專利名稱：一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
永磁電機(jī)由于本身具有節(jié)能，功率因數(shù)高，低噪音，體積小等優(yōu)點被廣泛使用，永磁電機(jī)有定子永磁和轉(zhuǎn)子永磁兩種，按照普通永磁鐵氧體的制造方法制造出的電機(jī)轉(zhuǎn)子，表面磁通密度只有400-600GS (中國SZ-3特斯拉計)，磁通轉(zhuǎn)矩小，產(chǎn)生的力小，所能帶動的負(fù)載小，對于一些負(fù)載大的場合無法正常使用，并且產(chǎn)品的利用空間小，附加值低。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，具有 磁通轉(zhuǎn)矩大、產(chǎn)生的力大、能帶動的負(fù)載大的效果。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，包括以下步驟
(1)球磨將磁粉與水按1:1的比例混合,加入Φ3 Φ10之間的混合鋼球，當(dāng)用粒度分析儀測得平均粒度為O. 8 μ m時停止球磨；
(2)預(yù)磁化將球磨得到的漿料打入模具中，外加大于10000GS的磁場取向，在取向的條件下，上下油缸以lmm/S的速度進(jìn)行緩慢對壓，將水?dāng)D出，形成磁塊；
(3)烘干壓制后的磁塊含水量在20%左右，烘干使其含水量在O.5%以下；
(4)粉碎將烘干后的磁塊粉碎，與酒精、樟腦溶液、硬脂酸鈣添加劑充分混合攪拌，使上述物質(zhì)均勻分散混合；
(5)膨化分散將混合后的料粉放入氣流微粉設(shè)備充分膨化分散，膨化比例為1:5；
(6)取向壓制將膨化分散后的料粉加入模具的圓孔中，在圓形模具的徑向方向加10000GS的磁場,在壓制的過程中,磁場按5秒取向一停止，反復(fù)三次；
(7)燒結(jié)壓制成型后，高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)溫度控制在1200°C左右；
(8)磨加工制成成品。本發(fā)明的有益效果是具有磁通轉(zhuǎn)矩大、產(chǎn)生的力大、能帶動的負(fù)載大的效果。
具體實施例方式本發(fā)明包括以下步驟
(1)球磨將磁粉與水按I:I的比例混合,加入Φ 3 Φ 10之間的混合鋼球，當(dāng)用粒度分析儀測得平均粒度為O. 8 μ m時停止球磨；
(2)預(yù)磁化將球磨得到的漿料打入模具中，外加大于10000GS的磁場取向，在取向的條件下，上下油缸以lmm/S的速度進(jìn)行緩慢對壓，將水?dāng)D出，形成磁塊；
(3)烘干壓制后的磁塊含水量在20%左右，烘干使其含水量在O.5%以下；
(4)粉碎將烘干后的磁塊粉碎，與酒精、樟腦溶液、硬脂酸鈣添加劑充分混合攪拌，使上述物質(zhì)均勻分散混合；
(5)膨化分散將混合后的料粉放入氣流微粉設(shè)備充分膨化分散，膨化比例為1:5;
(6)取向壓制將膨化分散后的料粉加入模具的圓孔中，在圓形模具的徑向方向加10000GS的磁場,在壓制的過程中,磁場按5秒取向一停止，反復(fù)三次；
(7)燒結(jié)壓制成型后，高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)溫度控制在1200°C左右；
(8)磨加工制成成品。本發(fā)明用濕法球磨，將永磁鐵氧體粉料磨成O. 8 μ m的單疇顆粒；在二次混料后，用氣流微粉碎設(shè)備充分粉碎，使磁疇物質(zhì)充分分散，可以讓整體的鐵磁物質(zhì)盡可能的分解成獨立的單籌顆粒，使其在取向過程不受其他磁疇的阻擋阻礙。PH值為7的中性水是單疇顆粒在取向時自身轉(zhuǎn)向的良好介質(zhì)。將單疇顆粒與水混合，混合后的物質(zhì)含水量在45%-50% 之間，可以提供給磁疇微粒較好的取向環(huán)境。本發(fā)明中在與水混合取向，和在干壓過程間斷取向；從而使磁疇微粒的排列接近完全一致排列。
權(quán)利要求
1.一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，其特征在于，包括以下步驟 (1)球磨將磁粉與水按I:I的比例混合,加入Φ 3 Φ 10之間的混合鋼球，當(dāng)用粒度分析儀測得平均粒度為O. 8 μ m時停止球磨； (2)預(yù)磁化將球磨得到的漿料打入模具中，外加大于10000GS的磁場取向，在取向的條件下，上下油缸以lmm/S的速度進(jìn)行對壓，將水?dāng)D出，形成磁塊； (3)烘干壓制后的磁塊含水量在20%左右，烘干使其含水量在O.5%以下； (4)粉碎將烘干后的磁塊粉碎，與酒精、樟腦溶液、硬脂酸鈣添加劑充分混合攪拌，使上述物質(zhì)均勻分散混合；(5)膨化分散將混合后的料粉放入氣流微粉設(shè)備充分膨化分散，膨化比例為1:5； (6)取向壓制將膨化分散后的料粉加入模具的圓孔中，在圓形模具的徑向方向加10000GS的磁場,在壓制的過程中,磁場按5秒取向一停止，反復(fù)三次； (7)燒結(jié)壓制成型后，高溫?zé)Y(jié)，燒結(jié)溫度控制在1200°C左右； (8)磨加工制成成品。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種永磁電機(jī)轉(zhuǎn)子的制造方法，屬于電機(jī)領(lǐng)域，包括球磨、預(yù)磁化、烘干、粉碎、膨化分散、取向壓制、燒結(jié)、磨加工制成成品。有益效果是磁通轉(zhuǎn)矩大、產(chǎn)生的力大、能帶動的負(fù)載大。
文檔編號H02K15/03GK102843002SQ20121035824
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月24日
發(fā)明者陳崇飛, 許曉輝, 張紹生 申請人:徐州通用高新磁電有限公司