專利名稱：電接線盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種安裝在作為可移動(dòng)體的汽車中的電接線盒。
背景技術(shù)：
通常，在作為可移動(dòng)體的汽車中，安裝有各種電氣設(shè)備，像諸如前照燈和尾燈的各種燈以及像起動(dòng)電機(jī)和空調(diào)器電機(jī)的各種電機(jī)。為了給前面提到的各種電氣設(shè)備供給電力，接線盒可選地設(shè)置在汽車的適當(dāng)位置 中。該接線盒整體上由諸如許多熔斷器或繼電器的各種電路單元構(gòu)成。應(yīng)當(dāng)指出，接線盒也叫做熔斷器盒、繼電器盒，或統(tǒng)稱為電接線盒，因?yàn)樗梢园ㄈ蹟嗥?、繼電器和匯流排。前面提到的熔斷器盒、繼電器盒或接線盒在下文中叫做電接線盒(例如，參考PTLl或PTL2)。由PTLl和PTL2公開的電接線盒包括盒主體和容納在該盒主體中的電力分配單元。該主體是扁平的盒狀。該主體包括相互裝接并且容納電力分配單元的下蓋和上蓋。該下蓋和上蓋由絕緣的合成樹脂制成并且通過注塑成型形成。該電力分配單元具有印刷線路板、安裝在該印刷線路板上的多個(gè)連接器、保持安裝在該印刷線路板上多個(gè)熔斷器的熔斷器保持器、安裝在該印刷線路板上的多個(gè)繼電器。印刷線路板的導(dǎo)電圖形根據(jù)預(yù)定的導(dǎo)電圖形電連接該連接器的各端子、熔斷器和繼電器。該連接器通過貫穿該主體的外壁的通孔而被暴露在該主體的外面。至少一個(gè)連接器與裝接于電纜末端的一連接器接合，該電纜末端連接于安裝在汽車中的諸如蓄電池或發(fā)電機(jī)的電源。其他的連接器與裝接于電線束末端的連接器接合，該電線束末端與安裝在該汽車中的各種電氣設(shè)備連接。該熔斷器保持器通過貫穿該主體的外壁的通孔而被暴露在該主體的外面。熔斷器保持器具有多個(gè)熔斷器。繼電器安裝在印刷線路板上，并且容納在所述主體中。由PTLl和PTL2公開的電接線盒使得從與電源連接的連接器供給的電力分配到印刷線路板的導(dǎo)電圖形中、將該電力傳遞到前面提到的熔斷器和繼電器，然后經(jīng)由線束提供各種電氣設(shè)備以電力。當(dāng)從安裝在印刷線路板上的連接器松開前面提到的電線束連接器時(shí)，為了防止應(yīng)力作用在用于安裝在印刷線路板上的端子的導(dǎo)電圖形的接線部分處，由PTLl和PTL2公開的電接線盒具有從安裝在印刷線路板上的連接器的連接器殼體的外表面伸出的凸起，和保持設(shè)置在主體的上蓋和下蓋其中之一上的凸起的保持器。引用列表專利文獻(xiàn)PTLl :日本專利申請(qǐng)?zhí)卦S公開號(hào)10-189，179
PTL2 :日本專利申請(qǐng)?zhí)卦S公開號(hào)2007-151,29
發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問題由于由PTLl和PTL2公開的電接線盒具有從安裝在印刷線路板上的連接器的連接器殼體的外表面伸出的凸起，所以需要用于保持該連接器殼體的專門空間。因此，印刷線路板，即，主體，在尺寸上趨向于增大。因此，本發(fā)明的目的是提供一種電接線盒，該接線盒能夠防止應(yīng)力作用在用于安裝在印刷線路板上的端子的導(dǎo)電圖形的接線部分處，并且能夠減小其尺寸。解決問題的方案
