專利名稱：輸電線路走線手輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種輸電線路走線手輪。
背景技術(shù)：
由于超高壓輸電線路通常布置于高山峻嶺之間，走線工作人員需沿較陡的導(dǎo)線弧垂線走線。向上前進(jìn)時(shí)，不僅需要雙腳蹬踩下導(dǎo)線、雙手牽拉上導(dǎo)線，同時(shí)需克服身體向下傾力。通常情況下通過(guò)手套和導(dǎo)線間的摩擦力提供前進(jìn)動(dòng)力。這種動(dòng)カ供給方式經(jīng)常會(huì)磨損手套，消耗大量手套等勞保用品。更為嚴(yán)重的在于，通過(guò)手套形成摩擦力，消耗大量工作人員的體力，引起體力不支，不能持續(xù)抓住導(dǎo)線，容易從導(dǎo)線上掉落。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種輸電線路走線手輪，利用抱線部抓持導(dǎo)線，根據(jù)工作人員行走需要通過(guò)鎖定組件控制抱線部與導(dǎo)線滑動(dòng)配合或牢固抓住導(dǎo)線不滑行，一方便避免消耗大量勞保用品，另ー方面，通過(guò)機(jī)械方式牢固抓持，避免人工抓持，減少體力消耗，降低工作強(qiáng)度，提高操作安全性。本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:輸電線路走線手輪，其特征在于包括具有穿線腔的抱線部，設(shè)置在穿線腔內(nèi)壁上的復(fù)數(shù)個(gè)走線輪，設(shè)置在抱線部上方的把手，設(shè)置在把手上并延伸至穿線腔內(nèi)的鎖定組件。利用抱線部抓持導(dǎo)線，根據(jù)工作人員行走需要通過(guò)鎖定組件控制抱線部與導(dǎo)線滑動(dòng)配合或牢固抓住導(dǎo)線不滑行，一方便避免消耗大量勞保用品，另ー方面，通過(guò)機(jī)械方式牢固抓持，避免人工抓持，減少體力消耗，降低工作強(qiáng)度，提高操作安全性。作為對(duì)上述技術(shù)方案的進(jìn)ー步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明采用如下技術(shù)措施:所述抱線部包括兩瓣抱線瓣，兩所述抱線瓣的上部分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)間隔錯(cuò)位設(shè)置的樞軸凸耳，兩所述抱線瓣通過(guò)順次穿過(guò)各個(gè)樞軸凸耳的樞軸樞接，兩所述抱線瓣之間設(shè)有抱線鎖組件，一所述抱線瓣上設(shè)有開(kāi)輪手柄。抱線部為兩瓣式，方便抓持導(dǎo)線或從導(dǎo)線上分離。通過(guò)開(kāi)輪手柄控制兩瓣抱線瓣的開(kāi)合，提高操作便利性，方便單手操作。鎖定組件用于使該輸電線路走線手輪與導(dǎo)線滑動(dòng)配合或牢固握持配合，具體來(lái)說(shuō)，所述鎖定組件包括壓線棒，分別樞接在壓線棒兩端的壓棒，分別樞接在各壓棒頂端的驅(qū)動(dòng)棒，兩所述驅(qū)動(dòng)棒尾端相互樞接并設(shè)置復(fù)位簧，兩所述驅(qū)動(dòng)棒的中部分別樞接在把手上。通過(guò)控制驅(qū)動(dòng)棒的位置狀態(tài)，使壓棒、壓線棒產(chǎn)生連動(dòng)關(guān)系，最終控制壓線棒與導(dǎo)線間隙配合，或壓緊配合。作為優(yōu)選，所述把手與抱線部配合呈矩形，所述壓線棒、兩根壓棒和兩跟樞接一起的驅(qū)動(dòng)棒分別對(duì)應(yīng)于矩形的四個(gè)邊，兩跟樞接一起的驅(qū)動(dòng)棒的長(zhǎng)度大于矩形對(duì)應(yīng)邊的長(zhǎng)度。為了方便操作，所述兩跟樞接一起的驅(qū)動(dòng)棒對(duì)應(yīng)于把手的握持部。