專(zhuān)利名稱(chēng)：一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)。
背景技術(shù)：
外轉(zhuǎn)子電機(jī)是一種將轉(zhuǎn)子設(shè)置在定子外圍的電機(jī)，通過(guò)外圍的轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動(dòng)起到切割磁感線的作用，從而起到輸出動(dòng)力或發(fā)電的作用。如專(zhuān)利(CN101728893A)所公開(kāi)的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，包括外轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)軸、定子和端蓋，定子內(nèi)孔設(shè)有一個(gè)管套，管套內(nèi)設(shè)有兩個(gè)軸承。由于在機(jī)械加工過(guò)程中，端蓋上的軸承室加工存在著誤差，外轉(zhuǎn)子內(nèi)側(cè)面和定子外側(cè)面之間也存在著誤差，導(dǎo)致外轉(zhuǎn)子在高速轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生徑向的微量移動(dòng)，使得轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈之間也同步產(chǎn)生徑向微量移動(dòng)，最終導(dǎo)致外轉(zhuǎn)子電機(jī)產(chǎn)生卡機(jī)故障。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問(wèn)題，提供一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是保持轉(zhuǎn)軸和軸承之間潤(rùn)滑油的持續(xù)供應(yīng)，從而避免轉(zhuǎn)軸和軸承之間因干摩擦導(dǎo)致的磨損。本發(fā)明的目的可通過(guò)下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其包括外轉(zhuǎn)子、定子、端蓋和轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸和外轉(zhuǎn)子相固連，其特征在于，所述的端蓋包括一個(gè)向內(nèi)凸起的柱體，所述的柱體內(nèi)開(kāi)設(shè)有沿該柱體軸線貫穿的中心孔，所述的中心孔的兩端均開(kāi)設(shè)有軸承室，每個(gè)軸承室內(nèi)均設(shè)有軸承，所述的轉(zhuǎn)軸依次穿設(shè)在軸承和中心孔內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面、中心孔內(nèi)壁和兩端的軸承內(nèi)側(cè)面共同構(gòu)建出一個(gè)儲(chǔ)油空腔，所述的儲(chǔ)油空腔內(nèi)設(shè)有纖維狀結(jié)構(gòu)或微孔隙結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)油介質(zhì)。其工作原理如下外轉(zhuǎn)子電機(jī)可以是電動(dòng)機(jī)或發(fā)電機(jī)，當(dāng)其為電動(dòng)機(jī)的時(shí)候，轉(zhuǎn)軸的一端和外部的動(dòng)力機(jī)構(gòu)相連接，動(dòng)力機(jī)構(gòu)可以為柴油機(jī)等，當(dāng)其為發(fā)電機(jī)的時(shí)候，轉(zhuǎn)軸的一端和外部的發(fā)電設(shè)備相連接，起到發(fā)電的作用。本電機(jī)通過(guò)設(shè)置在兩端軸承室內(nèi)的至少兩個(gè)軸承來(lái)講轉(zhuǎn)軸支撐起來(lái)，使轉(zhuǎn)軸能夠相對(duì)于端蓋進(jìn)行高速轉(zhuǎn)動(dòng)，由于機(jī)加工的誤差，外轉(zhuǎn)子和定子之間的配合間隙并不均勻，轉(zhuǎn)軸和軸承室也存在著同心度誤差，由于外轉(zhuǎn)子電機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈之間是通過(guò)間隙配合的，兩者之間存在著一定的間隙。當(dāng)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)的過(guò)程中，由于磁場(chǎng)力的作用，使得外轉(zhuǎn)子在做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的同時(shí)存在軸向的微量跳動(dòng)，由于上述的同心度誤差的存在導(dǎo)致外轉(zhuǎn)子還存在著徑向的偏擺運(yùn)動(dòng)，同理，外轉(zhuǎn)子的上述軸向跳動(dòng)和徑向偏擺運(yùn)動(dòng)均會(huì)傳遞給轉(zhuǎn)軸，使得轉(zhuǎn)軸也同步的運(yùn)動(dòng)。由于轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈之間為間隙配合，當(dāng)在兩者之間注入潤(rùn)滑油的時(shí)候，使得兩者的接觸面存在著油膜，從微觀上看，由于油膜本身存在一定的支撐力，能夠?qū)D(zhuǎn)軸進(jìn)行一定的支撐，使得轉(zhuǎn)軸的軸向跳動(dòng)和偏擺運(yùn)動(dòng)不會(huì)導(dǎo)致干摩擦，因而不會(huì)出現(xiàn)磨損。