專利名稱：一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電桿的柔性連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電桿的柔性連接裝置。
背景技術(shù)：
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電桿柔性連接裝置是將勵(lì)磁電流由集電環(huán)軸或勵(lì)磁機(jī)軸引至發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的電流連接裝置，現(xiàn)有的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電桿連接裝置有兩種技術(shù)方案一、集電環(huán)軸或勵(lì)磁機(jī)軸端面上設(shè)置接觸銅排，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子端面同樣設(shè)置接觸銅 排，裝配時(shí)用螺栓將集電環(huán)軸或勵(lì)磁機(jī)軸與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子把合在一起，兩端的接觸銅排隨之緊靠在一起，將勵(lì)磁電流由集電環(huán)軸或勵(lì)磁機(jī)軸傳導(dǎo)至發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。裝置主要由兩端的接觸銅排組成。由于兩端的接觸銅排為剛性接觸，接觸銅排與軸端面的位置公差要求非常嚴(yán)格，裝配工藝?yán)щy，工藝成本相應(yīng)提高。如果裝配尺寸超差會造成銅排接觸不良，電氣損耗增加，并且接觸銅排是完全封閉在轉(zhuǎn)軸內(nèi)部，散熱困難。二、集電環(huán)軸或勵(lì)磁機(jī)軸的一端設(shè)置徑向?qū)щ娐葆?，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子一端同樣設(shè)置徑向?qū)щ娐葆?，在集電環(huán)軸或勵(lì)磁機(jī)軸與發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子把合在一起后，用連接銅排將兩端的徑向?qū)щ娐葆斶B接在一起，將電流由集電環(huán)軸或勵(lì)磁機(jī)軸傳導(dǎo)至發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子。由于兩端的徑向?qū)щ娐葆敽瓦B接銅排均突出轉(zhuǎn)軸的表面，運(yùn)行時(shí)將產(chǎn)生空氣摩擦損耗，降低發(fā)電機(jī)效率；同時(shí)還會增大噪聲，成為發(fā)電機(jī)的一個(gè)重要的噪音源；徑向?qū)щ娐葆敽瓦B接銅排還容易受到外界污染，造成轉(zhuǎn)子接地故障，影響發(fā)電機(jī)的安全運(yùn)行。

實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電桿連接裝置裝配工藝要求高、散熱困難，影響發(fā)電機(jī)效率、噪聲大、存在安全隱患等問題。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電桿的柔性連接裝置，包括連接銅排，其特征在于，所述連接銅排為呈V型的連接銅排，該柔性連接銅排有兩個(gè)，對稱布置在勵(lì)磁機(jī)軸或集電環(huán)軸的內(nèi)部，一端與勵(lì)磁機(jī)軸或集電環(huán)軸內(nèi)的導(dǎo)電桿把合，另一端與發(fā)電機(jī)軸內(nèi)的導(dǎo)電桿把合，兩個(gè)連接銅排分別連接導(dǎo)電桿的正、負(fù)極；所述勵(lì)磁機(jī)軸或集電環(huán)軸上設(shè)有操作孔和通風(fēng)孔，該操作孔和通風(fēng)孔的開孔徑向位置不同。所述操作孔與軸心的距離大于所述通風(fēng)孔與軸心的距離。所述操作孔數(shù)為2個(gè)，并且對稱布置。所述通風(fēng)孔總數(shù)為偶數(shù)個(gè)，并且對稱布置。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在一、V型柔性連接銅排大大降低了連接銅排兩端導(dǎo)電桿的裝配位置精度要求，簡化了裝配工藝，降低了操作難度；柔性結(jié)構(gòu)可以吸收兩端導(dǎo)電桿發(fā)熱造成的變形，消除有害的熱應(yīng)力；[0013]二、連接銅排裝設(shè)在勵(lì)磁機(jī)軸或集電環(huán)軸的內(nèi)部，軸的外表面是光滑表面，運(yùn)行時(shí)消除了導(dǎo)電螺釘和連接銅排突出軸表面型成的空氣摩擦損耗和噪聲，提高了發(fā)電機(jī)效率，降低了發(fā)電機(jī)的噪音，避免了連接銅排易受污染造成的轉(zhuǎn)子接地故障，提高了運(yùn)行可靠性；三、通風(fēng)孔與操作孔一起形成進(jìn)出風(fēng)道，運(yùn)行時(shí)利用軸旋轉(zhuǎn)形成的兩孔間的離心壓差產(chǎn)生自然通風(fēng)，對V型連接銅排和導(dǎo)電桿進(jìn)行通風(fēng)冷卻，起到降低溫度和提高電流傳導(dǎo)能力的作用。

