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冷卻罐單元和立柱式夾緊連接件的制作方法

文檔序號:7476338閱讀:172來源:國知局
專利名稱:冷卻罐單元和立柱式夾緊連接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及的是冷卻罐單元以及具有多個圓盤狀功率半導(dǎo)體和多個冷卻罐單元的立柱式夾緊連接件。
背景技術(shù)
由Erhard Lehmann 和 Heinz Martin 在“西門子公司期刊 48 (1974)” 的第 10 期第791-798頁中公開發(fā)表的“圓盤狀功率半導(dǎo)體及其應(yīng)用可能性”借助圖7和圖8及其相關(guān)文字內(nèi)容介紹了圓盤狀構(gòu)件的安裝以及所需的夾緊裝置。根據(jù)該公開文件,用于安裝圓盤狀半導(dǎo)體元件的夾緊裝置具有用于單側(cè)冷卻的冷卻體、夾緊螺紋連接件、電源接口、盤狀彈簧以及夾緊套??梢允褂脡壕o塊來代替盤狀彈簧并且可以使用板簧來代替夾緊套。借助夾緊套、盤狀彈簧、夾緊螺紋連接件以及冷卻體將具有電源接口的圓盤狀半導(dǎo)體元件夾緊在冷卻體和夾緊套之間。所需要的壓力取決于圓盤狀半導(dǎo)體元件的大小。該壓力應(yīng)該盡可能均勻地分布在外接觸面上。在預(yù)先確定了夾緊裝置的情況下,冷卻板或冷卻體具有足夠的剛度,由此使得支承面不會因反作用力而彎曲。從該公開文件中的圖12中可以看到具有兩個圓盤狀半導(dǎo)體元件的夾緊連接件,在其上除了用于每個圓盤狀半導(dǎo)體元件的RC-電路以外還布置有保險裝置。從DE 198 38 389C1 (尤其是圖1)中可以看出根據(jù)配電技術(shù)所構(gòu)造的RC-電路。根據(jù)圖1中所示的內(nèi)容,RC-電路具有由電阻器Rl和電容器C構(gòu)成的串聯(lián)電路,以及與該串聯(lián)電路并聯(lián)地電連接的第二電阻器R2。該第二電阻器R2是對稱電阻器,在串聯(lián)的功率半導(dǎo)體中利用該對稱電阻來實現(xiàn)均勻的靜態(tài)電壓分布。DE 199 37 671 Al公知了一種氣體冷卻的變流器橋接電路,其中,該橋接電路具有6個圓盤狀晶閘管,這些晶閘管分別具有RC電路和晶閘管電子器件。該6脈沖變流器橋接電路的晶閘管被布置在立柱式夾緊連接件中。在兩個氣體冷卻的冷卻體之間分別布置有一個圓盤狀晶閘管。電路電阻器分別被可松開地固定在其所屬的圓盤狀晶閘管的冷卻體的側(cè)面上。分別借助支承框架將電路電容器直接布置在其所屬的圓盤狀晶閘管之前。另外,從該公開文件中可以了解另一個6脈沖氣體冷卻的變流器橋接電路的立柱式夾緊連接件。該立柱式夾緊連接件與之前所述的立柱式連接件的區(qū)別在于,設(shè)置在立柱式夾緊連接件中的圓盤狀功率半導(dǎo)體的每個RC電路的電容器(尤其是功率晶閘管)重疊地布置在立柱式夾緊連接件旁。由此可以自由地接觸到該圓盤狀的功率半導(dǎo)體,從而在故障情況下可以在沒有大的花費的情況下更換故障的圓盤狀功率半導(dǎo)體。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于,提供一種立柱式夾緊連接件的冷卻罐單元(Kuhldoseneinheit),該立柱式夾緊連接件容納有兩個圓盤狀功率半導(dǎo)體的兩個RC電路的元件,并且提供了一種具有該冷卻罐單元的立柱式夾緊連接件。根據(jù)本實用新型通過一種冷卻罐單元實現(xiàn)該目的,其具有冷卻罐、用于相應(yīng)的圓盤狀功率半導(dǎo)體的兩個RC電路的元件的安裝單元以及保持板,其中,所述安裝單元和所述保持板布置在所述冷卻罐的相對的端面上并且與所述冷卻罐可松開地機械連接。