專利名稱:?jiǎn)?dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的裝配工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種啟動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)子,具體涉及的是啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的裝配工藝。
背景技術(shù):
啟動(dòng)電機(jī)是汽車(chē)上用來(lái)啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)用的電機(jī),它是由定子和轉(zhuǎn)子構(gòu)成的,其中轉(zhuǎn)子包括電樞軸I丨、鐵芯51丨和換向器41丨組成,其電樞軸I丨包括鐵芯套裝部5丨、換向器套裝部4 ^和軸承套裝部2 ^,在換向器套裝部4 ^與軸承套裝部2 ^之間具有一限位臺(tái)階3',該限位臺(tái)階3'用來(lái)限位軸承套裝部2'上的軸承21',使得軸承21'與換向器41'進(jìn)行分隔,避免電樞軸I ^轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其換向器41'與軸承21'接觸產(chǎn)生摩擦。 由于這種電樞軸P上限位臺(tái)階3'的特殊結(jié)構(gòu),因此,在傳統(tǒng)工藝中,其轉(zhuǎn)子裝配時(shí),必須將換向器41'從鐵芯套裝部5 ^套入,移動(dòng)到換向器套裝部4 ^將其固定,然后再套上鐵芯51 ^,將其固定在鐵芯套裝部5 ^,鐵芯51 ^和換向器41 ^套裝完畢后,在鐵芯41 ^上布置轉(zhuǎn)子線52',布置完畢后,將轉(zhuǎn)子線52'進(jìn)行扭頭,最后將扭頭與換向器41 '進(jìn)行連接。由于鐵芯51'和換向器41'在電樞軸I'上固定后,鐵芯51'與換向器41'之間的距離很小,鐵芯51'與換向器41'之間的空間就很小,因此,在這么小的空間內(nèi)將轉(zhuǎn)子線52 '進(jìn)行扭頭,操作非常不便,因此,其扭頭的效率很低,極大地降低了轉(zhuǎn)子的裝配效率。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于背景技術(shù)存在的不足,本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種轉(zhuǎn)子裝配效率高的啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)配工藝。為此,本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的裝配工藝,其特征在于所述轉(zhuǎn)子包括電樞軸、鐵芯和換向器,所述電樞軸包括換向器套裝部、鐵芯套裝部以及軸承套裝部,其中所述軸承套裝部與換向器套裝部暢通過(guò)渡,裝配時(shí),先向所述鐵芯套裝部套上鐵芯,在鐵芯上布以轉(zhuǎn)子線,然后將轉(zhuǎn)子線扭頭,再在換向器套裝部套上換向器,最后將轉(zhuǎn)子線扭頭與所述換向器進(jìn)行連接。所述換向器套裝部的直徑比所述軸承套裝部的直徑大,所述換向器套裝部套上換向器后,其換向器套裝部與軸承套裝部鄰接部分露出于所述環(huán)形器端面。本發(fā)明的這種工藝,在電樞軸上取消了限位臺(tái)階,使得軸承套裝部與換向器套裝部暢通過(guò)渡,因而換向器從電樞軸的右端套入,電樞軸上先套上鐵芯,直接在鐵芯上布以轉(zhuǎn)子線,在鐵芯一側(cè)由于沒(méi)有換向器的阻隔,具有很大的空間,故而,可以方便地將轉(zhuǎn)子線進(jìn)行扭頭,最后與電樞軸右端套入的換向器進(jìn)行并頭,因此扭頭和并頭非常方便,其扭頭效率得到極大的提高,進(jìn)而提高了啟動(dòng)電子轉(zhuǎn)子的裝配效率。
下面再結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的有關(guān)細(xì)節(jié)。
圖I為本發(fā)明背景技術(shù)電樞軸的結(jié)構(gòu) 圖2為本發(fā)明背景技術(shù)轉(zhuǎn)子裝配的工藝步驟 圖3為本發(fā)明電樞軸的結(jié)構(gòu) 圖4為本發(fā)明轉(zhuǎn)子裝配的工藝步驟圖。
