電容板位于所述圓形的超微晶磁芯的上方。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器中，所述圓形的超微晶磁芯之上還設置有壓板，所述壓板與外殼連接，從而將所述圓形的超微晶磁芯固定于卡槽與壓板之間。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器中，所述兩個彎折板的上平板之上進一步設置有鋁蓋板，該鋁蓋板將所述圓形的超微晶磁芯及電容板覆于其下。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器中，還包括第一接線銅排與第二接線銅排，所述第一接線銅排與第二接線銅排置于兩個對向設置的彎折板之間；其中，所述第一接線銅排為直銅排，所述第二接線銅排為弓形銅排。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器中，摒棄現(xiàn)有技術中電源濾波器一體化的結構，而將多個超微晶磁芯和電容板設置為自由組裝的形式，用戶可根據實際需要達到的濾波參數(shù)，組合使用不同數(shù)量和位置的超微晶磁芯和相同參數(shù)或不同參數(shù)的電容板，從而達到量 身定做濾波方案的目的，大大提高了本發(fā)明所述大功率組合濾波器的應用范圍。


圖I為本發(fā)明所述大功率組合濾波器的一種結構示意圖；圖2為本發(fā)明所述大功率組合濾波器的另一種結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細說明，以令本領域技術人員參照說明書文字能夠據以實施。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器，包括外殼、超微晶磁芯、以及電容板，所述外殼設置有多個卡槽，所述預定數(shù)量的超微晶磁芯被分別安裝于卡槽；所述預定數(shù)量的電容板被分別安裝于外殼，且所述電容板設置有引出導線。其中，所述電容板設置有主電容位和次電容位，所述主電容位和/或次電容位插設有預設的電容器，以便于調整參數(shù)。本發(fā)明中采用的超微晶磁芯，其性能較之現(xiàn)有的鐵氧體磁環(huán)，對電磁干擾的抑制效果更強，抑制頻段也更寬。而超微晶磁芯的固定方式為卡槽固定式，相較于現(xiàn)有技術而言，其結構更靈活、緊湊，且可根據用戶的實際情況而方便的調整磁芯的個數(shù)和位置。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器中，摒棄現(xiàn)有技術中電源濾波器一體化的結構，而將多個超微晶磁芯和電容板設置為自由組裝的形式，用戶可根據實際需要達到的濾波參數(shù)，組合使用不同數(shù)量和位置的超微晶磁芯和相同參數(shù)或不同參數(shù)的電容板，從而達到量身定做濾波方案的目的，大大提高了本發(fā)明所述大功率組合濾波器的應用范圍。具體而言，本發(fā)明所述的大功率組合濾波器，包括應用于逆變器直流端和交流端兩種，其為無源雙向網絡，對電源中的特定頻率以外的頻率段進行有效的濾除。該大功率組合濾波器的一端接電網，另一端接逆變器或負載，利用阻抗失配網絡的原理，即本發(fā)明所述的組合濾波器的輸入、輸出側與電源和負載/逆變器側的阻抗失配越大，對電磁干擾的衰減作用就越強，因此，可以有效的衰減共模干擾和差模干擾。如圖I所示，為應用于逆變器的交流端的大功率組合濾波器的結構示意圖。本實施例中，所述外殼具體包括兩個對向設置的彎折板11、12，所述彎折板11、12具有上平板21、下平板23、以及連接上平板21與下平板23的垂直立板22，且所述上平板21與下平板23分列于該垂直立板23的兩側。本實施例中，所述兩個彎折板11、12的上平板呈相互指向的方向設置，在所述兩個彎折板的垂直立板22上，均設置有多個卡槽14，所述兩個彎折板的垂直立板上的卡槽14以成對的形式分布，且呈對向設置。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器采用模塊化組合設計，內部抑制器件由標準化的超微晶磁芯和電容板組合而成，可根據用戶的實際濾波參數(shù)需要而對超微晶磁芯和電容板進行任意增減、組合或參數(shù)調整。本實施例中，以應用四個超微晶磁芯和電容板的四級濾波進行說明。所述卡槽14為多對，將四個橢圓形的超微晶磁芯16分別安裝于其中的四對卡槽上，而所述四個電容板
