專利名稱：錐形轉子制動電機定子單沖和定轉子分切復合模具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及錐形制動電動機，尤其是一種錐形轉子制動電機定子單沖和定轉子分切復合模具。
背景技術：
錐形轉子電機由于其定轉子表面是錐形的，所以定、轉子沖片不能采用圓柱電機的制造工藝，只能一片片沖出，目前采用的沖片工藝是三道工序，即定子單沖——沖出定子槽，再定轉子分切一將中間部分切下、定子片完成沖制，中間切下的用于轉子，再轉子單沖——沖出轉子槽。本來沖片一片片沖出就十分緩慢，還用的是三道工序，效率就更低下了。為了提高沖片的效率，本申請人研制出了將定子單沖和定轉子分切兩道工序合二為一 的錐形轉子制動電機定子單沖和定轉子分切復合模具，極大地提高錐形轉子電機沖片的生產效率、提高經濟效益。根據(jù)檢索，國內尚未有與本實用新型相同的專利申請。
發(fā)明內容針對上述存在的不足，本實用新型提供一種集定子單沖沖模與定轉子分切沖模于一體的、改兩道沖壓工序為一道工序的、在一次沖壓行程就能先、后完成單個定子槽單沖和定轉子分切兩道工序，在完成每片定子單沖工序的同時也完成了定轉子分切工序的錐形轉子制動電機定子單沖和定轉子分切復合模具。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是該一種錐形轉子制動電機定子單沖和定轉子分切復合模具包括模柄I、墊板2、上模座3、上打料橡皮4、上打料板5、凹模6、下模座7、沖槽凸模8、分切凸模9、活塊10、下打料橡皮11、活塊導銷12，所述的模柄I其上端與沖壓機床活塊連接，其下端的法蘭在同一中心圓上圓周均布作有四個內六角螺栓孔及兩個定位銷孔；所述的墊板2為圓形板，圓形板的直徑與模柄I法蘭的直徑相同，在與法蘭四個內六角螺栓孔及兩個定位銷孔相對應位置作同樣的四個螺栓孔及兩個定位銷孔；所述的上模座3也是與模柄I法蘭直徑相同的圓形板，在與法蘭四個內六角螺栓孔及兩個定位銷孔相對應位置作同樣的四個螺紋孔及兩個定位銷孔，在同一中心圓上與法蘭四個內六角螺栓孔相隔45度位置作另四個螺紋孔，在上模座3的圓形中心作有圓形凹臺，在圓形凹臺的下平面作有沖槽凸模8、分切凸模9形狀的通孔，將沖槽凸模8、分切凸模9裝入該通孔中，并由低熔點合金將其灌鑄在上模座3的圓形凹臺中；所述的上打料橡皮4為長方形橡皮塊，在其中心與上模座3相對應位置作有沖槽凸模8、分切凸模9形狀的通孔，使沖槽凸模8、分切凸模9穿過該通孔并可沿此通孔上下滑動；所述的上打料板5為圓形板，在上打料板5中心與上模座3中心相對應位置作有沖槽凸模8、分切凸模9形狀的通孔，在上打料板5與上模座3的另四個螺紋孔相對應位置作有另四個內六角螺栓孔，此內六角螺栓孔的沉臺孔深度應大于本復合模具的沖壓行程與該內六角螺栓頭部長度之和；所述的凹模6是一個長方塊，在長方塊上平面，在其長度方向中線上作有定子單沖的凹模，靠近凹模小頭的側面作成向內凹的圓弧面，圓弧面的半徑與轉子半徑一致，其圓弧面所處的位置就是定轉子分切面，在凹模兩側左右對稱作兩個內六角螺栓孔及兩個定位銷孔；所述的下模座7在其上平面長度方向中線上與凹模6相對應位置作定子單沖的落料孔，在與凹模6兩個內六角螺栓孔相對應位置作兩個