專利名稱：固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種新型的固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜。屬于高壓配電設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前環(huán)網(wǎng)柜多數(shù)為氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜。采用SF6氣體作為高壓帶電部分的絕緣或開斷介質(zhì)。由于SF6氣體在開斷后會(huì)分解出有毒氣體，且易泄漏，對(duì)箱體的密封要求高且加工工藝復(fù)雜，致使氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜維護(hù)檢測(cè)較復(fù)雜，需要定期檢漏并補(bǔ)充氣體。另外根據(jù)《京都議定書》，作為氣體絕緣環(huán)網(wǎng)柜的絕緣或開斷介質(zhì)，SF6氣體被明確列為溫室效應(yīng)氣體之一，要求減少其使用量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提出的是一種新型的固體絕緣環(huán)網(wǎng)柜，其目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺陷，具有體積小、環(huán)保型、功能集成、可靠性高、免維護(hù)等特點(diǎn)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案其特征是包括至少一路進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜和至少一路出線環(huán)網(wǎng)柜，所述的進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)線真空開關(guān)單元通過螺釘安裝在柜體上，硅橡膠干式母線通過螺釘安裝在進(jìn)線真空開關(guān)單元的母線插頭上組成整個(gè)進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜；所述出線環(huán)網(wǎng)柜是由出線真空開關(guān)單元、熔斷器脫扣連鎖裝置、熔斷器輔助接地操動(dòng)裝置通過螺釘安裝在柜體上，硅橡膠干式母線通過螺釘安裝在出線真空開關(guān)單元的母線插頭上，組成整個(gè)出線環(huán)網(wǎng)柜。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)1)由于采用了將真空開關(guān)ABC三相所有導(dǎo)電回路安裝在同一個(gè)固封極柱中，極大減小了開關(guān)的體積且優(yōu)化了開關(guān)的電場(chǎng)分布。2)由于采用了全封閉固體絕緣真空開關(guān)，在工作過程中不會(huì)產(chǎn)生有害物質(zhì)，且所有零部件達(dá)到使用壽命后均可回收，極大提高產(chǎn)品的環(huán)保性，適應(yīng)環(huán)保需求。3 )由于所有帶電體均澆注或安裝在環(huán)氧樹脂內(nèi)，不會(huì)受到如水汽、灰塵等外部環(huán)境對(duì)環(huán)網(wǎng)柜的電氣性能的影響。減少了設(shè)備的維護(hù)、延長了使用壽命。4)由于帶電體均在環(huán)氧樹脂內(nèi)部，并對(duì)有可能產(chǎn)生感應(yīng)電壓的地方在環(huán)氧樹脂外部噴涂有半導(dǎo)體物質(zhì)，通過此物質(zhì)將感應(yīng)電壓接地，這樣即使人接觸到也不會(huì)產(chǎn)生觸電危險(xiǎn)，提高了設(shè)備的安全性。


附圖I是固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜的進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜的結(jié)構(gòu)圖。附圖2是圖I的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。附圖3是固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜的出線環(huán)網(wǎng)柜的結(jié)構(gòu)圖。附圖4是圖3的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。附圖5是固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜的進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜的真空開關(guān)單元結(jié)構(gòu)圖。附圖6是圖5的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。附圖7是固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜的出線環(huán)網(wǎng)柜的真空開關(guān)單元結(jié)構(gòu)圖。附圖8是圖7的側(cè)視結(jié)構(gòu)圖。圖中的I是柜體、2是硅橡膠干式母線、3是進(jìn)線真空開關(guān)單元、4是出線真空開關(guān)單元、5是熔斷器脫扣連鎖裝置、6是熔斷器輔助接地操動(dòng)裝置、7是母線插頭、8是母線插頭導(dǎo)體、9是密封墊、10是表帶觸指、11是真空滅弧室靜端導(dǎo)體、12是三相一體固封極柱、13是真空滅弧室、14是軟連接、15是滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿、16是真空開關(guān)傳動(dòng)軸、17是密封圈、18是底板、19是安裝板、20是接地觸頭、21是底板導(dǎo)體、22是隔離開關(guān)靜觸頭、23是隔離開關(guān)傳動(dòng)軸、24是隔離開關(guān)動(dòng)觸頭、25是合閘觸頭、26是操作機(jī)構(gòu)、27是A相電纜錐、28是B相電纜錐、29是C相電纜錐、30是轉(zhuǎn)接器、31是硅橡膠套、32是熔絲筒組件。
