專利名稱：超節(jié)能5500瓦2極三相異步電動機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電動機(jī)，特別是一種超節(jié)能5500瓦2極三相異步電動機(jī)。
背景技術(shù)：
電動機(jī)自問世至今已經(jīng)有近二百年歷史，三相異步電動機(jī)也有一百多年歷史，目前廣泛地應(yīng)用于各エ、農(nóng)、林、牧業(yè)等各行各業(yè)，以及生活的各個領(lǐng)域，已成為エ業(yè)生產(chǎn)和人民生活中的必需設(shè)備，但同時也成為了生產(chǎn)和生活中耗能最大的電器設(shè)備，于是如何使電動機(jī)節(jié)能環(huán)保就成為了人們面前的重要課題。我國是亞洲第一大電カ消耗國，也是世界上目前缺電最為嚴(yán)重的發(fā)展中國家，從1992年起我國的年發(fā)電量和用電量均居世界第二位， 我國的能源短缺大多是因為能源浪費和利用不當(dāng)所造成，目前我國エ業(yè)能耗約占總能耗的70%，其中電機(jī)能耗約占エ業(yè)總能耗的60°/Γ70%，因此，電動機(jī)能源效率水平的提高對于我國能源節(jié)約、環(huán)境保護(hù)以及促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要意義，根據(jù)調(diào)查，我國IEl (國際電機(jī)能效等級標(biāo)準(zhǔn))等級的電動機(jī)使用量仍然占總使用量的90%以上，而ΙΕ2以上的高效節(jié)能電動機(jī)使用比例只占總使用量的8%，能夠達(dá)到ΙΕ3等級的超高效節(jié)能電動機(jī)的使用更是鳳毛麟角；這種狀況對整個社會資源產(chǎn)生了極大的浪費，是發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的嚴(yán)重阻力，所以，研究開發(fā)高效電動機(jī)是提高能源利用率的重要措施之一，符合我國和世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。目前我國市場上通用的是Υ2系列三相異步電動機(jī)，這種電動機(jī)包括定子和轉(zhuǎn)子兩大部分，其定子鐵心是由硅鋼片制作的定子沖片疊壓而成，沖片上有若干凹槽，凹槽內(nèi)鑲嵌定子繞組，轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)軸上套裝有用硅鋼片制作的轉(zhuǎn)子沖片疊壓而成的轉(zhuǎn)子磁扱，轉(zhuǎn)子磁極上有轉(zhuǎn)子繞組形成了一個閉合回路；當(dāng)定子通入電流以后，產(chǎn)生的磁力線通過轉(zhuǎn)子，并在其中產(chǎn)生感應(yīng)電流，短路環(huán)中的電流阻礙磁通的變化，致使短路環(huán)部分和未短路環(huán)部分產(chǎn)生的磁通有了相位差，從而形成旋轉(zhuǎn)磁場；通電啟動后，轉(zhuǎn)子繞組因與磁場間存在著相對運動而感生電動勢和電流，旋轉(zhuǎn)磁場與轉(zhuǎn)子存在相對轉(zhuǎn)速，并與磁場相互作用產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩，使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)起來，實現(xiàn)電能與機(jī)械能的變換；在滿負(fù)荷エ況條件下，電動機(jī)的效率一般較高，通常在80%左右；然而，一旦負(fù)荷下降，電機(jī)的效率便隨之顯著下降，因為電動機(jī)選型時是按最大可能負(fù)荷和最壞エ況所需的功率而定的，多數(shù)電機(jī)在大部分運行時間的負(fù)荷率都在50% 60%，所以實際運行時的效率都比較低。目前市場上使用的5500瓦2極三相異步電動機(jī)絕大部分是IEl等級的，其能量轉(zhuǎn)換效率為84. 