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一種滑環(huán)電機(jī)用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號(hào):7475252閱讀:459來源:國知局
專利名稱:一種滑環(huán)電機(jī)用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造領(lǐng)域的滑環(huán)電機(jī)的制造,尤其涉及一種滑環(huán)電機(jī)用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
滑環(huán)電機(jī)在運(yùn)行時(shí)很多場合需要測速,用于測速的編碼器通常安裝于電機(jī)轉(zhuǎn)軸的尾端,滑環(huán)也安裝在轉(zhuǎn)軸端部。例如近年來隨著綠色能源的迅速發(fā)展,作為主流機(jī)型的MW級(jí)繞線式雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)就是一種典型的滑環(huán)電機(jī)。繞線式雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)需要可靠穩(wěn)定的速度信號(hào)就是通過編碼器得到的。同時(shí)雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端安裝有滑環(huán),但編碼器不能直接安裝在雙饋風(fēng)力發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸上。通常有三個(gè)原因?qū)е戮幋a器無法直接安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)軸上;一是滑環(huán)電機(jī)的轉(zhuǎn)子電纜通過轉(zhuǎn)軸軸孔與滑環(huán)連接,占用了編碼器小軸的安裝空間;二是電機(jī)轉(zhuǎn)軸在滑環(huán)段軸向加工有深孔,轉(zhuǎn)軸端面的可安裝尺寸有限;三是編碼器安 裝小軸與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)軸相比,尺寸很小,不能直接安裝固定,需要巧妙地過渡。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、安裝拆卸方便、連接可靠的滑環(huán)電機(jī)用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題,提供了以下技術(shù)方案一種滑環(huán)電機(jī)用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu),包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸、編碼器,編碼器小軸、轉(zhuǎn)子電纜,電機(jī)轉(zhuǎn)軸端部先套裝鋼套,滑環(huán)再套裝在鋼套外,所述的轉(zhuǎn)子電纜設(shè)置于電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向走線孔內(nèi),其特征在于過渡支架的一端固定安裝在鋼套端面上,過渡支架的另一端固定連接編碼器小軸,編碼器安裝在編碼器小軸上,所述的過渡支架由前后兩個(gè)圓盤和若干連接柱組成,前圓盤與后圓盤通過連接柱構(gòu)成開放式框架,前圓盤為中空盤體,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向走線孔內(nèi)的轉(zhuǎn)子電纜穿過過渡支架的前圓盤,從連接柱間穿出與滑環(huán)固定連接。作為本實(shí)用新型進(jìn)一步優(yōu)選,過渡支架的前圓盤通過螺栓固定在鋼套端面上。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),鋼套端面和前圓盤端面上分別設(shè)置有配接的止口,通過此種設(shè)置使編碼器支架與滑環(huán)電機(jī)安裝更加牢固。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),過渡支架的連接柱、前圓盤和后圓盤是焊接的一體結(jié)構(gòu),通過此種設(shè)置制作方便,連接牢固穩(wěn)定。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),編碼器小軸螺栓固定在過渡支架的后圓盤上,通過此種設(shè)置使編碼器小軸的安裝位置增大,同時(shí)空出了轉(zhuǎn)子電纜的走線位置,使轉(zhuǎn)子電纜與滑環(huán)的連接簡單方便。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),編碼器小軸與后圓盤連接的一端呈盤狀或支架狀,安裝編碼器的另一端呈圓軸狀或階梯軸狀,根據(jù)加工工藝任意選擇編碼器小軸形狀。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),編碼器小軸為整體結(jié)構(gòu)或分體連接結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、依靠止口配合和螺栓緊固,編碼器安裝支架結(jié)構(gòu)簡單,牢固可靠;2、編碼器及過渡支架安裝拆卸方便,其可維護(hù)性高;3、編碼器的安裝小軸尺寸基本不受滑環(huán)電機(jī)轉(zhuǎn)軸尺寸的限制;4、轉(zhuǎn)子電纜可以方便地通過軸孔和編碼器過渡支架,再與滑環(huán)連接。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
