一種電機(jī)定子繞組連繞式模具裝置和下線工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電機(jī)繞線模具和繞線工藝，該技術(shù)可以解決電機(jī)的定子繞組端部較長(zhǎng)的問(wèn)題；實(shí)現(xiàn)電機(jī)的一相繞組一次性連續(xù)繞制，使得每相繞組之間的線圈連接沒(méi)有焊接頭。節(jié)約銅線，一相繞組線圈連續(xù)繞制和嵌線，節(jié)省電能、焊接材料和輔料，提高電機(jī)下線的效率和速度。
【專利說(shuō)明】一種電機(jī)定子繞組連繞式模具裝置和下線工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電機(jī)繞線模具和嵌線工藝，具體地講是一種電機(jī)連繞式繞線模具和電機(jī)一相繞組繞制的工藝。發(fā)明的繞線模具按照一相繞組的結(jié)構(gòu)，可以使一相下的繞組連續(xù)繞制，中間無(wú)需接頭焊接，提高電機(jī)繞組工作的可靠性；端部較短，節(jié)約銅線，結(jié)構(gòu)緊湊，使得嵌線工藝簡(jiǎn)單，提高電機(jī)定子繞組嵌線的效率，節(jié)約電機(jī)嵌線所需輔料。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)繞線工藝是電機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié)之一，傳統(tǒng)的電機(jī)繞線模具都做成單個(gè)繞組模具，造成繞制的繞組不緊湊且端部較長(zhǎng)，浪費(fèi)銅線；進(jìn)行電機(jī)繞組嵌線時(shí)，再把匝與匝之間的繞組連接、焊接在一起，用絕緣膠套套好，如果接線頭開焊，電機(jī)繞組工作的可靠性下降；同時(shí)下線工藝繁瑣，影響嵌線速度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種電機(jī)繞線模具和繞線工藝，該技術(shù)可以解決電機(jī)的定子繞組端部較長(zhǎng)的問(wèn)題；實(shí)現(xiàn)電機(jī)的一相繞組一次性連續(xù)繞制，使得每相繞組之間的線圈連接沒(méi)有焊接頭。節(jié)約銅線，一相繞組線圈連續(xù)繞制和嵌線，節(jié)省電能、焊接材料和輔料，提高電機(jī)下線的效率和速度。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]組合式電機(jī)繞線模具的設(shè)計(jì)。繞線模具的核心部件為分段式繞線模塊和繞線擋板。繞線模塊是根據(jù)所設(shè)計(jì)電機(jī)的一匝繞組的尺寸計(jì)算來(lái)設(shè)計(jì)的，其寬度為銅線繞組的線徑，長(zhǎng)度為單匝繞組的長(zhǎng)度，厚度為一匝繞組并且設(shè)計(jì)成兩段式，中間以45度角斜切開，這樣設(shè)計(jì)有利于繞組繞制完畢后，迅速將繞組拆解開，如圖1、圖2、圖3所示。繞線模塊兩邊有擋線板⑶和過(guò)線板(5)，過(guò)線板上的過(guò)線孔⑶和(10)之間的距離由定子鐵芯定子極距或節(jié)距決定。綁線槽(11、12)是為了在繞組繞制完后防止繞組散開而影響繞組整齊排列而設(shè)計(jì)的。其寬度與所選綁線的規(guī)格一致，深度由單匝繞組的直徑?jīng)Q定。繞線模塊和擋線板可以根據(jù)一相繞組的匝數(shù)來(lái)組合，并通過(guò)固定螺桿出)、頂軸(7)、緊固擋塊(I)和螺母(2)組成一相繞組繞線模具。
[0006]繞線工藝的設(shè)計(jì)。進(jìn)行電機(jī)繞線時(shí)所需的設(shè)備如圖5所示，將一相繞組繞線模具卡入繞線機(jī)(29)上，根據(jù)所設(shè)計(jì)繞組的直徑選擇銅線軸數(shù)，放在銅線支架(30、31)上，抽取銅線頭壓入壓線板總成(34)的上、下壓線板(19、20)，上、下壓線板之間夾著兩片毛氈以防止鐵板劃傷銅線，用螺栓和螺母將兩塊壓線板緊固好，其松緊度以保證銅線能自由經(jīng)過(guò)為準(zhǔn)。設(shè)計(jì)壓線板總成的目的是為了使銅線排列整齊和平整，如圖所示。下壓線板有兩個(gè)過(guò)孔，一個(gè)孔穿入導(dǎo)軌(17)，另一個(gè)空穿入絲杠(18)，導(dǎo)軌和絲杠右端和左端嵌入右立板