但當(dāng)油膜被破壞或無(wú)油的時(shí)候，這種微量運(yùn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈之間出現(xiàn)干摩擦，一旦出現(xiàn)干摩擦，就會(huì)出現(xiàn)因干摩擦導(dǎo)致的局部高溫，同時(shí)干摩擦?xí)菇饘倌p從而出現(xiàn)金屬微粒，局部高溫會(huì)使轉(zhuǎn)軸和軸承過(guò)早的損壞，使軸承和轉(zhuǎn)軸之間的潤(rùn)滑油變質(zhì)失效，從而加速軸承的損壞，金屬微粒會(huì)加劇轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈之間的磨損，形成惡性循環(huán)，最終會(huì)導(dǎo)致外轉(zhuǎn)子和定子的外側(cè)面出現(xiàn)擦碰，導(dǎo)致電機(jī)卡死或燒損。本裝置在儲(chǔ)油空腔內(nèi)加入儲(chǔ)油介質(zhì)后，在注入潤(rùn)滑油后，潤(rùn)滑油會(huì)儲(chǔ)存在儲(chǔ)油介質(zhì)中，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)油介質(zhì)會(huì)不時(shí)和轉(zhuǎn)軸接觸，使得其上的潤(rùn)滑油沿轉(zhuǎn)軸軸向補(bǔ)充進(jìn)入轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈之間的間隙中，從而保證兩者之間始終存在油膜，不僅避免了干摩擦，由于油膜本身的微量支撐和粘附力的存在，使得轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈之間的微量運(yùn)動(dòng)減少至最低，又由于儲(chǔ)油空腔的相對(duì)密封性，使得潤(rùn)滑油基本不會(huì)揮發(fā)，保證了潤(rùn)滑的長(zhǎng)久性，從而保證電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行。作為優(yōu)選，所述的儲(chǔ)油介質(zhì)含有潤(rùn)滑油，通過(guò)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使儲(chǔ)油介質(zhì)中的潤(rùn)滑油持續(xù)補(bǔ)充進(jìn)入轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈之間的間隙中并使該間隙中形成持續(xù)的油膜。儲(chǔ)油介質(zhì)中的潤(rùn)滑油持續(xù)補(bǔ)充進(jìn)入轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈之間的間隙，避免干摩擦，從而保證電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行。作為優(yōu)選,所述的儲(chǔ)油介質(zhì)占儲(chǔ)油空腔容積的1/4 4/5。當(dāng)儲(chǔ)油介質(zhì)和儲(chǔ)油空腔的體積比處于上述區(qū)間時(shí)，儲(chǔ)油介質(zhì)對(duì)轉(zhuǎn)軸的潤(rùn)滑油的持續(xù)提供能力最好，過(guò)少時(shí)，儲(chǔ)油介質(zhì)可能無(wú)法持續(xù)提供潤(rùn)滑油液，過(guò)多時(shí)，儲(chǔ)油介質(zhì)可能會(huì)干擾轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。作為優(yōu)選，所述的儲(chǔ)油介質(zhì)為油氈或若干易吸附油類(lèi)的纖維或微孔隙的礦物或微孔隙的金屬制品。油氈的儲(chǔ)油效果比較好，且價(jià)格便宜。在上述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)中，所述的轉(zhuǎn)軸的穿出端開(kāi)設(shè)有卡簧槽，所述的卡簧槽卡設(shè)有軸用卡簧，所述的外轉(zhuǎn)子固定在該轉(zhuǎn)軸的穿入端。通過(guò)軸用卡簧將轉(zhuǎn)軸的穿出端和位于該端的軸承側(cè)面相抵靠，從而實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸沿軸向的定位。在上述的外轉(zhuǎn)子電機(jī)中，所述的外轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)面為圓柱面，所述的定子的外側(cè)面也為圓周面，所述的外轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)面和定子的外側(cè)面同心設(shè)置且為間隙配合。