專利名稱：浸油液壓泵用電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電梯用電機，具體是一種浸油液壓泵用電機。
背景技術(shù)：
隨著社會發(fā)展，電梯使用需求日趨迫切。目前常用電梯包括齒條電梯、無機房電梯和有機房電梯，齒條電梯舒適感差、噪音大、安全性能低；無機房電梯越到頂層噪音越大，安裝維修不方便；有機房電梯安裝維修困難、載重量小、占用空間大。液壓電梯具有載重量大，最大可以做到10噸以上，機房在底層位置靈活，頂層高度小等優(yōu)點，已被越來越多的使用，目前常用液壓電梯電機存在噪音大、不易啟動等缺點，因此其電機的改良也成為電梯電機的主要研究方向。

實用新型內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，提供了一種浸油液壓泵用電機。本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的。 一種浸油液壓泵用電機，包括后端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、前端蓋和軸承，其中，前端蓋和后端蓋連接在定子的兩端，轉(zhuǎn)子由前端蓋、后端蓋及軸承支撐并安裝在定子內(nèi)部，所述油泵直接連接在前端蓋處，所述前端蓋和后端蓋分別開有窗口，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和鑄鋁轉(zhuǎn)子，所述鑄鋁轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子沖片和高阻鋁合金，其中，所述轉(zhuǎn)子沖片按序疊壓，通過工裝模具用力夾住并鑄入高阻鋁合金形成轉(zhuǎn)子導條，所述轉(zhuǎn)子導條兩端設(shè)有端環(huán)，所述轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)有轉(zhuǎn)子槽，所述轉(zhuǎn)子槽為雙鼠籠槽形。所述轉(zhuǎn)子為細長形。所述轉(zhuǎn)子端部結(jié)構(gòu)為無風葉的扁簿形狀。所述轉(zhuǎn)子槽的斜槽度為12.6+1。所述定子包括定子鐵芯、定子線包繞組、機座及固定組件，其中，前端蓋和后端蓋通過螺栓連接在定子鐵心的兩端，前端蓋和后端蓋在定子線包繞組端部開有3個窗口。所述浸油液壓泵用電機的定子線包繞組、引接線及絕緣材料為耐油、耐腐蝕材料。所述定子線包繞組為電磁線，所述絕緣材料為絕緣紙和絕緣浸潰漆。所述浸油液壓泵用電機米用S4工作制,所述S4工作制如圖4所不電機按一系列相同的工作周期運行，每一周期由一段啟動時間D、一段恒速負載運行時間N及一段停機和斷能時間R組成，但這些時間較短，一般最少一分鐘兩次，均不足以使電機達到熱穩(wěn)定狀態(tài)，完成一個周期恰好對應電梯運行的工作過程。所述電機負載持續(xù)率FC=40%左右，F(xiàn)C=[(D+N)/(D+N+R)] * 100%。所述浸油液壓泵用電機采用Y/ Λ接法，所述Y/ Λ接法為起動Y接法和運轉(zhuǎn)Λ接法。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)，具有以下效果1、整個電機都浸入油中，使電機產(chǎn)生的熱量通過循環(huán)油傳遞到管道件和油箱體，大大提高散熱條件，從而使同樣大的功率電機做成體積小，節(jié)約原材料，成本低；2、由于浸入油中，電機產(chǎn)生的噪音被油吸收，故電機噪音低，綠色環(huán)保；3、電機采用S4工作制，使一般用SI連續(xù)工作制的電機變成周期工作的的電機，從而節(jié)約電能；4、采用雙鼠籠轉(zhuǎn)子和高阻鋁合金材料，解決頻繁起動帶來不利的因素。

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I為后端蓋,2為定子,3為轉(zhuǎn)子,4為前端蓋,5為軸承,6為油泵圖2為本實用新型的轉(zhuǎn)子沖片示意圖，其中(a)為轉(zhuǎn)子沖片結(jié)構(gòu)示意圖；(b)為轉(zhuǎn)子槽結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型鑄鋁轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，7為轉(zhuǎn)子沖片，8為高阻鋁合金。圖4，S4工作制示意圖。
具體實施方式
