專利名稱：一種大功率永磁電機中永磁體裝配后的防護和固定方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及永磁電機中永磁體的防護及固定技術(shù)，具體是一種大功率永磁電機中永磁體裝配后的防護和固定方法。
背景技術(shù)：
隨著稀土永磁體材料-釹鐵硼合金的廣泛應用，永磁電機因其具有結(jié)構(gòu)簡單、運行可靠、體積小重量輕等優(yōu)點而得到了快速發(fā)展。永磁電機運行過程中，電機中的永磁體會因銹蝕、振動等原因造成失效。因此，對永磁電機中永磁體進行防護及固定直接關(guān)系到永磁電機能否可靠運行?，F(xiàn)有永磁電機中永磁體的防護及固定方法主要包括以下兩種第一種方法是將永磁體吸附在電機鐵芯上，然后通過機械方式將永磁體和電機鐵芯固定，但在固定完成后，不對永磁體和電機鐵芯進行任何處理。此種方法的缺點是永磁體固定不牢靠,導致在永磁電機運行時永磁體容易發(fā)生振動，造成永磁體失磁、破裂等故障，進而引起永磁體失效，影響·永磁電機的可靠運行。第二種方法是將永磁體吸附在電機鐵芯上，然后通過粘接結(jié)構(gòu)膠將永磁體和電機鐵芯進行粘接或灌封。此種方法的缺點是一、在將永磁體吸附在電機鐵芯上時，容易造成永磁體原有鍍層的損傷，導致在永磁電機運行時永磁體容易發(fā)生銹蝕。二、在粘接或灌封過程中，因粘接結(jié)構(gòu)膠密度大、流動性差，粘接結(jié)構(gòu)膠通常無法充分填充到永磁體與電機鐵芯之間的縫隙中，造成永磁體固定不牢靠，導致在永磁電機運行時永磁體容易發(fā)生振動，造成永磁體失磁、破裂等故障。三、由于粘接結(jié)構(gòu)膠成本較高，導致永磁電機的制造成本較高。四、由于粘接或灌封的設(shè)備化率不高，導致永磁電機的生產(chǎn)效率較低。綜合上述分析，現(xiàn)有永磁電機中永磁體的防護及固定方法存在易造成永磁體固定不牢靠、易造成永磁體原有鍍層損傷、易造成永磁電機制造成本高、以及易造成永磁電機生產(chǎn)效率低的問題?；诖?，有必要發(fā)明一種全新的永磁電機中永磁體的防護及固定方法，以解決現(xiàn)有永磁電機中永磁體的防護及固定方法存在的上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有永磁電機中永磁體的防護及固定方法易造成永磁體固定不牢靠、易造成永磁體原有鍍層損傷、易造成永磁電機制造成本高、以及易造成永磁電機生產(chǎn)效率低的問題，提供了一種大功率永磁電機中永磁體裝配后的防護和固定方法。本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種大功率永磁電機中永磁體裝配后的防護和固定方法，該方法是采用如下步驟實現(xiàn)的1)將永磁體吸附在電機鐵芯上，并通過機械方式將永磁體和電機鐵芯固定；2)對固定后的永磁體和電機鐵芯進行浸絕緣漆處理，保證絕緣漆充分覆蓋永磁體表面和電機鐵芯表面，并保證絕緣漆充分填充到永磁體與電機鐵芯之間的縫隙中；3)對進行浸絕緣漆處理后的永磁體和電機鐵芯進行烘干處理。與現(xiàn)有永磁電機中永磁體的防護及固定方法相比，本發(fā)明所述的一種大功率永磁電機中永磁體裝配后的防護和固定方法具有如下優(yōu)點一、通過對永磁體和電機鐵芯進行浸絕緣漆處理，使得永磁體與電機鐵芯之間的縫隙被絕緣漆充分填充，因此消除了永磁體在永磁電機運行時發(fā)生的振動。二、通過對永磁體和電機鐵芯進行浸絕緣漆處理，使得絕緣漆充分覆蓋永磁體表面和電機鐵芯表面，從而在永磁體表面和電機鐵芯表面形成了一層附著力牢固的絕緣漆膜，對永磁體形成了二次防護，使得永磁體原有鍍層的損傷得到了充分修復，因此消除了永磁體在永磁電機運行時發(fā)生的銹蝕。三、由于絕緣漆的價格遠低于粘接結(jié)構(gòu)膠的價格，因此降低了永磁電機的制造成本。實踐表明，以3兆瓦風力發(fā)電機為例，可以節(jié)約制造成本約20000元/臺。四、由于浸絕緣漆處理可采用真空壓力浸漆設(shè)備進行，且浸絕緣漆處理屬于成熟工藝，因此提高了永磁電機的生產(chǎn)效率。綜上所述，本發(fā)明所述的一種大功率永磁電機中永磁體裝配后的防護和固定方法有效解決了現(xiàn)有永磁電機中永磁體
