專利名稱：大相距低壓封閉式母線槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電氣類，特別涉及一種大相距低壓封閉式母線槽，尤指適于發(fā)電廠使用的大相距低壓封閉式母線槽。
背景技術(shù)：
在國內(nèi)低壓母線槽應(yīng)用領(lǐng)域中，現(xiàn)有主流設(shè)計(jì)方案的小相距低壓母線槽，如附圖I所示，均采用母線絕緣夾塊I夾住母排2，外面罩有一個(gè)保護(hù)外殼3，母排外側(cè)包覆有絕緣熱縮管4。由于母線絕緣夾塊I的相距基本上在19mm 33mm之間，在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行維護(hù)的過程中，存在極大的隱患在母線槽運(yùn)行時(shí)，母排相距小，邊到邊距離在13mm左右，散熱空間小，極易導(dǎo)致母排發(fā)熱，破壞絕緣層。尤其是在發(fā)電低壓系統(tǒng)，電能集中，難以保證用戶對供·電連續(xù)性的基本要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種便于安全運(yùn)行的大相距低壓封閉式母線槽，解決母排相距小而散熱空間小，極易導(dǎo)致母線排發(fā)熱，破壞絕緣層的問題。本實(shí)用新型由大相距的絕緣母線框、母排、防護(hù)外殼和絕緣熱縮管組成，絕緣熱縮管套在母排上，套有絕緣熱縮管的母排安裝在大相距的絕緣母線框槽中，絕緣母線框的外側(cè)安裝有保證必要防護(hù)等級的防護(hù)外殼。其中大相距的絕緣母線框采用環(huán)氧樹脂板制成。該大相距的絕緣母線框相距達(dá)140mm以上，在雙母排情況下，母排邊到邊距離達(dá)IlOmm0本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于可以在不增加母排造價(jià)的情況下，采用大相距的絕緣母線框，提高母線槽相距，增大散熱通道面積，簡化加工工藝，且便于組裝和拆卸，操作簡單，組裝時(shí)可節(jié)省人力，較好地滿足用戶對母線槽的使用要求。

圖I為現(xiàn)有的小相距母線槽剖視圖示意圖。圖2為本實(shí)用新型大相距母線槽剖視圖示意圖。附圖2中序號含義1.絕緣母線框、2.母排、3.防護(hù)外殼、4.絕緣熱縮管。
具體實(shí)施方式
如附圖2所示，為本實(shí)用新型大相距的母線槽剖視示意圖。由圖中可以看出，該大相距低壓封閉式母線槽由大相距的絕緣母線框I、母排2、防護(hù)外殼3和絕緣熱縮管4組成，其中大相距的絕緣母線框I采用環(huán)氧樹脂板制成。組裝時(shí)，把絕緣熱縮管4套在母排2上，再把套有絕緣熱縮管4的母排2穿入大相距的絕緣母線框I中，大相距的絕緣母線框I外側(cè)安裝防護(hù)外殼3。該大相距的絕緣母線框相距達(dá)140mm以上，在雙母排情況下，母排邊到邊距離達(dá)110mm，其散熱通道增大， 增大大相距低壓封閉式母線槽的運(yùn)行安全性。
權(quán)利要求1.一種大相距低壓封閉式母線槽，其特征在于由大相距的絕緣母線框(I)、母排(2)、防護(hù)外殼(3)和絕緣熱縮管(4)組成，套有絕緣熱縮管(4)的母排(2)安裝在大相距的絕緣母線框⑴的槽中，絕緣母線框⑴的外側(cè)安裝防護(hù)外殼(3)。
2.依據(jù)權(quán)利要求I說述的大相距低壓封閉式母線槽，其特征在于大相距的絕緣母線框(I)由環(huán)氧樹脂板制成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種適用于發(fā)電廠的大相距低壓封閉式母線槽，屬于電氣類，該大相距低壓封閉式母線槽由大相距的絕緣母線框、母排、防護(hù)外殼和絕緣熱縮管組成，其中大相距的絕緣母線框采用環(huán)氧樹脂板制成。絕緣熱縮管套在母排上，套有絕緣熱縮管的母排安裝在大相距的絕緣母線框槽中，絕緣母線框的外側(cè)安裝有保證必要的防護(hù)等級的防護(hù)外殼。其中大相距的絕緣母線框采用環(huán)氧樹脂板制成。該大相距的絕緣母線框相距達(dá)140mm以上。由于采用大相距的絕緣母線框，提高母線槽相距，增大散熱通道面積，簡化加工工藝，且便于組裝和拆卸，組裝時(shí)可節(jié)省人力，最大限度地保證了母線槽的安全運(yùn)行。
文檔編號H02G5/06GK202488066SQ20122012833
公開日2012年10月10日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者代洪亮 申請人:吉林省金冠電氣股份有限公司