根據(jù)本實用新型還通過一種立柱式夾緊連接件實現(xiàn)該目的,其具有多個圓盤狀功率半導(dǎo)體以及所述冷卻罐單元,以及至少一個匯流排和兩個電位軌,其中,具有在兩側(cè)設(shè)置在所述冷卻罐上的圓盤狀功率半導(dǎo)體的所述冷卻罐單元以及位于兩個電位軌之間的匯流排以預(yù)設(shè)的串聯(lián)順序相應(yīng)地懸掛地設(shè)置在所述立柱式夾緊連接件的支撐結(jié)構(gòu)的兩個側(cè)壁之間。為了實現(xiàn)該目的,根據(jù)本實用新型的冷卻罐單元具有冷卻罐和安裝單元,借助該冷卻罐來冷卻兩個圓盤狀功率半導(dǎo)體,該安裝單元被制成可以節(jié)省空間地容納兩個RC電路的元件。該安裝單元與安裝在冷卻罐上的保持件相對,可松開地固定在該冷卻罐上,由此不會干擾立柱式夾緊連接件中的圓盤狀功率半導(dǎo)體的應(yīng)用性。借助該保持件,根據(jù)本實用新型的這個冷卻罐單元如通常那樣彈性地吊裝在立柱式夾緊連接件的框架中,其中,該冷卻罐單元的每個冷卻罐在兩側(cè)上分別容納有一個圓盤狀的功率半導(dǎo)體。根據(jù)本實用新型的冷卻罐單元的這種構(gòu)造方式取決于冷卻罐的構(gòu)造形式。也就是說,可以使用液體冷卻的或氣體冷卻地冷卻罐作為冷卻罐。通過在冷卻罐電勢上(Kiihldosenpotential)使用安裝單元,RC電路的元件分別可以容納借助冷卻罐冷卻的圓盤狀功率半導(dǎo)體并且彼此簡單地電連接在一起。安裝單元被構(gòu)造成盆狀的,安裝單元的窄側(cè)面分別具有支架和保持件,其中,安裝單元的與冷卻罐相對的端面具有固定板。為了節(jié)省空間地容納兩個RC電路的元件-電路電阻器、電路電容器和對稱電阻器,安裝單元被構(gòu)造成盆狀的。由此可以在冷卻罐電勢上的安裝單元的這個盆狀部分中安裝兩個電阻器模塊,該電阻器模塊分別具有兩個電阻器。被構(gòu)造成盆狀的安裝單元的兩個窄側(cè)面(Schmalseiten )被構(gòu)造成分別容納有一個電路電容器并且與電路電容器機械連接。由此與冷卻罐對齊地布置兩個電阻器模塊并且兩側(cè)上均設(shè)置有一個電路電容器。也就是說,裝配的安裝單元充滿了冷卻罐下面的空間。與傳統(tǒng)的冷卻罐相比,由此沒有改變立柱式夾緊連接件內(nèi)部的冷卻罐單元的空間需求。借助該安裝單元朝向冷卻罐裝置的冷卻罐緊湊地安裝兩個RC電路的元件。為了使每個電路電容器位置固定,被構(gòu)造成盆狀的安裝單元的每個窄側(cè)面上均裝有支架(TragstUtze)。在此這涉及的是與該窄側(cè)面呈直角地倒棱的窄側(cè)面部分。在窄側(cè)面的這個呈直角地倒棱的部分上支撐有電路電容器并且借助可松開的緊固件與安裝單元的電勢導(dǎo)電連接。為了在立柱式夾緊連接件中使得根據(jù)本實用新型的冷卻罐單元位置固定,該盆狀地構(gòu)造的安裝單元具有固定板(Fixiersteg),該保持板被模制在安裝單元的與冷卻罐相對的端面上。該板也由盆狀安裝單元的端面的呈直角地倒棱的部分制成。借助這個板和立柱式夾緊連接件的具有槽的隔離板條來使得該吊裝(eingehangten)在立柱式夾緊連接件中的根據(jù)本實用新型的冷卻罐單元位置固定。安裝單元的窄側(cè)面在與支架相對的位置被構(gòu)造成在兩側(cè)上均具有導(dǎo)向翅片的安裝元件。[0018]為了簡單地裝配該盆狀的安裝單元,在安裝完畢的狀態(tài)下還將盆狀部分的每個窄側(cè)面的自由端構(gòu)造成了安裝元件。