為了解決這個(gè)問題并且實(shí)現(xiàn)上面提到的目的，根據(jù)本發(fā)明第一方面的電接線盒包括印刷線路板；連接器，其包括與該印刷線路板上的導(dǎo)電圖形相連接的端子和容納該端子的管狀連接器殼體；以及蓋，其適合于將該印刷線路板收納在其中，該蓋包括形成在其外壁上并且使連接器通過的孔，和支撐件，該支撐件適合于與包圍該端子的該連接器殼體的邊緣的一部分重疊以便將該部分定位在印刷線路板和該支撐件之間。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的第二方面，在該第一方面的電接線盒中，其中該連接器殼體包括通過從連接器殼體的周壁切割而以便形成為從所述邊緣朝著印刷線路板下凹的切口，并且其中所述支撐件與作為所述部分的切口的底部重疊，并且將該底部定位在該印刷線路板和該支撐件之間。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的第三方面，在該第二方面的電接線盒中，其中該切口形成在該連接器殼體的周壁的中間。優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的第四方面，在該第二方面或第三方面的電接線盒中，其中所述蓋包括具有所述支撐件的保護(hù)器，并且其中該保護(hù)器進(jìn)入所述切口中并且從該蓋的外壁伸出。根據(jù)第一方面的電接線盒，由于蓋的支撐件與包圍所述端子的連接器殼體的邊緣的一部分重疊，并且該部分被定位在印刷線路板和保持器之間。因此，不需要提供從該連接器殼體的外表面伸出的部分，可以防止應(yīng)力作用在用于安裝在所述印刷線路板上的端子的導(dǎo)電圖形的接線部分處。根據(jù)第二方面的電接線盒，由于所述支撐件與作為所述部分的切口的底表面重疊，使得該支撐件能夠保持印刷線路板的靠近該連接器殼體的一部分。根據(jù)本發(fā)明的第三方面的電接線盒，由于所述切口設(shè)置在連接器殼體的周壁的中間，使得能夠防止印刷線路板的中間從印刷線路板浮動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明的第四方面的電接線盒，由于所述蓋包括具有支撐件、進(jìn)入所述切口中并且從所述外壁伸出的保護(hù)器。這使得如果切口設(shè)置在連接器殼體中，也能夠防止配對(duì)連接器進(jìn)入切口中。這也使得能夠防止端子被配對(duì)端子撬起(pry)。還有，由于前面提到的保護(hù)器設(shè)置在并不安裝于印刷線路板上的蓋中，使得與該保護(hù)器器設(shè)置在需要耐熱性的連接器殼體中時(shí)相比，能夠進(jìn)一步減少成本。本發(fā)明的有益效果如上所述，第一方面的電接線盒，在無需提供從該連接器殼體的外表面伸出的部分的情況下，能夠防止應(yīng)力作用在用于安裝在印刷線路板上的端子的導(dǎo)電圖形的接線部分處。由于在第二方面的電接線盒中，該支撐件保持該連接器殼體的靠近印刷線路板的一部分，使得連接器的端子不太可能相對(duì)與印刷線路板移動(dòng)。這使得當(dāng)拆離配對(duì)連接器時(shí)，能夠防止該端子相對(duì)于印刷線路板移動(dòng)，并且因此可靠地防止應(yīng)力作用在安裝在印刷線路板上的連接器的端子的導(dǎo)電圖形的接線部分處。由于在第三方面的電接線盒中，當(dāng)與配對(duì)連接器接合時(shí)，防止印刷線路板的中間從印刷線路板浮動(dòng)，使得能夠可靠地防止端子相對(duì)于印刷線路板移動(dòng)，并且還可靠地防止應(yīng)力作用在安裝于印刷線路板上的連接器的端子的導(dǎo)電圖形的接線部分處。由于第四方面的電接線盒，當(dāng)在連接器殼體中設(shè)置切口時(shí)，防止配對(duì)連接器進(jìn)入該切口中，使得能夠防止連接器殼體意外地?fù)p壞，使得能夠防止端子被配對(duì)端子撬起。還有，前面提到的保護(hù)器設(shè)置在并不安裝在印刷線路板上的蓋中，因此使 得與保護(hù)器器設(shè)置在需要耐熱性的連接器殼體中時(shí)相比，能夠進(jìn)一步減少成本。


