專利名稱：帶斜槽的定子的制造裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及帶斜槽的定子的制造裝置，將線圈安裝于通過(guò)層疊磁性金屬片而構(gòu)成且被施加扭轉(zhuǎn)而使該金屬片逐漸錯(cuò)開(kāi)的定子芯。
背景技術(shù)：
以往，旋轉(zhuǎn)電機(jī)的定子具備圓筒狀的定子芯和定子線圈，其中定子芯具有排列成放射狀且向內(nèi)徑方向突出的多個(gè)齒(磁極)、以及在多個(gè)齒之間開(kāi)口的多個(gè)狹縫；定子線圈通過(guò)將線圈邊部容納于上述狹縫而被安裝于上述定子芯。定子芯通過(guò)層疊多個(gè)磁性金屬片而形成，定子線圈與該定子芯分別制造，之后，將環(huán)狀的定子線圈容納于定子芯的各狹縫。另一方面，已知如下的定子制造方法，即雖然后將轉(zhuǎn)子(旋轉(zhuǎn)子)插入到這樣的定子中，但是為了使該轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)順暢，而以對(duì)其定子芯施加扭轉(zhuǎn)(偏斜)、在與轉(zhuǎn)子的磁極之間施加連續(xù)的吸引力或排斥力的方式，使該旋轉(zhuǎn)電機(jī)的振動(dòng)及噪聲降低。并且，作為這樣的帶斜槽的定子的具體的制造方法，提出有如下方法，即在狹縫與定子芯的軸向平行的狀態(tài)下將線圈插入到該狹縫后，扭轉(zhuǎn)磁性金屬片以使它們逐漸錯(cuò)開(kāi)(例如，參照專利文獻(xiàn)I)。如圖12所示，在帶斜槽的定子的制造方法中，預(yù)先在構(gòu)成定子芯I的多個(gè)金屬片2的外周設(shè)置互相匹配的切槽2a，且在將未圖示的線圈插入到定子芯I的狹縫6以后，沿著多個(gè)金屬片·2的匹配的切槽2a將板3插入，使該板3如實(shí)線箭頭表示的那樣進(jìn)行旋轉(zhuǎn)以使其相對(duì)于定子芯I的軸心傾斜，由此使得多個(gè)金屬片2逐漸錯(cuò)開(kāi)。另外，如圖14所示，作為另外的帶斜槽的定子的制造裝置，還提出有如下的制造裝置，即將中心柱8以能夠進(jìn)退的方式插入到定子芯I的內(nèi)周，且在該中心柱8的外周形成有插入到定子芯I的狹縫開(kāi)口部的螺旋狀的扭轉(zhuǎn)引導(dǎo)部8a (例如參照專利文獻(xiàn)2)。在該帶斜槽的定子的制造裝置中，不對(duì)定子芯I的磁性金屬片施加扭轉(zhuǎn)，而是在狹縫與定子芯的軸向平行的狀態(tài)下插入線圈7，然后如實(shí)線箭頭表示的那樣將偏斜中心柱8從定子芯I的一個(gè)端面插入到定子芯I的內(nèi)部。于是，形成于偏斜中心柱8的螺旋狀的引導(dǎo)部8a就被插入到定子芯I的內(nèi)周的狹縫開(kāi)口部中，而構(gòu)成定子芯I的各磁性金屬片由于被螺旋狀的引導(dǎo)部8a扭轉(zhuǎn)而偏斜。在此，圖14中的標(biāo)號(hào)9表示對(duì)插入有線圈7的定子芯I進(jìn)行支承的支承件9。專利文獻(xiàn)I :日本特開(kāi)平11-225461號(hào)公報(bào)(段號(hào)“0008”、“0009”)專利文獻(xiàn)2 :日本特開(kāi)平11-299187號(hào)公報(bào)(段號(hào)“0008”、“0009”)但是，如圖12所示，通過(guò)使插入到切槽2a的板3旋轉(zhuǎn)來(lái)扭轉(zhuǎn)定子芯I的所述專利文獻(xiàn)I中的制造裝置，形成于多個(gè)金屬片2的外周的切槽2a如圖13的虛線箭頭所示，沿構(gòu)成定子芯I的金屬片2的外周以圓弧狀移動(dòng)。另一方面，當(dāng)使被插入到該切槽2a的板3相對(duì)于定子芯I的軸心傾斜時(shí)，則定子芯I的端部處的被插入到切槽2a的板3如圖13的實(shí)線箭頭所示以直線移動(dòng)。因此，依然殘存如下應(yīng)當(dāng)解決的課題，即當(dāng)增大定子芯I的扭轉(zhuǎn)程度時(shí)，則最初所插入的板3會(huì)從該切槽2a脫離，因而在增大扭轉(zhuǎn)程度這方面存在界限。另外，在圖14所示的將偏斜中心柱8壓入而對(duì)定子芯I施加扭轉(zhuǎn)的上述專利文獻(xiàn)2的制造裝置中，由于實(shí)際上進(jìn)行偏斜化的螺旋狀的扭轉(zhuǎn)引導(dǎo)部8a被直接形成于該中心柱8的外周，因此為了改變扭轉(zhuǎn)程度，必須準(zhǔn)備在外周形成有施加所期望的扭轉(zhuǎn)的螺旋狀的扭轉(zhuǎn)引導(dǎo)部8a的其它的中心柱8，因而難以改變其扭轉(zhuǎn)程度。另外，在對(duì)定子芯I施加扭轉(zhuǎn)以后，必須如虛線箭頭表示的那樣從定子芯I中拔出該偏斜中心柱8。然而，實(shí)際上由于進(jìn)行偏斜化的螺旋狀的扭轉(zhuǎn)引導(dǎo)部8a被直接形成在該中心柱8的外周，因此若不使偏斜化的定子芯I或該偏斜中心柱8與其扭轉(zhuǎn)程度一致地進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，則存在無(wú)法將中心柱8從該定子芯I中筆直地拔出的缺陷。