如此構(gòu)造該安裝元件的寬度,使得該寬度至少與冷卻罐單元的冷卻罐的寬度相應(yīng)并且具有兩個分別用于容納螺紋連接件的孔。冷卻罐在兩側(cè)上分別具有兩個槽,并且被構(gòu)造成盆狀的安裝單元的窄側(cè)面的每個安裝元件分別具有可被引入到冷卻罐的槽中的兩個導(dǎo)向翅片,盆狀地構(gòu)造的安裝單元由此與冷卻罐直線地對齊。由此,安裝單元相對于冷卻罐位置固定并且還必須僅是可松開地固定。安裝單元的盆狀部分構(gòu)造為使得所述盆狀部分能容納兩個電阻器模塊,其中在各個電阻器模塊中布置有RC電路的兩個電阻器。盆狀構(gòu)造的安裝單元的窄側(cè)面的每個支架均具有孔,RC電路的布置在支架上的電路電容器的螺紋銷釘穿過孔伸出。設(shè)置有沖壓板作為安裝單元,沖壓板的部分可呈直角地倒棱。為了能夠簡單并且費用低廉地制造安裝單元,該安裝單元由金屬板構(gòu)成,所述金屬板被沖裁成使得其具有安裝單元所有的部件。通過使該金屬板的這些部分彼此呈直角地倒棱便可以得到該安裝單元,該安裝單元容納有兩個RC電路(RC-)的元件。借助沖壓(Stanzprozesses)工藝來產(chǎn)生這種金屬板。冷卻罐的每個平面具有至少三個圓形突出物,利用圓形突出物保持一個冷卻罐的圓盤狀的功率半導(dǎo)體。除了多個根據(jù)本實用新型的分別具有兩個圓盤狀的功率半導(dǎo)體的冷卻罐單元以外,根據(jù)本實用新型,立柱式夾緊連接件還具有至少一個匯流排(Stromschiene)和一個具有槽的隔離板條(Isolierleiste),其中,該匯流排分別被彈性地吊裝在立柱式夾緊連接件中的兩個相鄰的冷卻罐單元的兩個圓盤狀功率半導(dǎo)體之間。該匯流排分別在自由端上具有用于容納隔離板條的凹槽。該隔離板條分別具有與匯流排厚度相應(yīng)的槽,該隔離板條由此相對于每個匯流排固定。在隔離板條的與該槽相對的面上,每個懸掛在立柱式夾緊連接件中的冷卻罐單元分別具有一個槽,該槽的尺寸被確定成可以容納冷卻罐單元的保持板。借助該隔離板條,在夾緊之前將安裝好的冷卻罐單元分別與兩個圓盤狀的功率半導(dǎo)體支承固定并且將安裝好的匯流排的自由端分別彼此支承固定。由此使得立柱式夾緊連接件的元件在夾緊之前分別對齊在其位于該立柱式夾緊連接件的內(nèi)部的位置上,從而使得在夾緊時不再需要注意精確地進行對齊。匯流排具有缺口,用于容納具有槽的隔離板條,其中匯流排為位置固定而布置在隔離板條的槽中。隔離板條具有其它槽以分別容納冷卻罐單元的安裝單元的固定板。在立柱式夾緊連接件的一個優(yōu)選的構(gòu)造形式中,根據(jù)本實用新型每個匯流排兩側(cè)均具有隔離板。由此提高了相鄰的匯流排之間的耐壓強度,由此可以實現(xiàn)高規(guī)格的短路保護。在立柱式夾緊連接件的另一個優(yōu)選的構(gòu)造形式中,圓盤狀的功率半導(dǎo)體區(qū)域中的每個隔離板均具有一個保持板,該保持板分別具有拱形的凹槽,該拱形的凹槽被構(gòu)造成與圓盤狀的功率半導(dǎo)體的一部分的輪廓相應(yīng)。由此在背離冷卻罐的面上也支撐有圓盤狀的功率半導(dǎo)體。因此,所有位于未夾緊的立柱式夾緊連接件中的圓盤狀功率半導(dǎo)體均保持在軸向方向上,從而所有圓盤狀功率半導(dǎo)體在夾緊的立柱式夾緊連接件中均以面的方式均勻地受到加載。匯流排在兩側(cè)上分別具有拱形凹槽的保持板,保持板分別支撐著兩個相鄰的冷卻罐單元的圓盤狀功率半導(dǎo)體。