一種滑環(huán)電機(jī)用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu),包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸2、編碼器4,編碼器小軸7、轉(zhuǎn)子電纜9,電機(jī)轉(zhuǎn)軸2端部先套裝鋼套3,滑環(huán)I再套裝在鋼套3外,所述的轉(zhuǎn)子電纜9設(shè)置于電機(jī)轉(zhuǎn)軸2的軸向走線孔內(nèi),過渡支架的一端固定安裝在鋼套3端面上,過渡支架的另一端固定連接編碼器小軸7,編碼器4安裝在編碼器小軸7上,所述的過渡支架由前后兩個(gè)圓盤(5、6)和若干連接柱8組成,前圓盤5與后圓盤6通過連接柱8構(gòu)成開放式框架,前圓 盤5為中空盤體,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸2的軸向走線孔內(nèi)的轉(zhuǎn)子電纜9穿過過渡支架的前圓盤5,從連接柱8間穿出與滑環(huán)I固定連接,過渡支架的前圓盤5通過螺栓固定在鋼套3端面上,鋼套3端面和前圓盤5端面上分別設(shè)置有配接的止口,過渡支架的連接柱8、前圓盤5和后圓盤6是焊接的一體結(jié)構(gòu),編碼器小軸7螺栓固定在過渡支架的后圓盤6上,編碼器小軸7與后圓盤6連接的一端呈盤狀或支架狀,安裝編碼器4的另一端呈圓軸狀或階梯軸狀,編碼器小軸7為整體結(jié)構(gòu)或分體連接結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求1.一種滑環(huán)電機(jī)用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu),包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸、編碼器,編碼器小軸、轉(zhuǎn)子電纜,電機(jī)轉(zhuǎn)軸端部先套裝鋼套,滑環(huán)再套裝在鋼套外,所述的轉(zhuǎn)子電纜設(shè)置于電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向走線孔內(nèi),其特征在于一過渡支架的一端固定安裝在鋼套端面上,過渡支架的另一端固定連接編碼器小軸,編碼器安裝在編碼器小軸上,所述的過渡支架由前后兩個(gè)圓盤和若干連接柱組成,前圓盤與后圓盤通過連接柱構(gòu)成開放式框架,前圓盤為中空盤體,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向走線孔內(nèi)的轉(zhuǎn)子電纜穿過過渡支架的前圓盤,從連接柱間穿出與滑環(huán)固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種滑環(huán)電機(jī)用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu),其特征在于過渡支架的前圓盤通過螺栓固定在鋼套端面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種滑環(huán)電機(jī)用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu),其特征在于鋼套端面和前圓盤端面上分別設(shè)置有配接的止口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種滑環(huán)電機(jī)用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu),其特征在于過渡支架的連接柱、前圓盤和后圓盤是焊接的一體結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種滑環(huán)電機(jī)用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu),其特征在于編碼器小軸螺栓固定在過渡支架的后圓盤上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種滑環(huán)電機(jī)用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu),其特征在于編碼器小軸與后圓盤連接的一端呈盤狀或支架狀,安裝編碼器的另一端呈圓軸狀或階梯軸狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種滑環(huán)電機(jī)用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu),其特征在于編碼器小軸為整體結(jié)構(gòu)或分體連接結(jié)構(gòu)。
專利摘要一種滑環(huán)電機(jī)用編碼器支架安裝結(jié)構(gòu),包括電機(jī)轉(zhuǎn)軸、編碼器,編碼器小軸、轉(zhuǎn)子電纜,電機(jī)轉(zhuǎn)軸端部先套裝鋼套,滑環(huán)再套裝在鋼套外,所述的轉(zhuǎn)子電纜設(shè)置于電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向走線孔內(nèi),一過渡支架的一端固定安裝在鋼套端面上,過渡支架的另一端固定連接編碼器小軸,編碼器安裝在編碼器小軸上,所述的過渡支架由前后兩個(gè)圓盤和若干連接柱組成,前圓盤與后圓盤通過連接柱構(gòu)成開放式框架,前圓盤為中空盤體,所述電機(jī)轉(zhuǎn)軸的軸向走線孔內(nèi)的轉(zhuǎn)子電纜穿過過渡支架的前圓盤,從連接柱間穿出與滑環(huán)固定連接,依靠止口配合和螺栓緊固,編碼器安裝支架結(jié)構(gòu)簡單,牢固可靠,編碼器及過渡支架安裝拆卸方便,其可維護(hù)性高。
文檔編號(hào)H02K17/30GK202535238SQ20122012314
公開日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者余冰, 劉志強(qiáng), 楊強(qiáng) 申請(qǐng)人:國電聯(lián)合動(dòng)力技術(shù)(宜興)有限公司
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