具體實(shí)施例方式 對(duì)照附圖，固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其結(jié)構(gòu)包括進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜、出線環(huán)網(wǎng)柜、進(jìn)線真空開關(guān)單元3和出線真空開關(guān)單元4，其中進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜中的進(jìn)線真空開關(guān)單元3和出線環(huán)網(wǎng)柜中的出線真空開關(guān)單元4通過螺釘安裝在柜體I上，硅橡膠干式母線2分別通過螺釘安裝在進(jìn)線真空開關(guān)單元3、出線真空開關(guān)單元4的母線插頭上。所述的進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜，其結(jié)構(gòu)包括柜體I、硅橡膠干式母線2、進(jìn)線真空開關(guān)單元3，其中進(jìn)線真空開關(guān)單元3通過螺釘安裝在柜體I上，硅橡膠干式母線2通過螺釘安裝在進(jìn)線真空開關(guān)單元3的母線插頭上，如附圖I所示。 所述的出線環(huán)網(wǎng)柜，其結(jié)構(gòu)包括柜體I、硅橡膠干式母線2、出線真空開關(guān)單元4、熔斷器脫扣連鎖裝置5、熔斷器輔助接地操動(dòng)裝置6，其中進(jìn)線真空開關(guān)單元3、出線真空開關(guān)單元4、熔斷器脫扣連鎖裝置5和熔斷器輔助接地操動(dòng)裝置6通過螺釘安裝在柜體I上，硅橡膠干式母線2通過螺釘安裝在出線真空開關(guān)單元4的母線插頭7上，如圖3所示。對(duì)照附圖5、6，進(jìn)線真空開關(guān)單元，其結(jié)構(gòu)包括三相一體固封極柱12、底板18、安裝板19、操作機(jī)構(gòu)26，其中三相一體固封極柱12的3相是按前、中、后順序排列，通過螺釘與底板18、安裝板19裝配在一起，在三相一體固封極柱12和底板18之間安裝密封圈17，使其形成一個(gè)密閉的空間；操作機(jī)構(gòu)26通過三相一體固封極柱12上的螺母安裝在三相一體固封極柱12的前面。所述的三相一體固封極柱12是由環(huán)氧樹脂澆注而成的帶有空腔的異形件，真空滅弧室13的靜端通過螺釘與真空滅弧室靜端導(dǎo)體11的一端連接，共3個(gè)真空滅弧室13、真空滅弧室靜端導(dǎo)體11 一起澆注在環(huán)氧樹脂內(nèi)，在真空滅弧室靜端導(dǎo)體11的另一端形成一個(gè)桶狀出線端，供連接母線插頭7用；在三相一體固封極柱12的一端上澆注有12個(gè)MlO螺母，供連接底板18用。在三相一體固封極柱12內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)式隔離接地開關(guān)的合閘觸頭25，真空開關(guān)傳動(dòng)軸16，隔尚開關(guān)傳動(dòng)軸23。所述的真空開關(guān)的真空開關(guān)傳動(dòng)軸16是由拐臂和方軸焊接而成，通過帶動(dòng)滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿15，來帶動(dòng)真空滅弧室13分合動(dòng)作。所述的隔離開關(guān)傳動(dòng)軸23是由聚碳酸酯澆注而成的異形塑料件，中間有3個(gè)空腔，用于將隔離開關(guān)動(dòng)觸頭24空套在其中，側(cè)壁與隔離開關(guān)動(dòng)觸頭24貼合。隔離開關(guān)傳動(dòng)軸23旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)隔尚開關(guān)動(dòng)觸頭24。實(shí)現(xiàn)隔尚接地開關(guān)的動(dòng)作。所述的底板18是由環(huán)氧樹脂澆注而成的異形件，3個(gè)底板導(dǎo)體21和3個(gè)接地觸頭20按前、中、后的順序澆注在環(huán)氧樹脂中；在底板導(dǎo)體21—端形成一個(gè)桶狀出線端，供連接A、B、C三相電纜錐用。所述的操作機(jī)構(gòu)26設(shè)有隔離接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)和斷路器操作機(jī)構(gòu)，通過螺釘安裝在三相一體固封極柱12的前部。