圖I是根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電接線盒的透視圖。圖2是示出圖I所示的電接線盒安裝在汽車中的狀態(tài)的說明圖。圖3是圖I所示的電接線盒的分解透視圖。圖4是圖3所示的電接線盒的連接器的透視圖。圖5是圖4中所示的連接器的主要部分的透視圖。圖6是圖3中所示的電接線盒的下蓋的透視圖。圖7是示出配對(duì)連接器與圖4所示的連接器相接合的狀態(tài)的透視圖。圖8是沿著圖I的VDI - VDI線截取的剖視圖。參考符號(hào)列表I電接線盒5下蓋(蓋)10底壁(外壁)14 孑L24金屬基板(印刷線路板)26連接器33連接器殼體34 端子40保護(hù)器43支撐件49 切口50底部(邊緣的部分)
具體實(shí)施例方式在下文中將參考圖I至圖8討論根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的電接線盒。圖I所示的根據(jù)本實(shí)施例的該電接線盒I安裝在作為可移動(dòng)體的汽車中。如圖I至圖3所示，電接線盒I具有主體2和電力分配單元3 (示于圖3中)。應(yīng)當(dāng)指出，在本實(shí)施例中，將主體2的上蓋4和下蓋5彼此重疊的方向叫做深度方向Z，將與該深度方向相交(在所示的例子中正交的方向)并且下述多個(gè)熔斷器28每一者所設(shè)置的方向叫做寬度方向X，將與深度方向Z和寬度方向X兩者相交(在圖示的例子中，正交的方向)的方向叫做長度方向Y。如圖2所示，在深度方向Z大體平行于垂直方向的狀態(tài)下，本發(fā)明的電接線盒I裝接于汽車的中間控制臺(tái)的下部。應(yīng)當(dāng)指出，在所示實(shí)施例中的電接線盒1，其深度方向Z以隨著靠近車輛前方而逐漸向車輛下部靠近的方式稍微傾斜于垂直方向，并且上蓋4在與下面提到的金屬基板24的表面正交的方向上重疊在下蓋5上。主體2形成為扁平的盒狀,并且包括作為相互連接的蓋的上蓋4和下蓋5。該上蓋4和下蓋5用絕緣合成樹脂制造并且通過已知的注塑成型形成。 上蓋4具有大致平面的頂壁7、從該頂壁的7的每個(gè)外緣直立的四個(gè)周壁8、內(nèi)壁9 (示于圖8)。該內(nèi)壁9設(shè)置在周壁8的內(nèi)側(cè)并且從頂壁7直立。內(nèi)壁9設(shè)置成與周壁8間隔開并且平行于該周壁8，并且遍布上蓋4的頂壁7的外緣的大致整個(gè)周長。下蓋5具有大致平面的底壁10、從該底壁的10的每個(gè)外緣直立的四個(gè)周壁11、保護(hù)器40。該底壁10具有用于使下面提到的連接器26通過的孔14 (示于圖8)。如圖6所示，該孔14的平面形狀形成長方形。環(huán)繞壁41從孔14的內(nèi)緣直立，該環(huán)繞壁14朝著下蓋，即，朝著主體2的里面伸出。如圖6所示，保護(hù)器40設(shè)置成與孔14的邊緣的長邊一體。如圖8所示，保護(hù)器40 一體地具有從底壁10的表面伸出的凸起42，橫跨所述凸起42和環(huán)繞壁41設(shè)置并且朝著孔14的內(nèi)側(cè)伸出的支撐件43。當(dāng)保護(hù)器40將電力分配單元3容納在主體2中時(shí)，該支撐件43進(jìn)入下面提到的電力分配單元3的連接器的切口 49中。