因此，依然殘存如下應(yīng)當(dāng)解決的課題，即需要使該定子芯I或偏斜中心柱8與其扭轉(zhuǎn)程度相對(duì)應(yīng)地旋轉(zhuǎn)的新結(jié)構(gòu)，而該結(jié)構(gòu)非常復(fù)雜。另外，在對(duì)定子芯I施加扭轉(zhuǎn)之后，為了保持其狀態(tài)需要通過(guò)焊接等將多個(gè)磁性金屬片相互接合。但是，即使是層疊規(guī)定片數(shù)的磁性金屬片所形成的定子芯，當(dāng)在該磁性金屬片與磁性金屬片之間產(chǎn)生間隙時(shí)，則其層疊方向的厚度會(huì)產(chǎn)生差異。因此，存在如下不良情況，即即使施加所希望的扭轉(zhuǎn)，當(dāng)在層疊方向的厚度有差異的狀態(tài)下使多個(gè)磁性金屬片 相互接合時(shí)，則難以得到均勻的品質(zhì)的帶斜槽的定子。而且，關(guān)于在定子芯I接合時(shí)控制其厚度產(chǎn)生差異的方法，在引用文獻(xiàn)I以及2中沒(méi)有記載。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供能夠自由地調(diào)整扭轉(zhuǎn)的程度、并且能夠使接合時(shí)定子芯的層疊方向的厚度均勻的帶斜槽的定子的制造裝置。本發(fā)明的帶斜槽的定子的制造裝置，在將線圈插入到與定子芯的軸向平行的狹縫之后，對(duì)定子芯施加扭轉(zhuǎn)以使多個(gè)具有相互連通的切槽的磁性金屬片在周向上逐漸錯(cuò)開(kāi)，其中定子芯是將多個(gè)上述磁性金屬片層疊而形成的。其特征在于，具備基座，其用于載置定子芯的一個(gè)端面；銷，其能夠相對(duì)于基座拆卸并以能夠傾斜活動(dòng)的方式豎立設(shè)置，并且插通于沿定子芯的軸向連通的切槽或者狹縫；多個(gè)支柱，它們以從周圍包圍定子芯的方式豎立設(shè)置于基座；按壓部件，其設(shè)置于多個(gè)支柱的端部，并構(gòu)成為與定子芯的另一個(gè)端面抵接，從而能夠按壓定子芯；操作部件，其位于定子芯的另一個(gè)端面?zhèn)惹覍?duì)銷的頂端進(jìn)行卡止；操作手柄，其設(shè)置于操作部件，用于使操作部件以定子芯的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，該帶斜槽的定子的制造裝置，使銷以在定子芯的外周且插通于沿軸向連通的切槽的方式豎立設(shè)置于基座的情況下，該帶斜槽的定子的制造裝置還具有多個(gè)環(huán)狀板，多個(gè)環(huán)狀板嵌入定子芯的外周，來(lái)防止插通于切槽的銷從切槽脫離，更優(yōu)選地，上述環(huán)狀板構(gòu)成為能夠分割。本發(fā)明的帶斜槽的定子的制造裝置，具備插通于形成于定子芯外周的切槽或內(nèi)周側(cè)的狹縫的銷，因此當(dāng)使操作手柄旋轉(zhuǎn)時(shí)，則銷根據(jù)該旋轉(zhuǎn)量而相對(duì)于基座進(jìn)行傾斜活動(dòng)，從而在切槽或狹縫中插通有銷的磁性金屬片被銷按壓而轉(zhuǎn)動(dòng)。由此能夠?qū)Χㄗ有臼┘优まD(zhuǎn)。因此，能夠根據(jù)操作手柄的旋轉(zhuǎn)量來(lái)調(diào)整該扭轉(zhuǎn)程度，從而能夠自由地調(diào)整該扭轉(zhuǎn)程度。在銷插通位于定子芯的外周且沿軸向連通的切槽的情況下，在定子芯被扭轉(zhuǎn)后，各金屬片的切槽描繪出舒緩的螺旋。其中，若將多個(gè)環(huán)狀板嵌入到定子芯的外周，則借助上述多個(gè)環(huán)狀板來(lái)禁止該銷從該切槽脫離。因此，能夠比以往增加對(duì)定子芯施加的扭轉(zhuǎn)的程度。另一方面，本發(fā)明的帶斜槽的定子的制造裝置，由于在豎立設(shè)置于基座的多個(gè)支柱的端部設(shè)置有構(gòu)成為通過(guò)與定子芯的另一個(gè)端面抵接而能夠按壓定子芯的按壓部件，從而在對(duì)定子芯施加扭轉(zhuǎn)之后，利用該按壓部件從層疊方向按壓定子芯，由此使構(gòu)成定子芯的多個(gè)磁性金屬片彼此相互緊貼，而不會(huì)在它們之間產(chǎn)生間隙。這樣，定子芯的層疊方向的厚度與磁性金屬片的厚度乘以其片數(shù)所得到的值一致，從而其層疊方向的厚度不會(huì)產(chǎn)生差異。而且，在該狀態(tài)下通過(guò)焊接等將多個(gè)磁性金屬片相互接合，從而能夠得到定子芯的層疊方向的厚度均勻的帶斜槽的定子。而且，本發(fā)明的帶斜槽的定子的制造裝置，由于實(shí)際施加扭轉(zhuǎn)的銷以能夠相對(duì)于基座拆卸的方式豎立設(shè)置，所以在利用按壓部件對(duì)載置于基座且施加了扭轉(zhuǎn)后的定子芯從其層疊方向按壓的狀態(tài)下，能夠?qū)⒃撲N從基座拆下。因此在取下施加扭轉(zhuǎn)而接合后的定子芯時(shí)，無(wú)需使定子芯或中心柱旋轉(zhuǎn)，從而與以往的在拆下時(shí)需要使定子芯或中心柱旋轉(zhuǎn)的 裝置比較，能夠使構(gòu)造簡(jiǎn)化。