以下將借助在其中示意性地示出了根據(jù)本實用新型的冷卻罐單元的實施方式和根據(jù)本實用新型的立柱式夾緊連接件的實施方式的附圖來進一步進行闡述。圖1-圖3示出了二極管整流器的等效電路圖;圖4示出了具有所屬的RC電路的根據(jù)圖1的二極管整流器的部分視圖;圖5透視性地示出了根據(jù)本實用新型的冷卻罐單元;圖6示出了根據(jù)本實用新型具有圖5的冷卻罐單元的立柱式夾緊連接件的第一種實施方式,圖7透視性地示出了根據(jù)圖5的立柱式夾緊連接件的另一種實施方式;以及圖8示出了根據(jù)圖1的二極管整流器的立柱式夾緊連接件。
具體實施方式
圖1示出了串聯(lián)數(shù)為2的12脈沖二極管整流器2的等效電路圖。也就是說,每個二極管安裝位置4上使用了兩個串聯(lián)地電連接的二極管。根據(jù)該等效電路圖,該12脈沖二極管整流器2具有三個相U、V、W,這三個相并聯(lián)地電連接并且與一個未詳細示出的直流電源并聯(lián)地電連接。示出了該直流電源的兩個電位軌P和N,在其間施加了直流電壓VDC。當用電設(shè)備對于電網(wǎng)的反作用(Netzriickwirkung)盡可能小的時候,該由兩個6脈沖二極管整流器6,8串聯(lián)地電連接而構(gòu)成的12脈沖二極管整流器2被用作為電壓中間電路變換器(Spannungszwischenkreis-Umrichter)的,尤其是中間電壓變換器的電網(wǎng)側(cè)的變流器(Stromrichter)0圖2示出了串聯(lián)數(shù)為4的6脈沖二極管整流器10的等效電路圖。也就是說,每個二極管安裝位置4上串聯(lián)地電連接有四個二極管。二極管整流器的交流電壓側(cè)的輸入電壓的振幅越高,則必須串聯(lián)地電連接更多二極管。與根據(jù)圖1的等效電路圖相比,根據(jù)圖2的等效電路圖中的交流電壓側(cè)輸入電壓的振幅幾乎是其兩倍。圖3示出了串聯(lián)數(shù)為I的24脈沖二極管整流器12的等效電路圖。該24脈沖二極管整流器12由串聯(lián)地電連接的四個6脈沖二極管整流器12、16、18和20構(gòu)成。與圖1的12脈沖二極管整流器2相比,該24脈沖二極管整流器12還具有更小的用電設(shè)備對于電網(wǎng)的反作用(Netzriickwirkung)。而與其相比,電壓載荷也更小。圖4中詳細地示出了圖1的12脈沖二極管整流器2的部分,尤其是二極管安裝位置4那部分。在此示出了每個二極管的RC電路22。RC電路22由電路電阻器Rl和電路電容器C所構(gòu)成的串聯(lián)電路以及與該由電路電阻器和電路電容器所構(gòu)成的串聯(lián)電路并聯(lián)地電連接的對稱電阻器R2構(gòu)成。該對稱電阻器R2為串聯(lián)地連接的功率半導(dǎo)體(尤其是功率二極管)提供了靜態(tài)對稱的電壓分布。由于一直由立柱式夾緊連接件26的冷卻罐24冷卻兩個圓盤狀的功率半導(dǎo)體,所以兩個二極管之間的連接點、兩個對稱電阻器R2之間的連接點以及兩個串聯(lián)電路之間的連接點具有唯一的電勢。冷卻罐24位于該電勢上。由此二極管陽極側(cè)位于冷卻罐24的平面28上,與此相反地,第二個二極管陰極側(cè)布置在該冷卻罐24的相對的平面30上,并且第一個和第二個二極管分別與該冷卻罐24良好地導(dǎo)熱連接。RC電路22的元件Rl、R2和C必須與各個所屬的二極管的陽極接頭和陰極接頭導(dǎo)電連接。由于圖1的12脈沖二極管整流器2的相位U或V或W上的二極管在立柱式夾緊連接件26中是熱連接和電連接的,所以每個RC電路22的元件Rl、R2和C必須同樣設(shè)置在立柱式夾緊連接件26中,或緊鄰著該立柱式夾緊連接件設(shè)置,其中,對此要注意的是,RC電路22要盡可能低電感地與所屬的二極管導(dǎo)電連接。圖5中透視地示出了根據(jù)本實用新型的冷卻罐單元2。