通過支撐件43這樣進(jìn)入切口 49，保護(hù)器40進(jìn)入切口 49中。如圖8所示，當(dāng)保護(hù)器40將電力分配單元容納在主體2中時(shí)，支撐件43與切口 49的底壁50重疊，該底壁50定位在作為印刷線路板的金屬基板24和該支撐件43之間，該切口 49作為在電力分配單元3中的連接器49的連接器殼體33的邊緣的一部分。應(yīng)當(dāng)指出，在本文中，連接器殼體33的邊緣是指包圍所述端子34的連接器殼體33的一部分并且該部分可從配對(duì)連接器2視覺確認(rèn)。在上蓋4和下蓋5的四個(gè)周壁8和11中，圖I和圖3的前面的周壁8和11具有切口 15和16，用于露出在下面提到的熔斷器板35和連接于該熔斷器板35的熔斷器28。通過平行地相互間隔的頂壁7和底壁10和重疊周壁11的外緣外側(cè)的周壁8的外緣，上蓋4和下蓋5彼此裝接。這時(shí)，內(nèi)壁9重疊在下蓋5的周壁11的內(nèi)表面上。在本實(shí)施例中，下蓋5具有鎖定凸起，上蓋具有用于與該鎖定凸起鎖定的鎖定臺(tái)階。如圖3所示，該電力分配單元3具有作為印刷線路板的金屬基板24、多個(gè)繼電器25、多個(gè)連接器26、熔斷器保持器27和多個(gè)熔斷器28。如圖8所示，金屬基板24具有由鋁合金或銅合金等制造的金屬板29、嵌入前述金屬板20的由絕緣樹脂制造的絕緣板30以及形成在絕緣板30上未示出的導(dǎo)電圖形。如圖8所示，該金屬基板24具有貫穿其兩個(gè)表面的多個(gè)通孔31。通孔31的內(nèi)表面用與絕緣板30相同的合成樹脂覆蓋。金屬基板24的導(dǎo)電圖形經(jīng)過預(yù)定的圖形而連接所述連接器26、繼電器25和熔斷器28的各端子，在金屬基板24與頂壁7和底壁10間隔開并且與其平行的情況下，該金屬基板24容納在上蓋4和下蓋5中。利用螺入到設(shè)置在所述下蓋5中的凸臺(tái)中的螺釘32，使金屬基板24固定于該下蓋，即，固定于主體2，并且該金屬基板24的表面沿著水平方向設(shè)置。應(yīng)當(dāng)指出，在本發(fā)明中，將與金屬基板24的表面的水平角度在O度到數(shù)10度內(nèi)的狀態(tài)叫做金屬基板24沿著水平方向延伸的狀態(tài)。繼電器25安裝在金屬基板24上，并且其端子與該金屬基板24上的導(dǎo)電圖形連接。連接器26具有絕緣的連接器殼體33和多個(gè)導(dǎo)電端子34。為了將連接器26安裝在金屬基板上，連接器殼體33用比蓋4和5更耐熱、成本更高的絕緣合成樹脂制造。
如圖4所不,連接器殼體33 —體地具有與金屬基板24間隔開的底板44、由從該底板44的邊緣直立的多個(gè)周壁45構(gòu)成的管形部分46，以及從該管形部分46的外緣朝著該金屬基板24直立的凸臺(tái)47，并且該連接器殼體整體上形成管形。底壁44具有使端子34通過的多個(gè)通孔48。管46具有從連接器殼體33的周壁45切割的切口 49，以便使該管46，即，使前面提到的連接器殼體33的邊緣朝著金屬基板24下凹。該切口 49設(shè)置在管46的多個(gè)周壁45中作為該管46的長邊的周壁45的中間。該凸臺(tái)47由未示出的穿過金屬基板24的螺栓螺合，以連接于該金屬基板24。連接器殼體33連接于金屬基板24并且經(jīng)由貫穿該底壁10的通孔14而露出在下蓋5外部，即，主體2的外部。端子34用導(dǎo)電金屬制造并且是桿形形狀。端子34由連接器殼體33保持、穿過通孔48，并且與金屬基板24上的導(dǎo)電圖形連接。多個(gè)連接器26中的一個(gè)連接器26與裝接于電纜末端的連接器接合，該電纜末端連接于車輛的電源。