專利名稱：非熱縮式法蘭型電纜接續(xù)盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電纜接續(xù)裝置，尤其是非熱縮式法蘭型電纜接續(xù)盒。
背景技術(shù)：
目前，我國的電纜接續(xù)，主要采用熱縮套管進(jìn)行施工。使用熱縮套管施工的主要缺陷為一是需要熱源，如天然氣氣罐和加熱槍等設(shè)施，對(duì)后勤準(zhǔn)備要求較高；受氣候限制大(風(fēng)力不能太大)；對(duì)產(chǎn)品需要進(jìn)行全方位加熱，必須給產(chǎn)品和操作者預(yù)留足夠的場(chǎng)所空間；二是不能使用于限制承受高溫的類型的電纜，否則因施工加熱時(shí)熱量傳至內(nèi)部的溫度較高，超出起最高耐受溫度，容易損傷電纜內(nèi)部芯線。近年來，國內(nèi)市場(chǎng)開始出現(xiàn)非熱縮式或稱冷封式電纜接續(xù)盒，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)一般為三段套筒連接，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜，安裝操作環(huán)節(jié)多；或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為半圓柱體式上下連接，盒體密封效果不好且機(jī)械強(qiáng)度不高。因此，市場(chǎng)急需一種操作簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)可靠，尤其是能適應(yīng)多種型號(hào)電纜接續(xù)的非熱縮式電纜接續(xù)盒。

發(fā)明內(nèi)容
為克服現(xiàn)有技術(shù)缺陷，本發(fā)明提供一種非熱縮式法蘭型電纜接續(xù)盒，其中主要包括接續(xù)盒盒體由兩件相同的接續(xù)盒筒體I左右對(duì)接以多組螺栓組件2聯(lián)接并固定，連接面中間安裝有橡膠密封墊3，接續(xù)盒盒體兩端安裝有電纜固定套4將電纜5固定，接續(xù)盒筒體I上部有一個(gè)注膠孔組件6，通過注入特制絕緣膠7將電纜芯線接頭8密封固定在接續(xù)盒盒體內(nèi)。其中，所述接續(xù)盒筒體I為貫通式圓柱體。其中，所述接續(xù)盒筒體I其中一端為法蘭盤式結(jié)構(gòu)，四周均勻開有數(shù)小孔，孔徑與螺栓組件2相適應(yīng)。其中，所述接續(xù)盒筒體I其中一端為階梯圓柱，直徑由中部向端部減小，每段階梯圓柱的內(nèi)腔有內(nèi)螺紋，可分別對(duì)應(yīng)安裝四種電纜固定套4，施工時(shí)根據(jù)電纜5的直徑，將多余的階梯圓柱切割去掉，選取不同的電纜固定套4進(jìn)行聯(lián)接并將電纜5固定，每段階梯圓柱之間的外圓面有一環(huán)形淺凹槽作為切割的指示槽。其中，所述橡膠密封墊3結(jié)構(gòu)為圓環(huán)狀平墊，中央開孔，孔徑與接續(xù)盒筒體I內(nèi)徑一致，四周均勻開有數(shù)小孔，孔徑及位置與接續(xù)盒筒體I的法蘭盤四周小孔一致。其中，所述電纜固定套4分為特大、大、中、小四種規(guī)格，采用螺紋聯(lián)接的方式，分別對(duì)應(yīng)接續(xù)盒筒體I的各階梯圓柱，每種規(guī)格的電纜固定套，分別適應(yīng)一定直徑范圍的電纜。本發(fā)明的有益效果在于完成電纜接續(xù)施工完全不需要熱源，不受氣候限制，操作方便；接續(xù)盒為階梯段設(shè)計(jì)，可適應(yīng)多種直徑大小的電纜接續(xù)施工。


圖1是本發(fā)明第一個(gè)實(shí)施例的縱剖面安裝示意圖。
圖2是圖1的A向視圖。
圖3是本發(fā)明第二個(gè)實(shí)施例的縱剖面安裝示意圖。
圖4是圖3的A向視圖。
圖5是本發(fā)明的電纜固定套4結(jié)構(gòu)示意圖。
其中1_接續(xù)盒筒體，2-螺栓組件，3-橡膠密封墊，4-電纜固定套，5-電纜，6-注