內六角螺紋孔，在與凹模6兩個定位銷孔相對應位置作相應定位銷孔，在下模座7的下平面、在與活塊10兩個螺紋孔相對應位置作兩個內六角螺栓孔，該兩個內六角螺栓孔的沉臺孔深度應大于分切凸模9的行程與該內六角螺栓頭部長度之和，在與活塊10兩個活塊導銷孔相對應位置作相應活塊導銷孔；所述的沖槽凸模8就是定子單沖的沖模；所述的分切凸模9就是定轉子分切凸模，分切凸模9的長度比沖槽凸模8的長度短，沖槽凸模8和分切凸模9灌鑄在上模座3的圓形凹臺中，其穿出上模座3以下的長度差就是定子單沖的行程，即沖槽凸模8行程終點就是定轉子分切行程開始；所述的活塊10是長方形板，其長方形的長度與凹模6 —致，在其長度方向中線上對準凹模6的一側面作有凸出的圓弧面，其圓弧半徑與轉子半徑一致，在與下模座7下平面所作的兩個內六角螺栓孔相對應位置作內六角螺紋孔，在與下模座7兩個活塊導銷孔相對應位置作相應的活塊導銷 孔；所述的下打料橡皮11為長方形橡皮塊，其長方形長度和寬度與活塊10的長度和寬度一致，與活塊10 —樣在一個側面也作有凸出的圓弧面，其長方形厚度加上活塊10的厚度與凹模6的厚度一致，在下打料橡皮11與活塊10的兩個內六角螺紋孔相對應位置作兩個內六角螺栓孔，在與活塊10的兩個活塊導銷孔相對應位置也作兩個相應的活塊導銷孔；所述的活塊導銷12是個定位銷，該活塊導銷12與活塊10的活塊導銷孔緊定配合，與下模座7的活塊導銷孔滑動配合；在凹模6和下模座7的定位銷孔中裝入定位銷，用兩根內六角螺栓把凹模6從上往下與下模座7固定連接成一體，在活塊10與下打料橡皮11及下模座7的活塊導銷孔中裝入活塊導銷12，再用兩根內六角螺栓從下模座7的下平面所作的兩個內六角螺栓孔中穿入、穿過下打料橡皮11上所作的內六角螺栓孔、再從活塊10的下平面穿入活塊10上所作的內六角螺紋孔中，將活塊10、下打料橡皮11與下模座7連接成一體，構成下?？偝?；在模柄I法蘭、墊板2、上模座3的定位銷孔中裝入定位銷，用四根內六角螺栓從上往下穿入模柄I法蘭四個內六角螺栓孔中、穿過墊板2的四個螺栓孔、穿入上模座3的四個內六角螺紋孔中，把模柄I、墊板2、上模座3固定連接成一體，使穿出上模座3以下的沖槽凸模8和分切凸模9穿入上打料橡皮4的通孔中，再用另四根內六角螺栓從下往上穿入上打料板5的四個內六角螺栓孔中、穿入上模座3的另四個內六角螺紋孔中，把上打料板5、上打料橡皮4、上模座3連接成一體，構成上模總成。本實用新型的有益效果是該錐形轉子制動電機定子單沖和定轉子分切復合模具集定子單沖沖模與定轉子分切沖模于一體、將定子槽單沖和定轉子分切兩道工序合二為一、在一次沖壓行程就能先、后完成單個定子槽單沖和定轉子分切兩道工序，在完成每片定子單沖工序的同時也完成了定轉子分切工序，構思新穎、結構緊湊、制造簡單、使用方便、生產效率高、經濟效益好?？蓮V泛推廣運用于所有錐形轉子制動電機生產企業(yè)。

圖I是本實用新型的復合模具整體結構示意圖的主視圖。圖2是圖I的側視圖。圖3是本實用新型的下模總成的俯視圖。[0010]圖4是本實用新型的上模座的主視圖。圖5是上模座的俯視圖。圖6是本實用新型定子的沖槽凸模主視圖。圖7是沖槽凸模俯視圖。圖8是本實用新型定轉子分切的分切凸模主視圖。圖9是分切凸模俯視圖。圖10是上模座與沖槽凸模及分切凸模裝配圖的主視圖，圖中的H是灌鑄的低熔點