其他的連接器26與裝接于電線束的末端的配對(duì)連接器51 (示于圖7)連接，該電線束末端連接于車輛的各種電氣設(shè)備。該配對(duì)連接器51具有與連接器殼體33接合以容納與端子34相連接的一端子的連接器殼體52 ;和由該連接器殼體52可樞轉(zhuǎn)地支撐并且使連接器殼體33、52彼此接近的杠桿53。因此，如圖5所示，連接器殼體33具有用于固定連接器殼體51的接合部分54;引導(dǎo)連接器殼體33的導(dǎo)向槽55 ;引導(dǎo)該杠桿53的未示出的凸起的杠桿導(dǎo)向槽56 ;在連接器26和51接合之后防止因加寬杠桿53而引起的杠桿53的不希望的旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)防止部分57。應(yīng)當(dāng)指出，在圖7中，與端子產(chǎn)生連接的電線被省略。如圖3所示，熔斷器保持器27具有熔斷器板35、熔斷器端子保持器36和多個(gè)導(dǎo)電端子37。與多個(gè)熔斷器28裝接的熔斷器板35用絕緣合成樹脂制造。該多個(gè)熔斷器板35覆蓋上蓋4和下蓋5的切口 15和16，并且以這樣的方式裝接于上蓋4和下蓋5，以便露出熔斷器28。熔斷器端子保持器36用絕緣合成樹脂制造并且連接于熔斷器板35。還有，端子37由熔斷器端子保持器36保持并且與裝接于熔斷器板35的熔斷器28連接。端子37與金屬基板24上的導(dǎo)電圖形連接。熔斷器保持器27安裝在金屬基板24上，同時(shí)端子37與金屬基板24上的導(dǎo)電圖形連接。多個(gè)熔斷器28裝接于熔斷器保持器27的熔斷器板35。前面提到的電力分配單元3將來自電源的電力分配到金屬基板24上的導(dǎo)電圖形，將電力傳遞至熔斷器13和繼電器14，并且該電力被供給于各種電氣設(shè)備。前面提到的電接線盒I具有用于將上蓋4和下蓋5，S卩，主體2固定于汽車車身的多個(gè)支架38。根據(jù)本發(fā)明，下蓋5的支撐件43與作為包圍端子34的殼體33的邊緣的一部分的所述切口 49的底部重疊，并且將底部50定位在該金屬基板24和支撐件43之間。因此，無需設(shè)置從連接器殼體33的外表面伸出的部分，就能夠防止應(yīng)力作用在安裝于金屬基板24上的連接器26的端子34的導(dǎo)電圖形的接線部分處。因而，使得能夠防止應(yīng)力作用在安裝于金屬基板24上的連接器26的端子34的導(dǎo)電圖形的接線部分處，并且能夠減小其尺寸。由于支撐件43與作為連接器 殼體33的邊緣的一部分的切口 49的底部50重疊，該支撐件43構(gòu)造成保持靠近該金屬基板24的連接器殼體33。因此，使得連接器26的端子34不太可能相對(duì)與金屬基板24移動(dòng)。因此，可以防止在拆離配對(duì)連接器26時(shí)，端子34相對(duì)于金屬基板24移動(dòng)，并且可以可靠地防止應(yīng)力作用在安裝于金屬基板24上的連接器26的端子34的導(dǎo)電圖形的接線部分處。由于切口 49設(shè)置在連接器殼體33的周壁45的中間，使得當(dāng)拆離配對(duì)連接器26時(shí)，能夠防止配對(duì)連接器26的中間從金屬基板24浮動(dòng)。因此，使得能夠可靠地防止端子24相對(duì)于金屬基板24移動(dòng)，并且可靠地防止應(yīng)力作用在安裝于金屬基板24上的連接器26的端子34的導(dǎo)電圖形的接線部分處。下蓋5具有保護(hù)器40，該保護(hù)器40具有支撐件、進(jìn)入該切口 49中并且從該底壁10伸出。