膠孔組件，7-絕緣膠，8-電纜芯線接頭。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。在圖1中，根據(jù)待接續(xù)電纜5的直徑，選取所適用的小規(guī)格電纜固定套4。實(shí)施方案為在電纜芯線接續(xù)施工前，提前將兩件接續(xù)盒筒體I及橡膠密封墊3及電纜固定套4，按照?qǐng)D1所示方向分別套在待接續(xù)的左右兩段電纜5上；電纜芯線接續(xù)完成后，將兩件接續(xù)盒筒體I及橡膠密封墊3相向推送至對(duì)接位置，使電纜芯線接頭8套入接續(xù)盒盒體內(nèi)腔居中位置；隨后將兩件接續(xù)盒筒體I及橡膠密封墊3調(diào)整位置，用螺栓組件2將其聯(lián)結(jié)固定，并使注膠孔組件6位置在接續(xù)盒盒體上部；再將兩件電纜固定套4通過螺紋旋合分別安裝在左右接續(xù)盒筒體I最外段的階梯圓柱內(nèi)，然后將左右兩端的電纜固定套4擰緊使兩端電纜5密封固定。接續(xù)盒盒體組裝完畢后，最后進(jìn)行內(nèi)部罐膠，將注膠孔組件6擰開，將混合好的特制絕緣膠7從注膠孔組件6的其中一個(gè)注入，另一個(gè)保持開啟作為排氣孔。至接續(xù)盒盒體內(nèi)部全部注滿特制絕緣膠7后，擰緊兩個(gè)注膠孔組件6的螺帽。在圖3中，根據(jù)待接續(xù)電纜5的直徑，選取所適用的特大規(guī)格電纜固定套4。實(shí)施方案為首先沿接續(xù)盒筒體I的環(huán)形淺凹槽，采用手工鋸等方式，僅保留特大段階梯圓柱，將特大規(guī)格階梯段外側(cè)的多余的大、中、小三段階梯圓柱切割去掉。隨后在電纜芯線接續(xù)施工前，提前將兩件接續(xù)盒筒體I及橡膠密封墊3及電纜固定套4，按照?qǐng)D3所示方向分別套在待接續(xù)的左右兩段電纜5上；電纜芯線接續(xù)完成后，將兩件接續(xù)盒筒體I及橡膠密封墊3相向推送至對(duì)接位置，使電纜芯線接頭8套入接續(xù)盒盒體內(nèi)腔居中位置；隨后將兩件接續(xù)盒筒體I及橡膠密封墊3調(diào)整位置，用螺栓組件2將其聯(lián)結(jié)固定，并使注膠孔組件6位置在接續(xù)盒盒體上部；再將電纜固定套4通過螺紋旋合分別安裝在左右接續(xù)盒筒體I的特大段階梯圓柱內(nèi)。然后將左右兩端的電纜固定套4擰緊使兩端電纜5密封固定。接續(xù)盒盒體組裝完畢后，后續(xù)的施工操作步驟與圖1第一個(gè)實(shí)施例相同。在實(shí)際應(yīng)用時(shí)，凡在本發(fā)明所適用范圍內(nèi)的電纜接續(xù)，按照電纜直徑大小，均可對(duì)應(yīng)四種階梯圓柱中的某一種，通過將該階梯圓柱段之外側(cè)的其余各段去除掉的方式，安裝不同的電纜固定套4，從而滿足不同直徑的電纜接續(xù)施工。
權(quán)利要求
1.一種非熱縮式法蘭型電纜接續(xù)盒，其特征在于該電纜接續(xù)盒主要包括兩件相同的接續(xù)盒筒體(I)左右對(duì)接，采用多組螺栓組件(2)聯(lián)接并固定，連接面中間安裝有橡膠密封墊(3)，接續(xù)盒盒體兩端安裝有電纜固定套(4)將電纜(5)固定，接續(xù)盒筒體(I)上部有一個(gè)注膠孔組件￠)，通過注入特制絕緣膠(7)將電纜芯線接頭(8)密封固定在接續(xù)盒盒體內(nèi)。
2.如權(quán)利要求書I所述的非熱縮式法蘭型電纜接續(xù)盒，其特征在于所述接續(xù)盒筒體(I)為貫通式圓柱體，其中一端為法蘭盤式結(jié)構(gòu)，四周均勻開有數(shù)小孔，孔徑與螺栓組件(2)相適應(yīng)；另一端為階梯圓柱，直徑由中部向端部減小，每段階梯圓柱的內(nèi)腔有內(nèi)螺紋，可分別對(duì)應(yīng)安裝不同規(guī)格的電纜固定套(4)，使用時(shí)根據(jù)電纜(5)的直徑，將多余的階梯圓柱切割去掉，選取不同的電纜固定套(4)進(jìn)行聯(lián)接并將電纜(5)固定，階梯圓柱每段之間的外圓面有一環(huán)形淺凹槽作為切割的指示槽。
全文摘要
本發(fā)明提供一種非熱縮式法蘭型電纜接續(xù)盒，主要包括接續(xù)盒盒體由兩件相同的接續(xù)盒筒體左右對(duì)接以多組螺栓組件聯(lián)接并固定，連接面中間安裝有橡膠密封墊，接續(xù)盒兩端為階梯圓柱，每段階梯圓柱的內(nèi)腔有內(nèi)螺紋，施工時(shí)根據(jù)電纜的直徑，將多余的階梯圓柱切割去掉，選取不同的電纜固定套進(jìn)行聯(lián)接并將電纜固定，接續(xù)盒筒體上部有一個(gè)注膠孔組件，通過注入特制絕緣膠將電纜芯線接頭密封固定在接續(xù)盒盒體內(nèi)。本發(fā)明用于電纜接續(xù)施工時(shí)完全不需要熱源，不受氣候限制，操作方便；接續(xù)盒為階梯段設(shè)計(jì)，分別適應(yīng)一定直徑范圍的電纜。
文檔編號(hào)H02G15/10GK103001169SQ20121051995
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者羅立波, 王瑞清, 盧濤, 王海濤, 薛小明, 李衛(wèi)東, 李鳳娟, 李艷波 申請(qǐng)人:四川久遠(yuǎn)科技股份有限公司