7%，也有少量ΙΕ2等級的，其能量轉(zhuǎn)換效率上升到了 87%，但是其節(jié)能效果仍然無法滿足當(dāng)前發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供ー種對5500瓦2極三相異步電動機(jī)的定子、轉(zhuǎn)子及其鉄心、槽形和尺寸進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的方法，通過綜合降低其運行損耗，來達(dá)到在確保輸出功率為5500瓦的前提下，更大限度地降低輸入功率目的。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是ー種超節(jié)能5500瓦2極三相異步電動機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，定子包括定子鐵心、定子沖片槽和定子扣片槽，轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子鉄心和轉(zhuǎn)子沖片槽，其特征在于所述的定子內(nèi)徑為12. Ocm，定子鐵心的長度為12. 5cm,所述的定子沖片槽的槽形為斜肩圓底槽，其中槽底半徑為5. IOmm,槽上部深為11. 80mm,槽肩高度為O. 92mm,槽肩寬度為7. 70mm,槽ロ寬度為3. OOmm,槽ロ高度為O. 80mm,所述的定子扣片槽中心線從定子沖片槽的兩槽中間穿過，所述的轉(zhuǎn)子外徑為11. 92cm，轉(zhuǎn)子內(nèi)徑為
4.2cm,轉(zhuǎn)子鐵心的長度為12. 5cm,所述的轉(zhuǎn)子沖片槽的槽形為圓頂圓底雙鼠籠槽,其中槽ロ高度為I. OOmm,上槽半徑為2. 50mm,下槽ロ寬度為I. 20mm,下槽ロ高度為3. OOmm,下槽上部深為8. OOmm,下槽頂半徑為2. 80mm,下槽底半徑為2. 00mm。本發(fā)明的有益效果是由于將定子的內(nèi)徑、鐵心長度和槽形以及轉(zhuǎn)子的內(nèi)徑、外徑、 鐵心長度和槽形進(jìn)行了優(yōu)化合理設(shè)計，使得定子繞組損耗只有151. lw，轉(zhuǎn)子繞組損耗只有104. lw，鐵心損耗只有39. 7w，而現(xiàn)有的5500瓦2極三相異步電動機(jī)定子繞組損耗有279. lw，轉(zhuǎn)子繞組損耗有184. 3w，鐵心損耗有146. 8w ;在輸出功率同為5500瓦的前提下，現(xiàn)有同類產(chǎn)品需要的輸入功率為6. 427kw,能源轉(zhuǎn)換效率為85. 6%，而本發(fā)明所需的輸入功率僅為6. 112kw,能源轉(zhuǎn)換效率為90. 0%，大大節(jié)約了能源，提高了能源轉(zhuǎn)換效率；同吋，由于將定子扣片槽中心線設(shè)計成從定子沖片槽的兩槽中間穿過，削弱了氣隙中的徑向電磁力波，減少了電磁振動，降低了電磁噪聲。


圖I為本發(fā)明超節(jié)能5500瓦2極三相異步電動機(jī)的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明定子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明定子沖片槽結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明轉(zhuǎn)子沖片槽結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.定子,2.轉(zhuǎn)子,3.定子扣片槽,4.定子鐵心,5.轉(zhuǎn)子鐵心,6.定子沖片槽，7.轉(zhuǎn)子沖片槽，8.定子內(nèi)徑，9.定子扣片槽中心線，10.轉(zhuǎn)子外徑，11.轉(zhuǎn)子內(nèi)徑，61.槽底半徑，62.槽上部深，63.槽肩高度，64.槽肩寬度，65.槽ロ寬度，66.槽ロ高度，71.槽ロ高度，72.上槽半徑，73.下槽ロ寬度，74.下槽ロ高度，75.下槽上部深，76.下槽頂半徑，77.下槽底半徑。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。如圖I所示，本發(fā)明包括定子I和轉(zhuǎn)子2兩個主要部分，基本材料、結(jié)構(gòu)和制作方法與普通5500瓦2極三相異步電動機(jī)相同，不同的地方是將定子內(nèi)徑8做成12. Ocm,定子沖片槽6的槽形做成斜肩圓底槽，將其中槽底半徑61做成5. 10mm，槽上部深62做成