一所述抱線瓣上設(shè)有抱線鎖安裝通孔，另一所述抱線瓣上設(shè)有抱線鎖安裝盲孔，所述抱線鎖組件包括設(shè)置在抱線鎖安裝通孔內(nèi)的按鈕、與按鈕后端配合的銷子、及與銷子配合的彈簧，所述按鈕外壁均布復(fù)數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)向凸塊，所述按鈕后端面設(shè)有開(kāi)合齒，所述銷子上設(shè)有與開(kāi)合齒配合的配合齒，所述銷子外壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊寬度與導(dǎo)向凸塊寬度一致，相鄰所述導(dǎo)塊的間距為三個(gè)導(dǎo)向凸塊的寬度，所述抱線鎖安裝通孔內(nèi)壁均布復(fù)數(shù)個(gè)與導(dǎo)向凸塊呈一一配合關(guān)系的導(dǎo)向槽、并設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與配合齒配合的外凸的定位齒和導(dǎo)向齒。抱線鎖組件的具體結(jié)構(gòu)及抱線瓣上的抱線鎖安裝通孔的結(jié)構(gòu)，使得通過(guò)按壓抱線鎖組件組件即可鎖定兩瓣抱線瓣，或者解鎖兩瓣抱線瓣，操作簡(jiǎn)單方便。一個(gè)所述定位齒和ー個(gè)所述導(dǎo)向齒形成ー組工作齒，相鄰工作齒之間通過(guò)導(dǎo)向槽間隔排列，所述ー個(gè)定位齒的寬度為兩個(gè)導(dǎo)向槽的寬度，所述ー個(gè)導(dǎo)向齒的寬度等于ー個(gè)導(dǎo)向槽的寬度，所述定位齒外凸深度具有兩個(gè)層次，遠(yuǎn)離導(dǎo)向齒ー側(cè)的定位齒外凸深度大于較靠近導(dǎo)向齒ー側(cè)的定位齒外凸深度。所述抱線部呈中空柱狀，所述走線輪通過(guò)輪軸設(shè)置在穿線腔內(nèi)壁上，且為八個(gè)，分別均布于穿線腔兩端的內(nèi)壁上，所述走線輪的工作面為內(nèi)凹曲面。內(nèi)凹曲面與抓持的導(dǎo)線曲率相適應(yīng)。為了方便操作，開(kāi)輪手柄外翻，并與所述把手呈ー夾角。本發(fā)明具有的有益效果:1、利用抱線部抓持導(dǎo)線，根據(jù)工作人員行走需要通過(guò)鎖定組件控制抱線部與導(dǎo)線滑動(dòng)配合或牢固抓住導(dǎo)線不滑行，一方便避免消耗大量勞保用品，另ー方面，通過(guò)機(jī)械方式牢固抓持，避免人工抓持，減少體力消耗，降低工作強(qiáng)度，提高操作安全性。2、抱線部為兩瓣式，方便抓持導(dǎo)線或從導(dǎo)線上分離。通過(guò)開(kāi)輪手柄控制兩瓣抱線瓣的開(kāi)合，提高操作便利性，方便單手操作。3、抱線鎖組件的具體結(jié)構(gòu)及抱線瓣上的抱線鎖安裝通孔的結(jié)構(gòu)，使得通過(guò)按壓抱線鎖組件組件即可鎖定兩瓣抱線瓣，或者解鎖兩瓣抱線瓣，操作簡(jiǎn)單方便。4、抱線部的形狀形成足夠長(zhǎng)度與更長(zhǎng)的導(dǎo)線配合，走線輪的形狀形成足夠的環(huán)抱面，増加了與導(dǎo)線之間的配合面，提高運(yùn)行穩(wěn)定性。
圖1是本發(fā)明中一抱線瓣的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明中另一抱線瓣的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明與導(dǎo)線配合尚未抱住導(dǎo)線時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本發(fā)明抱住導(dǎo)線時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明中驅(qū)動(dòng)棒尚未壓緊導(dǎo)線時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明中驅(qū)動(dòng)棒壓緊導(dǎo)線時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明中抱線鎖安裝通孔展開(kāi)的局部結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本發(fā)明中抱線鎖組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步的說(shuō)明。