圖I為本實(shí)用新型的縱剖視圖；圖2為本實(shí)用新型的橫剖視圖； 附圖標(biāo)記1為集電環(huán)軸或勵(lì)磁機(jī)軸、2為發(fā)電機(jī)軸、3為集電環(huán)軸或勵(lì)磁機(jī)軸內(nèi)的導(dǎo)電桿、4為發(fā)電機(jī)軸內(nèi)的導(dǎo)電桿、5為操作孔、6為通風(fēng)孔、7為V型柔性連接銅排。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電桿的柔性連接裝置，包括連接銅排，所述連接銅排為呈V型的柔性連接銅排(7 )，該V型柔性連接銅排有兩個(gè)，對稱布置在勵(lì)磁機(jī)軸或集電環(huán)軸(I)的內(nèi)部，該V型柔性連接銅排的一端與勵(lì)磁機(jī)軸或集電環(huán)軸內(nèi)的導(dǎo)電桿(3)把合，另一端與發(fā)電機(jī)軸(2)內(nèi)的導(dǎo)電桿(4)把合；所述勵(lì)磁機(jī)軸或集電環(huán)軸的軸上設(shè)有操作孔(5)和通風(fēng)孔
(6)，所述操作孔和通風(fēng)孔在軸外表面上開孔的徑向位置不同。運(yùn)行時(shí)利用軸旋轉(zhuǎn)形成的兩孔間的離心壓差驅(qū)動(dòng)空氣在通風(fēng)孔(進(jìn)風(fēng))和操作孔(出風(fēng))間流動(dòng)，對所述V型柔性連接銅排(7 )和導(dǎo)電桿進(jìn)行通風(fēng)冷卻。
實(shí)施例集電環(huán)軸或勵(lì)磁機(jī)軸與發(fā)電機(jī)軸連接的前端部分為空腔結(jié)構(gòu)，空腔側(cè)壁開有操作孔，最優(yōu)為開設(shè)對稱的兩個(gè)操作孔；集電環(huán)軸或勵(lì)磁機(jī)軸通過螺栓與發(fā)電機(jī)軸把合在一起，集電環(huán)軸或勵(lì)磁機(jī)軸內(nèi)的導(dǎo)電桿伸出空腔底面。通過操作孔將兩個(gè)V型柔性連接銅排對稱安裝，分別與兩側(cè)的導(dǎo)電桿把合在一起，將集電環(huán)軸或勵(lì)磁機(jī)軸內(nèi)的導(dǎo)電桿與發(fā)電機(jī)軸內(nèi)的導(dǎo)電桿連接起來。其中一個(gè)V型柔性連接銅排把合在導(dǎo)電桿的正極上，另一個(gè)V型柔性連接銅排把合在導(dǎo)電桿的負(fù)極上。勵(lì)磁機(jī)軸或集電環(huán)軸的空腔側(cè)壁上與操作孔間隔90°的位置處還開有通風(fēng)孔，最優(yōu)為對稱開設(shè)總數(shù)為偶數(shù)個(gè)的通風(fēng)孔，操作孔和通風(fēng)孔在軸外表面上開孔的徑向位置不同，操作孔與軸心的距離大于通風(fēng)孔與軸心的距離。通風(fēng)孔對稱分布并與軸上的操作孔形成通風(fēng)道。由于操作孔和通風(fēng)孔開孔的徑向位置不同，運(yùn)行時(shí)利用軸旋轉(zhuǎn)形成的兩孔間的離心壓差驅(qū)動(dòng)空氣在通風(fēng)孔(進(jìn)風(fēng))和操作孔(兼作出風(fēng)孔)間流動(dòng)，對V型連接銅排和導(dǎo)電桿進(jìn)行通風(fēng)冷卻，以增強(qiáng)散熱能力，降低銅排和導(dǎo)電桿溫度，提高電流承載能力。
權(quán)利要求1.一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電桿的柔性連接裝置，包括連接銅排，其特征在于，所述連接銅排為呈V型的連接銅排，該柔性連接銅排有兩個(gè)，對稱布置在勵(lì)磁機(jī)軸或集電環(huán)軸的內(nèi)部，一端與勵(lì)磁機(jī)軸或集電環(huán)軸內(nèi)的導(dǎo)電桿把合，另一端與發(fā)電機(jī)軸內(nèi)的導(dǎo)電桿把合，兩個(gè)連接銅排分別連接導(dǎo)電桿的正、負(fù)極；所述勵(lì)磁機(jī)軸或集電環(huán)軸上設(shè)有操作孔和通風(fēng)孔，該操作孔和通風(fēng)孔開孔的徑向位置不同。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電桿的柔性連接裝置，其特征在于，所述操作孔與軸心的距離大于所述通風(fēng)孔與軸心的距離。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電桿的柔性連接裝置，其特征在于，所述操作孔數(shù)為2個(gè)，并且對稱布置。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電桿的柔性連接裝置，其特征在于，所述通風(fēng)孔總數(shù)為偶數(shù)個(gè)，并且對稱布置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子導(dǎo)電桿的柔性連接裝置，包括連接銅排，所述連接銅排為呈V型的柔性連接銅排，該V型柔性連接銅排有兩個(gè)，對稱布置在勵(lì)磁機(jī)軸或集電環(huán)軸的內(nèi)部。連接銅排的一端與勵(lì)磁機(jī)軸或集電環(huán)軸內(nèi)的導(dǎo)電桿把合，另一端與發(fā)電機(jī)軸內(nèi)的導(dǎo)電桿把合；所述勵(lì)磁機(jī)軸或集電環(huán)軸的軸上設(shè)有徑向位置不同的操作孔和通風(fēng)孔。本實(shí)用新型裝配工藝簡單，降低了裝配精度和操作難度；連接銅排的柔性結(jié)構(gòu)可以吸收兩端導(dǎo)電桿發(fā)熱造成的變形，消除有害的熱應(yīng)力；降低了空氣摩擦損耗和噪聲，不易受異物污染，提高了運(yùn)行可靠性；通風(fēng)孔與操作孔一起形成冷卻風(fēng)道對V型連接銅排和導(dǎo)電桿進(jìn)行通風(fēng)冷卻，起到降低溫度和提高電流傳導(dǎo)能力的作用。
文檔編號H02K13/00GK202495849SQ20122012546
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者令紅兵, 李積霞, 王拯元, 胡德劍 申請人:東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司