專利名稱：兆瓦級半直驅(qū)永磁電機轉(zhuǎn)子的隔磁結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及大功率永磁電機轉(zhuǎn)子領(lǐng)域，具體涉及一種兆瓦級半直驅(qū)永磁電機轉(zhuǎn)子的隔磁結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的兆瓦級永磁電機轉(zhuǎn)子一般為直驅(qū)永磁型或高速永磁型。大型直驅(qū)永磁電機轉(zhuǎn)子由于其結(jié)構(gòu)龐大、稀土永磁體用量大、制造難度高、生產(chǎn)投入大、運輸困難，尤其是稀土永磁體資源有限且價格迅猛增長，大大限制了直驅(qū)永磁電機大發(fā)展，甚至很多企業(yè)不得不考慮改型。大功率的高速永磁同步電機轉(zhuǎn)子，由于轉(zhuǎn)子直徑大、轉(zhuǎn)子高，達(dá)到2000rpm，甚至更高的轉(zhuǎn)速，這樣條件下轉(zhuǎn)子磁鋼產(chǎn)生巨大的離心力，要承受這樣的離心力就給轉(zhuǎn)子鐵心 設(shè)計和磁鋼的緊固結(jié)構(gòu)設(shè)計帶來極大的阻礙，且可靠性難以保證。半直驅(qū)永磁電機由于避免了直驅(qū)永磁型或高速永磁型電機轉(zhuǎn)子設(shè)計制造和成本上的難題，已經(jīng)出現(xiàn)了較好的市場，將成為一個理想的機型。因此半直驅(qū)永磁電機的轉(zhuǎn)子更需要尋求機械強度高、性能可靠的設(shè)計方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種兆瓦級半直驅(qū)永磁電機轉(zhuǎn)子的隔磁結(jié)構(gòu)，避免直驅(qū)永磁型或高速永磁型電機制造成本和設(shè)計上的難題，本實用新型的技術(shù)方案如下一種兆瓦級半直驅(qū)永磁電機轉(zhuǎn)子的隔磁結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子鐵芯，在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的圓周上沖制有磁鋼槽，每個磁鋼槽的兩端連接有隔磁槽，磁鋼、隔磁槽填充料分別置于所述磁鋼槽、隔磁槽內(nèi)；每個磁鋼槽內(nèi)放置有兩個磁鋼，所述兩個磁鋼之間填充有隔磁件。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述隔磁件的厚度為O. f 1mm，所述隔磁件的高度與磁鋼的厚度相等。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述隔磁件的材料為熱膨脹性玻璃氈，其吸收環(huán)氧樹脂后膨脹填滿磁鋼和磁鋼槽之間的間隙，并與磁鋼和磁鋼槽粘結(jié)成一體。其進(jìn)一步的技術(shù)方案為所述隔磁槽填充料的材料為彈性膨體玻璃纖維，其吸收環(huán)氧樹脂后膨脹填滿隔磁槽，并與磁鋼和隔磁槽粘結(jié)成一體。本實用新型的有益技術(shù)效果是本實用新型通過對隔磁件、隔磁槽及隔磁槽內(nèi)的填充料的設(shè)計，解決了磁鋼在槽內(nèi)徑向裝配間隙引起的松動問題或徑向剛性壓緊太緊引起的磁鋼破損問題，而且充分實現(xiàn)密封，防止空氣隙的存在引起磁鋼腐蝕。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是未填充的轉(zhuǎn)子鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