圖I是本發(fā)明的帶斜槽的定子的制造裝置的分解立體圖。圖2是表示設(shè)置于該制造裝置的多個(gè)環(huán)狀板的立體圖。圖3是利用該制造裝置的銷而對(duì)定子芯施加扭轉(zhuǎn)的定子的立體圖。圖4是圖6的A-A線剖視圖。圖5是表示該操作部件、銷以及支柱之間的關(guān)系的與圖4對(duì)應(yīng)的剖視圖。圖6是該制造裝置的包括銷的縱剖視圖。圖7是表示將定子安裝于該制造裝置的狀態(tài)的主視圖。圖8是表示將多個(gè)環(huán)狀板嵌入該定子并且安裝操作部件的狀態(tài)的與圖7對(duì)應(yīng)的圖。圖9是表示利用該操作部件來(lái)扭轉(zhuǎn)定子芯、并利用按壓部件來(lái)按壓定子芯的狀態(tài)的與圖7對(duì)應(yīng)的圖。圖10是表示接合該被扭轉(zhuǎn)且被按壓后的定子芯的狀態(tài)的與圖7對(duì)應(yīng)的圖。圖11是表示本發(fā)明的其他的能夠分割的多個(gè)環(huán)狀板的立體圖。圖12是表示利用以往的制造裝置對(duì)定子芯施加偏斜的狀態(tài)的示意圖。圖13是圖12的從B方向觀察的圖。圖14是表示利用以往的其他的制造裝置施加偏斜的狀態(tài)的示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明11…定子芯；14···狹縫；16···磁性金屬片；16a…切槽；20···線圈；50…帶斜槽的定子的制造裝置;51…基座;54…銷;55…支柱;56…按壓部件;61…環(huán)狀板；67…操作部件；69…操作手柄。
具體實(shí)施例方式接下來(lái)，基于附圖對(duì)用于實(shí)施本發(fā)明的優(yōu)選方式進(jìn)行詳細(xì)的說(shuō)明。如圖3所示，本發(fā)明的帶斜槽的定子的制造裝置，將環(huán)狀的線圈20以卷掛的方式插入到與定子芯11的軸向平行的各槽14中，然后施加扭轉(zhuǎn)使各磁性金屬片16在周向上逐漸錯(cuò)開(kāi)，其中定子芯11是層疊多個(gè)磁性金屬片16而形成的。其中，定子芯11由具備圓環(huán)狀的環(huán)狀部12和多個(gè)齒13的磁性材料構(gòu)成，在多個(gè)齒13之間形成容納定子線圈20的多個(gè)狹縫14，多個(gè)齒13從上述環(huán)狀部12的內(nèi)周面向該環(huán)狀部12的中心突出。S卩，定子芯11構(gòu)成為將具備環(huán)狀部12和齒13的具有一定厚度的磁性金屬片16，以規(guī)定的片數(shù)層疊而成為規(guī)定的厚度的層疊性的定子芯。而且，本實(shí)施方式中，表示了在構(gòu)成定子芯11的多個(gè)磁性金屬片16的外周分別形成相互匹配的切槽16a、16b的情況。具體而言，在本實(shí)施方式中，如圖3 圖5所示表示在磁性金屬片16的外周，從中心開(kāi)始放射狀地以等角度形成八個(gè)位置的切槽16a，在其中的一個(gè)切槽16a和與之相鄰的切槽16a之間，進(jìn)一步形成定位用的基準(zhǔn)切槽16b的情況。而且，在以使狹縫14與定子芯11的軸向平行的方式層疊了磁性金屬片16的狀態(tài)下,這些切槽16a、16b形成為在定子芯11的外周且與定子芯11的軸向平行地連通。另一方面，定子線圈20與定子芯11分別預(yù)先制造成環(huán)狀。雖未圖示，但該環(huán)狀 的定子線圈20的制造可以使用利用卷芯的一般的繞線機(jī)，通過(guò)使線材在該卷芯上卷繞多圈而能夠得到預(yù)期大小的定子線圈20。本實(shí)施方式的線材表示了表面形成有絕緣保護(hù)膜的截面圓形的圓線的情況(圖4及圖5)。但是，也可以是使用了截面形成為方形的所謂的方線的線圈20。在進(jìn)行將該定子線圈20插入到定子芯11的線圈插入時(shí)，使用插入裝置(inserter).該插入裝置可以使用一般的裝置，通過(guò)將線圈20容納于狹縫14，由此環(huán)狀的線圈20以卷掛于定子芯11的與軸向平行的各個(gè)狹縫14的方式插入。而且本實(shí)施方式中，圖3例示出線圈20以跨過(guò)三個(gè)齒13且卷掛這三個(gè)齒13的方式插入到各個(gè)狹縫14中。如圖I以及圖2所示，本發(fā)明的帶斜槽的定子的制造裝置50具備用于載置定子芯
