專利名稱：一種柜體安裝及聯(lián)接附件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種柜體安裝及聯(lián)接附件。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)供配電系統(tǒng)中使用的高、低壓開關(guān)柜，工控領(lǐng)域使用的控制柜、變頻柜和國(guó)內(nèi)KYN系列的高壓柜、GCS系列的低壓柜以及威圖系列的控制柜均使用傳統(tǒng)的柜體鉸鏈結(jié)構(gòu)來(lái)聯(lián)接和安裝柜體，這種結(jié)構(gòu)功能單一，只能起到轉(zhuǎn)動(dòng)和關(guān)合柜門的作用，靈活性差，并且無(wú)法對(duì)配電柜的布線提供幫助，走線不便，同時(shí)現(xiàn)有柜型和走線布置由于受到門鉸鏈的制約，使得配電柜布置元器件的方式也受到一定的影響，一般采用在配電柜的元件安裝板上進(jìn)行單面布置，即將元件和連接線纜置于同一個(gè)安裝平面，這樣不僅線纜和元件布置的十分擁擠，容易發(fā)生布線線纜繞遠(yuǎn)的現(xiàn)象，配電柜內(nèi)既不整齊也不規(guī)范，浪費(fèi)線纜材料和布線人員的人力，而且不論安裝作業(yè)還是現(xiàn)場(chǎng)的維修服務(wù)，只能在柜體的前面或后面進(jìn)行單一空間作業(yè)，無(wú)法應(yīng)對(duì)復(fù)雜的現(xiàn)場(chǎng)情況，從而對(duì)柜體的安裝維護(hù)造成一定困難；另外，由于現(xiàn)有柜體的鉸鏈產(chǎn)品所存在的應(yīng)用局限性，使其不能完全滿足任何工況條件和小尺寸的柜體配置大量工業(yè)元器件的應(yīng)用情況，在實(shí)際中不得不將柜體的尺寸擴(kuò)大以滿足應(yīng)用需求，從而造成了空間和資源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)以上問題的提出，而研制一種功能豐富、適用性強(qiáng)的柜體安裝及聯(lián)接附件。本發(fā)明的技術(shù)手段如下一種柜體安裝及聯(lián)接附件，包括聯(lián)接組件I和聯(lián)接組件II ;所述聯(lián)接組件I包括連接第一安裝板的匯線組件I和兩個(gè)與聯(lián)接組件固定架相連接的固定軸套I ;所述匯線組件I包括圓筒I和設(shè)在圓筒I側(cè)壁上與圓筒I相通的矩形槽I ;所述矩形槽I側(cè)壁上設(shè)有4個(gè)與第一安裝板上設(shè)有的固定孔相配合安裝的凸起固定部I ;所述固定軸套I具有內(nèi)徑與圓筒I外徑相匹配的圓筒II和兩個(gè)相互垂直連接的矩形側(cè)壁；所述矩形側(cè)壁上設(shè)有與聯(lián)接組件固定架上設(shè)有的固定孔相匹配的安裝孔；兩個(gè)固定軸套I分別安裝在圓筒I的上部和下部；所述聯(lián)接組件II包括匯線組件I1、連接第二安裝板的鉸鏈組件和兩個(gè)與聯(lián)接組件固定架相連接的固定軸套II ;所述匯線組件II包括圓筒III和設(shè)在圓筒III側(cè)壁上與圓筒III相通的矩形槽II ;所述矩形槽II側(cè)壁上設(shè)有連接鉸鏈組件的安裝孔I ;所述鉸鏈組件包括連接矩形槽II的梯形槽1、連接第二安裝板的梯形槽II以及分別連接梯形槽I和梯形槽II的鉸鏈軸；所述梯形槽I側(cè)壁設(shè)有與安裝孔I相適配的固定孔I ;所述梯形槽II側(cè)壁上設(shè)有4個(gè)與第二安裝板上設(shè)有的固定孔相配合安裝的凸起固定部II ;所述梯形槽I和梯形槽II的一端端部分別設(shè)有與鉸鏈軸相配合的多個(gè)鉸鏈軸套；所述固定軸套II與所述固定軸套I結(jié)構(gòu)相同；
