專利名稱：提高套接式鋼導(dǎo)管連接抗拉強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于電線保護(hù)用提高套接式鋼導(dǎo)管連接抗拉強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，公知的用于電線保護(hù)的鋼導(dǎo)管系統(tǒng)其施工連接方式少部分采用螺紋連接，其主要優(yōu)點(diǎn)是連接的抗拉強(qiáng)度高，但螺紋連接存在以下缺點(diǎn):首先是導(dǎo)管螺紋處的原有防腐層被切削破壞掉，并使管壁變薄。連接處銹蝕后破壞了管路系統(tǒng)保護(hù)接地的連續(xù)導(dǎo)電性，連接部位低于整體管路系統(tǒng)的防腐性能，使整體管路系統(tǒng)壽命降低，不利于節(jié)能。其次是鋼導(dǎo)管的螺紋連接使得施工安裝效率低費(fèi)時(shí)費(fèi)力。由于螺紋連接存在的缺點(diǎn)，所以目前鋼導(dǎo)管的連接大部分采用套接式連接，只要將兩導(dǎo)管直接插入配件中，擰緊配件上的螺釘既完成鋼導(dǎo)管的連接工作。其主要優(yōu)點(diǎn)是:1，鋼導(dǎo)管的連接端不需做任何加工，防腐層及機(jī)械強(qiáng)度不受破壞，連接處與管路系統(tǒng)具有相同的防腐性能和機(jī)械強(qiáng)度，延長(zhǎng)了管路系統(tǒng)的整體壽命，有利于節(jié)能。2，套接式連接施工安裝效率高，省時(shí)省力。但是，目前使用的套接式連接存在一項(xiàng)不足，就是連接的抗拉強(qiáng)度較低，當(dāng)管路受到較大拉力或預(yù)埋于混凝土中時(shí)有松脫的可能。這是因?yàn)榕浼穆葆斨皇菙Q緊在鋼管的光滑表面，所以抗拉強(qiáng)度較低，通常只能承受約300N的拉力，限制了一些場(chǎng)合的使用。
發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有套接式鋼導(dǎo)管存在連接抗拉強(qiáng)度較低的不足，本實(shí)用新型提供一種提高套接式鋼導(dǎo)管連接抗拉強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:在鋼導(dǎo)管的連接端部對(duì)應(yīng)配件的螺釘位置將管壁加工一個(gè)凹坑，凹坑的直徑與配件螺釘直徑相同，凹坑深度0.5-1毫米，連接配件的螺釘擰緊在鋼導(dǎo)管的凹坑內(nèi)，達(dá)到提高套接式鋼導(dǎo)管連接抗拉強(qiáng)度的目的。本實(shí)用新型的有益效果是，不改變?cè)信浼?，不改變套接式施工方式，由于鋼?dǎo)管屬薄壁管，管壁加工凹坑工藝簡(jiǎn)單成本低，連接的抗拉強(qiáng)度可達(dá)到普通套接連接的10倍以上，滿足各種場(chǎng)合的安裝需要。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。

圖1是目前使用的套接式鋼導(dǎo)管及配件。圖2是目前使用的鋼導(dǎo)管連接的剖面圖。圖3是本實(shí)用新型將鋼導(dǎo)管連接端管壁加工一個(gè)凹坑。圖4是本實(shí)用新型導(dǎo)管連接的剖面圖。圖1、圖2中1、4鋼導(dǎo)管，2.緊螺釘，3.配件。圖3中鋼導(dǎo)管連接端加工一個(gè)凹坑[0017]圖4中1、4加工有凹坑的鋼導(dǎo)管，2.螺釘，3.配件。
具體實(shí)施方式
在圖1中，目前的應(yīng)用將鋼導(dǎo)管1、4插入配件3中，擰緊配件3的螺釘2將鋼導(dǎo)管固定，因螺釘緊固在鋼導(dǎo)管的光滑表面，所以連接的抗拉強(qiáng)度較低。在圖3中本實(shí)用新型將鋼導(dǎo)管的連接端加工一個(gè)直徑與配件螺釘直徑相同、深度
0.5-1毫米的凹坑，在圖4中將加工有凹坑的鋼導(dǎo)管1、4插入配件3中，擰緊螺釘2，因螺釘2落在鋼導(dǎo)管1、4的凹坑內(nèi)，所以提高了鋼導(dǎo)管連接的抗拉強(qiáng)度。
權(quán)利要求1.一種提高套接式鋼導(dǎo)管連接抗拉強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，其特征是:在鋼導(dǎo)管的連接端部加工一個(gè)凹坑，連接時(shí)配件的螺釘擰緊在凹坑內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的提高套接式鋼導(dǎo)管連接抗拉強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)，其特征是:凹坑的直徑與配件的緊固螺釘相同，深度0.5-1毫米。
專利摘要一種提高套接式鋼導(dǎo)管連接抗拉強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)。它是在鋼導(dǎo)管的一端配件的螺釘位置加工一個(gè)直徑與螺釘相同、深度0.5-1毫米的凹坑，連接時(shí)將鋼導(dǎo)管直接插入配件中，配件的螺釘頂緊在凹坑內(nèi)，達(dá)到提高連接抗拉強(qiáng)度的目的。
文檔編號(hào)H02G3/06GK202930852SQ20122017981
公開日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年4月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月19日
發(fā)明者黎達(dá)堅(jiān) 申請(qǐng)人:黎達(dá)堅(jiān)