專利名稱：繞線機(jī)轉(zhuǎn)盤分度驅(qū)動結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及ー種電感線圈繞線機(jī)，尤其涉及一種繞線機(jī)轉(zhuǎn)盤分度驅(qū)動結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在電機(jī)生產(chǎn)過程中，首先第一道エ序即為繞線，選用跟電壓等級選擇適合的絲包扁線，在繞線機(jī)上繞制制成梭型成圈，繞制可單平繞，單立繞，也可雙平換位繞，也可雙平換位立繞，根據(jù)具體要求確定。雙平換位立繞式繞線機(jī)，即為在工作臺上設(shè)有ー轉(zhuǎn)盤，轉(zhuǎn)盤上設(shè)有兩個線杯分度的エ位，當(dāng)ー側(cè)エ位轉(zhuǎn)至繞線機(jī)機(jī)頭下方時，即為加工エ位，而另ー側(cè)即為等待エ位，操作人員可將需要繞制的線杯分度放置于轉(zhuǎn)盤上，待處在加工エ位上的線杯分度繞制完成，由轉(zhuǎn)盤下方的驅(qū)動結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)180度，交換加工位，等待エ位上的線杯分度被轉(zhuǎn)至機(jī)頭下方，等待繞制，而先前已經(jīng)繞制完成的線杯分度轉(zhuǎn)至外側(cè)(近操作人員側(cè))，操作人員將該線杯分度取下，并再次放上空的線杯分度，如此循環(huán)操作，獲得連續(xù)工作的加工方式。現(xiàn)有技術(shù)中，轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)氣缸構(gòu)成，如圖I所示，旋轉(zhuǎn)氣缸I設(shè)置于エ作臺2下方，旋轉(zhuǎn)氣缸I的驅(qū)動端與轉(zhuǎn)盤3中間底部連接，當(dāng)需要交換線杯分度4時，旋轉(zhuǎn)氣缸I啟動，轉(zhuǎn)動180度后停轉(zhuǎn)，而后等待下一次轉(zhuǎn)動。目前，旋轉(zhuǎn)氣缸I大多為從日本進(jìn)ロ，因此價格較為昂貴，且采購周期較長，不能適應(yīng)國內(nèi)生產(chǎn)需要。另外，旋轉(zhuǎn)氣缸I作業(yè)穩(wěn)定性差，定位轉(zhuǎn)盤3不易，若轉(zhuǎn)盤3出現(xiàn)偏差，便直接導(dǎo)致繞線錯位，影響整機(jī)的作業(yè)性能及成品率。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型目的是提供一種繞線機(jī)轉(zhuǎn)盤分度驅(qū)動結(jié)構(gòu)，通過對結(jié)構(gòu)的改良，提高對轉(zhuǎn)盤的控制性，定位方便，避免錯位現(xiàn)象，提高成品率，同時降低生產(chǎn)成本。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種繞線機(jī)轉(zhuǎn)盤分度驅(qū)動結(jié)構(gòu)，包括ー電機(jī)，所述電機(jī)安裝于工作臺下方，其輸出軸穿透所述工作臺，延伸至工作臺上方，所述電機(jī)輸出軸上套設(shè)ー電機(jī)齒輪，轉(zhuǎn)盤安裝于轉(zhuǎn)盤軸承座上，所述轉(zhuǎn)盤軸承座底部、對應(yīng)所述電機(jī)齒輪處設(shè)有與電機(jī)齒輪嚙合的外齒，所述轉(zhuǎn)盤軸承座經(jīng)軸承與轉(zhuǎn)盤主軸連接，所述轉(zhuǎn)盤主軸底部經(jīng)固定螺栓安裝于所述工作臺上。上述技術(shù)方案中，所述電機(jī)輸出軸上套設(shè)有一鎖緊套，該鎖緊套經(jīng)螺釘與所述電機(jī)齒輪連接。上述技術(shù)方案中,所述軸承為圓錐滾子軸承。上述技術(shù)方案中，所述軸承頂端設(shè)有與轉(zhuǎn)盤主軸螺紋連接的圓螺母，所述圓螺母與所述軸承之間設(shè)有止動墊。上述技術(shù)方案中，所述電機(jī)為交流伺服電機(jī)。伺服電機(jī)可使控制速度及位置精度非常準(zhǔn)確，可以將電壓信號轉(zhuǎn)化為轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速以驅(qū)動控制對象。因此，采用交流伺服電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，可提高轉(zhuǎn)動精度，便于控制。[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點I.由于本實用新型中驅(qū)動轉(zhuǎn)盤的驅(qū)動結(jié)構(gòu)由伺服電機(jī)構(gòu)成，伺服電機(jī)的輸出軸與電機(jī)齒輪連接，電機(jī)齒輪與轉(zhuǎn)盤軸承座處齒嚙合，帶動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，與以往由旋轉(zhuǎn)氣缸驅(qū)動的結(jié)構(gòu)相比，傳送結(jié)構(gòu)更為簡化，伺服電機(jī)旋轉(zhuǎn)的角度更為精確，且易于控制及調(diào)整；2.相對于旋轉(zhuǎn)氣缸，采用伺服電機(jī)為動力源，生產(chǎn)成本下降，且生產(chǎn)周期不受訂購進(jìn)口部件檔期的影響，提高出貨效率，滿足國內(nèi)市場的需求；3.本實用新型通過電機(jī)齒輪與轉(zhuǎn)盤軸承座嚙合的方式傳動旋轉(zhuǎn)動力，與以往驅(qū)動端直接與轉(zhuǎn)盤主軸連接的傳動方式比較，結(jié)構(gòu)簡化，安裝及維護(hù)更為方便，同時轉(zhuǎn)盤主軸靜止不轉(zhuǎn)后，提高整個轉(zhuǎn)盤分度的穩(wěn)固性。