實(shí)施例:輸電線路走線手輪，如圖1-4所示，包括具有穿線腔I的抱線部2，設(shè)置在穿線腔I內(nèi)壁上的復(fù)數(shù)個(gè)走線輪3，設(shè)置在抱線部2上方的把手4，設(shè)置在把手4上并延伸至穿線腔I內(nèi)的鎖定組件。為了提高抓持穩(wěn)定性，抱線部2呈中空柱狀，走線輪3通過(guò)輪軸設(shè)置在穿線腔I內(nèi)壁上，且為八個(gè)，分別均布于穿線腔I兩端的內(nèi)壁上，走線輪3的工作面為內(nèi)凹曲面。作為優(yōu)選，抱線部2包括兩瓣抱線瓣21，兩所述抱線瓣21的上部分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)間隔錯(cuò)位設(shè)置的樞軸凸耳22，兩所述抱線瓣21通過(guò)順次穿過(guò)各個(gè)樞軸凸耳22的樞軸樞接，兩所述抱線瓣21之間設(shè)有抱線鎖組件，一所述抱線瓣21上設(shè)有開(kāi)輪手柄23。為了方便操作，開(kāi)輪手柄23外翻，并與所述把手4呈ー夾角。具體來(lái)說(shuō)，鎖定組件包括壓線棒5，分別樞接在壓線棒5兩端的壓棒6，分別樞接在各壓棒6頂端的驅(qū)動(dòng)棒7，兩所述驅(qū)動(dòng)棒7尾端相互樞接并設(shè)置復(fù)位簧8、兩所述驅(qū)動(dòng)棒7的中部分別通過(guò)定位樞軸12樞接在把手4上。其中，較優(yōu)的方案為:把手4與抱線部2配合呈矩形，壓線棒5、兩根壓棒6和兩跟樞接一起的驅(qū)動(dòng)棒7分別對(duì)應(yīng)于矩形的四個(gè)邊，兩跟樞接一起的驅(qū)動(dòng)棒7的長(zhǎng)度大于矩形對(duì)應(yīng)邊的長(zhǎng)度。兩跟樞接一起的驅(qū)動(dòng)棒7對(duì)應(yīng)于把手4的握持部。如圖5所示，兩跟樞接一起的驅(qū)動(dòng)棒7呈下垂?fàn)顟B(tài)時(shí)，壓線棒5與導(dǎo)線13間隙配合。如圖6所示，兩跟樞接一起的驅(qū)動(dòng)棒7被上提呈平直狀態(tài)時(shí)，連接在驅(qū)動(dòng)棒7上的壓棒6被下壓，隨之壓線棒5也被下壓，壓線棒5與導(dǎo)線13呈壓緊配合。進(jìn)ー步來(lái)說(shuō)，如圖7所示，一抱線瓣21上設(shè)有抱線鎖安裝通孔24，另一抱線瓣21上設(shè)有抱線鎖安裝盲孔25。抱線鎖組件包括設(shè)置在抱線鎖安裝通孔24內(nèi)的按鈕9、與按鈕9后端配合的銷子10、及與銷子10底端配合的彈簧11。如圖8所示，按鈕9外壁均布復(fù)數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)向凸塊91，按鈕9后端面設(shè)有開(kāi)合齒92。銷子10上設(shè)有與開(kāi)合齒配合的配合齒101，銷子10外壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)塊102，導(dǎo)塊寬度與導(dǎo)向凸塊寬度一致，相鄰導(dǎo)塊的間距為三個(gè)導(dǎo)向凸塊的寬度，抱線鎖安裝通孔24內(nèi)壁均布復(fù)數(shù)個(gè)與導(dǎo)向凸塊呈一一配合關(guān)系的導(dǎo)向槽241、并設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與配合齒配合的外凸的定位齒242和導(dǎo)向齒243。利用手指推力作主動(dòng)力，彈簧力作回復(fù)力，按鈕和銷子在軸向カ的作用下發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)趨勢(shì)。推動(dòng)按鈕9 一次分別實(shí)現(xiàn)銷子的前進(jìn)一次或者后退一次，前進(jìn)時(shí)，銷子進(jìn)入抱線鎖安裝盲孔25中，使兩瓣抱線瓣21閉合，后退時(shí)，銷子退回到抱線鎖安裝通孔24，同時(shí)，對(duì)開(kāi)輪手柄23施加左右力，則兩瓣抱線瓣21分開(kāi)。