11.80mm,槽肩高度63做成O. 92mm,槽肩寬度64做成7. 70mm,槽ロ寬度65做成3. OOmm,槽ロ高度66做成O. 80mm,將定子扣片槽中心線9從定子沖片槽6的兩槽中間穿過,然后組裝成定子鐵心4，將定子鉄心4的長度做成12. 5cm ;再將轉(zhuǎn)子外徑10做成11. 92cm，將轉(zhuǎn)子內(nèi)徑11做成4. 2cm，將轉(zhuǎn)子沖片槽7的槽形做成圓頂圓底雙鼠籠槽，將其中槽ロ高度71做成
I.00mm，上槽半徑72做成2. 50mm，下槽ロ寬度73做成I. 20mm，下槽ロ高度74做成3. OOmm,下槽上部深75做成8. OOmm,下槽頂半徑76做成2. 80mm,下槽底半徑77做成2. 00mm。然后將轉(zhuǎn)子鐵心5的長度做成12. 5cm ;其它部分按照普通方法做成5500瓦2極三相異步電動機(jī)，即完成超節(jié)能5500瓦2極三相異步電動機(jī)的制作。經(jīng)檢驗，本發(fā)明與現(xiàn)有通用的Y2-132S1型5500瓦2極三相異步電動機(jī)相比較，得出對比差異如下表。本發(fā)明與傳統(tǒng)的5500瓦2極三相異步電動機(jī)的結(jié)構(gòu)和性能差異比較表。
權(quán)利要求
1.超節(jié)能5500瓦2極三相異步電動機(jī)，包括定子(I)和轉(zhuǎn)子(2)，定子包括定子鐵心(4)、定子沖片槽(6)和定子扣片槽(3)，轉(zhuǎn)子(2)包括轉(zhuǎn)子鐵心(5)和轉(zhuǎn)子沖片槽(7)，其特征在于 所述的定子內(nèi)徑(8)為12. Ocm,定子鐵心(4)的長度為12. 5cm ； 所述的定子沖片槽(6)的槽形為斜肩圓底槽,其中槽底半徑(61)為5. IOmm,槽上部深(62)為11. 80mm，槽肩高度(63)為O. 92mm，槽肩寬度(64)為7. 70mm，槽ロ寬度(65)為3.OOmm,槽ロ 高度(66)為 O. 80mm ； 所述的定子扣片槽中心線(9)從定子沖片槽(6)的兩槽中間穿過； 所述的轉(zhuǎn)子外徑(10)為11. 92cm，轉(zhuǎn)子內(nèi)徑(11)為4. 2cm，轉(zhuǎn)子鐵心(5)的長度為12. 5cm ； 所述的轉(zhuǎn)子沖片槽(7)的槽形為圓頂圓底雙鼠籠槽，其中槽ロ高度(71)為I. 00mm，上槽半徑(72)為2. 50mm，下槽ロ寬度(73)為I. 20mm，下槽ロ高度(74)為3. 00mm，下槽上部 深(75)為8. OOmm,下槽頂半徑(76)為2. 80mm,下槽底半徑(77)為2. 00mm。
全文摘要
超節(jié)能5500瓦2極三相異步電動機(jī)，包括定子和轉(zhuǎn)子，由于將定子的內(nèi)徑、鐵心長度和槽形以及轉(zhuǎn)子的內(nèi)徑、外徑、鐵心長度和槽形進(jìn)行了優(yōu)化合理設(shè)計，使得定子繞組損耗只有151.1w，轉(zhuǎn)子繞組損耗只有104.1w，鐵心損耗只有39.7w；在輸出功率同為5500瓦的前提下，現(xiàn)有同類產(chǎn)品需要的輸入功率為6.427kw，能源轉(zhuǎn)換效率為85.6%，而本發(fā)明所需的輸入功率僅為6.112kw，能源轉(zhuǎn)換效率為90.0%，大大節(jié)約了能源，提高了能源轉(zhuǎn)換效率；同時，由于將定子扣片槽中心線設(shè)計成從定子沖片槽的兩槽中間穿過，削弱了氣隙中的徑向電磁力波，減少了電磁振動，降低了電磁噪聲。
文檔編號H02K17/14GK102684433SQ201210188179
公開日2012年9月19日 申請日期2012年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月9日
發(fā)明者呂三元 申請人:重慶市樂爾佳機(jī)械有限公司