的防護及固定方法易造成永磁體固定不牢靠、易造成永磁體原有鍍層損傷、易造成永磁電機制造成本高、以及易造成永磁電機生產(chǎn)效率低的問題，有力保證了永磁電機的可靠運行。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有永磁電機中永磁體的防護及固定方法易造成永磁體固定不牢靠、易造成永磁體原有鍍層損傷、易造成永磁電機制造成本高、以及易造成永磁電機生產(chǎn)效率低的問題，適用于永磁電機中永磁體的防護及固定，尤其適用于大功率永磁電機中永磁體的防護及固定。
具體實施例方式實施例一
一種大功率永磁電機中永磁體裝配后的防護和固定方法，該方法是采用如下步驟實現(xiàn)
的
I)將永磁體吸附在電機鐵芯上,并通過機械方式將永磁體和電機鐵芯固定；
2 )對固定后的永磁體和電機鐵芯進行浸絕緣漆處理，保證絕緣漆充分覆蓋永磁體表面和電機鐵芯表面，并保證絕緣漆充分填充到永磁體與電機鐵芯之間的縫隙中；
3)對進行浸絕緣漆處理后的永磁體和電機鐵芯進行烘干處理；
在本實施例中，所述步驟2)中，浸絕緣漆處理為采用真空壓力浸漆設(shè)備進行的真空壓力浸絕緣漆處理；
具體實施時，所述步驟2)中的絕緣漆與永磁電機電樞用絕緣漆屬于同一種絕緣漆。實施例二
一種大功率永磁電機中永磁體裝配后的防護和固定方法，該方法是采用如下步驟實現(xiàn)
的
I)將永磁體吸附在電機鐵芯上,并通過機械方式將永磁體和電機鐵芯固定；
2 )對固定后的永磁體和電機鐵芯進行浸絕緣漆處理，保證絕緣漆充分覆蓋永磁體表面和電機鐵芯表面，并保證絕緣漆充分填充到永磁體與電機鐵芯之間的縫隙中；
3)對進行浸絕緣漆處理后的永磁體和電機鐵芯進行烘干處理；
在本實施例中，所述步驟2)中，浸絕緣漆處理為直接浸絕緣漆處理；
具體實施時，所述步驟2)中的絕緣漆與永磁電機電樞用絕緣漆屬于同一種絕緣漆。
權(quán)利要求
1.一種大功率永磁電機中永磁體裝配后的防護和固定方法，其特征在于該方法是采用如下步驟實現(xiàn)的 I)將永磁體吸附在電機鐵芯上,并通過機械方式將永磁體和電機鐵芯固定； 2)對固定后的永磁體和電機鐵芯進行浸絕緣漆處理，保證絕緣漆充分覆蓋永磁體表面和電機鐵芯表面，并保證絕緣漆充分填充到永磁體與電機鐵芯之間的縫隙中； 3)對進行浸絕緣漆處理后的永磁體和電機鐵芯進行烘干處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大功率永磁電機中永磁體裝配后的防護和固定方法，其特征在于所述步驟2)中，浸絕緣漆處理為采用真空壓力浸漆設(shè)備進行的真空壓力浸絕緣漆處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種大功率永磁電機中永磁體裝配后的防護和固定方法，其特征在于所述步驟2)中，浸絕緣漆處理為直接浸絕緣漆處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及永磁電機中永磁體的防護及固定技術(shù)，具體是一種大功率永磁電機中永磁體裝配后的防護和固定方法。本發(fā)明解決了現(xiàn)有永磁電機中永磁體的防護及固定方法易造成永磁體固定不牢靠、易造成永磁體原有鍍層損傷、易造成永磁電機制造成本高、以及易造成永磁電機生產(chǎn)效率低的問題。一種大功率永磁電機中永磁體裝配后的防護和固定方法，該方法是采用如下步驟實現(xiàn)的1)將永磁體吸附在電機鐵芯上，并通過機械方式將永磁體和電機鐵芯固定；2)對固定后的永磁體和電機鐵芯進行浸絕緣漆處理；3)對進行浸絕緣漆處理后的永磁體和電機鐵芯進行烘干處理。本發(fā)明適用于永磁電機中永磁體的防護及固定，尤其適用于大功率永磁電機中永磁體的防護及固定。
文檔編號H02K15/03GK102684407SQ20121016200
公開日2012年9月19日 申請日期2012年5月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月23日
發(fā)明者石永進, 程東星, 賀志學 申請人:永濟新時速電機電器有限責任公司