所述的隔離接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)是一個(gè)由扭簧作為動(dòng)力源的彈簧操作機(jī)構(gòu)，扭簧釋放能量，帶動(dòng)隔離開關(guān)傳動(dòng)軸23旋轉(zhuǎn)，繼而帶動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭24旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)隔離接地開關(guān)的動(dòng)作。所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)是一個(gè)由拉簧作為動(dòng)力源的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，拉簧釋放能力，帶動(dòng)真空開關(guān)傳動(dòng)軸16旋轉(zhuǎn)，真空開關(guān)傳動(dòng)軸16帶動(dòng)滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿15運(yùn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)真空滅弧室13的動(dòng)端運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)真空開關(guān)的分合。A相電纜錐27、B相電纜錐28、C相電纜錐29由環(huán)氧樹脂澆注而成，電纜錐內(nèi)部澆注有異形銅棒作為導(dǎo)電體，在電纜出線錐內(nèi)部澆注有I個(gè)圓筒狀的鋁管作為感應(yīng)線圈，帶電顯示器供電；如果環(huán)網(wǎng)柜不安裝帶電顯示器只要在固定孔處用螺釘連接一接地線將其接地即可。進(jìn)線真空開關(guān)單元3的主導(dǎo)電回路構(gòu)成如下
在A相電纜錐27、B相電纜錐28、C相電纜錐29內(nèi)異形銅棒上安裝表帶觸指10，再按·順序用螺釘固定在底板18的桶狀出線端，使表帶觸指10與底板導(dǎo)體21可靠接觸，在緊固時(shí)同時(shí)將密封墊9安裝在底板桶狀出線端和電纜錐之間；通過壓緊密封墊9保證兩者之間的電氣絕緣；隔離開關(guān)靜觸頭22通過螺釘固定在底板導(dǎo)體21的一端；2個(gè)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭24為一組，通過銷軸安裝在隔離開關(guān)靜觸頭22的兩側(cè)，隔離開關(guān)動(dòng)觸頭24用碟簧壓緊，保證兩者之間的可靠接觸。隔離開關(guān)傳動(dòng)軸23套入隔離開關(guān)動(dòng)觸頭24上，隔離開關(guān)傳動(dòng)軸23后端通過軸承固定在三相一體固封極柱12上，隔離開關(guān)傳動(dòng)軸23前端與操作機(jī)構(gòu)26相連。在母線插頭7為環(huán)氧樹脂澆注而成，母線插頭7內(nèi)部澆注有母線插頭導(dǎo)體8.在母線插頭導(dǎo)體8上安裝表帶觸指10 ;再用螺釘固定在三相一體固封極柱12的桶狀出線端，使表帶觸指10與真空滅弧室靜端導(dǎo)體11的一端可靠接觸，在緊固時(shí)同時(shí)將密封墊9安裝在底板桶狀出線端和電纜錐之間；通過壓緊密封墊9保證兩者之間的電氣絕緣；真空滅弧室靜端導(dǎo)體11的另一端和真空滅弧室13的靜端連接在一起。真空滅弧室13的動(dòng)端端面放置軟連接14，將滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿15的螺紋端旋入真空滅弧室13的動(dòng)端的螺紋孔內(nèi)，并壓緊軟連接14的一端，保證導(dǎo)電可靠。軟連接14的另一端通過螺釘與合閘觸頭15 —起固定在三相一體固封極柱12上。滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿15的另一端與真空開關(guān)傳動(dòng)軸16通過銷軸連接。真空開關(guān)傳動(dòng)軸16 —端通過軸承固定在三相一體固封極柱12上，真空開關(guān)傳動(dòng)軸16的另一端與操作機(jī)構(gòu)26連接。當(dāng)操作機(jī)構(gòu)26帶動(dòng)真空開關(guān)傳動(dòng)軸16運(yùn)動(dòng)時(shí)，繼而帶動(dòng)滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿15運(yùn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)真空滅弧室13的動(dòng)端運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)真空開關(guān)的分合。當(dāng)操作機(jī)構(gòu)26帶動(dòng)隔離開關(guān)傳動(dòng)軸23做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，繼而帶動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭24旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)隔離接地的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)。操作機(jī)構(gòu)26設(shè)有閉鎖，保證只有在真空開關(guān)處于分閘位置時(shí)才能操動(dòng)隔離開關(guān)；只有隔離開關(guān)處于合閘或接地位置時(shí)才能操作真空開關(guān)。當(dāng)真空開關(guān)工作時(shí)主導(dǎo)電回路由A相電纜錐27、B相電纜錐28、C相電纜錐29，底板導(dǎo)體21、隔離開關(guān)靜觸頭22、隔離開關(guān)動(dòng)觸頭24、合閘觸頭25、軟連接14、真空滅弧室13、真空滅弧室靜端導(dǎo)體11、母線插頭7組成，在圖5、圖6上的位置為隔離開關(guān)合位置。當(dāng)操作機(jī)構(gòu)26帶動(dòng)隔離開關(guān)傳動(dòng)軸23，按圖5、圖6順時(shí)針旋轉(zhuǎn)60度時(shí)，帶動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭24旋轉(zhuǎn)脫離合閘觸頭25，處于合閘觸頭25與接地觸頭20之間，即隔離開關(guān)處于隔離位置；