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I=I -Wl O圖11是本實用新型凹模的主視圖。圖12是凹模的俯視圖。圖13是本實用新型活塊的主視圖。圖14是活塊的俯視圖。圖15是本實用新型凹模、活塊、下打料橡皮、活塊導銷與下模座裝配圖的主視圖。圖16是圖15的俯視圖。圖17是圖15的側視圖。
具體實施方式
利用附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。本實用新型的錐形轉子制動電機定子單沖和定轉子分切復合模具裝配過程如下如圖4—圖10所示，先裝配上模座3，把沖槽凸模8、分切凸模9分別裝入上模座3圓形凹臺下平面上所作的沖槽凸模8、分切凸模9形狀的通孔中，調整好沖槽凸模8與分切凸模9，使其穿出上模座3以下的長度差為定子槽單沖的行程，再用低熔點合金將其灌鑄在上模座3的圓形凹臺中；如圖I所示，在模柄I法蘭、墊板2、上模座3的兩個定位銷孔中裝入定位銷，用四根內六角螺栓從上往下穿入模柄I法蘭四個內六角螺栓孔中、穿過墊板2的四個螺栓孔、穿入上模座3的四個內六角螺紋孔中，把模柄I、墊板2、上模座3固定連接成一體，將上打料橡皮4中心所作的沖槽凸模8、分切凸模9形狀的通孔套入上模座3的兩個凸模中，再將另四個內六角螺栓從下往上穿入上打料板5的四個內六角螺栓孔中、穿入上模座3的另四個內六角螺紋孔中，把上打料板5、上打料橡皮4、上模座3連接成一體，構成上?？偝桑詈蟀?旲柄I上端與沖壓機床的活塊固定連接；如圖11 圖17所不，在凹1旲6和下|旲座7的定位銷孔中裝入定位銷，用兩根內六角螺栓把凹模6從上往下與下模座7固定連接成一體，在活塊10與下打料橡皮11及下模座7的活塊導銷孔中裝入活塊導銷12，再用兩根內六角螺栓從下模座7的下平面所作的兩個內六角螺栓孔中穿入、穿過下打料橡皮11上所作的內六角螺栓孔、再從活塊10的下平面穿入活塊10上所作的內六角螺紋孔中，將活塊10、下打料橡皮11與下模座7連接成一體，構成下模總成；最后把裝配好的下模總成裝到沖壓機床的工作臺上，經調整對好模具后緊定。本實用新型的工作過程如下工作時，沖壓機床活塊下行，整個上?？偝上仁巧洗蛄习?接觸凹模6，進而上打料橡皮4被壓縮，接著沖槽凸模8進入凹模中，由于下打料橡皮11的彈力比沖裁力大，所以活塊10不往下移動，它與凹模6 —起形成一個完整的沖孔型腔，保證定子沖槽的順利進行；定子沖槽完成后，沖槽凸模8繼續(xù)下行進入到凹模6中，接著分切凸模9開始與凹模6接觸，這時由于下打料橡皮11的彈力小于沖壓機床的壓力，下打料橡皮11被壓縮，所以活塊10帶著活塊導銷12沿著活塊導銷孔下移、分切凸模9與凹模6交錯進行分切，完成定轉子分切工作。隨后，沖床活塊上行，帶動上?？偝缮闲?，活塊10復位上移到與凹模平齊，完成下面的打料，上面的打料由上打料板5和上打料橡皮4完成。本實用新型的技術關鍵在于①在定子槽單沖時活塊10與凹模是平齊的，而在定轉子分切時活塊10是可以帶著活塊導銷12沿著活塊導銷孔下移。②活塊10在活塊導銷12的作用下與凹模6始終保持貼緊。