專利名稱：電機(jī)定子扣片機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種電機(jī)定子扣片機(jī)。
背景技術(shù)：
電機(jī)廠商生產(chǎn)電子定子都依賴扣片機(jī)，傳統(tǒng)扣片機(jī)的工作過程是，先由工人把理好的定量的定子片套入扣片機(jī)的壓裝模芯，再把扣片放入定子外圈的扣片槽內(nèi)，扣片的截面成脊?fàn)?，扣片的一邊已彎成搭扣，已彎成搭扣的一面放在壓裝模芯的下邊，并在定子的上面放入壓片。啟動扣片機(jī)，液壓活塞柱將定子壓緊，這時(shí)由工人用榔頭把定子扣片槽內(nèi)的扣片的脊面敲平，扣片被延展開到扣片槽的兩側(cè)邊，將定子片緊固。扣片全敲平后，扣片機(jī)液壓柱復(fù)位，再由工人把露出定子平面的扣片向定子平面內(nèi)側(cè)敲平。由于扣片機(jī)的空間比較小，工人在扣片機(jī)上敲打扣片時(shí)不方便，影響了工作效率。為了克服以上問題，中國專利文獻(xiàn)“電機(jī)定子鐵芯疊壓、扣片機(jī)”(公開號 CN2634719)給出了使用滾壓機(jī)構(gòu)對扣片的凸面推平，使用扳頭機(jī)構(gòu)對扣片的上搭扣進(jìn)行扳壓成型。但是，不管哪種方式都不能很好地解決定子壓平后扣片的快速扣壓，手工方式不僅工作效率低下，而且對于不同的定子扣片操作完成的效果也不能統(tǒng)一，并具有一定的安全隱患。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為了解決上述技術(shù)問題，提供一種電機(jī)定子扣片機(jī)，以期實(shí)現(xiàn)快速安全地完成定子的壓片和扣片安裝過程。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是—種電機(jī)定子扣片機(jī)，包括液壓機(jī)、壓裝模芯，所述壓裝模芯安裝在扣片機(jī)的底座上，其特征是，在所述壓裝模芯的外側(cè)圓周上設(shè)置多個(gè)氣缸，所述多個(gè)氣缸的數(shù)量與電機(jī)定子上的扣片槽數(shù)量相等，每個(gè)氣缸的活塞桿與其對應(yīng)的扣片槽在同一半徑軸上，所述每個(gè)氣缸的活塞桿上安裝側(cè)壓板，所述側(cè)壓板的高度與所述扣片槽的高度相等。進(jìn)一步，所述電機(jī)定子上放置圓形壓片，在所述壓片的圓周邊上設(shè)置多個(gè)壓塊，所述壓塊能將扣片高出定子的部分壓彎成搭扣，所述多個(gè)壓塊的數(shù)量與所述扣片槽數(shù)量相等，每個(gè)壓塊位于每個(gè)扣片槽的上方。進(jìn)一步，所述壓塊的下方設(shè)置一個(gè)直角槽，在所述直角槽的外側(cè)邊設(shè)置一斜邊。進(jìn)一步，在扣片機(jī)的底座上設(shè)置一個(gè)滑道，滑道的第一端位于所述液壓機(jī)的液壓板的正下方，所述滑道的第一端上設(shè)置壓裝模芯固定槽，滑道的第二端伸出扣片機(jī)的一側(cè)。進(jìn)一步，所述多個(gè)氣缸的個(gè)數(shù)是四個(gè)。本實(shí)用新型的有益效果是氣缸推力在多個(gè)方向上同時(shí)對扣片進(jìn)行推壓，使扣片受力均勻，不會由于一側(cè)扣片的扣壓影響另一側(cè)扣片；[0014]壓塊自動對扣片的上搭扣進(jìn)行成型，并在扣壓扣片時(shí)一次完成；滑道便于更換定子，提高了工作效率。

附圖I是扣片機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是扣片機(jī)的縱向剖視圖；附圖3是扣片機(jī)在壓裝模芯處的橫向剖視圖；附圖4是壓塊的立體示意圖；附圖5是電機(jī)定子中一個(gè)定子片的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖6是扣片的立體結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記分別為I.扣片機(jī)；2.底座；3.壓片；4.液壓活塞柱；5.氣缸；6.側(cè)壓板；7.滑道；8.壓裝模芯；9.壓塊；10.直角槽；11.斜邊；12.定子片；13.扣片槽；14.扣片。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型電機(jī)定子扣片機(jī)的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。參見附圖1、2、3，電機(jī)定子扣片機(jī)I包括豎直安裝的液壓缸及其液壓活塞柱4的和底座2，在底座2上通過滑道7安裝壓裝模芯8，滑道7的第一端設(shè)有壓裝模芯8的安裝槽，滑道7的另一端伸出扣壓機(jī)I的一側(cè)外邊，壓裝模芯8設(shè)置在液壓活塞柱4的正下方，在壓裝模芯8的四周沿壓裝模芯8同心的圓周上，設(shè)置多個(gè)氣缸5，一般電機(jī)定子的扣片為四個(gè)，因此，氣缸5也設(shè)置四個(gè)，在氣缸5的活塞桿上，安裝側(cè)壓板6，側(cè)壓板6的高度跟電機(jī)定子的扣片槽高度相當(dāng)，位置正對。