具體實(shí)施例方式參照附圖,本發(fā)明的中涉及的左右方向都是針對(duì)圖紙放置方向而言的。這種啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的裝配工藝,所述轉(zhuǎn)子包括電樞軸I、鐵芯51和換向器41,所述電樞軸I包括換向器套裝部4、鐵芯套裝部5以及軸承套裝部2,其中所述軸承套裝部2與換向器套裝部4暢通過(guò)渡,這樣,換向器41就可以從電樞軸I的右端套入,避免了由于背景技術(shù)中電樞軸I '上限位臺(tái)階3丨的結(jié)構(gòu)的阻擋而無(wú)法套入,裝配時(shí),先從電樞軸I的左端向所述鐵芯套裝部 5套上鐵芯51,在鐵芯51上穿插布置轉(zhuǎn)子線52,由于在電樞軸I上只有套裝鐵芯51,因而,在鐵芯51的右端具有很大的空間,此時(shí)便將穿插布置好的轉(zhuǎn)子線52進(jìn)行扭頭,由于具有很大的操作空間,其扭頭非常方便,所以,其扭頭的效率很高,再在電樞軸I的右端套入換向器41,將其固定在換向器套裝部4,最后將轉(zhuǎn)子線52的扭頭進(jìn)行并頭以及與所述換向器41進(jìn)行連接。采用這種電樞軸的結(jié)構(gòu)以及裝配工藝,其轉(zhuǎn)子線52扭頭時(shí)具有很大的操作空間,因此,其扭頭效率高,與換向器41并頭以及連接時(shí)非??焖俜奖恪1景l(fā)明的電樞軸,其換向器套裝部4的直徑比所述軸承套裝部2的直徑大,將所述換向器套裝部4套上換向器41后,其換向器套裝部4與軸承套裝部2鄰接部分3露出于所述換向器端面,最后裝上軸承21時(shí),軸承21便被換向器套裝部4露出部分3所阻擋,因此,軸承21與換向器41之間具有適當(dāng)?shù)木嚯x,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)后,其換向器41不會(huì)與軸承21發(fā)明接觸摩擦現(xiàn)象,以保證轉(zhuǎn)子的使用壽命。
權(quán)利要求
1.一種啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的裝配工藝,其特征在于所述轉(zhuǎn)子包括電樞軸、鐵芯和換向器,所述電樞軸包括換向器套裝部、鐵芯套裝部以及軸承套裝部,其中所述軸承套裝部與換向器套裝部暢通過(guò)渡,裝配時(shí),先向所述鐵芯套裝部套上鐵芯,在鐵芯上布以轉(zhuǎn)子線,然后將轉(zhuǎn)子線扭頭,再在換向器套裝部套上換向器,最后將轉(zhuǎn)子線扭頭與所述換向器進(jìn)行連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的裝配工藝,其特征在于所述換向器套裝部的直徑比所述軸承套裝部的直徑大,所述換向器套裝部套上換向器后,其換向器套裝部與軸承套裝部鄰接部分露出于所述環(huán)形器端面。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種啟動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子的裝配工藝,其特征在于所述轉(zhuǎn)子包括電樞軸、鐵芯和換向器,所述電樞軸包括換向器套裝部、鐵芯套裝部以及軸承套裝部,其中所述軸承套裝部與換向器套裝部暢通過(guò)渡,裝配時(shí),先向所述鐵芯套裝部套上鐵芯,在鐵芯上布以轉(zhuǎn)子線,然后將轉(zhuǎn)子線扭頭,再在換向器套裝部套上換向器,最后將轉(zhuǎn)子線扭頭與所述換向器進(jìn)行連接。本發(fā)明的這種工藝,能夠?qū)D(zhuǎn)子線進(jìn)行方便的扭頭,便于與換向器連接,具有扭頭效率高,裝配速度快的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K15/02GK102761209SQ20121024967
公開(kāi)日2012年10月31日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者周玉友, 周玉松, 周瑞鵬, 李德喜, 郭樂(lè)平 申請(qǐng)人:瑞安市紀(jì)龍汽車(chē)電器有限公司