(16)和左立板(21)上的孔中，右立板上的兩個(gè)孔只起到支撐的作用，右立板上的兩個(gè)孔中分別嵌有軸承(23)、軸套(24)、卡簧(25)、墊片(26);右立板(16)和左立板(21)被固定在右邊的底座(15)和左邊的底座(22)上，通過(guò)底座再將壓線板總成(32)固定在壓線板支架(33)上。壓線板支架(33)的高度不高于繞線組合模具的螺桿(6)位置。當(dāng)銅線從最左邊繞線模開始繞制時(shí)，為了始終保持從上下壓線板過(guò)來(lái)的銅線與繞線模塊對(duì)正，就可以通過(guò)手搖柄(28)順時(shí)針旋轉(zhuǎn)使壓線板向右平移。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0007]圖1電機(jī)繞線模具總成
[0008]圖2電機(jī)一相繞組模具組合正視圖；
[0009]圖3電機(jī)一相繞組模具組合側(cè)視圖；
[0010]圖4壓線板總成分解圖
[0011]圖5繞線工藝設(shè)備組成圖
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面根據(jù)附圖1-5進(jìn)行說(shuō)明:
[0013]以三相12/8極37kW開關(guān)磁阻電機(jī)為例。每相繞組為4匝，每匝有12圈銅繞組，由26軸Imm線徑的銅導(dǎo)線組合繞制線圈。根據(jù)上述方法設(shè)計(jì)一相組合繞組模具，將圖1所示的繞線擋板(3)、繞線模塊(4)、過(guò)線板(5)從左向右編號(hào)，排列整齊后，用固定螺桿(6)和頂軸⑵通過(guò)圖3中螺栓孔(9、14)和固定孔(13)穿好，再用圖1中螺母⑵和緊固擋塊(I)將繞線擋板(3)、繞線模塊(4)、過(guò)線板(5)緊固，形成圖1所示的電機(jī)一相繞組繞線模具總成，其側(cè)視圖如圖2所示。
[0014]根據(jù)發(fā)明的技術(shù)方案，將圖5中壓線板總成(32)固定在壓線板支架上(33)，將組合的26軸1_線徑的銅導(dǎo)線排列整齊后經(jīng)過(guò)壓線板，拉伸到繞線模附近，并從繞線頭到繞線模預(yù)留I米銅線，將銅線固定在圖1的頂軸(7)上，啟動(dòng)繞線機(jī)，將每匝圈數(shù)設(shè)定為12圈，并將繞線模具停在正確的位置上，將繞線機(jī)及時(shí)清零復(fù)位(用以保證繞制過(guò)程中的精準(zhǔn)性)；在圖3上的綁線槽(11、12)內(nèi)放入綁繩，開始根據(jù)設(shè)定圈數(shù)繞線；第一匝線圈繞制完畢后，將綁繩系緊，用于固定各匝線圈，防止線圈松散，給電機(jī)下線時(shí)造成困難。通過(guò)圖3的過(guò)線孔(10和8)把銅線導(dǎo)入到下一個(gè)匝軌，及時(shí)調(diào)整圖4中手搖柄(28)使壓線板平移，改變?cè)衍壍赖较乱粋€(gè)繞線模塊，進(jìn)入第二個(gè)線圈的繞制。重復(fù)上述過(guò)程完成4匝線圈的繞制，最后預(yù)留I米銅線，之后剪斷銅線，一相繞組制作完成。將一相繞線模具從繞線機(jī)夾具上取下，松開圖1中螺母(2)和緊固擋塊(I)，將繞線擋板(3)、繞線模塊(4)按順序拿下，其中繞線擋板(3)要分開兩塊，這樣繞組才能取出。重復(fù)以上步驟，可以繞制另外兩相繞組，從而完成三相12/8極37kW開關(guān)磁阻電機(jī)全部線圈。
【權(quán)利要求】
1.一種電機(jī)定子繞組連繞式模具裝置包括一相繞組組合繞線模具和壓線板總成裝置。
2.一相繞組組合繞線模具包括分段式繞線模塊(4)、繞線擋板(3)、過(guò)線板(5)、過(guò)線板上的過(guò)線孔(8、10)和綁線槽(11、12)，模具尺寸、大小是根據(jù)一相繞組和單個(gè)線圈的尺寸計(jì)算和設(shè)計(jì)。
3.壓線板總成裝置包括上下壓線板(19和20)、導(dǎo)軌(17)、絲杠(18)、支撐底座(15和22)、立板(16和21)、軸承(23)、軸套(24)、卡簧(25)、墊板(26)、連桿(27)和手搖柄(28)。
4.工藝是在所發(fā)明的一相繞組組合繞線模具和壓線板總成裝置的基礎(chǔ)上提出的，將繞線支架和繞線機(jī)與它們結(jié)合使用繞制電機(jī)一相線圈，繞制工藝過(guò)程在【具體實(shí)施方式】中有詳細(xì)敘述。
【文檔編號(hào)】H02K15/085GK103795201SQ201210421429
【公開日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月30日
【發(fā)明者】殷天明, 王艷 申請(qǐng)人:殷天明, 王艷