操作機(jī)構(gòu)26帶動(dòng)隔離開關(guān)傳動(dòng)軸23繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)60度時(shí)，帶動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭24旋轉(zhuǎn)與接地觸頭20嚙合，即隔離開關(guān)處于接地位置。對(duì)照附圖7、8，用于出線環(huán)網(wǎng)柜的出線真空開關(guān)單元4，其結(jié)構(gòu)是在進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜對(duì)應(yīng)的A相電纜錐27、B相電纜錐28、C相電纜錐29的位置上安裝轉(zhuǎn)接器30的一端，轉(zhuǎn)接器30的另一端預(yù)留有桶狀出線端，用螺釘將熔斷器筒組件32安裝在轉(zhuǎn)接器30的桶狀出線端，并同時(shí)在熔斷器筒組件32和桶狀出線端之間安裝硅橡膠套31，通過壓緊硅橡膠套31，保證兩者之間的電氣絕緣。熔斷器脫扣連鎖裝置5安裝于熔斷器筒組件32的前端，并與柜體2通過螺釘固定。當(dāng)遇到故障時(shí)熔斷器撞擊器彈出，驅(qū)動(dòng)熔斷器脫扣連鎖裝置5，繼而帶動(dòng)真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使真空開關(guān)分閘，實(shí)現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作。本發(fā)明的所有帶電體均置于固封極柱24內(nèi)，接口均通過密封套14連接，避免了帶
電體的外露，具有體積小、環(huán)保型、功能集成、可靠性高、免維護(hù)、全固體絕緣等優(yōu)點(diǎn)。
權(quán)利要求
1.固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是包括至少一路進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜和至少一路出線環(huán)網(wǎng)柜，所述的進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)線真空開關(guān)單元通過螺釘安裝在柜體上，硅橡膠干式母線通過螺釘安裝在進(jìn)線真空開關(guān)單元的母線插頭上組成整個(gè)進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜；所述出線環(huán)網(wǎng)柜是由出線真空開關(guān)單元、熔斷器脫扣連鎖裝置、熔斷器輔助接地操動(dòng)裝置通過螺釘安裝在柜體上，硅橡膠干式母線通過螺釘安裝在出線真空開關(guān)單元的母線插頭上，組成整個(gè)出線環(huán)網(wǎng)柜。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述的進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜的結(jié)構(gòu)包括柜體、硅橡膠干式母線、進(jìn)線真空開關(guān)單元，其中進(jìn)線真空開關(guān)單元通過螺釘安裝在柜體上，硅橡膠干式母線通過螺釘安裝在進(jìn)線真空開關(guān)單元的母線插頭上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述的出線環(huán)網(wǎng)柜的結(jié)構(gòu)包括柜體、硅橡膠干式母線、出線真空開關(guān)單元、熔斷器脫扣連鎖裝置、熔斷器輔助接地操動(dòng)裝置，其中出線真空開關(guān)單元、熔斷器脫扣連鎖裝置和熔斷器輔助接地操動(dòng)裝置通過螺釘安裝在柜體上，硅橡膠干式母線通過螺釘安裝在出線真空開關(guān)單元的母線插頭上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述的進(jìn)線真空開關(guān)單元的結(jié)構(gòu)包括三相一體固封極柱、底板、安裝板、操作機(jī)構(gòu)，其中A相電纜錐、B相電纜錐、C相電纜錐相是按前、中、后順序排列，通過螺釘與底板、安裝板裝配在一起，在三相一體固封極柱和底板之間安裝密封圈，使其形成一個(gè)密閉的空間；操作機(jī)構(gòu)通過三相一體固封極柱上的螺母安裝在三相一體固封極柱的前面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述的三相一體固封極柱是由環(huán)氧樹脂澆注而成的帶有空腔的異形件，真空滅弧室的靜端通過螺釘與真空滅弧室靜端導(dǎo)體的一端連接，共3個(gè)真空滅弧室、真空滅弧室靜端導(dǎo)體一起澆注在環(huán)氧樹脂內(nèi)，在真空滅弧室靜端導(dǎo)體的另一端形成一個(gè)桶狀出線端，供連接母線插頭用；在三相一體固封極柱的一端上澆注有12個(gè)MlO螺母，供連接底板用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述的在三相一體固封極柱內(nèi)安裝有旋轉(zhuǎn)式隔離接地開關(guān)的合閘觸頭，真空開關(guān)傳動(dòng)軸，隔離開關(guān)傳動(dòng)軸； 