如圖7所示，為了順利實(shí)現(xiàn)上述動(dòng)作，一個(gè)定位齒和ー個(gè)導(dǎo)向齒形成ー組工作齒，相鄰工作齒之間通過(guò)導(dǎo)向槽間隔排列，ー個(gè)定位齒的寬度為兩個(gè)導(dǎo)向槽的寬度，一個(gè)導(dǎo)向齒的寬度等于ー個(gè)導(dǎo)向槽的寬度，定位齒外凸深度具有兩個(gè)層次，遠(yuǎn)離導(dǎo)向齒ー側(cè)的定位齒外凸深度大于較靠近導(dǎo)向齒ー側(cè)的定位齒外凸深度。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明。在上述實(shí)施例中，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.輸電線路走線手輪，其特征在于包括具有穿線腔(I)的抱線部(2)，設(shè)置在穿線腔(I)內(nèi)壁上的復(fù)數(shù)個(gè)走線輪(3)，設(shè)置在抱線部(2)上方的把手(4)，設(shè)置在把手(4)上井延伸至穿線腔(I)內(nèi)的鎖定組件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸電線路走線手輪，其特征在于所述抱線部(2)包括兩瓣抱線瓣(21)，兩所述抱線瓣(21)的上部分別設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)間隔錯(cuò)位設(shè)置的樞軸凸耳(22)，兩所述抱線瓣(21)通過(guò)順次穿過(guò)各個(gè)樞軸凸耳(22)的樞軸樞接，兩所述抱線瓣(21)之間設(shè)有抱線鎖組件，一所述抱線瓣(21)上設(shè)有開(kāi)輪手柄(23 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸電線路走線手輪，其特征在于所述鎖定組件包括壓線棒(5)，分別樞接在壓線棒(5)兩端的壓棒(6)，分別樞接在各壓棒(6)頂端的驅(qū)動(dòng)棒(7)，兩所述驅(qū)動(dòng)棒(7)尾端相互樞接并設(shè)置復(fù)位簧(8)、兩所述驅(qū)動(dòng)棒(7)的中部分別樞接在把手(4)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸電線路走線手輪，其特征在于所述把手(4)與抱線部(2)配合呈矩形，所述壓線棒(5)、兩根壓棒(6)和兩跟樞接一起的驅(qū)動(dòng)棒(7)分別對(duì)應(yīng)于矩形的四個(gè)邊，兩跟樞接一起的驅(qū)動(dòng)棒(7)的長(zhǎng)度大于矩形對(duì)應(yīng)邊的長(zhǎng)度。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的輸電線路走線手輪，其特征在于所述兩跟樞接一起的驅(qū)動(dòng)棒(7)對(duì)應(yīng)于把手(4)的握持部。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的輸電線路走線手輪，其特征在于一所述抱線瓣(21)上設(shè)有抱線鎖安裝通孔(24)，另一所述抱線瓣(21)上設(shè)有抱線鎖安裝盲孔(25)，所述抱線鎖組件包括設(shè)置在抱線鎖安裝通孔(24)內(nèi)的按鈕(9)、與按鈕(9)后端配合的銷子(10)、及與銷子(10)配合的彈簧(11)，所述按鈕(9)外壁均布復(fù)數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)向凸塊，所述按鈕(9)后端面設(shè)有開(kāi)合齒，所述銷子(10)上設(shè)有與開(kāi)合齒配合的配合齒，所述銷子(10)外壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊寬度與導(dǎo)向凸塊寬度一致，相鄰所述導(dǎo)塊的間距為三個(gè)導(dǎo)向凸塊的寬度，所述抱線鎖安裝通孔(24)內(nèi)壁均布復(fù)數(shù)個(gè)與導(dǎo)向凸塊呈一一配合關(guān)系的導(dǎo)向槽、并設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與配合齒配合的外凸的定位齒和導(dǎo)向齒。