根據(jù)電機(jī)定子扣片槽的位置，四個(gè)氣缸5成十字形排列?；?從兩個(gè)氣缸5的中間穿出。當(dāng)電機(jī)定子放置好以后，在壓裝模芯8的上方放置壓片3，壓片3為圓形，在其圓周邊上，設(shè)置四個(gè)壓塊9 (參見附圖4)，壓塊9的下方設(shè)置一個(gè)直角槽10,在直角槽10的外側(cè)邊設(shè)置一個(gè)斜邊11。壓塊9與電機(jī)定子上的扣片槽相對應(yīng),位于扣片槽的上方。本實(shí)用新型的工作過程是，在壓裝模芯8上安裝定量個(gè)定子片12(參見附圖5)，每個(gè)定子片12都具有四個(gè)扣片槽13，并把定子片12的扣片槽13設(shè)在同一直線上，在扣片槽13內(nèi)安裝扣片14，扣片14的一端設(shè)有搭扣(參見附圖6)，具有搭扣的一端設(shè)置在定子的下方，搭扣與定子的下表面相扣接?？燮?4沒有搭扣的一端伸出定子的上表面。在定子上放置壓片3，使壓片3上的壓塊9正對扣片14，將裝完定子片12的壓裝模芯8推到滑道7的第一端的固定槽內(nèi)，并使扣片14側(cè)面正對四個(gè)氣缸5的側(cè)壓板6。啟動扣片機(jī)1，同時(shí)啟動氣缸5，在液壓活塞柱4壓緊定子時(shí)，扣片14的上端由于壓塊9的斜邊11和直角槽10的作用，向內(nèi)彎曲到定子的上表面，同時(shí)，氣缸5的側(cè)壓板6將扣片14的脊面壓平將扣片14壓入定子的扣片槽13內(nèi)，將定子片緊固，避免定子片的徑向躥動。復(fù)位扣片機(jī)I和氣缸5，完成一個(gè)定子的壓制。重復(fù)以上動作，對電機(jī)定子進(jìn)行批量壓制。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)定子扣片機(jī)，包括液壓機(jī)、壓裝模芯，所述壓裝模芯安裝在扣片機(jī)的底座上，其特征在于在所述壓裝模芯的外側(cè)圓周上設(shè)置多個(gè)氣缸，所述多個(gè)氣缸的數(shù)量與電機(jī)定子上的扣片槽數(shù)量相等，每個(gè)氣缸的活塞桿與其對應(yīng)的扣片槽在同一半徑軸上，所述每個(gè)氣缸的活塞桿上安裝側(cè)壓板，所述側(cè)壓板的高度與所述扣片槽的高度相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)定子扣片機(jī)，其特征在于所述電機(jī)定子上放置圓形壓片，在所述壓片的圓周邊上設(shè)置多個(gè)壓塊，所述壓塊能將扣片高出定子的部分壓彎成搭扣，所述多個(gè)壓塊的數(shù)量與所述扣片槽數(shù)量相等，每個(gè)壓塊位于每個(gè)扣片槽的上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī)定子扣片機(jī)，其特征在于所述壓塊的下方設(shè)置一個(gè)直角槽，在所述直角槽的外側(cè)邊設(shè)置一斜邊。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機(jī)定子扣片機(jī)，其特征在于在扣片機(jī)的底座上設(shè)置一個(gè)滑道，滑道的第一端位于所述液壓機(jī)的液壓板的正下方，所述滑道的第一端上設(shè)置壓裝模芯固定槽，滑道的第二端伸出扣片機(jī)的一側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I至4中任一項(xiàng)所述的電機(jī)定子扣片機(jī)，其特征在于所述多個(gè)氣缸的個(gè)數(shù)是四個(gè)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)定子扣片機(jī)，包括液壓機(jī)、壓裝模芯，壓裝模芯安裝在扣片機(jī)的底座上，在壓裝模芯的外側(cè)圓周上設(shè)置多個(gè)氣缸，多個(gè)氣缸的數(shù)量與電機(jī)定子上的扣片槽數(shù)量相等，每個(gè)氣缸的活塞桿與其對應(yīng)的扣片槽在同一半徑軸上，每個(gè)氣缸的活塞桿上安裝側(cè)壓板，側(cè)壓板的高度與扣片槽相等。通過氣缸對扣片進(jìn)行推壓，提高了工作效果，提升了定子的產(chǎn)品質(zhì)量。
文檔編號H02K15/02GK202616945SQ20122017937
公開日2012年12月19日 申請日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者張群 申請人:常州金鼎電器有限公司