進(jìn)一步地，所述圓筒I與所述圓筒III尺寸相同；進(jìn)一步地，所述安裝孔I有多個(gè)，橫向排列設(shè)在矩形槽II側(cè)壁上；進(jìn)一步地，所述固定孔I有多個(gè)，橫向排列設(shè)在梯形槽I側(cè)壁上；進(jìn)一步地，所述安裝孔I所連接的固定孔I至少為4個(gè)；進(jìn)一步地，至少設(shè)有兩個(gè)聯(lián)接組件I分別連接第一安裝板的上部和下部；進(jìn)一步地，至少設(shè)有兩個(gè)聯(lián)接組件II分別連接第二安裝板的上部和下部；進(jìn)一步地，所述圓筒1、矩形槽1、圓筒II1、矩形槽I1、梯形槽I和梯形槽II均具有光滑內(nèi)表面；進(jìn)一步地，所述匯線組件1、固定軸套1、匯線組件I1、固定軸套I1、梯形槽I和梯形槽II均由工程塑料注塑成型。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供的一種柜體安裝及聯(lián)接附件，巧妙改變了傳統(tǒng)的只具有聯(lián)接功能的柜體鉸鏈結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的柜體安裝和聯(lián)接附件布線不便，作業(yè)困難和柜體尺寸小型化的問題，通過設(shè)有連接用于布置元件的第一安裝板和聯(lián)接組件固定架的聯(lián)接組件I以及連接用于布置元件的第二安裝板和聯(lián)接組件固定架的聯(lián)接組件II，使得第一安裝板和第二安裝板可以自由旋轉(zhuǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)工作人員既可以在安裝板后也可以在安裝板前進(jìn)行配線或查線，拓展了作業(yè)空間，增加了操作靈活性；聯(lián)接組件I設(shè)有能夠走線和匯線的圓筒I和矩形槽I，聯(lián)接組件II設(shè)有能夠走線和匯線的圓筒II1、矩形槽I1、梯形槽I和梯形槽II，并且圓筒1、矩形槽1、圓筒II1、矩形槽I1、梯形槽I和梯形槽II均具有光滑內(nèi)表面，這樣和以往使用走線槽相比，具有良好的經(jīng)濟(jì)性，降低了行線槽的使用率，使得外接線纜和內(nèi)部外出引線能夠方便通過和集中匯聚，內(nèi)部光滑可以有效避免劃傷線纜，從而實(shí)現(xiàn)合理美觀的布線工藝；梯形槽I和梯形槽II通過鉸鏈軸配合連接，安裝孔I所連接的固定孔I至少為4個(gè)，使得第二安裝板能夠自由移動(dòng)和方便調(diào)節(jié)空間角度以達(dá)到理想位置，匯線組件II和鉸鏈組件可以自由伸縮來(lái)調(diào)節(jié)前后距離，從而實(shí)現(xiàn)方便快捷的作業(yè)；匯線組件1、固定軸套1、匯線組件I1、固定軸套I1、梯形槽I和梯形槽II均由工程塑料注塑成型，使得各部件具有統(tǒng)一尺寸和一致性，能夠滿足各部件之間的互換性；同時(shí)減輕了柜體質(zhì)量使其便于運(yùn)輸和安裝，能夠有效抵抗和避免由于大量安裝器件所帶來(lái)的結(jié)構(gòu)變形影響，增加了柜體的機(jī)械強(qiáng)度；具有良好的電氣絕緣性能，可以有效避免由于線纜破損導(dǎo)致接地而帶來(lái)的故障或事故；具有一定的耐候性能，從而擴(kuò)大柜體的應(yīng)用地域；具有良好的表面光潔度可以有效避免劃傷線纜，提高系統(tǒng)安全性，本發(fā)明豐富了現(xiàn)有的柜體安裝和聯(lián)接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)，便于系列化，可以和目前國(guó)內(nèi)主流供配電采用的柜型相搭配使用，化繁為簡(jiǎn)，極大的提高了柜體空間的利用率，使柜內(nèi)的元件布置更趨向合理，整柜的使用性能得到了提高，具有廣闊的應(yīng)用前景。


圖1是本發(fā)明所述聯(lián)接組件I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明所述聯(lián)接組件II的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明所述匯線組件I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明所述固定軸套1、固定軸套II的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本發(fā)明所述匯線組件II的結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明所述梯形槽I的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是本發(fā)明所述梯形槽II的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是安裝有聯(lián)接組件I和聯(lián)接組件II的柜體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、固定軸套I，2、匯線組件I，3、固定軸套II，4、匯線組件11，5、梯形槽I，