外轉(zhuǎn)子隨著轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)軸，外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，相對(duì)定子作切割磁感線運(yùn)動(dòng)，將兩者接觸面設(shè)置為圓周面后，能夠最大限度的保證間隙厚度的均勻性，減少因磁力線作用產(chǎn)生的微量跳動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下1、本裝置在儲(chǔ)油空腔內(nèi)加入儲(chǔ)油介質(zhì)后，在注入潤(rùn)滑油后，潤(rùn)滑油會(huì)儲(chǔ)存在儲(chǔ)油介質(zhì)中，當(dāng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，儲(chǔ)油介質(zhì)會(huì)不時(shí)和轉(zhuǎn)軸接觸，使得其上的潤(rùn)滑油沿轉(zhuǎn)軸軸向補(bǔ)充進(jìn)入轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈之間的間隙中，從而保證兩者之間始終存在油膜，不僅避免了干摩擦，由于油膜本身的微量支撐和粘附力的存在，使得轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈之間的微量運(yùn)動(dòng)減少至最低，又由于儲(chǔ)油空腔的相對(duì)密封性，使得潤(rùn)滑油基本不會(huì)揮發(fā)，保證了潤(rùn)滑的長(zhǎng)久性，從而保證電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行。2、本裝置設(shè)計(jì)了儲(chǔ)油介質(zhì)和儲(chǔ)油空腔的體積比的區(qū)間值，在該區(qū)間值內(nèi)，能夠起到很好的持續(xù)供油效果。


圖1是實(shí)施例中本外轉(zhuǎn)子電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是實(shí)施例中端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是實(shí)施例中外轉(zhuǎn)子與端蓋的裝配圖。圖4是實(shí)施例中定子與端蓋的裝配圖。
1、外轉(zhuǎn)子；2、定子；3、端蓋；4、轉(zhuǎn)軸；5、柱體；6、中心孔；7、軸承室；8、軸承；9、儲(chǔ)油空腔；10、儲(chǔ)油介質(zhì)；11、卡簧槽；12、卡簧；13、轉(zhuǎn)子鐵芯；14、定子鐵芯；15、底座。
具體實(shí)施例方式以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。如圖1、圖2所示，本外轉(zhuǎn)子電機(jī)包括外轉(zhuǎn)子1、定子2、端蓋3和轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸4和外轉(zhuǎn)子I相固連，端蓋3包括底座15和一個(gè)向內(nèi)凸起的柱體5，柱體5和底座15相垂直設(shè)置，柱體5內(nèi)開(kāi)設(shè)有沿該柱體5軸線貫穿的中心孔6，中心孔6的兩端均開(kāi)設(shè)有軸承室7，每個(gè)軸承室7內(nèi)均設(shè)有軸承8，轉(zhuǎn)軸4依次穿設(shè)在軸承8和中心孔6內(nèi)，轉(zhuǎn)軸4的外側(cè)面、中心孔6內(nèi)壁和兩端的軸承8內(nèi)側(cè)面共同構(gòu)建出一個(gè)儲(chǔ)油空腔9，儲(chǔ)油空腔9內(nèi)設(shè)有纖維狀結(jié)構(gòu)或微孔隙結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)油介質(zhì)10，儲(chǔ)油介質(zhì)10含有潤(rùn)滑油，通過(guò)轉(zhuǎn)軸4的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使儲(chǔ)油介質(zhì)10中的潤(rùn)滑油持續(xù)補(bǔ)充進(jìn)入轉(zhuǎn)軸4和軸承8內(nèi)圈之間的間隙中并使該間隙中形成持續(xù)的油膜。儲(chǔ)油介質(zhì)10占儲(chǔ)油空腔9容積的1/4 4/5，本實(shí)施例中的儲(chǔ)油介質(zhì)10優(yōu)選為油氈，作為其它方案，儲(chǔ)油介質(zhì)10也可為易吸附油類(lèi)的纖維或微孔隙的礦物或微孔隙的金屬制品，易吸附油類(lèi)的纖維如吸油紙、棉纖維等等，微孔隙的礦物如砂巖、碳酸鹽巖等等，微孔隙的金屬制品如含油軸承、泡沫銅、泡沫鎳等等。如圖3所示，轉(zhuǎn)軸4的穿出端開(kāi)設(shè)有卡簧槽11，卡簧槽11卡設(shè)有軸用卡簧12，外轉(zhuǎn)子I固定在該轉(zhuǎn)軸4的穿入端，外轉(zhuǎn)子I包括若干個(gè)轉(zhuǎn)子鐵芯13。如圖1、圖4所示，定子2包括若干個(gè)定子鐵芯14，外轉(zhuǎn)子I的內(nèi)側(cè)面為圓柱面，定子2的外側(cè)面也為圓周面，外轉(zhuǎn)子I的內(nèi)側(cè)面和定子2的外側(cè)面同心設(shè)置且為間隙配合。本裝置的工作原理如下本裝置在儲(chǔ)油空腔9內(nèi)加入油氈后，在注入潤(rùn)滑油后，潤(rùn)滑油會(huì)儲(chǔ)存在油氈中，當(dāng)轉(zhuǎn)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，油氈會(huì)不時(shí)和轉(zhuǎn)軸4接觸，使得其上的潤(rùn)滑油沿轉(zhuǎn)軸4軸向補(bǔ)充進(jìn)入轉(zhuǎn)軸4和軸承8內(nèi)圈之間的間隙中，從而保證兩者之間始終存在油膜，不僅避免了干摩擦，由于油膜本身的微量支撐和粘附力的存在，使得轉(zhuǎn)軸4和軸承8內(nèi)圈之間的微量運(yùn)動(dòng)減少至最低，又由于儲(chǔ)油空腔9的相對(duì)密封性，使得潤(rùn)滑油基本不會(huì)揮發(fā)，保證了潤(rùn)滑的長(zhǎng)久性，從而保證電機(jī)長(zhǎng)時(shí)間的穩(wěn)定運(yùn)行。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類(lèi)似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書(shū)所定義的范圍。盡管本文較多地使用了1、外轉(zhuǎn)子；2、定子；3、端蓋；4、轉(zhuǎn)軸；5、柱體；6、中心孔；
