專利名稱：用于電機(jī)的定子沖片及定子鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體地說，涉及一種用于電機(jī)特別是離心式壓縮機(jī)用耐氟電機(jī)的定子沖片及鐵芯。
背景技術(shù)：
目前大多數(shù)離心式壓縮機(jī)用耐氟電機(jī)的定子都是靠端板壓成以防止定子齒彈開，但事實(shí)上效果并不理想，定子齒彈開度約為4 5mm，并且開模費(fèi)用昂貴，開模周期很長。由此做出來的定子平整度很差，端板到定子外圓焊接處的カ臂很長，力矩很小，緊固性很差，導(dǎo)致電機(jī)性能下降。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的第一目的在于克服上述的缺點(diǎn)和不足，提供一種用于電機(jī)的定子沖片，以提高定子平整度和防止定子齒彈開，從而達(dá)到改善電機(jī)性能的目的。本實(shí)用新型的第二目的在于克服上述的缺點(diǎn)和不足，提供一種用于電機(jī)的定子鐵芯，以提高定子平整度和防止定子齒彈開，從而達(dá)到改善電機(jī)性能的目的。為實(shí)現(xiàn)上述第一目的，本實(shí)用新型提供了ー種用于電機(jī)的定子沖片，包括基本呈圓環(huán)形的沖片本體，該沖片本體的中部形成有中空內(nèi)圓孔，在該沖片本體的外圓與中空內(nèi)圓孔之間均勻分布有若干個(gè)沿徑向延伸的定子齒，相鄰兩個(gè)定子齒之間形成有一個(gè)沖片槽，所述沖片本體在其外圓與沖片槽之間形成有沖孔。本實(shí)用新型的定子沖片在沖片本體的外圓與沖片槽之間沖出ー些孔，用來縮短カ臂，増加定子的緊固性，并使定子齒彈開度(定子齒的齒頂處與沖片槽的槽底處的鐵芯長度的差值)大大降低，其彈開度約為I 2mm，做出來的定子整齊美觀。優(yōu)選地，所述沖孔均勻分布在直徑為330mm 520mm的圓周上。優(yōu)選地，所述沖孔為圓孔。優(yōu)選地，所述沖片本體的外圓上均勻分布有12 18個(gè)焊筋。優(yōu)選地，所述沖片槽共有24個(gè)、36個(gè)或48個(gè)。優(yōu)選地，所述沖片本體的外圓直徑為419 mm 687. 6mm。優(yōu)選地，所述中空內(nèi)圓孔的直徑為250 mm 380mm。優(yōu)選地，所述電機(jī)為離心式壓縮機(jī)用耐氟電機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述第二目的，本實(shí)用新型提供了一種用于電機(jī)的定子鐵芯，包括由若干定子沖片層疊而成的鐵芯本體，所述定子沖片包括基本呈圓環(huán)形的沖片本體，該沖片本體的中部形成有中空內(nèi)圓孔，在該沖片本體的外圓與中空內(nèi)圓孔之間均勻分布有若干個(gè)沿徑向延伸的定子齒，相鄰兩個(gè)定子齒之間形成有ー個(gè)沖片槽，所述沖片本體在其外圓與沖片槽之間形成有沖孔；其中，各定子沖片上的沖孔軸向?qū)R；所述定子鐵芯還包括由所述沖孔穿過所述鐵芯本體的固定柱、位于所述鐵芯本體的一個(gè)軸向端部的第一鐵芯壓圈以及位于所述鐵芯本體的另ー個(gè)軸向端部的第二鐵芯壓圈，所述固定柱的兩端分別與所述第一鐵芯壓圈和第二鐵芯壓圈固定連接。較好地，所述固定柱的兩端分別與所述第一鐵芯壓圈和第二鐵芯壓圈焊接固定。本實(shí)用新型的定子鐵芯在沖片本體外圓與沖片槽之間沖出一些孔用來取代傳統(tǒng)的端板，在做定子時(shí)，在這些孔內(nèi)充滿金屬材料柱體并把柱體和鐵芯壓圈焊接為一體，使得定子齒彈開度大大降低，增加定子的緊固性，提高定子的平整度，改善電機(jī)性能，同時(shí)節(jié)約了定子端板，省去繁瑣的端板開模流程，降低成本，簡單實(shí)用。本實(shí)用新型尤其適合應(yīng)用在離心式壓縮機(jī)用耐氟電機(jī)當(dāng)中。