11(圖3)的一個(gè)端面的基座51。該基座51具備在四角形成有安裝孔52a (圖2)的基板52、和固定于該基板52并用于載置定子芯11的一個(gè)端面亦即下表面的多個(gè)載置塊53。載置塊53的數(shù)量可準(zhǔn)備與切槽16a的數(shù)量相同或者多于切槽16a的數(shù)量。圖中，準(zhǔn)備出與切槽16a的數(shù)量相同的數(shù)量的多個(gè)載置塊53，在與定子芯11的切槽16a對(duì)應(yīng)的位置、并且以能夠載置定子芯11的環(huán)狀部12的方式形成為環(huán)狀且配置于基板52 (圖4)。在該多個(gè)載置塊53上，向上方突出地形成有臺(tái)座53b，該臺(tái)座53b實(shí)際對(duì)定子芯11的切槽16a附近的下表面進(jìn)行載置，在與下表面載置于該臺(tái)座53b的定子芯11的切槽16a對(duì)應(yīng)的載置塊53上，與該臺(tái)座53b相鄰地形成松動(dòng)插通孔53a。如圖I及圖6所示，能夠插通于定子芯11的切槽16a的銷54構(gòu)成為能夠松動(dòng)插入到該松動(dòng)插通孔53a中。銷54使用由能夠產(chǎn)生微小彈性變形的鋼材構(gòu)成的銷，由于具有間隙地插入道松動(dòng)插通孔53a中，因此該銷54能夠相對(duì)于該基座51拆卸，并且能夠傾斜活動(dòng)地豎立設(shè)置于該基座51。而且，松動(dòng)插通孔53a設(shè)置于與切槽16a對(duì)應(yīng)的位置，從而松動(dòng)插入到該松動(dòng)插通孔53a的銷54，形成為在定子芯11的外周且插通于定子芯11的沿軸向連通的切槽16a (圖Γ圖6)。該銷54使用具有如下長(zhǎng)度的銷，即，在該銷54插通到下表面載置到多個(gè)載置塊53的定子芯11的切槽16a中、且下部插入到松動(dòng)插通孔53a的狀態(tài)下，銷54的上端比該定子芯11的上表面向上方突出的長(zhǎng)度(圖6)。返回圖I及圖2，本發(fā)明的帶斜槽的定子的制造裝置50，將多個(gè)支柱55以從周圍包圍定子芯11的方式豎立設(shè)置于基座51。本實(shí)施方式中，表示使用與銷54的數(shù)量相等的八根支柱55的情況。如圖Γ圖6所示，該八根支柱55使用截面為圓形的部件，并以具有微小的間隙地從周圍包圍定子芯11的方式分別豎立設(shè)置于作為基座51的多個(gè)載置塊53的臺(tái)座53b。該支柱55使用具有如下長(zhǎng)度的部件，即，其上端比下表面載置于多個(gè)載置塊53的定子芯11的上表面向上方突出(圖6)。此外，該支柱55不限于截面為圓形的部件，也可以使用截面為方形的部件，還可以使用形成為三角形或五邊形等多邊形的部件。如圖2及圖7所不,在基板52上,在定子芯11的下表面載置于多個(gè)載置塊53的狀態(tài)下，在與定子芯11的基準(zhǔn)切槽16b對(duì)應(yīng)的位置，以能夠拆卸的方式豎立設(shè)置有基準(zhǔn)板58。在圖2及圖7中，安裝件58a螺紋固定于基板52，基準(zhǔn)板58固定于該安裝件58a。因此基準(zhǔn)板58經(jīng)由該安裝件58a而以能夠拆卸的方式豎立設(shè)置于基板52。該 基準(zhǔn)板58以與載置于多個(gè)載置塊53的定子芯11的軸向平行的方式，從基板52沿鉛直方向延伸地設(shè)置，并進(jìn)入與定子芯11的軸向平行地連通的基準(zhǔn)切槽16b，從而載置于多個(gè)載置塊53的定子芯11的狹縫14形成為與定子芯11的軸向平行。如圖2及圖4所示，該裝置50具備多個(gè)環(huán)狀板61，該多個(gè)環(huán)狀板61嵌入定子芯11的外周來(lái)防止插通到定子芯11的切槽16a中的銷54從切槽16a脫離。本實(shí)施方式中，使用五片相同形狀、相同大小的環(huán)狀板61，各環(huán)狀板61具有比定子芯11的外徑略大的內(nèi)徑，并從其內(nèi)周朝向外周方向形成用于避免與多個(gè)支柱55干涉的多個(gè)凹部61a。而且，這些環(huán)狀板61經(jīng)由連結(jié)部件62而在軸向上隔開(kāi)規(guī)定的間隔連結(jié)，如圖4所示，形成為在嵌入定子芯11的外周的狀態(tài)下，其內(nèi)周接近定子芯11的外周，從而防止插通于切槽16a的銷54向定子芯11的外周側(cè)移動(dòng)而從該切槽16a脫離的事態(tài)發(fā)生。而且，該連結(jié)部件62構(gòu)成為能夠從環(huán)狀板61拆下，拆下連結(jié)部件62而解除了相互的連結(jié)的多個(gè)環(huán)狀板61，如圖10所示構(gòu)成為以能夠?qū)盈B的方式相互緊貼。如圖2及圖Γ圖6所示，在基座51的基板52上以能夠脫離的方式設(shè)置有中心柱63，該中心柱63以與定子芯11的內(nèi)周具有微小的間隙的方式插入。本實(shí)施方式的中心柱63具備載置于基板的下板63a、位于載置于基座51的定子芯11的上表面的上方的上板63b、以及連結(jié)該下板63a和上板63b的多個(gè)連結(jié)棒63c。上板63b和下板63a是具有比定子芯11的內(nèi)徑略小的外徑的圓形的板材，多個(gè)連結(jié)棒63c以在上下板63a、63b的周圍且內(nèi)切于它們的外徑的方式，從該上下板63a、63b的中心放射狀地配置(圖4和圖5)。