因此，即使凹槽49設(shè)置在連接器殼體33中，也能夠防止配對(duì)連接器26進(jìn)入該凹槽49中。因此，使得能夠防止連接器殼體33被意外地?fù)p壞。還有，由于前面提到的保護(hù)器40設(shè)置在并未安裝于金屬基板24上的下蓋5中，使得與將保護(hù)器器40設(shè)置在用于安裝金屬基板24上的、需要耐熱性的連接器殼體中33時(shí)相t匕，能夠進(jìn)一步減少成本。在前面提到的實(shí)施例中，雖然將金屬基板24描述為印刷線路板，但是也可以采用其中導(dǎo)電圖形形成在用絕緣合成樹脂制造的絕緣板的外表面上的一種印刷線路板。而且，相當(dāng)清楚的是，凹槽的位置可以隨意地改變。應(yīng)當(dāng)理解，前面提到的實(shí)施例僅僅示出本發(fā)明的典型的實(shí)施例，但是本發(fā)明不限于上面討論的實(shí)例。因此，除非這種變化和修改脫離本發(fā)明的所限定的范圍，否則他們都被解釋為包括在本發(fā)明內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種電接線盒，包括 Ca)印刷線路板； (b)連接器，該連接器包括與所述印刷線路板上的導(dǎo)電圖形連接相的端子，和容納該端子的管狀連接器殼體；以及 (c)蓋，該蓋適合于將所述印刷線路板接納在其中，該蓋包括 (i )孔，該孔形成在所述蓋的外壁上并且使所述連接器通過，和 ( )支撐件，該支撐件適合于與包圍所述端子的連接器殼體的邊緣的一部分重疊，以便使該部分定位在所述印刷線路板和該支撐件之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I的電接線盒，其中，所述連接器殼體包括通過從該連接器殼體的周壁切割以便形成為從所述邊緣朝著印刷線路板下凹的切ロ，并且其中，所述支撐件與作為所述部分的切ロ的底部重疊，并且將該底部定位在所述印刷線路板和所述支撐件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2的電接線盒，其中，所述切ロ形成在所述連接器殼體的周壁的中間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2的電接線盒，其中，所述蓋包括具有支撐件的保護(hù)器，并且其中，該保護(hù)器進(jìn)入到所述切ロ中并且從所述蓋的外壁伸出。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的電接線盒，其中，所述蓋包括具有支撐件的保護(hù)器，并且其中，該保護(hù)器進(jìn)入到所述切口中并且從所述蓋的外壁伸出。
全文摘要
本發(fā)明公開一種電接線盒。該電接線盒防止應(yīng)力作用在安裝于印刷線路板上的連接器端子的導(dǎo)電圖形的接線處并且減小其尺寸，該電接線盒包括印刷線路板；包括與該印刷線路板上的導(dǎo)電圖形連接的端子和容納該端子的連接器殼體的連接器；以及適合于將該印刷線路板接納在其中的蓋，該蓋包括設(shè)置在該蓋的外壁上并且使連接器通過的孔。該下蓋具有支撐件，該支撐件適合于與包圍該端子的連接器殼體的邊緣的一部分重疊，并且將該部分定位在該印刷線路板和該支撐件之間。
文檔編號(hào)H02G3/14GK102842872SQ20121021130
公開日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月21日
發(fā)明者原康宏, 中山拓哉, 齊藤充 申請(qǐng)人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社