該冷卻罐單元32具有彼此機械連接的冷卻罐24和安裝單元34。安裝單元34被構(gòu)造成盆狀的并且具有兩個窄側(cè)面36和38、平面40以及端面42。該安裝單元34的每個窄側(cè)面36、38被構(gòu)造成分別有一個端部彎曲形成了用于RC電路22的電路電容器C的支架44。該電路電容器C與該支架44可松開地連接。為了上面固定電路電容器C,窄側(cè)面36或38分別具有一個保持件46,該保持件(Halterung)部分地包夾著電路電容器C。在安裝單元34的盆狀部分中布置有兩個上下疊置的電阻器模塊48和50并且與該安裝單元34的平面40可松開地連接。兩個電阻器模塊48和50中的每個均具有兩個內(nèi)部彼此導(dǎo)電連接的電阻器Rl和電阻器R2。電阻器Rl和R2的連接節(jié)點以及電阻器Rl和R2的各個自由的接頭與電阻器模塊48或50的接頭52,54和56導(dǎo)電連接。安裝單元34的端面42與冷卻罐24的端面相對布置。如此構(gòu)造該端面42,使其形成了與該端面成直角地彎曲的保持板58。為了在冷卻罐24上可松開地固定該安裝單元34,窄側(cè)面36和38的自由端分別被構(gòu)造成了安裝元件60和62。這些安裝元件60和62具有帶有至少兩個孔的安裝板,該安裝板兩側(cè)上具有導(dǎo)向翅片。該導(dǎo)向翅片嵌入到冷卻罐24的相應(yīng)地構(gòu)造的槽中。也就是說,安裝元件60和62包夾著冷卻罐24的下部。利用在槽中延伸的導(dǎo)向翅片,盆狀的安裝單元34準確地與冷卻罐24相對齊。借助兩個螺紋連接件在兩側(cè)上將這個盆狀安裝單元34與冷卻罐24旋擰連接。冷卻罐24的與盆狀安裝單元34相對的端面具有保持板64。該保持板64具有兩個孔66,用于冷卻罐24的冷卻液的接頭68或70穿過該孔突出。該保持板64的端部被構(gòu)造成鉤子72。借助該保持板64將冷卻罐單元34設(shè)置在立柱式夾緊連接件26中。為了連接兩個RC電路22的電路電容器C,這兩個電容器C分別具有電接頭74。由于該被構(gòu)造成盆狀的安裝單元34借助其安裝元件60和62與冷卻罐24導(dǎo)電連接,所以支架44和電路電容器C之間的可松開的連接使得每個電容器C均與冷卻罐24的電勢導(dǎo)電連接。由于這兩個阻電阻器模塊48和50均與安裝單元34的盆狀元件相連接,所以每個電阻器模塊48和50的基板均具有冷卻罐24的電勢。被構(gòu)造成盆狀的安裝單元34優(yōu)選地由沖壓的金屬板制成,該金屬板具有該安裝單元34的所有部件。通過對該沖壓的金屬板的各個部分進行直角倒棱,獲得了被構(gòu)造成盆狀的安裝單元34。其僅被作為兩個RC電路22的元件Rl、R2和C的支架。通過使用這種安裝單元34,兩個RC電路的元件R1、R2和C節(jié)省空間地并且緊鄰著冷卻罐24的兩個圓盤狀功率半導(dǎo)體(尤其是功率二極管)地布置在立柱式夾緊連接件26中。屬于兩個RC電路22的功率二極管被布置在冷卻罐24的平面28和30上。平面28和30為此分別具有三個圓形突出物76,借助這些圓形突出物在兩側(cè)上分別有一個圓盤狀的功率半導(dǎo)體位于冷卻罐24的中心。圖6示出了透視圖中的圖1的12脈沖二極管整流器2的相位的立柱式夾緊連接件26。該立柱式夾緊連接件26具有四個根據(jù)圖5的冷卻罐單元32,三個匯流排1U、1M和2U,兩個其它的電位軌P和N,以及每個冷卻罐單元32的兩個圓盤狀功率半導(dǎo)體78 (尤其是圓盤狀的功率二極管),冷卻罐和兩個圓盤狀功率半導(dǎo)體彼此壓緊地布置在立柱式夾緊連接件26的支撐結(jié)構(gòu)(Traggerilst)80的內(nèi)部。