圖I為本實(shí)用新型的定子沖片的ー種實(shí)施方式的軸向視圖。圖2為圖I的A局部放大圖。 圖3為本實(shí)用新型的定子鐵芯的一種實(shí)施方式的軸向視圖。圖4為圖3所示定子鐵芯的徑向視圖。圖5為圖3所示定子鐵芯當(dāng)中的鐵芯壓圈的軸向視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。如圖I所示，本實(shí)施例的用于電機(jī)的定子沖片10包括基本呈圓環(huán)形的沖片本體I，該沖片本體I的外圓11的直徑D1為419 mm 687. 6mm,例如為507. 9mm。該沖片本體I的外圓11上均勻分布有12 18條焊筋12，例如有16條焊筋。該沖片本體I的中部形成有中空內(nèi)圓孔2，該中空內(nèi)圓孔直徑D2為250 mm 380mm，例如為275mm。在該沖片本體I的外圓11與中空內(nèi)圓孔2之間沿周向均勻分布有48個(gè)沿徑向延伸的定子齒16和48個(gè)沖片槽13，每個(gè)沖片槽13形成在相鄰兩個(gè)定子齒16之間。沖片本體I在其外圓11與沖片槽13之間形成有8個(gè)均布分布在圓周15上的圓形沖孔14,圓周15的直徑D3為330mm 520mm,例如為410mm。該定子沖片10在沖片本體I的外圓11與沖片槽13之間沖出，用來縮短カ臂，増加定子的緊固性，并使定子齒16彈開度大大降低，其彈開度約為I 2mm，做出來的定子整齊美觀。如圖2所示，本實(shí)施例的用于電機(jī)的定子鐵芯20包括由上述結(jié)構(gòu)的若干定子沖片10層疊而成的鐵芯本體21以及若干根固定柱22和兩個(gè)鐵芯壓圈23、24，所述定子沖片10包括基本呈圓環(huán)形的沖片本體1，該沖片本體I的中部形成有中空內(nèi)圓孔2，在該沖片本體I的外圓11與中空內(nèi)圓孔2之間均勻分布有若干個(gè)沿徑向延伸的定子齒16，相鄰兩個(gè)定子齒16之間形成有ー個(gè)沖片槽13，所述沖片本體I在其外圓11與沖片槽13之間形成有沖孔14 ;沖片本體I的外圓11上均勻分布有16條焊筋12，若干定子沖片10經(jīng)疊壓后在焊筋12處進(jìn)行焊接，以形成一體式的鐵芯本體21。各定子沖片10上的沖孔14軸向?qū)R；每根固定柱22由一個(gè)沖孔14穿過鐵芯本體21 ;第一鐵芯壓圈23位于鐵芯本體21的一個(gè)軸向端部,第二鐵芯壓圈24位于鐵芯本體21的另ー個(gè)軸向端部；每根固定柱22的兩端分別與第一鐵芯壓圈23和第二鐵芯壓圈24通過焊接等方式固定連接。本實(shí)用新型的定子鐵芯在定子沖片槽上方?jīng)_出ー些孔用來取代傳統(tǒng)的端板，在裝配定子鐵芯時(shí)，在這些孔內(nèi)充滿金屬材料的固定柱22并把固定柱22與鐵芯壓圈23、24焊接為一體，使原來的定子齒彈開度由4 5_降低為I 2_，增加定子的緊固性，使整個(gè)定子看起來整齊美觀，大大提高定子的平整度，改善電機(jī)性能，同時(shí)節(jié)約了定子端板，省去繁瑣的端板開模流程，降低成本，簡單實(shí)用。本實(shí)用新型尤其適合應(yīng)用在離心式壓縮機(jī)用耐氟電機(jī)當(dāng)中。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思前提下，還可以做出若干變 形和改進(jìn)，而不脫離本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。例如，沖片本體在其外圓與沖片槽之間形成的沖孔可為各種形狀，而不限于本實(shí)施例的圓形。所述沖片槽還可以為24個(gè)、36個(gè)或其他數(shù)量。