6、鉸鏈軸，7、梯形槽11，8、鉸鏈組件，9、圓筒I，10、矩形槽I，11、凸起固定部I，12、矩形側(cè)壁，13、圓筒II，14、圓筒III，15、矩形槽II，16、安裝孔I，17、鉸鏈軸套，18、固定孔I，19、聯(lián)接組件I，20、聯(lián)接組件II，21、聯(lián)接組件固定架，22、第一安裝板，23、第二安裝板。
具體實(shí)施例方式如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7和圖8所示的一種柜體安裝及聯(lián)接附件，其特征在于包括聯(lián)接組件I 19和聯(lián)接組件II 20;所述聯(lián)接組件I 19包括連接第一安裝板22的匯線組件I 2和兩個(gè)與聯(lián)接組件固定架21相連接的固定軸套I I;所述匯線組件I 2包括圓筒I 9和設(shè)在圓筒I 9側(cè)壁上與圓筒I 9相通的矩形槽I 10;所述矩形槽I 10側(cè)壁上設(shè)有4個(gè)與第一安裝板22上設(shè)有的固定孔相配合安裝的凸起固定部I 11 ;所述固定軸套I I具有內(nèi)徑與圓筒I 9外徑相匹配的圓筒II 13和兩個(gè)相互垂直連接的矩形側(cè)壁12 ;所述矩形側(cè)壁12上設(shè)有與聯(lián)接組件固定架21上設(shè)有的固定孔相匹配的安裝孔；兩個(gè)固定軸套
II分別安裝在圓筒I 9的上部和下部；所述聯(lián)接組件II 20包括匯線組件II 4、連接第二安裝板23的鉸鏈組件8和兩個(gè)與聯(lián)接組件固定架21相連接的固定軸套II 3 ;所述匯線組件II 4包括圓筒III 14和設(shè)在圓筒III 14側(cè)壁上與圓筒III 14相通的矩形槽II 15 ;所述矩形槽II 15側(cè)壁上設(shè)有連接鉸鏈組件8的安裝孔I 16 ;所述鉸鏈組件8包括連接矩形槽II 15的梯形槽I 5、連接第二安裝板23的梯形槽II 7以及分別連接梯形槽I 5和梯形槽II 7的鉸鏈軸6 ;所述梯形槽I 5側(cè)壁設(shè)有與安裝孔I 16相適配的固定孔I 18 ;所述梯形槽II 7側(cè)壁上設(shè)有4個(gè)與第二安裝板23上設(shè)有的固定孔相配合安裝的凸起固定部II 18 ;所述梯形槽I 5和梯形槽II 7的一端端部分別設(shè)有與鉸鏈軸6相配合的多個(gè)鉸鏈軸套17 ;所述固定軸套II 3與所述固定軸套I I結(jié)構(gòu)相同；進(jìn)一步地，所述圓筒I 9與所述圓筒III 14尺寸相同；所述安裝孔I 16有多個(gè)，橫向排列設(shè)在矩形槽II 15側(cè)壁上；所述固定孔I 18有多個(gè)，橫向排列設(shè)在梯形槽I 5側(cè)壁上；所述安裝孔I 16所連接的固定孔I 18至少為4個(gè)；至少設(shè)有兩個(gè)聯(lián)接組件I 19分別連接第一安裝板22的上部和下部；至少設(shè)有兩個(gè)聯(lián)接組件II 20分別連接第二安裝板23的上部和下部；所述圓筒I 9、矩形槽I 10、圓筒III 14、矩形槽II 15、梯形槽I 5和梯形槽II 7均具有光滑內(nèi)表面；所述匯線組件I 2、固定軸套I1、匯線組件II 4、固定軸套II 3、梯形槽I 5和梯形槽II 7均由工程塑料注塑成型；所述矩形側(cè)壁12上設(shè)有的安裝孔與聯(lián)接組件固定架21上設(shè)有的固定孔位置對(duì)應(yīng)，通過螺栓把合連接；所述安裝孔I和固定孔I位置對(duì)應(yīng)，通過螺栓把合連接。