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輸電線路走線手輪，其特征在于一所述抱線瓣(21)上設(shè)有抱線鎖安裝通孔(24 )，另一所述抱線瓣(21)上設(shè)有抱線鎖安裝盲孔(25 )，所述抱線鎖組件包括設(shè)置在抱線鎖安裝通孔(24)內(nèi)的按鈕(9)、與按鈕(9)后端配合的銷子(10)、及與銷子(10)配合的彈簧(11)，所述按鈕(9)外壁均布復(fù)數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)向凸塊，所述按鈕(9)后端面設(shè)有開(kāi)合齒，所述銷子(10)上設(shè)有與開(kāi)合齒配合的配合齒，所述銷子(10)外壁設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)間隔設(shè)置的導(dǎo)塊，所述導(dǎo)塊寬度與導(dǎo)向凸塊寬度一致，相鄰所述導(dǎo)塊的間距為三個(gè)導(dǎo)向凸塊的寬度，所述抱線鎖安裝通孔(24)內(nèi)壁均布復(fù)數(shù)個(gè)與導(dǎo)向凸塊呈一一配合關(guān)系的導(dǎo)向槽、并設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)與配合齒配合的外凸的定位齒和導(dǎo)向齒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輸電線路走線手輪，其特征在于ー個(gè)所述定位齒和ー個(gè)所述導(dǎo)向齒形成ー組工作齒，相鄰工作齒之間通過(guò)導(dǎo)向槽間隔排列，所述ー個(gè)定位齒的寬度為兩個(gè)導(dǎo)向槽的寬度，所述ー個(gè)導(dǎo)向齒的寬度等于ー個(gè)導(dǎo)向槽的寬度，所述定位齒外凸深度具有兩個(gè)層次，遠(yuǎn)離導(dǎo)向齒ー側(cè)的定位齒外凸深度大于較靠近導(dǎo)向齒ー側(cè)的定位齒外凸深度。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸電線路走線手輪，其特征在于所述抱線部(2)呈中空柱狀，所述走線輪(3)通過(guò)輪軸設(shè)置在穿線腔(I)內(nèi)壁上，且為八個(gè)，分別均布于穿線腔(I)兩端的內(nèi)壁上，所述走線輪(3)的工作面為內(nèi)凹曲面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的輸電線路走線手輪，其特征在于所述開(kāi)輪手柄(23)外翻，并與所述把手 (4)呈ー夾角。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輸電線路走線手輪，它包括具有穿線腔的抱線部，設(shè)置在穿線腔內(nèi)壁上的復(fù)數(shù)個(gè)走線輪，設(shè)置在抱線部上方的把手，設(shè)置在把手上并延伸至穿線腔內(nèi)的鎖定組件。本發(fā)明具有的有益效果利用抱線部抓持導(dǎo)線，根據(jù)工作人員行走需要通過(guò)鎖定組件控制抱線部與導(dǎo)線滑動(dòng)配合或牢固抓住導(dǎo)線不滑行，一方便避免消耗大量勞保用品，另一方面，通過(guò)機(jī)械方式牢固抓持，避免人工抓持，減少體力消耗，降低工作強(qiáng)度，提高操作安全性；抱線部為兩瓣式，方便抓持導(dǎo)線或從導(dǎo)線上分離。通過(guò)開(kāi)輪手柄控制兩瓣抱線瓣的開(kāi)合，提高操作便利性，方便單手操作。
文檔編號(hào)H02G1/02GK103138203SQ20121053738
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月11日
發(fā)明者徐世澤, 李俠, 趙禹, 黃杰, 王貫華, 鄭樂(lè)為 申請(qǐng)人:浙江省電力公司臺(tái)州電業(yè)局, 國(guó)家電網(wǎng)公司