支撐結(jié)構(gòu)80由側(cè)壁82和84構(gòu)成,該圖中僅示出了側(cè)壁82和兩個端頭(EndstUcken) 86和88。每個側(cè)壁82和84均具有用于容納止動彈簧的孔。借助該止動彈簧,各個冷卻罐單元32以及各個匯流排1U、1M和2U均吊裝在立柱式夾緊連接件26的預(yù)定位置上。在冷卻罐單元安裝完畢之后(其中,每個冷卻罐單元32分別均裝配有兩個RC電路22的元件Rl、R2和C),插入圓盤狀的功率二極管78。該圓盤狀的功率二極管78分別被所屬的冷卻罐24保持。由于設(shè)置有隔離板條90,冷卻罐單元32由此彼此位置固定并且相對于匯流排1U、2M和2U位置固定在其自由端部上。隔離板條90具有用于每個冷卻罐單元32的安裝單元34的每個保持板58的相應(yīng)的槽。另外,該隔離板條90在背離該保持板58的面上分別具有用于三個匯流排1U、1M和IU的槽。由此將隔離板條90支撐在這三個匯流排1U、1M和2U上,由此這些匯流排在其自由端處彼此固定在各自的位置上。一旦懸掛在立柱式夾緊連接件26中的匯流排1U、1M和2U被固定完畢,安裝好的冷卻罐單元32被相鄰地吊裝著,這些冷卻罐單元的各個自由端借助其保持板58支撐在隔離板條90的相應(yīng)的槽中。由此,彈性地吊裝著的冷卻罐單元32和彈性地吊裝著的匯流排1U、1M和2U在其自由端上彼此位置固定。為了夾緊該具有圓盤狀功率半導(dǎo)體78的冷卻罐單元32和該具有兩個分別布置在立柱的端部上的電位軌P和N的匯流排1U、IM和2U,立柱式夾緊連接件26具有兩個壓緊板92和94、一個夾緊彈簧96 (尤其是盤狀彈簧組)以及一個夾緊螺紋連接件98。每個壓緊板92和94與電位軌P和N相連接。夾緊彈簧96布置在支撐結(jié)構(gòu)80的端頭86和壓緊板94之間。借助夾緊螺紋連接件98和夾緊彈簧96,吊裝在立柱中的圓盤狀功率二極管78、冷卻罐24以及匯流排1U、1M和2U以如下方式彼此夾緊,使得在圓盤狀功率半導(dǎo)體78和冷卻罐24之間分別建立起了理想的熱過渡段,并且在兩個圓盤狀功率二極管78和布置在圓盤狀二極管之間的匯流排IU或IM或2U之間建立起了理想的電過渡段。從立柱式夾緊連接件26的這個優(yōu)選的實施方式中還可以看出每個匯流排1U、1M和2U在兩側(cè)上均具有一個隔離板100。由此在匯流排IU和IM或IM和2U之間具有分隔墻(Schottung),由此實現(xiàn)了高的短路保護。隔離板100可以優(yōu)選地分別設(shè)置有由玻璃纖維增強的塑料所構(gòu)成的板,由此使布置在兩個這種隔離板100之間的匯流排1U、1M和2U更加具有剛性。由此避免了匯流排IU、IM和2U被電力彎曲使得匯流排與冷卻罐單元32的RC電路22的元件Rl、R2或C相接觸從而在立柱式夾緊連接件26內(nèi)部中可能產(chǎn)生短路。圖7透視性地示出了圖6的立柱式夾緊連接件的另一種優(yōu)選的實施方式。在該視圖中可以看出,每個匯流排1U、1M和2U均額外地具有一個保持板102。如此構(gòu)造保持板102,使得該保持板具有拱形的凹槽,該拱形的凹槽與圓盤狀功率二極管78的輪廓相應(yīng)。將保持板102與隔離板100如此機械連接,使得其拱形的凹槽在圓盤狀功率半導(dǎo)體78的背離冷卻罐24的面將一個在一面上由冷卻罐24保持的圓盤狀功率半導(dǎo)體保持。由此每個布置在立柱中的圓盤狀功率二極管78在其被立柱機械夾緊之前分別被冷卻罐24或匯流排1U、IM和2U的保持板102固定在立柱的軸向方向上。在圖8中布置有三個根據(jù)圖6或圖7相鄰地布置的立柱式夾緊連接件。這三個相鄰布置的立柱式夾緊連接件26與所實現(xiàn)的三相12脈沖二極管橋2相應(yīng),圖1中示出了其等效電路圖。