絲包線(xiàn)成型平面模及其操作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種絲包線(xiàn)成型平面模及其操作方法，屬于絲包線(xiàn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】，本發(fā)明通過(guò)在底板上設(shè)置直線(xiàn)固定板、左斜坡固定板和右斜坡固定板；制作成型絲包線(xiàn)就很方便、容易和規(guī)范，有利于降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明中的平面模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適用，有利于提高經(jīng)濟(jì)效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】絲包線(xiàn)成型平面模及其操作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種絲包線(xiàn)成型平面模及其操作方法，屬于絲包線(xiàn)加工【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有電機(jī)中的絲包線(xiàn)成型壓制方法復(fù)雜，工具繁瑣，因而工作效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不聞。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種絲包線(xiàn)成型平面模及其操作方法，解決現(xiàn)有因絲包線(xiàn)壓制方法復(fù)雜，工具繁瑣，存在而工作效率低，產(chǎn)品質(zhì)量不高的缺陷，通過(guò)本發(fā)明有利于提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，一種絲包線(xiàn)成型平面模，其特征是，所述的平面模由底板，直線(xiàn)固定板，左斜坡固定板，右斜坡固定板構(gòu)成；直線(xiàn)固定板的一端連接在底板上，直線(xiàn)固定板的兩端分別固定內(nèi)側(cè)具有斜面的斜坡固定板；斜坡固定板的小端部橫向具有定位槽。
[0005]所述的斜坡固定板為長(zhǎng)方形的一側(cè)長(zhǎng)邊具有一個(gè)直角三角形，斜坡固定板包括左斜坡固定板、右斜坡固定板，左斜坡固定板、右斜坡固定板的斜坡相對(duì)應(yīng)。
[0006]所述斜坡固定板上的定位槽有若干條，且平行設(shè)置。
[0007]所述的左斜坡固定板與直線(xiàn)固定板留有間隙。
[0008]一種采用絲包線(xiàn)成型平面模進(jìn)行絲包線(xiàn)成型的操作方法，其特征是，所述操作方法包括以下步驟:
步驟101、將絲包線(xiàn)右端部置于右斜坡固定板的定位槽內(nèi)，左端向下壓，使之與直線(xiàn)固定板左端靠緊；
步驟102、用鐵錘敲擊絲包線(xiàn)右側(cè)墊板，使絲包線(xiàn)緊貼右斜坡固定板的斜面，然后將絲包線(xiàn)中間部份緊靠直線(xiàn)固定板，絲包線(xiàn)墊上墊片，用錘子敲擊墊片，使絲包線(xiàn)中間部分成直線(xiàn)形；
步驟103、將絲包線(xiàn)左端放置于左斜面固定板的定位槽內(nèi)，拉住絲包線(xiàn)從左斜破固定板與直線(xiàn)固定板中間空隙處引出；
步驟104、用錘子敲擊絲包線(xiàn)左側(cè)墊板，使絲包線(xiàn)左側(cè)與左斜坡固定板的斜面緊貼；步驟105、將絲包線(xiàn)左右兩側(cè)分別放置在左、右斜坡的定位槽中，在絲包線(xiàn)中間墊上墊片，用錘子敲擊墊片，使絲包線(xiàn)中間部分緊貼直線(xiàn)固定板；然后再分別敲擊絲包線(xiàn)左右兩偵牝使左右兩側(cè)緊貼左、右斜坡斜面；
步驟106、取出壓制成型的絲包線(xiàn)。
[0009]本發(fā)明通過(guò)在底板上設(shè)置直線(xiàn)固定板、左斜坡固定板和右斜坡固定板；制作成型絲包線(xiàn)就很方便、容易和規(guī)范，有利于降低操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量，本發(fā)明中的平面模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單適用，有利于提高經(jīng)濟(jì)效率。【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，I底板，2直線(xiàn)固定板，3左斜坡固定板，4右斜坡固定板，5定位槽。
【具體實(shí)施方式】
