專(zhuān)利名稱(chēng)：繞線(xiàn)機(jī)的線(xiàn)杯分度結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電感線(xiàn)圈繞線(xiàn)機(jī)，尤其涉及一種繞線(xiàn)機(jī)的線(xiàn)杯分度結(jié)構(gòu)，繞線(xiàn)機(jī)將線(xiàn)繞于線(xiàn)杯分度中的線(xiàn)杯上。
背景技術(shù)：
線(xiàn)圈是電機(jī)生產(chǎn)中必不可少的部件之一，通常需要用到繞線(xiàn)機(jī)進(jìn)行繞制。在電機(jī)定子線(xiàn)圈的加工過(guò)程中，先將線(xiàn)杯置于繞線(xiàn)機(jī)機(jī)頭下方的線(xiàn)杯放置座上，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，經(jīng)齒輪或是同步帶等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)繞線(xiàn)主軸后，安裝于繞線(xiàn)主軸下方繞線(xiàn)組件隨之高速旋動(dòng)，線(xiàn)經(jīng)走線(xiàn)通道，從繞線(xiàn)組件中的繞線(xiàn)桿出線(xiàn)機(jī)構(gòu)出線(xiàn)，繞制于位于繞線(xiàn)主軸下方的繞線(xiàn)模具 上，繞好的線(xiàn)由模具上下落至下方的線(xiàn)杯上，而后由線(xiàn)杯分度底部的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，帶動(dòng)線(xiàn)杯分度轉(zhuǎn)動(dòng)，改變繞線(xiàn)位置后，繼續(xù)繞線(xiàn)，直至完成整個(gè)線(xiàn)杯的繞線(xiàn)作業(yè)。上述線(xiàn)杯分度主要由與轉(zhuǎn)盤(pán)連接的線(xiàn)杯底座I及承載于線(xiàn)杯底座I內(nèi)的線(xiàn)杯組成，如圖I所示，線(xiàn)杯底部的手柄插設(shè)于線(xiàn)杯底座I內(nèi)的放置孔位2內(nèi)，手柄與放置孔位2之間經(jīng)一鎖緊機(jī)構(gòu)卡合連接，所述鎖緊機(jī)構(gòu)由彈簧3、鋼珠4及杯鎖結(jié)構(gòu)構(gòu)成，所述杯鎖結(jié)構(gòu)由頂緊鋼珠4的杯鎖件5及頂緊該杯鎖件5的環(huán)扣件6組成，所述環(huán)扣件6經(jīng)螺栓7與線(xiàn)杯底座I固定連接，所述彈簧3套設(shè)于杯鎖件5頂端，使杯鎖件5保持壓緊鋼珠4的狀態(tài)；所述線(xiàn)杯底座I的放置孔位2內(nèi)壁上對(duì)應(yīng)鋼珠4位置處設(shè)有直徑小于鋼珠4的通孔8，使鋼珠4的部分由通孔8內(nèi)透過(guò)，所述線(xiàn)杯底部手柄對(duì)應(yīng)鋼珠4位置設(shè)有環(huán)形卡槽，與透過(guò)通孔8的部分鋼珠4相配合，在線(xiàn)杯放置于放置孔位2內(nèi)后，可保持卡緊狀態(tài)，保證在繞線(xiàn)過(guò)程中，線(xiàn)杯不會(huì)產(chǎn)生晃動(dòng)或出現(xiàn)跳出的現(xiàn)象。然而，如上所述，鎖緊結(jié)構(gòu)是必不可少的部分，但其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，一方面增加了整個(gè)線(xiàn)杯分度的組裝難度，另一方面也增加了生產(chǎn)成本及維護(hù)成本。因此，能否簡(jiǎn)化該部分結(jié)構(gòu)，以提高生產(chǎn)效率，降低成本，需要本技術(shù)領(lǐng)域的人員進(jìn)一步努力改進(jìn)的方向。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種繞線(xiàn)機(jī)的線(xiàn)杯分度結(jié)構(gòu)，通過(guò)結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了組裝難度，提高了生產(chǎn)效率，同時(shí)降低生產(chǎn)成本及維護(hù)成本。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種繞線(xiàn)機(jī)的線(xiàn)杯分度結(jié)構(gòu)，包括線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)、線(xiàn)杯放置座及杯分度大齒輪，所述線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)由杯座、杯座上部的杯桿及杯座下部的手柄，所述線(xiàn)杯放置座中間設(shè)有容納所述手柄的放置孔位，所述杯分度大齒輪對(duì)應(yīng)所述放置孔位處設(shè)有連通孔，所述手柄向下延伸，經(jīng)所述連通孔至所述杯分度大齒輪底部，所述手柄底端設(shè)有加重塊；所述杯座近底部設(shè)有徑向延伸的定位銷(xiāo)，所述線(xiàn)杯放置座上設(shè)有與該定位銷(xiāo)配合的至少I(mǎi)個(gè)定位槽。上述技術(shù)方案中，所述手柄為尼龍棒構(gòu)成，其頂端經(jīng)螺釘與所述杯座連接，底端經(jīng)感應(yīng)螺釘與所述加重塊連接，所述加重塊為感應(yīng)鐵塊。