圖I是背景技術(shù)中的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實用新型實施例一中結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、旋轉(zhuǎn)氣缸；2、工作臺；3、轉(zhuǎn)盤、4、線杯分度;101、電機(jī);102、工作臺;103、輸出軸;104、電機(jī)齒輪;105、轉(zhuǎn)盤;106、轉(zhuǎn)盤軸承座;107、外齒;108、軸承;109、轉(zhuǎn)盤主軸；110、固定螺栓；111、鎖緊套；112、螺釘、113、上軸承；114、圓螺母；115、止動墊；116、上蓋；117、防保板；118、線杯分度。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述實施例一參見圖2所示，一種繞線機(jī)轉(zhuǎn)盤分度驅(qū)動結(jié)構(gòu)，包括一電機(jī)101，所述電機(jī)101安裝于工作臺102下方，其輸出軸103穿透所述工作臺102，延伸至工作臺102上方，所述電機(jī)輸出軸103上套設(shè)一電機(jī)齒輪104，轉(zhuǎn)盤105安裝于轉(zhuǎn)盤軸承座106上，所述轉(zhuǎn)盤軸承座106底部、對應(yīng)所述電機(jī)齒輪104處設(shè)有與電機(jī)齒輪104嚙合的外齒107，所述轉(zhuǎn)盤軸承座106經(jīng)軸承108與轉(zhuǎn)盤主軸109連接，所述轉(zhuǎn)盤主軸109底部經(jīng)固定螺栓110安裝于所述工作臺102上。在本實施例中，如圖2所示，所述電機(jī)101為交流伺服電機(jī)，所述電機(jī)輸出軸103上套設(shè)有一鎖緊套111，該鎖緊套111經(jīng)螺釘112與所述電機(jī)齒輪104連接，所述軸承108為上、下一對圓錐滾子軸承，上軸承113的頂端由與轉(zhuǎn)盤主軸109螺紋連接的圓螺母114封裝，圓螺母114與上軸承113之間設(shè)有止動墊115。所述轉(zhuǎn)盤105對應(yīng)轉(zhuǎn)盤主軸109處設(shè)有上蓋116，上蓋116經(jīng)螺釘112固定于轉(zhuǎn)盤105上，上蓋116上設(shè)有防保板117，在繞線時，保護(hù)位于工作臺外側(cè)的操作人員作業(yè)安全。由伺服電機(jī)轉(zhuǎn)動，帶動與其連接的電機(jī)齒輪104轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤軸承座106經(jīng)其底部的外齒107與電機(jī)齒輪104嚙合，隨即被一并帶動，安裝于轉(zhuǎn)盤軸承座106上的轉(zhuǎn)盤105轉(zhuǎn)動，安裝于轉(zhuǎn)盤105上的線杯分度118實現(xiàn)交換工位的操作。
權(quán)利要求1.一種繞線機(jī)轉(zhuǎn)盤分度驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一電機(jī)，所述電機(jī)安裝于工作臺下方，其輸出軸穿透所述工作臺，延伸至工作臺上方，所述電機(jī)輸出軸上套設(shè)一電機(jī)齒輪，轉(zhuǎn)盤安裝于轉(zhuǎn)盤軸承座上，所述轉(zhuǎn)盤軸承座底部、對應(yīng)所述電機(jī)齒輪處設(shè)有與電機(jī)齒輪嚙合的外齒，所述轉(zhuǎn)盤軸承座經(jīng)軸承與轉(zhuǎn)盤主軸連接，所述轉(zhuǎn)盤主軸底部經(jīng)固定螺栓安裝于所述工作臺上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線機(jī)轉(zhuǎn)盤分度驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電機(jī)輸出軸上套設(shè)有一鎖緊套，該鎖緊套經(jīng)螺釘與所述電機(jī)齒輪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線機(jī)轉(zhuǎn)盤分度驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸承為圓錐滾子軸承。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或3所述的繞線機(jī)轉(zhuǎn)盤分度驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其特征在于所述軸承頂端設(shè)有與轉(zhuǎn)盤主軸螺紋連接的圓螺母，所述圓螺母與所述軸承之間設(shè)有止動墊。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的繞線機(jī)轉(zhuǎn)盤分度驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其特征在于所述電機(jī)為交流伺服電機(jī)。
專利摘要本實用新型公開了一種繞線機(jī)轉(zhuǎn)盤分度驅(qū)動結(jié)構(gòu)，其特征在于包括一電機(jī)，所述電機(jī)安裝于工作臺下方，其輸出軸穿透所述工作臺，延伸至工作臺上方，所述電機(jī)輸出軸上套設(shè)一電機(jī)齒輪，轉(zhuǎn)盤安裝于轉(zhuǎn)盤軸承座上，所述轉(zhuǎn)盤軸承座底部、對應(yīng)所述電機(jī)齒輪處設(shè)有與電機(jī)齒輪嚙合的外齒，所述轉(zhuǎn)盤軸承座經(jīng)軸承與轉(zhuǎn)盤主軸連接，所述轉(zhuǎn)盤主軸底部經(jīng)固定螺栓安裝于所述工作臺上。本實用新型電機(jī)通過齒輪驅(qū)動安裝有轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)盤軸承座轉(zhuǎn)動，取代以往的旋轉(zhuǎn)氣缸傳動方式，獲得穩(wěn)定的作業(yè)狀態(tài)，且提高定位精度，易于控制旋轉(zhuǎn)角度，降低生產(chǎn)周期及成本。
文檔編號H02K15/04GK202634207SQ20122018778
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月28日
發(fā)明者李勝權(quán) 申請人:蘇州市圣瑪特電機(jī)設(shè)備制造有限公司