本發(fā)明提供的一種柜體安裝及聯(lián)接附件，巧妙改變了傳統(tǒng)的只具有聯(lián)接功能的柜體鉸鏈結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的柜體安裝和聯(lián)接附件布線不便，作業(yè)困難和柜體尺寸小型化的問題，通過設(shè)有連接用于布置元件的第一安裝板和聯(lián)接組件固定架的聯(lián)接組件I以及連接用于布置元件的第二安裝板和聯(lián)接組件固定架的聯(lián)接組件II，使得第一安裝板和第二安裝板可以自由旋轉(zhuǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)工作人員既可以在安裝板后也可以在安裝板前進(jìn)行配線或查線，拓展了作業(yè)空間，增加了操作靈活性；聯(lián)接組件I設(shè)有能夠走線和匯線的圓筒I和矩形槽I，聯(lián)接組件II設(shè)有能夠走線和匯線的圓筒II1、矩形槽I1、梯形槽I和梯形槽II，并且圓筒1、矩形槽1、圓筒II1、矩形槽I1、梯形槽I和梯形槽II均具有光滑內(nèi)表面，這樣和以往使用走線槽相比，具有良好的經(jīng)濟(jì)性，降低了行線槽的使用率，使得外接線纜和內(nèi)部外出引線能夠方便通過和集中匯聚，內(nèi)部光滑可以有效避免劃傷線纜，從而實(shí)現(xiàn)合理美觀的布線工藝；梯形槽I和梯形槽II通過鉸鏈軸配合連接，安裝孔I所連接的固定孔I至少為4個(gè)，使得第二安裝板能夠自由移動(dòng)和方便調(diào)節(jié)空間角度以達(dá)到理想位置，匯線組件II和鉸鏈組件可以自由伸縮來(lái)調(diào)節(jié)前后距離，從而實(shí)現(xiàn)方便快捷的作業(yè)；匯線組件1、固定軸套1、匯線組件I1、固定軸套I1、梯形槽I和梯形槽II均由工程塑料注塑成型，使得各部件具有統(tǒng)一尺寸和一致性，能夠滿足各部件之間的互換性；同時(shí)減輕了柜體質(zhì)量使其便于運(yùn)輸和安裝，能夠有效抵抗和避免由于大量安裝器件所帶來(lái)的結(jié)構(gòu)變形影響，增加了柜體的機(jī)械強(qiáng)度；具有良好的電氣絕緣性能，可以有效避免由于線纜破損導(dǎo)致接地而帶來(lái)的故障或事故；具有一定的耐候性能，從而擴(kuò)大柜體的應(yīng)用地域；具有良好的表面光潔度可以有效避免劃傷線纜，提高系統(tǒng)安全性，本發(fā)明豐富了現(xiàn)有的柜體安裝和聯(lián)接結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、安裝方便、適應(yīng)性強(qiáng)，便于系列化，可以和目前國(guó)內(nèi)主流供配電采用的柜型相搭配使用，化繁為簡(jiǎn)，極大的提高了柜體空間的利用率，使柜內(nèi)的元件布置更趨向合理，整柜的使用性能得到了提高，具有廣闊的應(yīng)用前景。以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式
，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種柜體安裝及聯(lián)接附件，其特征在于包括聯(lián)接組件I (19)和聯(lián)接組件II (20); 所述聯(lián)接組件I (19)包括連接第一安裝板(22)的匯線組件I (2)和兩個(gè)與聯(lián)接組件固定架(21)相連接的固定軸套I (I);所述匯線組件I (2)包括圓筒I (9)和設(shè)在圓筒I(9)側(cè)壁上與圓筒I (9)相通的矩形槽I (10);所述矩形槽I (10)側(cè)壁上設(shè)有4個(gè)與第一安裝板(22)上設(shè)有的固定孔相配合安裝的凸起固定部I (11);所述固定軸套I (I)具有內(nèi)徑與圓筒I (9)外徑相匹配的圓筒II (13)和兩個(gè)相互垂直連接的矩形側(cè)壁(12);所述矩形側(cè)壁(12)上設(shè)有與聯(lián)接組件固定架(21)上設(shè)有的固定孔相匹配的安裝孔；兩個(gè)固定軸套I (I)分別安裝在圓筒I (9)的上部和下部； 所述聯(lián)接組件II (20)包括匯線組件II (4)、連接第二安裝板(23)的鉸鏈組件(8)和兩個(gè)與聯(lián)接組件固定架(21)相連接的固定軸套II (3);所述匯線組件II (4)包括圓筒111(14)和設(shè)在圓筒III (14)側(cè)壁上與圓筒III (14)相通的矩形槽II (15);所述矩形槽II (15)側(cè)壁上設(shè)有連接鉸鏈組件(8)的安裝孔I (16);所述鉸鏈組件(8)包括連接矩形槽II (15)的梯形槽I (5)、連接第二安裝板(23)的梯形槽II (7)以及分別連接梯形槽I (5)和梯形槽II (7)的鉸鏈軸(6);所述梯形槽I (5)側(cè)壁設(shè)有與安裝孔I (16)相適配的固定孔I (18);所述梯形槽II (7)側(cè)壁上設(shè)有4個(gè)與第二安裝板(23)上設(shè)有的固定孔相配合安裝的凸起固定部II(18);所述梯形槽I (5)和梯形槽II (7)的一端端部分別設(shè)有與鉸鏈軸(6)相配合的多個(gè)鉸鏈軸套(17);所述固定軸套II (3)與所述固定軸套I (I)結(jié)構(gòu)相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜體安裝及聯(lián)接附件，其特征在于所述圓筒I(9)與所述圓筒III(14)尺寸相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜體安裝及聯(lián)接附件，其特征在于所述安裝孔I(16)有多個(gè)，橫向排列設(shè)在矩形槽II (15)側(cè)壁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜體安裝及聯(lián)接附件，其特征在于所述固定孔I(18)有多個(gè)，橫向排列設(shè)在梯形槽I (5)側(cè)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的一種柜體安裝及聯(lián)接附件，其特征在于所述安裝孔I(16)所連接的固定孔I (18)至少為4個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜體安裝及聯(lián)接附件，其特征在于至少設(shè)有兩個(gè)聯(lián)接組件I (19)分別連接第一安裝板(22)的上部和下部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜體安裝及聯(lián)接附件，其特征在于至少設(shè)有兩個(gè)聯(lián)接組件II (20)分別連接第二安裝板(23)的上部和下部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜體安裝及聯(lián)接附件，其特征在于所述圓筒I(9)、矩形槽I (10)、圓筒111(14)、矩形槽II (15)、梯形槽I (5)和梯形槽II (7)均具有光滑內(nèi)表面。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柜體安裝及聯(lián)接附件，其特征在于所述匯線組件I(2)、固定軸套I (I)、匯線組件II (4)、固定軸套II (3)、梯形槽I (5)和梯形槽II (7)均由工程塑料注塑成型。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種柜體安裝及聯(lián)接附件，包括聯(lián)接組件Ⅰ和聯(lián)接組件Ⅱ；所述聯(lián)接組件Ⅰ包括匯線組件Ⅰ和兩個(gè)固定軸套Ⅰ；所述匯線組件Ⅰ包括圓筒Ⅰ和矩形槽Ⅰ；所述固定軸套Ⅰ具有圓筒Ⅱ和兩個(gè)矩形側(cè)壁；兩個(gè)固定軸套Ⅰ分別安裝在圓筒Ⅰ的上部和下部；所述聯(lián)接組件Ⅱ包括匯線組件Ⅱ、鉸鏈組件和兩個(gè)固定軸套Ⅱ；所述匯線組件Ⅱ包括圓筒Ⅲ和矩形槽Ⅱ；所述鉸鏈組件包括梯形槽Ⅰ、梯形槽Ⅱ以及鉸鏈軸；所述梯形槽Ⅰ和梯形槽Ⅱ的一端端部分別設(shè)有與鉸鏈軸相配合的多個(gè)鉸鏈軸套；本發(fā)明巧妙改變了傳統(tǒng)的只具有聯(lián)接功能的柜體鉸鏈結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的柜體安裝和聯(lián)接附件布線不便，作業(yè)困難和柜體尺寸小型化的問題。
文檔編號(hào)H02B1/26GK103066505SQ20121054538
公開日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者姜宏長(zhǎng) 申請(qǐng)人:大連國(guó)通電氣有限公司