利用根據(jù)本實用新型的冷卻罐單元32的構(gòu)造形式,被冷卻罐單元32的冷卻罐24所冷卻的兩個圓盤狀功率半導(dǎo)體78的兩個RC電路的元件Rl、R2和C緊鄰著圓盤狀的功率半導(dǎo)體78布置。由此明顯地簡化了位于圓盤狀功率半導(dǎo)體78和其所屬的RC電路22之間的電連接的支出。僅僅還需要在圓盤狀功率半導(dǎo)體78的接頭和所述的RC電路22之間設(shè)置一個電連接。另外,在各個布置有三相二極管整流器的三個立柱式夾緊連接件26的開關(guān)箱中,不需要為多個圓盤狀功率半導(dǎo)體78的RC電路22的電路電容器C提供額外的空間,因為一個相的圓盤狀功率半導(dǎo)體78和其RC電路22都被結(jié)合在了立柱式夾緊連接件26中。由此可以在無大花費的情況下,使立柱式夾緊連接件26的結(jié)構(gòu)與三相二極管整流器的其它配置(例如,串聯(lián)數(shù)為4 (圖2)的6脈沖二極管整流器10的配置或串聯(lián)數(shù)為I (圖3)的24脈沖二極管整流器12的配置)相符。由此對在電網(wǎng)側(cè)具有三相二極管整流器2或10或12的電壓中間電路變換器的不同中間回路電壓簡單地進行調(diào)整。另外事先對具有根據(jù)本實用新型的冷卻罐單元32的立柱式夾緊連接件進行機械和電檢測。由此降低了制造費用和檢測費用,因為只有在變換器裝置的個體檢測(Stilckprilfung)時故障才會出現(xiàn)和顯現(xiàn)出來。
權(quán)利要求1.一種冷卻罐單元(32),具有:冷卻罐(24)、用于相應(yīng)的圓盤狀功率半導(dǎo)體(78)的兩個RC電路(22)的元件(R1、R2、C)的安裝單元(34)以及保持板(64),其中,所述安裝單元(34)和所述保持板¢4)布置在所述冷卻罐(24)的相對的端面上并且與所述冷卻罐(24)可松開地機械連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻罐單元(32),其特征在于,所述安裝單元(34)被構(gòu)造成盆狀的,所述安裝單元(34)的窄側(cè)面(36、38)分別具有支架(44)和保持件(46),其中,所述安裝單元(34)的與所述冷卻罐(24)相對的端面(42)具有固定板(58)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻罐單元(32),其特征在于,所述安裝單元(34)的所述窄側(cè)面(36、38)在與所述支架(44)相對的位置被構(gòu)造成在兩側(cè)上均具有導(dǎo)向翅片的安裝元件出0、62)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻罐單元(32),其特征在于,所述安裝單元(34)的所述盆狀部分構(gòu)造為使得所述盆狀部分能容納兩個電阻器模塊(48、50),其中在各個電阻器模塊(48,50)中布置有RC電路(22)的兩個電阻器(R1、R2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻罐單元(32),其特征在于,盆狀構(gòu)造的安裝單元(34)的窄側(cè)面(36、38)的每個支架(44)均具有孔,所述RC電路(22)的布置在支架(44)上的電路電容器(C)的螺紋銷釘穿過所述孔伸出。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻罐單元(32),其特征在于,設(shè)置有沖壓板作為所述安裝單元(34),所述沖壓板的部分可呈直角地倒棱。