如圖6所示，連結(jié)棒63c通過(guò)小螺釘63f將其兩端固定于上板63b和下板63a。另外，在下板63a且在其中央形成有下中央孔63e，在與該下中央孔63e對(duì)置的基板52上形成有能夠插入該下中央孔63e的下突起52b。而且，通過(guò)以將下突起52b插入該下中央孔63e的方式將中心柱63載置于基板52,由此使該中心柱63位于載置于基座51的定子芯11的中央。如圖I的實(shí)線以及圖5的點(diǎn)劃線所示，該裝置50具備操作部件67，該操作部件67位于定子芯11的另一個(gè)端面?zhèn)惹覍?duì)銷54的頂端進(jìn)行卡止。該操作部件67具備包圍多個(gè)支柱55的圓環(huán)部67a、和從該圓環(huán)部67a的內(nèi)周面朝向該圓環(huán)部67a的中心突出的突出部67b。在突出部67b上形成有供銷54松動(dòng)插入的貫通孔67c，該銷54插通于定子芯11的切槽16a并從定子芯11的上表面向上方突出。如圖I及圖6所示，在該操作部件67的圓環(huán)部67a，經(jīng)由凸臺(tái)68而固定與該操作部件67平行的操作手柄69。圖示的操作手柄69形成為由長(zhǎng)的棒狀部件71與短的棒狀部件72在中央交叉的大致十字狀，在該交叉的中央設(shè)置有突起69a(圖6)。另一方面，在中心柱63的上表面中央形成有供該突起69a(圖6)插通的上中央孔63d，在長(zhǎng)的棒狀部件71的兩端，形成供操作員用手把持的把持部6%。而且，操作員將突起69a插通到上中央孔63d中的操作手柄69的長(zhǎng)的棒狀部件71的把持部69b把持在手中，通過(guò)使把持部69b以該突起69a為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，而構(gòu)成為使操作部件67以定子芯11的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心能夠旋轉(zhuǎn)。在豎立設(shè)置于基座51的多個(gè)支柱55的上端分別形成有內(nèi)螺紋孔55a,在多個(gè)支柱55的上端部設(shè)置按壓部件56，該按壓部件56構(gòu)成為與定子芯11的另一個(gè)端面抵接而能夠按壓該定子芯11。如圖I及圖10的放大剖視圖所示，本實(shí)施方式的按壓部件56形成為長(zhǎng)方體狀的外形，在其中心軸上，同軸且連續(xù)地形成能夠供支柱55的上端部插入的進(jìn)入孔56a、和能夠供外螺紋57插入的插入孔56b。在支柱55的上端部插入到該按壓部件56的進(jìn)入孔56a的狀態(tài)下，該按壓部件56構(gòu)成為其下表面的一部分與定子芯11的另一個(gè)端面抵接。而且，通過(guò)使插入到按壓部件56的插入孔56b的外螺紋57與內(nèi)螺紋孔55a螺紋接合，從而將下表面與定子芯11的另一個(gè)端面抵接的按壓部件56壓接于基座51側(cè)，由此來(lái)按壓·定子芯11。此外，該按壓部件56不限定于長(zhǎng)方體狀的部件。只要通過(guò)使插入到插入孔56b的外螺紋57與內(nèi)螺紋孔55a螺紋接合而能夠按壓定子芯11，則按壓部件56的形狀可以為長(zhǎng)方體以外的形狀，例如可以為立方體，也可以形成為圓柱狀。接下來(lái)，說(shuō)明使用上述的制造裝置50對(duì)插入有線圈20的定子芯11施加扭轉(zhuǎn)(使之偏斜)的順序。首先，如圖7所示，該裝置50構(gòu)成為，利用插通于安裝孔52a (圖2)的螺栓81，將該基座51固定于操作臺(tái)82。使插入有線圈20的定子芯11從被多個(gè)支柱55包圍的空間的上方下降，將該定子芯11的下方的端面載置于基座51的載置塊53上，具體而言是載置于載置塊53的臺(tái)座53b。此時(shí)，使從基板52沿鉛直方向延伸地設(shè)置的基準(zhǔn)板58進(jìn)入在定子芯11的外周形成的基準(zhǔn)切槽16b。這樣，將定子芯11載置于基座51，并利用該基準(zhǔn)板58使定子芯11的狹縫14與定子芯11的軸向平行，而作為扭轉(zhuǎn)定子芯11時(shí)的基準(zhǔn)。之后，將中心柱63插入定子芯11的中央，其下端置于基板52的中央。然后，如圖6所示，以將基板52的下突起52b插入中心柱63的下中央孔63e的方式將中心柱63載置于基板52,并使該中心柱63位于載置于基座51的定子芯11的中央。這樣，利用該中心柱63使載置于基座51的定子芯11的中心軸筆直地朝向鉛直方向，從而使狹縫14朝向與定子芯11的軸向平行的鉛直方向。之后，通過(guò)將安裝件58a從基板52拆下，由此將作為扭轉(zhuǎn)定子芯11時(shí)的基準(zhǔn)的基準(zhǔn)板58，與該安裝件58a —起從基板52拆下。之后，如圖4及圖8所示，將被連結(jié)部件62連結(jié)的五片環(huán)狀板61嵌入定子芯11。