③活塊10下面的下打料橡皮11的彈力要大于定子沖槽時的沖裁力，需保證沖槽凸模8在定子槽單沖時活塊10不往下移動，從而保證定子槽的完整；同時下打料橡皮11的彈力又要小于沖床沖壓力，在定子槽單沖完成后能夠往下移動，由分切凸模9完成定轉子分切工作。當上?？偝赏瓿梢粋€沖壓行程即先、后完成定子槽單沖和定轉子分切工序回升后，下面的沖壓工件旋轉一個定子槽位，接著繼續(xù)定子沖槽、定轉子分切；沖壓工件在完成旋轉一周，即完成定子沖槽和定轉子分切兩道工序，極大地提高錐形轉子電機沖片的生產效率、提高經濟效益。本實用新型可廣泛推廣運用于所有錐形轉子制動電機生產企業(yè)。
權利要求1.ー種錐形轉子制動電機定子單沖和定轉子分切復合模具，.其特征在干該錐形轉子制動電機定子單沖和定轉子分切復合模具包括模柄(I)、墊板(2)、上模座(3)、上打料橡皮⑷、上打料板(5)、凹模(6)、下模座(7)、沖槽凸模⑶、分切凸模(9)、活塊(10)、下打料橡皮(11)、活塊導銷(12)，所述的模柄(I)其上端與沖壓機床活塊連接，其下端的法蘭在同一中心圓上圓周均布作有四個內六角螺栓孔及兩個定位銷孔；所述的墊板(2)為圓形板，圓形板的直徑與模柄(I)法蘭的直徑相同，在與法蘭四個內六角螺栓孔及兩個定位銷孔相對應位置作同樣四個螺栓孔及兩個定位銷孔；所述的上模座(3)也是與模柄(I)法蘭直徑相同的圓形板，在與法蘭四個內六角螺栓孔及兩個定位銷孔相對應位置作同樣的四個螺紋孔及兩個定位銷孔，在同一中心圓上與法蘭四個內六角螺栓孔相隔45度位置作另四個螺紋孔，在上模座(3)的圓形中心作有圓形凹臺，在圓形凹臺的下平面作有沖槽凸模(8)、分切凸模(9)形狀的通孔，將沖槽凸模(8)、分切凸模(9)裝入該通孔中，并由低熔點合金將其灌鑄在上模座(3)的圓形凹臺中；所述的上打料橡皮(4)為長方形橡皮塊，在其中心與上模座(3)相對應位置作有沖槽凸模(8)、分切凸模(9)形狀的通孔，使沖槽凸模(8)、分切凸模(9)穿過該通孔并可沿此通孔上下滑動；所述的上打料板(5)為圓形板，在上打料板(5)中心與上模座(3)中心相對應位置作有沖槽凸模(8)、分切凸模(9)形狀的通孔，在上打料板(5)與上模座(3)的另四個螺紋孔相對應位置作有另四個內六角螺栓孔，此內六角螺栓孔的沉臺孔深度應大于本復合模具的沖壓行程與該內六角螺栓頭部長度之和；所述的凹模(6)是ー個長方塊，在長方塊上平面，在其長度方向中線上作有定子單沖的凹摸，靠近凹模小頭的側面作成向內凹的圓弧面，圓弧面的半徑與轉子半徑一致，其圓弧面所處的位置就是定轉子分切面，在凹模兩側左右對稱作兩個內六角螺栓孔及兩個定位銷孔；所述的下模座(7)在其上平面長度方向中線上與凹模(6)相對應位置作有定子單沖的落料孔，在與凹模(6)兩個內六角螺栓孔相對應位置作兩個內六角螺紋孔，在與凹模(6)兩個定位銷孔相對應位置作相應的定位銷孔，在下模座(7)的下平面、在與活塊(10)兩個螺紋孔相對應位置作兩個內六角螺栓孔，該兩個內六角螺栓孔的沉臺孔深度應大于分切凸模(9)的行程與該內六角螺栓頭部長度之和，在與活塊(10)兩個活塊導銷孔相對應位置作相應的活塊導銷孔；所述的沖槽凸模(8)就是定子單沖的沖模；所述的分切凸模(9)就是定轉子分切凸模，分切凸模(9)的長度比沖槽凸模(8)的長度短,沖槽凸模(8)和分切凸模(9)灌鑄在上模座(