做進(jìn)一步說明。如圖2所示，本實用新型包括轉(zhuǎn)子鐵芯1，在轉(zhuǎn)子鐵芯I的圓周上沖制有多個磁鋼槽5，每個磁鋼槽5的兩端各連接有一個隔磁槽6。如圖I所示，磁鋼2、隔磁槽填充料4分別置于磁鋼槽5、隔磁槽6內(nèi)。每個磁鋼槽5內(nèi)放置有兩個磁鋼2，兩個磁鋼2之間填充有隔磁件3。隔磁件3的厚度為O. rimm,高度與每塊磁鋼2的厚度相同，它將每極磁鋼槽5內(nèi)同一軸向位置的兩塊磁鋼2分隔開。隔磁槽填充料4在每極的磁鋼2全部插入之后，填入該極的隔磁槽6內(nèi)，隔磁件3、隔磁槽填充料4兩端通過磁鋼端部壓緊裝置進(jìn)行軸向固定后，真空灌封環(huán)氧樹脂后隔磁件3和隔磁槽填充料4吸收環(huán)氧膨脹并烘干固化，填充槽內(nèi)的間隙并與磁鋼2和鐵芯沖片粘結(jié)成牢固的整體，防止磁鋼2松動或空氣隙存在。每極磁鋼槽5內(nèi)的隔磁件3采用熱膨脹性玻璃氈，該玻璃氈吸收環(huán)氧樹脂后膨脹飽滿，填滿磁鋼2和磁鋼槽5之間的間隙，并粘結(jié)成一體。隔磁槽填充料4采用彈性膨體玻璃纖維材料，蓬松柔軟易填充，在轉(zhuǎn)子整體真空浸潰環(huán)氧樹脂漆并固化后，其充分吸漆膨脹回彈，回彈率可達(dá)到80%，可以確保不規(guī)則幾何截面形狀的隔磁槽6內(nèi)充分緊密填滿而不留有間隙和空洞，與磁鋼2和隔磁槽6粘結(jié)成一體，強度大，硬度與磁鋼2相當(dāng)，且韌性大，熱脹冷縮時依然能確保磁鋼2固定牢靠不松動。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型不限于以上實施例?？梢岳斫?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型的基本構(gòu)思的前提下直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的其他改進(jìn)和變化，均應(yīng)認(rèn)為包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種兆瓦級半直驅(qū)永磁電機轉(zhuǎn)子的隔磁結(jié)構(gòu)，其特征在于包括轉(zhuǎn)子鐵芯(1)，在所述轉(zhuǎn)子鐵芯(I)的圓周上沖制有磁鋼槽(5)，每個磁鋼槽(5)的兩端連接有隔磁槽(6)，磁鋼(2)、隔磁槽填充料(4)分別置于所述磁鋼槽(5)、隔磁槽(6)內(nèi)；每個磁鋼槽(5)內(nèi)放置有兩個磁鋼(2 )，所述兩個磁鋼(2 )之間填充有隔磁件(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述兆瓦級半直驅(qū)永磁電機轉(zhuǎn)子的隔磁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述隔磁件(3)的厚度為O. f 1mm，所述隔磁件(3)的高度與磁鋼(2)的厚度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述兆瓦級半直驅(qū)永磁電機轉(zhuǎn)子的隔磁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述隔磁件(3)的材料為熱膨脹性玻璃氈，其吸收環(huán)氧樹脂后膨脹填滿磁鋼(2)和磁鋼槽(5)之間的間隙，并與磁鋼(2)和磁鋼槽(5)粘結(jié)成一體。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述兆瓦級半直驅(qū)永磁電機轉(zhuǎn)子的隔磁結(jié)構(gòu)，其特征在于所述隔磁槽填充料(4)的材料為彈性膨體玻璃纖維，其吸收環(huán)氧樹脂后膨脹填滿隔磁槽(6)，并與磁鋼(2)和隔磁槽(6)粘結(jié)成一體。
專利摘要本實用新型提供一種兆瓦級半直驅(qū)永磁電機轉(zhuǎn)子的隔磁結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)子鐵芯，在所述轉(zhuǎn)子鐵芯的圓周上沖制有磁鋼槽，每個磁鋼槽的兩端連接有隔磁槽，磁鋼、隔磁槽填充料分別置于所述磁鋼槽、隔磁槽內(nèi)；每個磁鋼槽內(nèi)放置有兩個磁鋼，所述兩個磁鋼之間填充有隔磁件。本實用新型解決了磁鋼在槽內(nèi)徑向裝配間隙引起的松動問題或徑向剛性壓緊太緊引起的磁鋼破損問題，而且充分實現(xiàn)密封，防止空氣隙的存在引起磁鋼腐蝕。
文檔編號H02K1/27GK202550734SQ201220105739
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月20日
發(fā)明者周會軍, 安康平, 朱紅燕, 楊菲, 王成, 王裕峰, 郭強, 陳恒峰, 黃森林 申請人:中科盛創(chuàng)(青島)電氣有限公司