而且，如圖6及圖8所示，以將突起69a插入上中央孔63d的方式將操作手柄69載置于中心柱63。而且，使經(jīng)由凸臺(tái)68而固定于該操作手柄69的操作部件67的貫通孔67c，與定子芯11的外周的切槽16a對(duì)置。之后，如圖6所示，將銷54插入該松動(dòng)插通孔53a，并進(jìn)一步插入位于定子芯11的外周且與定子芯11的軸向平行地連續(xù)的切槽16a。此時(shí)，借助基準(zhǔn)板58該切槽16a形成為與定子芯11的軸向平行地連續(xù)，從而能夠比較容易地使銷54插通于該切槽16a。而且，將銷54的下端插入到載置塊53的松動(dòng)插通孔53a中。這樣，利用多個(gè)環(huán)狀板61，來(lái)防止銷54從切槽16a脫離，并使該銷54豎立設(shè)置于基座51。
在該狀態(tài)下，操作員將操作手柄69的兩端的把持部69b把持在手中，并如圖9的實(shí)線箭頭所示，使該操作手柄69以定子芯11的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。這樣，銷54相對(duì)于基座51傾斜活動(dòng)，如圖3 (b)所示，在切槽16a中插通有銷54的磁性金屬片16，被銷54按壓而繞中心柱63轉(zhuǎn)動(dòng)，并對(duì)磁性金屬片16施加扭轉(zhuǎn)作用，從而能夠得到帶斜槽的定子
10。因此對(duì)定子芯11施加與操作部件67的旋轉(zhuǎn)角度相應(yīng)的扭轉(zhuǎn)，從而在該裝置50中，通過(guò)調(diào)整操作部件67的旋轉(zhuǎn)角度，由此能夠容易地調(diào)整定子芯11的扭轉(zhuǎn)的程度。當(dāng)扭轉(zhuǎn)定子芯11時(shí)，則各金屬片16的切槽16a以描繪出舒緩的螺旋的方式連接。但是，本實(shí)施方式中，由于防止插通于該切槽16a的銷54從切槽16a脫離的多個(gè)環(huán)狀板61嵌入定子芯11，所以該銷54因多個(gè)環(huán)狀板61而被禁止從切槽16a脫離。因此，該銷54沿著以描繪螺旋的方式連接的切槽16a而緩緩地彈性變形，而不會(huì)從該切槽16a脫離。因此該銷54使各磁性金屬片16切實(shí)地轉(zhuǎn)動(dòng)，因而與圖12所示的以往的使用從該切槽16a脫離的板3來(lái)對(duì)定子芯11施加扭轉(zhuǎn)的裝置比較，本裝置50能夠增加扭轉(zhuǎn)的程度，從而能夠?qū)Χㄗ有?1施加比較大的扭轉(zhuǎn)。
在以預(yù)期的角度扭轉(zhuǎn)定子芯11之后，利用按壓部件56來(lái)按壓該扭轉(zhuǎn)后的定子芯
11。具體而言，如圖10的放大剖視圖所示，將支柱55的上端部插入到按壓部件56的進(jìn)入孔56a，使該按壓部件56的下表面的一部分與定子芯11的另一個(gè)端面抵接。而且，使插入到按壓部件56的插入孔56b的外螺紋57與內(nèi)螺紋孔55a螺紋接合，從而將下表面與定子芯11的另一個(gè)端面抵接的按壓部件56壓接于基座51側(cè)。通過(guò)這樣按壓定子芯11，使構(gòu)成定子芯11的磁性金屬片16與磁性金屬片16緊貼，從而在它們之間不會(huì)產(chǎn)生間隙。而且，使定子芯11的層疊方向的厚度與該磁性金屬片16的厚度乘以其片數(shù)所得到的值一致。通過(guò)這樣對(duì)定子芯I施加扭轉(zhuǎn)，使磁性金屬片16與磁性金屬片16相互緊貼之后，將多個(gè)磁性金屬片16相互接合。如圖10所示，在定子芯11接合時(shí)，將操作部件67與操作手柄69 —起拆下，進(jìn)一步將對(duì)定子芯11施加扭轉(zhuǎn)的銷54也拆下。由于該銷54以相對(duì)于基座51能夠拆卸的方式豎立設(shè)置，所以即使在對(duì)定子芯11施加扭轉(zhuǎn)之后，也能夠拆卸。而且，解除連結(jié)部件62的連結(jié)，使多個(gè)環(huán)狀板61相互重疊，而使定子芯11的外周露出。在本實(shí)施方式中，表示將多個(gè)磁性金屬片16焊接的情況，沿層疊方向上將通過(guò)使多個(gè)環(huán)狀板61重疊而露出的定子芯11的外周的一部分進(jìn)行焊接。其中，圖10中的附圖標(biāo)記83表示用于焊接該定子芯11的焊接棒83。這樣，即使使用防止銷54從切槽16a脫離的多個(gè)環(huán)狀板61，由于使上述環(huán)狀板61重疊，由此能夠使定子芯11的外周露出，因此該多個(gè)環(huán)狀板61不會(huì)妨礙定子芯11的接合。而且，由于在載置塊53上形成有載置定子芯11的下方的端面的臺(tái)座53b，所以除實(shí)際載置于該臺(tái)座53b的部分以外的定子芯11的下方的端面成為浮在空中的狀態(tài)。因此，例如即使對(duì)該載置塊53的附近的定子芯11的外周進(jìn)行了焊接，也能夠避免焊接棒83與該載置塊53接觸，從而能夠利用該焊接棒83將定子芯11至下方的端面為止地切實(shí)地焊接。