權(quán)利要求1.ー種用于電機(jī)的定子沖片，包括基本呈圓環(huán)形的沖片本體，該沖片本體的中部形成有中空內(nèi)圓孔，在該沖片本體的外圓與中空內(nèi)圓孔之間均勻分布有若干個(gè)沿徑向延伸的定子齒，相鄰兩個(gè)定子齒之間形成有ー個(gè)沖片槽，其特征在于所述沖片本體在其外圓與沖片槽之間形成有沖孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子沖片，其特征在于所述沖孔均勻分布在直徑為330mm 520mm的圓周上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子沖片，其特征在于所述沖孔為圓孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子沖片，其特征在于所述沖片本體的外圓上均勻分布有12 18個(gè)焊筋。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子沖片，其特征在于所述沖片槽共有24個(gè)、36個(gè)或48個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子沖片，其特征在于所述沖片本體的外圓直徑為419mm 687. trnim。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子沖片，其特征在干所述中空內(nèi)圓孔的直徑為250mm 380mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子沖片，其特征在于所述電機(jī)為離心式壓縮機(jī)用耐氟電機(jī)。
9.一種用于電機(jī)的定子鐵芯，包括由若干定子沖片層疊而成的鐵芯本體，其特征在于所述定子沖片為根據(jù)權(quán)利要求I至8任ー項(xiàng)所述的定子沖片，其中各定子沖片上的沖孔軸向?qū)R；所述定子鐵芯還包括由所述沖孔穿過所述鐵芯本體的固定柱、位于所述鐵芯本體的一個(gè)軸向端部的第一鐵芯壓圈以及位于所述鐵芯本體的另ー個(gè)軸向端部的第二鐵芯壓圈，所述固定柱的兩端分別與所述第一鐵芯壓圈和第二鐵芯壓圈固定連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的定子鐵芯，其特征在于所述固定柱的兩端分別與所述第一鉄芯壓圈和第二鐵芯壓圈焊接固定。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種用于電機(jī)的定子沖片和定子鐵芯，該定子鐵芯包括由若干定子沖片層疊而成的鐵芯本體，所述定子沖片在其沖片本體的外圓與沖片槽之間形成有沖孔，各定子沖片上的沖孔軸向?qū)R；所述定子鐵芯還包括由沖孔穿過鐵芯本體的固定柱、位于鐵芯本體的一個(gè)軸向端部的第一鐵芯壓圈以及位于鐵芯本體的另一個(gè)軸向端部的第二鐵芯壓圈，固定柱的兩端分別與第一鐵芯壓圈和第二鐵芯壓圈固定連接。本實(shí)用新型的定子鐵芯可使得定子齒彈開度大大降低，增加定子的緊固性，提高定子的平整度，改善電機(jī)性能，同時(shí)節(jié)約了定子端板，省去繁瑣的端板開模流程，降低成本，簡單實(shí)用。本實(shí)用新型尤其適合應(yīng)用在離心式壓縮機(jī)用耐氟電機(jī)當(dāng)中。
文檔編號H02K1/12GK202550702SQ20122012726
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月29日
發(fā)明者彭雄文, 李剛 申請人:合肥凱邦電機(jī)有限公司, 珠海凱邦電機(jī)制造有限公司, 珠海格力電器股份有限公司