15則通過固定螺絲13而分別安裝于對向設置的兩個彎折板11、12的上平板21上，且所述電容板15位于所述橢圓形的超微晶磁芯16的上方。本實施例中之所以選用橢圓形的超微晶磁芯，是因為此種捕圓形的超微晶磁芯16可節(jié)省空間。為確保捕圓形的超微晶磁芯16在卡槽上固定牢靠，還可在該橢圓形的超微晶磁芯之上設置壓板，所述壓板與外殼連接，從而將所述橢圓形的超微晶磁芯固定于卡槽與壓板之間。所述銅排17為用戶設備的銅排，所述電容板與所述銅排17之間通過導線連接。如圖2所示，為應用于逆變器的直流端的大功率組合濾波器的結構示意圖。本實施例中，所述外殼包括兩個對向設置的彎折板11、12，所述彎折板具有上平板21、下平板23、以及連接上平板21和下平板23的垂直立板22，且所述上平板21和下平板23設置于該垂直立板22的同一側。本實施例中，所述兩個彎折板11、12的上平板呈相互背離的方向設置。在所述兩個彎折板的垂直立板22上，均設置有多個卡槽14，所述兩個彎折板的垂直立板上的卡槽14以成對的形式分布，且呈對向設置。本實施例中，以應用六個超微晶磁芯進行說明。所述卡槽14為多對，將所述六個圓形的超微晶磁芯16對應安裝于其中的六對卡槽上，而所述兩個電容板15則分別安裝于對向設置的兩個彎折板11、12的上平板上，且令所述電容板位于所述圓形的超微晶磁芯的上方。為確保圓形的超微晶磁芯16在卡槽上固定牢靠,還可在該圓形的超微晶磁芯之上設置壓板，所述壓板與外殼連接，從而將所述圓形的超微晶磁芯固定于卡槽與壓板之間。所述銅排17被設置于兩個對向設置的彎折板11、12之間，所述電容板15與所述銅排17之間通過導線連接，該銅排17可具體分為第一接線銅排和第二接線銅排，為了方便布線，還將所述第一接線銅排設置為直銅排，而第二接線銅排為弓形銅排。進一步的，還可在所述兩個彎折板11、12的上平板21之上設置鋁蓋板18，所述鋁蓋白18將所述圓形的超微晶磁芯和電容板15覆蓋于其下。盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域，對于熟悉本領域的人員而言，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)和這里示出與描述的圖例。
權利要求
1.一種大功率組合濾波器，包括外殼、超微晶磁芯、以及電容板，其特征在于，所述外殼設置有多個卡槽，所述預定數(shù)量的超微晶磁芯被分別安裝于卡槽；所述預定數(shù)量的電容板被分別安裝于外殼，且所述電容板設置有引出導線。
2.如權利要求I所述的組合濾波器，其特征在于，所述電容板設置有主電容位和次電容位，所述主電容位和/或次電容位插設有預設的電容器。
3.如權利要求I或2所述的組合濾波器，其特征在于，所述外殼包括兩個對向設置的彎折板，該彎折板具有上平板、下平板、以及連接上平板與下平板的垂直立板，且所述上平板與下平板分列于該垂直立板的兩側； 所述兩個彎折板的上平板呈相互指向的方向設置； 所述卡槽分別設置于兩個垂直立板上，且呈對向設置。
4.如權利要求3所述的組合濾波器，其特征在于，所述卡槽為四對，所述四個超微晶磁芯對應安裝于該四對卡槽，所述四個電容板分別安裝于對向設置的兩個彎折板的上平板上，且所述電容板位于所述超微晶磁芯的上方。
5.如權利要求4所述的組合濾波器，其特征在于，所述超微晶磁芯之上還設置有壓板，所述壓板與外殼連接，從而將所述超微晶磁芯固定于卡槽與壓板之間。
6.如權利要求4或5所述的組合濾波器，其特征在于，所述超微晶磁芯為橢圓形。
7.如權利要求I或2所述的組合濾波器，其特征在于，所述外殼包括兩個對向設置的彎折板，該彎折板具有上平板、下平板、以及連接上平板與下平板的垂直立板，且所述上平板與下平板設置于該垂直立板的同一側； 所述兩個彎折板的上平板呈相互背離的方向設置； 所述卡槽分別設置于兩個垂直立板上，且呈對向設置。
8.如權利要求7所述的組合濾波器，其特征在于，所述卡槽為六對，所述六個圓形的超微晶磁芯對應安裝于該六對卡槽，所述兩個電容板分別安裝于對向設置的兩個彎折板的上平板上，且所述電容板位于所述圓形的超微晶磁芯的上方。
9.如權利要求8所述的組合濾波器，其特征在于，所述圓形的超微晶磁芯之上還設置有壓板，所述壓板與外殼連接，從而將所述圓形的超微晶磁芯固定于卡槽與壓板之間。
10.如權利要求9所述的組合濾波器，其特征在于，所述兩個彎折板的上平板之上進一步設置有鋁蓋板，該鋁蓋板將所述圓形的超微晶磁芯及電容板覆于其下。
11.如權利要求10所述的組合濾波器，其特征在于，還包括第一接線銅排與第二接線銅排，所述第一接線銅排與第二接線銅排置于兩個對向設置的彎折板之間；其中，所述第一接線銅排為直銅排，所述第二接線銅排為弓形銅排。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大功率組合濾波器，包括外殼、超微晶磁芯、以及電容板，所述外殼設置有多個卡槽，所述預定數(shù)量的超微晶磁芯被分別安裝于卡槽；所述預定數(shù)量的電容板被分別安裝于外殼，且所述電容板設置有引出導線。本發(fā)明所述的大功率組合濾波器中，摒棄現(xiàn)有技術中電源濾波器一體化的結構，而將多個超微晶磁芯和電容板設置為自由組裝的形式，用戶可根據實際需要達到的濾波參數(shù)，組合使用不同數(shù)量和位置的超微晶磁芯和相同參數(shù)或不同參數(shù)的電容板，從而達到量身定做濾波方案的目的，大大提高了本發(fā)明所述大功率組合濾波器的應用范圍。
文檔編號H02M1/12GK102710104SQ20121016076
公開日2012年10月3日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權日2012年5月22日
發(fā)明者王剛, 鄧冬冬 申請人:北京光華世通科技有限公司