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻罐單元(32),其特征在于,所述冷卻罐(23)的每個平面具有至少三個圓形突出物(76),利用所述圓形突出物保持一個冷卻罐(24)的圓盤狀的功率半導(dǎo)體(78)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷 卻罐單元(32),其特征在于,所述冷卻罐(24)是液體冷卻的。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻罐單元(32),其特征在于,所述冷卻罐(24)是氣體冷卻的。
10.一種立柱式夾緊連接件(26),具有:多個圓盤狀功率半導(dǎo)體(78)以及根據(jù)權(quán)利要求I至9中的任意一項所述的冷卻罐單元(32),以及至少一個匯流排(1U、2U、1M)和兩個電位軌(P、N),其中,具有在兩側(cè)設(shè)置在所述冷卻罐(24)上的圓盤狀功率半導(dǎo)體(78)的所述冷卻罐單元(32)以及位于兩個電位軌(P、N)之間的匯流排(1U、2U、1M)以預(yù)設(shè)的串聯(lián)順序相應(yīng)地懸掛地設(shè)置在所述立柱式夾緊連接件(26)的支撐結(jié)構(gòu)(80)的兩個側(cè)壁(82、84)之間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的立柱式夾緊連接件(26),其特征在于,所述匯流排(1U、2U、1M)具有缺口,用于容納具有槽的隔離板條(90),其中所述匯流排(1U、2U、1M)為位置固定而布置在所述隔離板條(90)的槽中。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的立柱式夾緊連接件(26),其特征在于,所述隔離板條(90)具有其它槽以分別容納所述冷卻罐單元(32)的安裝單元(34)的固定板(58)。
13.根據(jù)權(quán)利要求10所述的立柱式夾緊連接件(26),其特征在于,每個匯流排(1U、2U、1M)在兩側(cè)上具有隔離板(100)。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的立柱式夾緊連接件(26),其特征在于,所述隔離板(100)由玻璃纖維增強的塑料構(gòu)成。
15.根據(jù)權(quán)利要求10所述的立柱式夾緊連接件(26),其特征在于,所述匯流排(1U、2U、1M)在兩側(cè)上分別具有具有拱形凹槽的保持板(102), 所述保持板分別支撐著兩個相鄰的冷卻罐單元(32)的圓盤狀功率半導(dǎo)體(78)。
專利摘要本實用新型涉及一種冷卻罐單元和立柱式夾緊連接件。冷卻罐單元具有冷卻罐(24)、用于相應(yīng)的圓盤狀功率半導(dǎo)體(78)的兩個RC電路(22)的元件(R1、R2、C)的安裝單元(34)以及保持板(64),其中,所述安裝單元(34)和所述保持板(64)布置在所述冷卻罐(24)的相對的端面上并且與所述冷卻罐(24)可松開地機械連接。立柱式夾緊連接件,包括上述的冷卻罐單元。
文檔編號H02M1/00GK202918176SQ20122014901
公開日2013年5月1日 申請日期2012年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者馬克·希勒, 安東·普夫澤 申請人:西門子公司
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