所述感應(yīng)鐵塊與設(shè)置于工作平臺(tái)上的感應(yīng)開(kāi)關(guān)相配合，當(dāng)線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)到位后，感應(yīng)開(kāi)關(guān)接收到感應(yīng)鐵塊信號(hào)，發(fā)送開(kāi)關(guān)信號(hào)至繞線(xiàn)機(jī)的主控制器內(nèi)，避免未插設(shè)線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)造成的空轉(zhuǎn)。上述技術(shù)方案中，所述手柄向所述杯分度大齒輪連通孔內(nèi)延伸2 Cm 3 Cm。上述技術(shù)方案中，所述線(xiàn)杯放置座上均布有4個(gè)所述定位槽。上文中，所述手柄向杯分度大齒輪上的連通孔內(nèi)延伸，也就是向下延長(zhǎng)了 2 Cm 3Cm，并在底部設(shè)置加重塊，以穩(wěn)定線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)的重心，避免其在繞線(xiàn)過(guò)程中出現(xiàn)晃動(dòng)，甚至于跳出線(xiàn)杯放置座的現(xiàn)象，同時(shí)在杯座上設(shè)置徑向的定位銷(xiāo)，與線(xiàn)杯放置座上的定位槽配合，限定了線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)在周向上位置，使整個(gè)線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)作業(yè)更為穩(wěn)定，取消了以往的鎖緊結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)。由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn) I.由于本實(shí)用新型通過(guò)延長(zhǎng)手柄，在手柄底部設(shè)置加重塊，使整個(gè)線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)的重心下降，避免在旋轉(zhuǎn)時(shí)跳出線(xiàn)杯放置座，同時(shí)在杯座延徑向設(shè)置定位銷(xiāo)，與線(xiàn)杯放置座上的定位槽相配合，構(gòu)成對(duì)線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)的周向定位，使線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)在繞線(xiàn)過(guò)程中更為穩(wěn)定，從而取代了以往的鎖緊結(jié)構(gòu)，簡(jiǎn)化了整個(gè)線(xiàn)杯分度結(jié)構(gòu)，便于組裝及維護(hù)，降低了生產(chǎn)成本；2.本實(shí)用新型中手柄由尼龍棒構(gòu)成，并將加重塊與感應(yīng)鐵塊相結(jié)合，一舉兩得，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，降低了成本。

圖I是背景技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例一中使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中線(xiàn)杯放置座結(jié)構(gòu)示意圖。其中I、線(xiàn)杯底座；2、放置孔位；3、彈簧；4、鋼珠；5、杯鎖鍵；6、環(huán)扣件；7、螺栓；
8、通孔;101、杯座;102、線(xiàn)杯放置座;103、杯分度大齒輪;104、標(biāo)桿；105、手柄；106、放置孔位；107、連通孔；108、定位銷(xiāo);109、定位槽;110、螺釘；111、加重塊；112、感應(yīng)螺釘；113、工作平臺(tái)；114、感應(yīng)開(kāi)關(guān)。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例一參見(jiàn)圖2、3所示，一種繞線(xiàn)機(jī)的線(xiàn)杯分度結(jié)構(gòu)，包括線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)、線(xiàn)杯放置座102及杯分度大齒輪103，所述線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)由杯座101、杯座上部的杯桿104及杯座101下部的手柄105，所述線(xiàn)杯放置座102中間設(shè)有容納所述手柄105的放置孔位106，所述杯分度大齒輪103對(duì)應(yīng)所述放置孔位106處設(shè)有連通孔107，所述手柄105向下延伸3 Cm，經(jīng)所述連通孔107至所述杯分度大齒輪103底部，所述手柄105底端設(shè)有加重塊111 ;所述杯座101近底部設(shè)有徑向延伸的定位銷(xiāo)108，所述線(xiàn)杯放置座102上設(shè)有與該定位銷(xiāo)108配合的定位槽109。在本實(shí)施例中，所述手柄105為尼龍棒構(gòu)成，其頂端經(jīng)螺釘110與所述杯座101連接，底端經(jīng)感應(yīng)螺釘112與所述加重塊111連接，所述加重塊111為感應(yīng)鐵塊。