[0011]結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明，如圖1所示，本發(fā)明由底板，直線(xiàn)固定板，左斜坡固定板，右斜坡固定板構(gòu)成；直線(xiàn)固定板的一端連接在底板上，直線(xiàn)固定板的兩端分別固定內(nèi)側(cè)具有斜面的斜坡固定板；斜坡固定板的小端部橫向具有定位槽。所述的斜坡固定板為長(zhǎng)方形的一側(cè)長(zhǎng)邊具有一個(gè)直角三角形，斜坡固定板包括左斜坡固定板、右斜坡固定板，左斜坡固定板、右斜坡固定板的斜坡相對(duì)應(yīng)。所述斜坡固定板上的定位槽有若干條，且平行設(shè)置。所述的左斜坡固定板與直線(xiàn)固定板留有間隙。
[0012]一種采用絲包線(xiàn)成型平面模進(jìn)行絲包線(xiàn)成型加工的操作方法，其特征是，所述操作方法包括以下步驟:
步驟101、將絲包線(xiàn)右端部置于右斜坡固定板的定位槽內(nèi)，左端向下壓，使之與直線(xiàn)固定板左端靠緊；
步驟102、用鐵錘敲擊絲包線(xiàn)右側(cè)墊板，使絲包線(xiàn)緊貼右斜坡固定板的斜面，然后將絲包線(xiàn)中間部份緊靠直線(xiàn)固定板，絲包線(xiàn)墊上墊片，用錘子敲擊墊片，使絲包線(xiàn)中間部分成直線(xiàn)形；
步驟103、將絲包線(xiàn)左端放置于左斜面固定板的定位槽內(nèi)，拉住絲包線(xiàn)從左斜破固定板與直線(xiàn)固定板中間空隙處引出；
步驟104、用錘子敲擊絲包線(xiàn)左側(cè)墊板，使絲包線(xiàn)左側(cè)與左斜坡固定板的斜面緊貼；步驟105、將絲包線(xiàn)左右兩側(cè)分別放置在左、右斜坡的定位槽中，在絲包線(xiàn)中間墊上墊片，用錘子敲擊墊片，使絲包線(xiàn)中間部分緊貼直線(xiàn)固定板；然后再分別敲擊絲包線(xiàn)左右兩偵牝使左右兩側(cè)緊貼左、右斜坡斜面；
步驟106、取出壓制成型的絲包線(xiàn)。
[0013]本發(fā)明由底板I，直線(xiàn)固定板2，左斜坡固定板3，右斜坡固定板4，固定槽5構(gòu)成。
【權(quán)利要求】
1.一種絲包線(xiàn)成型平面模，其特征是，所述的平面模由底板，直線(xiàn)固定板，左斜坡固定板，右斜坡固定板構(gòu)成；直線(xiàn)固定板的一端連接在底板上，直線(xiàn)固定板的兩端分別固定內(nèi)側(cè)具有斜面的斜坡固定板；斜坡固定板的小端部橫向具有定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種絲包線(xiàn)成型平面模，其特征是，所述的斜坡固定板為長(zhǎng)方形的一側(cè)長(zhǎng)邊具有一個(gè)直角三角形，斜坡固定板包括左斜坡固定板、右斜坡固定板，左斜坡固定板、右斜坡固定板的斜坡相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種絲包線(xiàn)成型平面模，其特征是，所述斜坡固定板上的定位槽有若干條，且平行設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種絲包線(xiàn)成型平面模，其特征是，所述的左斜坡固定板與直線(xiàn)固定板留有間隙。
5.一種采用絲包線(xiàn)成型平面模進(jìn)行絲包線(xiàn)成型加工的操作方法，其特征是，所述操作方法包括以下步驟: 步驟101、將絲包線(xiàn)右端部置于右斜坡固定板的定位槽內(nèi)，左端向下壓，使之與直線(xiàn)固定板左端靠緊； 步驟102、用鐵錘敲擊絲包線(xiàn)右側(cè)墊板，使絲包線(xiàn)緊貼右斜坡固定板的斜面，然后將絲包線(xiàn)中間部份緊靠直線(xiàn)固定板，絲包線(xiàn)墊上墊片，用錘子敲擊墊片，使絲包線(xiàn)中間部分成直線(xiàn)形； 步驟103、將絲包線(xiàn)左端放置于左斜面固定板的定位槽內(nèi)，拉住絲包線(xiàn)從左斜破固定板與直線(xiàn)固定板中間空隙處引出； 步驟104、用錘子敲擊絲包線(xiàn)左側(cè)墊板，使絲包線(xiàn)左側(cè)與左斜坡固定板的斜面緊貼； 步驟105、將絲包線(xiàn)左右兩側(cè)分別放置在左、右斜坡的定位槽中，在絲包線(xiàn)中間墊上墊片，用錘子敲擊墊片，使絲包線(xiàn)中間部分緊貼直線(xiàn)固定板；然后再分別敲擊絲包線(xiàn)左右兩偵牝使左右兩側(cè)緊貼左、右斜坡斜面； 步驟106、取出壓制成型的絲包線(xiàn)。
【文檔編號(hào)】H02K15/04GK103633793SQ201210308247
【公開(kāi)日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2012年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年8月28日
【發(fā)明者】華宏順 申請(qǐng)人:江蘇東元電機(jī)電控有限公司