所述的真空開關(guān)的真空開關(guān)傳動(dòng)軸是由拐臂和方軸焊接而成，通過帶動(dòng)滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿，來帶動(dòng)真空滅弧室分合動(dòng)作； 所述的隔離開關(guān)傳動(dòng)軸是由聚碳酸酯澆注而成的異形塑料件，中間有3個(gè)空腔，用于將隔離開關(guān)動(dòng)觸頭空套在其中，側(cè)壁與隔離開關(guān)動(dòng)觸頭貼合，隔離開關(guān)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭，實(shí)現(xiàn)隔離接地開關(guān)的動(dòng)作。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述的底板是由環(huán)氧樹脂澆注而成的異形件，3個(gè)底板導(dǎo)體和3個(gè)接地觸頭按前、中、后的順序澆注在環(huán)氧樹脂中；在底板導(dǎo)體一端形成一個(gè)桶狀出線端，供連接A、B、C三相電纜錐用。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述的操作機(jī)構(gòu)設(shè)有隔離接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)和斷路器操作機(jī)構(gòu)，通過螺釘安裝在三相一體固封極柱的前部； 所述的隔離接地開關(guān)操作機(jī)構(gòu)是一個(gè)由扭簧作為動(dòng)力源的彈簧操作機(jī)構(gòu)，扭簧釋放能量，帶動(dòng)隔離開關(guān)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，繼而帶動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)隔離接地開關(guān)的動(dòng)作； 所述的斷路器操作機(jī)構(gòu)是一個(gè)由拉簧作為動(dòng)力源的彈簧操動(dòng)機(jī)構(gòu)，拉簧釋放能力，帶動(dòng)真空開關(guān)傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，真空開關(guān)傳動(dòng)軸帶動(dòng)滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿運(yùn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)真空滅弧室的動(dòng)端運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)真空開關(guān)的分合。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述的進(jìn)線真空開關(guān)單元的主導(dǎo)電回路構(gòu)成如下 在A相電纜錐、B相電纜錐、C相電纜錐內(nèi)異形銅棒上安裝表帶觸指，再按順序用螺釘固定在底板的桶狀出線端，使表帶觸指與底板導(dǎo)體可靠接觸，在緊固時(shí)同時(shí)將密封墊安裝在底板桶狀出線端和電纜錐之間；通過壓緊密封墊保證兩者之間的電氣絕緣；隔離開關(guān)靜觸頭通過螺釘固定在底板導(dǎo)體的一端；2個(gè)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭為一組，通過銷軸安裝在隔離開關(guān)靜觸頭的兩側(cè)，隔離開關(guān)動(dòng)觸頭用碟簧壓緊，保證兩者之間的可靠接觸；隔離開關(guān)傳動(dòng)軸套入隔離開關(guān)動(dòng)觸頭上，隔離開關(guān)傳動(dòng)軸后端通過軸承固定在三相一體固封極柱上，隔離開關(guān)傳動(dòng)軸前端與操作機(jī)構(gòu)相連； 在母線插頭為環(huán)氧樹脂澆注而成，母線插頭內(nèi)部澆注有母線插頭導(dǎo)體，在母線插頭導(dǎo)體上安裝表帶觸指；再用螺釘固定在三相一體固封極柱的桶狀出線端，使表帶觸指與真空滅弧室靜端導(dǎo)體的一端可靠接觸，在緊固時(shí)同時(shí)將密封墊安裝在底板桶狀出線端和電纜錐之間；通過壓緊密封墊保證兩者之間的電氣絕緣；真空滅弧室靜端導(dǎo)體的另一端和真空滅弧室的靜端連接在一起；真空滅弧室的動(dòng)端端面放置軟連接，將滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿的螺紋端旋入真空滅弧室的動(dòng)端的螺紋孔內(nèi)，并壓緊軟連接的一端，保證導(dǎo)電可靠；軟連接的另一端通過螺釘與合閘觸頭一起固定在三相一體固封極柱上；滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿的另一端與真空開關(guān)傳動(dòng)軸通過銷軸連接；真空