如圖2所示，工作平臺(tái)113上設(shè)有感應(yīng)開(kāi)關(guān)114，所述感應(yīng)螺釘112與感應(yīng)鐵塊與該感應(yīng)開(kāi)關(guān)114相配合，感應(yīng)開(kāi)關(guān)114接收到感應(yīng)螺釘112、感應(yīng)鐵塊到位信號(hào)后，發(fā)送開(kāi)關(guān)信號(hào)至繞線(xiàn)機(jī)的主控制器內(nèi)，表示線(xiàn)杯放置座102內(nèi)存在線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)，避免空載造成的誤操作。實(shí)施例二 一種繞線(xiàn)機(jī)的線(xiàn)杯分度結(jié)構(gòu)，在本實(shí)施例中，結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相類(lèi)似，不同點(diǎn)在于所述線(xiàn)杯放置座上均布有4個(gè)所述定位槽。通過(guò)設(shè)置多個(gè)定位槽，一方面便于 操作人員對(duì)線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)的放置，減少對(duì)位造成的效率下降，另一方面，均分了定位銷(xiāo)對(duì)定位槽的磨損，當(dāng)某個(gè)定位槽磨損時(shí)，可選用其它定位槽來(lái)替代，延長(zhǎng)使用壽命。
權(quán)利要求1.一種繞線(xiàn)機(jī)的線(xiàn)杯分度結(jié)構(gòu)，包括線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)、線(xiàn)杯放置座及杯分度大齒輪，所述線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)由杯座、杯座上部的杯桿及杯座下部的手柄，所述線(xiàn)杯放置座中間設(shè)有容納所述手柄的放置孔位，其特征在于所述杯分度大齒輪對(duì)應(yīng)所述放置孔位處設(shè)有連通孔，所述手柄向下延伸，經(jīng)所述連通孔至所述杯分度大齒輪底部，所述手柄底端設(shè)有加重塊；所述杯座近底部設(shè)有徑向延伸的定位銷(xiāo)，所述線(xiàn)杯放置座上設(shè)有與該定位銷(xiāo)配合的至少I(mǎi)個(gè)定位槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線(xiàn)機(jī)的線(xiàn)杯分度結(jié)構(gòu)，其特征在于所述手柄為尼龍棒構(gòu)成，其頂端經(jīng)螺釘與所述杯座連接，底端經(jīng)感應(yīng)螺釘與所述加重塊連接，所述加重塊為感應(yīng)鐵塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線(xiàn)機(jī)的線(xiàn)杯分度結(jié)構(gòu)，其特征在于所述手柄向所述杯分度大齒輪連通孔內(nèi)延伸2 cm 3 Cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線(xiàn)機(jī)的線(xiàn)杯分度結(jié)構(gòu)，其特征在于所述線(xiàn)杯放置座上均布有4個(gè)所述定位槽。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種繞線(xiàn)機(jī)的線(xiàn)杯分度結(jié)構(gòu)，包括線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)、線(xiàn)杯放置座及杯分度大齒輪，所述線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)由杯座、杯座上部的杯桿及杯座下部的手柄，所述線(xiàn)杯放置座中間設(shè)有容納所述手柄的放置孔位，其特征在于所述杯分度大齒輪對(duì)應(yīng)所述放置孔位處設(shè)有連通孔，所述手柄向下延伸，經(jīng)所述連通孔至所述杯分度大齒輪底部，所述手柄底端設(shè)有加重塊；所述杯座近底部設(shè)有徑向延伸的定位銷(xiāo)，所述線(xiàn)杯放置座上設(shè)有與該定位銷(xiāo)配合的至少1個(gè)定位槽。本實(shí)用新型通過(guò)延長(zhǎng)手柄長(zhǎng)度，并在手柄底部加設(shè)加重塊，使線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)重心下降，組合周向限位的定位銷(xiāo)與定位槽的配合，實(shí)現(xiàn)對(duì)線(xiàn)杯結(jié)構(gòu)的定位，簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)，便于組裝，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)H02K15/04GK202634205SQ201220187189
公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者李勝權(quán) 申請(qǐng)人:蘇州市圣瑪特電機(jī)設(shè)備制造有限公司