3)的圓形凹臺中，其穿出上模座(3)以下的長度差就是定子單沖的行程，即沖槽凸模(8)行程終點就是定轉子分切凸模(9)行程開始；所述的活塊(10)是長方形板，其長方形的長度與凹模(6) —致，在其長度方向中線上對準凹模(6)的一側面作有凸出的圓弧面，其圓弧半徑與轉子半徑一致，在與下模座(7)下平面所作的兩個內六角螺栓孔相對應位置作內六角螺紋孔，在與下模座(7)兩個活塊導銷孔相對應位置作相應的活塊導銷孔；所述的下打料橡皮(11)為長方形橡皮塊，其長方形長度和寬度與活塊(10)的長度和寬度一致，與活塊(10) —祥在一個側面也作有凸出的圓弧面，其長方形厚度加上活塊(10)的厚度與凹模(6)的厚度一致，在下打料橡皮(11)與活塊(10)的兩個內六角螺紋孔相對應位置作兩個內六角螺栓孔，在與活塊(10)的兩個活塊導銷孔相對應位置也作兩個相應的活塊導銷孔；所述的活塊導銷(12)是個定位銷，該活塊導銷(12)與活塊(10)的活塊導銷孔緊定配合，與下模座(7)的活塊導銷孔滑動配合；在凹模(6)和下模座(7)的定位銷孔中裝入定位銷，用兩根內六角螺栓把凹模(6)從上往下與下模座(7)固定連接成一體，在活塊(10)與下打料橡皮(11)及下模座(7)的活塊導銷孔中裝入活塊導銷(12)，再用兩根內六角螺栓從下模座(7)的下平面所作的兩個內六角螺栓孔中穿入、穿過下打料橡皮(11)上所作的內六角螺栓孔、再從活塊(10)的下平面穿入活塊(10)上所作的內六角螺紋孔中，將活塊(10)、下打料橡皮(11)與下模座(7)連接成一體，構成下?？偝桑辉谀１?I)法蘭、墊板(2)、上模座(3)的定位銷孔中裝入定位銷，用四根內六角螺栓從上往下穿入模柄(I)法蘭四個內六角螺栓孔中、穿過墊板(2)的四個螺栓孔、穿入上模座(3)的四個內六角螺紋孔中，把模柄(I)、墊板(2)、上模座(3)固定連接成一體，使穿出上模座(3)以下的沖槽凸模(8)和分 切凸模(9)穿入上打料橡皮(4)的通孔中，再用另四根內六角螺栓從下往上穿入上打料板(5)的四個內六角螺栓孔中、穿入上模座(3)的另四個內六角螺紋孔中，把上打料板(5)、上打料橡皮(4)、上模座(3)連接成一體，構成上?？偝?。
專利摘要錐形轉子制動電機定子單沖和定轉子分切復合模具涉及錐形制動電動機，尤其是一種錐形轉子制動電機定子單沖和定轉子分切復合模具。該復合模具包括模柄1、墊板2、上模座3、上打料橡皮4、上打料板5、凹模6、下模座7、沖槽凸模8、分切凸模9、活塊10、下打料橡皮11、活塊導銷12，是一個集定子單沖沖模與定轉子分切沖模于一體的、改兩道沖壓工序為一道工序的、在一次沖壓行程就先、后完成單個定子槽單沖和定轉子分切工序，在完成每片定子單沖工序的同時也完成了定轉子分切工序的復合模具。本實用新型構思新穎、結構緊湊、制造簡單、使用方便、成本低廉、生產效率高、經濟效益好。可廣泛推廣運用于錐形轉子制動電機生產企業(yè)。
文檔編號H02K15/02GK202475178SQ201220110188
公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權日2012年3月22日
發(fā)明者錢洪, 黃鶴 申請人:咸寧市鳳凰機電產業(yè)技術研發(fā)有限公司