通過(guò)這樣對(duì)定子芯I施加扭轉(zhuǎn)，使磁性金屬片16與磁性金屬片16緊貼地接合，從而得到帶斜槽的定子10 (圖3 (b))，之后將這樣得到的帶斜槽的定子10從裝置50拆下。當(dāng)拆下帶斜槽的定子10時(shí)，首先將外螺紋57從內(nèi)螺紋孔55a拆下，之后將按壓部件56從支柱55拆下，來(lái)解除該按壓部件56對(duì)定子芯11的按壓。而且，將被多個(gè)支柱55包圍的帶斜槽的定子10向上方抬起而從裝置50拔出。因此在拆下施加扭轉(zhuǎn)后的定子芯11時(shí)，無(wú)需使定子芯11或中心柱63旋轉(zhuǎn)，從而與圖14所示的以往的在該拆下時(shí)需要使定子芯I或中心柱8旋轉(zhuǎn)的裝置比較，能夠使其構(gòu)造簡(jiǎn)化。在利用本發(fā)明的裝置50制造的帶斜槽的定子10 (圖3 (b))中，由于使定子芯11偏斜，所以磁性金屬片16具有逐漸錯(cuò)開(kāi)而向斜向傾斜的齒13，在相鄰的齒13彼此間，一方的上端沿周向極其接近另一方的下端，由此能夠順利地進(jìn)行未圖示的轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)。而且,該定子芯11通過(guò)層疊規(guī)定片數(shù)的磁性金屬片16而形成,但是由于在該磁性金屬片16與磁性金屬片16之間不產(chǎn)生間隙的狀態(tài)下相互接合，從而不會(huì)產(chǎn)生定子芯11的層疊方向的厚度的差異。即，通過(guò)將插入到按壓部件56的插入孔56b的外螺紋57與內(nèi)螺紋孔55a螺紋接合，由此將下表面與定子芯11的另一個(gè)端面抵接的按壓部件56壓接于基 座51側(cè)，并在該狀態(tài)下沿軸向焊接定子芯11的外周。因此通過(guò)管理外螺紋57與內(nèi)螺紋孔55a螺紋接合的力，就能夠?qū)盈B型的定子芯11施加適當(dāng)壓力，并在該狀態(tài)下沿軸向焊接定子芯11的外周，從而定子芯11的層疊方向的厚度為該磁性金屬片16的厚度乘以其片數(shù)所得到的值，而不會(huì)產(chǎn)生定子芯11的層疊方向的厚度的差異。因此當(dāng)具有將相同厚度的磁性金屬片16層疊規(guī)定的片數(shù)而形成的定子芯11的帶斜槽的定子10，利用本發(fā)明的裝置50來(lái)制造時(shí)，能夠成為厚度總是相同的定子芯11。即，在本發(fā)明的裝置50中，能夠自由調(diào)整扭轉(zhuǎn)的程度，從而能夠使層疊規(guī)定片數(shù)的磁性金屬片16而形成的全部的定子芯11的層疊方向的厚度均勻。此外，在上述實(shí)施方式中，說(shuō)明了多個(gè)環(huán)狀板61經(jīng)由連結(jié)部件62而沿軸向隔開(kāi)規(guī)定的間隔地連結(jié)的情況，但環(huán)狀板61也可以構(gòu)成為能夠分割。例如，圖11表示其一個(gè)例子。該圖11所示的環(huán)狀板61由通過(guò)對(duì)接而形成為圓環(huán)狀的一對(duì)圓弧部件61b、61c構(gòu)成，并以該一對(duì)圓弧部件61b、61c的一端重疊的方式被軸支承。在一對(duì)圓弧部件61b、61c的另一端，分別形成以重疊的狀態(tài)相互貫通的連通孔61d，通過(guò)使一端被軸支承的一對(duì)圓弧部件61b、61c的各自的另一端的連通孔61d相互連通,而形成圓環(huán)狀的環(huán)狀板61,在嵌入定子芯11的外周的情況下，防止插通于該切槽16a的銷54從切槽16a的脫離。而且，由這樣的一對(duì)圓弧部件6lb、6Ic構(gòu)成的環(huán)狀板61經(jīng)由連結(jié)部件62而沿軸向隔開(kāi)規(guī)定的間隔地連結(jié)。在圖11所示的構(gòu)成為能夠分割的環(huán)狀板61中，一對(duì)圓弧部件61b、61c形成為圓環(huán)狀，通過(guò)使一端被軸支承的一對(duì)圓弧部件61b、61c的各自的另一端的連通孔61d相互連通，并在該狀態(tài)下將卡止銷84插入該連通孔61d，由此，構(gòu)成為防止一端被軸支承的一對(duì)圓弧部件61b、61c的另一端相互放開(kāi)。而且，在防止另一端相互放開(kāi)的狀態(tài)下，將多個(gè)環(huán)狀板61嵌入定子芯11的外周，由此其內(nèi)周接近定子芯11的外周，從而在對(duì)定子芯11施加扭轉(zhuǎn)時(shí)，能夠防止銷54從切槽16a脫離的事態(tài)發(fā)生。另一方面,在對(duì)定子芯I施加扭轉(zhuǎn)之后，將多個(gè)磁性金屬片16相互接合,但此時(shí)，通過(guò)將插通到一對(duì)圓弧部件61b、61c的各自的另一端的連通孔61d中的卡止銷84拔出，并如虛線箭頭所示，使一端被軸支承的一對(duì)圓弧部件61b、61c的另一端相互放開(kāi)，由此能夠從該解放的另一端間取出定子芯11。