開關(guān)傳動(dòng)軸一端通過軸承固定在三相一體固封極柱上，真空開關(guān)傳動(dòng)軸的另一端與操作機(jī)構(gòu)連接；當(dāng)操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)真空開關(guān)傳動(dòng)軸運(yùn)動(dòng)時(shí)，繼而帶動(dòng)滅弧室操動(dòng)絕緣拉桿運(yùn)動(dòng)，繼而帶動(dòng)真空滅弧室的動(dòng)端運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)真空開關(guān)的分合；當(dāng)操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)隔離開關(guān)傳動(dòng)軸做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，繼而帶動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)隔離接地的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)； 所述的操作機(jī)構(gòu)設(shè)有閉鎖，保證只有在真空開關(guān)處于分閘位置時(shí)才能操動(dòng)隔離開關(guān)；只有隔離開關(guān)處于合閘或接地位置時(shí)才能操作真空開關(guān)； 當(dāng)真空開關(guān)工作時(shí)，主導(dǎo)電回路由A相電纜錐、B相電纜錐、C相電纜錐，底板導(dǎo)體、隔離開關(guān)靜觸頭、隔離開關(guān)動(dòng)觸頭、合閘觸頭、軟連接、真空滅弧室、真空滅弧室靜端導(dǎo)體、母線插頭組成，隔離開關(guān)動(dòng)觸頭的位置為隔離開關(guān)合位置； 當(dāng)操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)隔離開關(guān)傳動(dòng)軸，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)60度時(shí),帶動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)脫離合閘觸頭，處于合閘觸頭與接地觸頭之間，即隔離開關(guān)處于隔離位置； 操作機(jī)構(gòu)帶動(dòng)隔離開關(guān)傳動(dòng)軸繼續(xù)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)60度時(shí),帶動(dòng)隔離開關(guān)動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)與接地觸頭嚙合，即隔離開關(guān)處于接地位置。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是所述的出線真空開關(guān)單元，其結(jié)構(gòu)是在進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜對(duì)應(yīng)的A相電纜錐、B相電纜錐、C相電纜錐的位置上安裝轉(zhuǎn)接器的一端，轉(zhuǎn)接器的另一端預(yù)留有桶狀出線端，用螺釘將熔斷器筒組件安裝在轉(zhuǎn)接器的桶狀出線端，并同時(shí)在熔斷器筒組件和桶狀出線端之間安裝硅橡膠套，通過壓緊硅橡膠套，保證兩者之間的電氣絕緣；熔斷器脫扣連鎖裝置安裝于熔斷器筒組件的前端，并與柜體通過螺釘固定；當(dāng)遇到故障時(shí)熔斷器撞擊器彈出，驅(qū)動(dòng)熔斷器脫扣連鎖裝置，繼而帶動(dòng)真空開關(guān)操動(dòng)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，使真空開關(guān)分閘，實(shí)現(xiàn)保護(hù)動(dòng)作。
全文摘要
本發(fā)明是固體絕緣真空環(huán)網(wǎng)柜，其特征是進(jìn)線環(huán)網(wǎng)柜中的進(jìn)線真空開關(guān)單元和出線環(huán)網(wǎng)柜中的出線真空開關(guān)單元通過螺釘安裝在柜體上，硅橡膠干式母線分別通過螺釘安裝在進(jìn)線真空開關(guān)單元、出線真空開關(guān)單元的母線插頭上。優(yōu)點(diǎn)1)由于采用了將真空開關(guān)ABC三相所有導(dǎo)電回路安裝在同一個(gè)固封極柱中，減小了開關(guān)的體積且優(yōu)化了開關(guān)的電場(chǎng)分布。2)由于采用了全封閉固體絕緣真空開關(guān)，極大提高產(chǎn)品的環(huán)保性。3)由于所有帶電體均澆注或安裝在環(huán)氧樹脂內(nèi)，不會(huì)受到如水汽、灰塵等外部環(huán)境對(duì)環(huán)網(wǎng)柜的電氣性能的影響。減少了設(shè)備的維護(hù)、延長了使用壽命。4)由于帶電體均在環(huán)氧樹脂內(nèi)部，即使人接觸到也不會(huì)產(chǎn)生觸電危險(xiǎn)，提高了設(shè)備的安全性。
文檔編號(hào)H02B13/035GK102820626SQ201210295089
公開日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者李曉英, 魯曉東, 王安心 申請(qǐng)人:西安西能電器新技術(shù)發(fā)展有限公司