7、軸承室；8、軸承；9、儲(chǔ)油空腔；10、儲(chǔ)油介質(zhì)；11、卡簧槽；12、卡簧；13、轉(zhuǎn)子鐵芯；14、定子鐵芯；15、底座等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其包括外轉(zhuǎn)子(I)、定子(2)、端蓋(3)和轉(zhuǎn)軸(4)，所述的轉(zhuǎn)軸(4) 和外轉(zhuǎn)子(I)相固連，其特征在于，所述的端蓋(3)包括一個(gè)向內(nèi)凸起的柱體(5)，所述的柱體(5)內(nèi)開(kāi)設(shè)有沿該柱體(5)軸線貫穿的中心孔(6)，所述的中心孔(6)的兩端均開(kāi)設(shè)有軸承室(7)，每個(gè)軸承室(7)內(nèi)均設(shè)有軸承(8)，所述的轉(zhuǎn)軸(4)依次穿設(shè)在軸承(8)和中心孔(6)內(nèi)，所述的轉(zhuǎn)軸(4)的外側(cè)面、中心孔(6)內(nèi)壁和兩端的軸承(8)內(nèi)側(cè)面共同構(gòu)建出一個(gè)儲(chǔ)油空腔(9)，所述的儲(chǔ)油空腔(9)內(nèi)設(shè)有纖維狀結(jié)構(gòu)或微孔隙結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)油介質(zhì)(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于，所述的儲(chǔ)油介質(zhì)(10)含有潤(rùn)滑油，通過(guò)轉(zhuǎn)軸(4)的轉(zhuǎn)動(dòng)能夠使儲(chǔ)油介質(zhì)(10)中的潤(rùn)滑油持續(xù)補(bǔ)充進(jìn)入轉(zhuǎn)軸(4)和軸承(8)內(nèi)圈之間的間隙中并使該間隙中形成持續(xù)的油膜。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于，所述的儲(chǔ)油介質(zhì)(10)占儲(chǔ)油空腔(9)容積的1/4 4/5。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于，所述的儲(chǔ)油介質(zhì)(10) 為油氈或若干易吸附油類(lèi)的纖維或微孔隙的礦物或微孔隙的金屬制品。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)軸(4)的穿出端開(kāi)設(shè)有卡簧槽(11)，所述的卡簧槽(11)卡設(shè)有軸用卡簧(12)，所述的外轉(zhuǎn)子(I)固定在該轉(zhuǎn)軸(4)的穿入端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，其特征在于，所述的外轉(zhuǎn)子(I)的內(nèi)側(cè)面為圓柱面，所述的定子(2)的外側(cè)面也為圓周面，所述的外轉(zhuǎn)子(I)的內(nèi)側(cè)面和定子(2)的外側(cè)面同心設(shè)置且為間隙配合。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種外轉(zhuǎn)子電機(jī)，屬于電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有技術(shù)中外轉(zhuǎn)子電機(jī)容易產(chǎn)生卡機(jī)故障等技術(shù)問(wèn)題。本電機(jī)包括外轉(zhuǎn)子、定子、端蓋和轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸和外轉(zhuǎn)子相固連，端蓋包括一個(gè)向內(nèi)凸起的柱體，柱體內(nèi)開(kāi)設(shè)有沿該柱體軸線貫穿的中心孔，中心孔的兩端均開(kāi)設(shè)有軸承室，每個(gè)軸承室內(nèi)均設(shè)有軸承，轉(zhuǎn)軸依次穿設(shè)在軸承和中心孔內(nèi)，轉(zhuǎn)軸的外側(cè)面、中心孔內(nèi)壁和兩端的軸承內(nèi)側(cè)面共同構(gòu)建出一個(gè)儲(chǔ)油空腔，儲(chǔ)油空腔內(nèi)設(shè)有纖維狀結(jié)構(gòu)或微孔隙結(jié)構(gòu)的儲(chǔ)油介質(zhì)。本發(fā)明具有運(yùn)行穩(wěn)定性好、電機(jī)轉(zhuǎn)軸和軸承內(nèi)圈之間的微量運(yùn)動(dòng)低等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)H02K5/04GK103001379SQ201210590229
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月30日
發(fā)明者高鴻樸 申請(qǐng)人:臺(tái)州市博洋機(jī)電有限公司, 溫嶺市大洋電器廠