這樣，通過(guò)將由一對(duì)圓弧部件61b、61c構(gòu)成的多個(gè)環(huán)狀板61從定子芯11拆下，能夠使定子芯11的外周露出，并能夠沿層疊方向?qū)β冻龅亩ㄗ有?1的外周的一部分進(jìn)行焊接。因而，能夠容易地避免上述多個(gè)環(huán)狀板61成為定子芯11接合的障礙。另外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)具備上板63b、下板63a、以及連結(jié)該上板63b和下板63a的多個(gè)連結(jié)棒63c，并在多個(gè)連結(jié)棒63c之間形成有空間的比較輕型的中心柱63進(jìn)行了說(shuō)明，但只要是不產(chǎn)生操作上的阻礙的重量即可，中心柱也可以是形成為圓柱狀的實(shí)心的部件。另外，在上述實(shí)施方式中，對(duì)使突起69a插通到中心柱63的上中央孔63d中的操作手柄69旋轉(zhuǎn)的制造裝置50進(jìn)行了說(shuō)明，但只要能夠使操作部件67以定子芯11的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，則可以不設(shè)置該中心柱63。
另外，在上述實(shí)施方式中，使用在定子芯11的外周形成相互連通的切槽16a、并具 備插通于該切槽16a的銷54的制造裝置50進(jìn)行了說(shuō)明，雖未圖示，但銷也可以在定子芯11的內(nèi)周且插通于定子芯11的軸向上連通的狹縫14。
權(quán)利要求
1.一種帶斜槽的定子的制造裝置，在將線圈(20)插入到與定子芯(11)的軸向平行的狹縫(14)之后，對(duì)定子芯(11)施加扭轉(zhuǎn)以使多個(gè)具有相互連通的切槽(16a)的磁性金屬片(16)在周向上逐漸錯(cuò)開(kāi)，其中定子芯(11)是將多個(gè)上述磁性金屬片(16)層疊而形成的，該帶斜槽的定子的制造裝置的特征在于，具備 基座(51)，其用于載置上述定子芯(11)的一個(gè)端面； 銷(54)，其能夠相對(duì)于上述基座(51)拆卸并以能夠傾斜活動(dòng)的方式豎立設(shè)置，并且插通于沿上述定子芯(11)的軸向連通的上述切槽(16a)或者上述狹縫(14); 多個(gè)支柱(55)，它們以從周圍包圍上述定子芯(11)的方式豎立設(shè)置于上述基座(51)； 按壓部件(56)，其設(shè)置于多個(gè)上述支柱(55)的端部，并構(gòu)成為與上述定子芯(11)的另一個(gè)端面抵接，從而能夠按壓上述定子芯(11); 操作部件(67)，其位于上述定子芯(11)的另一個(gè)端面?zhèn)惹覍?duì)上述銷(54)的頂端進(jìn)行卡止；以及 操作手柄(69)，其設(shè)置于上述操作部件(67)，用于使上述操作部件(67)以上述定子芯(11)的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶斜槽的定子的制造裝置，其特征在于， 使銷(54)以在定子芯(11)的外周且插通于沿軸向連通的切槽(16a)的方式豎立設(shè)置于基座(51)， 該帶斜槽的定子的制造裝置還具有多個(gè)環(huán)狀板(61)，它們嵌入上述定子芯(11)的外周，來(lái)防止插通于上述切槽(16a)的銷(54)從上述切槽(16a)脫離。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶斜槽的定子的制造裝置，其特征在于， 上述環(huán)狀板(61)構(gòu)成為能夠分割。
全文摘要
本發(fā)明的帶斜槽的定子的制造裝置，能夠自由地調(diào)整扭轉(zhuǎn)的程度并且使接合時(shí)的定子芯的層疊方向的厚度均勻。該帶斜槽的定子的制造裝置具有用于載置定子芯的一個(gè)端面的基座；以能夠相對(duì)于基座拆卸并以能夠傾斜活動(dòng)的方式豎立設(shè)置，并且插通于沿定子芯的軸向連通的切槽或狹縫的銷；以從周圍包圍定子芯的方式豎立設(shè)置于基座的多個(gè)支柱；設(shè)置于多個(gè)支柱的端部且構(gòu)成為與定子芯的另一個(gè)端面抵接，從而能夠按壓定子芯的按壓部件；位于定子芯的另一個(gè)端面?zhèn)惹覍?duì)銷的頂端進(jìn)行卡止的操作部件；以及設(shè)置于操作部件，用于使操作部件以定子芯的中心軸為旋轉(zhuǎn)中心進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的操作手柄，優(yōu)選具有防止銷從切槽脫離的多個(gè)環(huán)狀板。
文檔編號(hào)H02K15/02GK102891570SQ20121021602
公開(kāi)日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月22日
發(fā)明者青木敬 申請(qǐng)人:日特機(jī)械工程株式會(huì)社