下面對本實用新型的實施例作詳細說明本實施例在以本實用新型技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本實用新型的保護范圍不限于下述的實施例。如圖1所示，本實施例提供了一種浸油液壓泵用電機，該浸油液壓泵用電機直接與油泵6相連接，包括后端蓋1、定子2、轉(zhuǎn)子3、前端蓋4和軸承5，其中，轉(zhuǎn)子3由前端蓋4、后端蓋I及軸承5支撐并安裝在定子2內(nèi)，且可在定子2內(nèi)旋轉(zhuǎn)；前端蓋4和后端蓋I分別通過螺栓連接在定子2的兩端；油泵6直接連接在前端蓋4處，前端蓋4和后端蓋I分別開有窗口。定子2包括定子鐵芯、定子線包繞組、機座和固定組件，前端蓋4和后端蓋I連接在定子鐵心的兩端，前端蓋4和后端蓋I在線包繞組端部處開有3窗口，可使油箱中的油自由出入。將后端蓋1、定子2、轉(zhuǎn)子3、前端蓋4和軸承5全部浸入油中；本實施例的定子線包繞組、弓I出線、絕緣材料均為耐油、耐腐蝕材料制成。如圖3所示，轉(zhuǎn)子3包括轉(zhuǎn)軸和鑄鋁轉(zhuǎn)子，鑄鋁轉(zhuǎn)子包括雙層槽形轉(zhuǎn)子沖片7和高阻鋁合金8，其中，將轉(zhuǎn)子沖片7按序疊壓，用工裝模具用力夾住，使轉(zhuǎn)子槽在轉(zhuǎn)軸軸向上形成旋轉(zhuǎn)要求的角度，俗稱斜槽度，該斜槽度為12. 6+1，并鑄入高阻鋁合金8形成轉(zhuǎn)子導條，轉(zhuǎn)子導條兩端設(shè)有端環(huán)，使轉(zhuǎn)子槽形成一個封閉籠形，工作時在轉(zhuǎn)子導條處感應形成環(huán)流。轉(zhuǎn)子端部結(jié)構(gòu)設(shè)計為無風葉的扁簿形狀。在本實施例中，轉(zhuǎn)子3為細長形。轉(zhuǎn)子端部結(jié)構(gòu)為無風葉的扁簿形狀。轉(zhuǎn)子槽的斜槽度為12. 6+1。定子2包括定子鐵芯、定子線包繞組、機座及固定組件，其中，前端蓋4和后端蓋I通過螺栓連接在定子鐵心的兩端，前端蓋4和后端蓋I在定子線包繞組端部開有3個窗口。浸油液壓泵用電機的定子線包繞組、引接線及絕緣材料為耐油、耐腐蝕材料，其中，定子線包繞組為電磁線，絕緣材料為絕緣紙和絕緣浸潰漆。本實施例的浸油液壓泵用電機采用S4工作制，所述S4工作制為電機按一系列相同的工作周期運行，每一周期由一段啟動時間D、一段恒速負載運行時間N及一段停機和斷能時間R組成，但這些時間較短，一般一分鐘兩次，均不足以使電機達到熱穩(wěn)定狀態(tài)，完成一個周期恰好對應電梯運行的工作過程。所述電機負載持續(xù)率FC=[(D+N)/(D+N+R)] *100%。浸油液壓泵用電機采用Y/ Λ接法，所述Y/ Λ接法為起動Y接法和運轉(zhuǎn)Λ接法。本實施例提供的浸油液壓泵用電機，具有以下特點 后端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、前端蓋和軸承全部浸入油中，使電機更易散熱，且效果明顯，從而使其結(jié)構(gòu)簡單，同樣大小體積電機功率大，效率高；采用工作制S4,由原來普通電機SI工作制需連續(xù)工作用電的情況改成周期用電的S4工作制，可節(jié)省用電近一半；因采用S4工作制而帶來頻繁啟動引起電機發(fā)熱的不良因素，采用了以下解決方式轉(zhuǎn)子雙鼠籠槽形解決啟動電流大的問題；轉(zhuǎn)子導條采用高阻鋁合金解決啟動電流大的問題；轉(zhuǎn)子端環(huán)采用扁而窄的形狀，解決轉(zhuǎn)動慣性大的問題，使啟動容易；電機轉(zhuǎn)子采用細長形的結(jié)構(gòu)，解決轉(zhuǎn)動慣性大的問題，使啟動容易；轉(zhuǎn)子的繞組端部置入熱保護器；采用Y/Λ接法，解決啟動電流大的問題；采用浸入油中和轉(zhuǎn)子斜槽技術(shù)方案，可以解決電機存在的噪音問題，達到綠色環(huán)保要求；本實施例提供的浸油液壓泵用電機，直接與油泵連接，具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、功率大、噪音低、起動電流小、起動轉(zhuǎn)矩大、節(jié)能保的特點。
權(quán)利要求1.一種浸油液壓泵用電機，包括后端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、前端蓋和軸承，其中，前端蓋和后端蓋連接在定子的兩端，轉(zhuǎn)子由前端蓋、后端蓋及軸承支撐并安裝在定子內(nèi)部，其特征在于，所述油泵直接連接在前端蓋處，所述前端蓋和后端蓋分別開有窗口，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和鑄鋁轉(zhuǎn)子，所述鑄鋁轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子沖片和高阻鋁合金，其中，所述轉(zhuǎn)子沖片按序疊壓，通過工裝模具用力夾住并鑄入高阻鋁合金形成轉(zhuǎn)子導條，所述轉(zhuǎn)子導條兩端設(shè)有端環(huán)，所述轉(zhuǎn)子沖片上設(shè)有轉(zhuǎn)子槽，所述轉(zhuǎn)子槽為雙鼠籠槽形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油液壓泵用電機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子為細長形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浸油液壓泵用電機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子端部結(jié)構(gòu)為無風葉的扁簿形狀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的浸油液壓泵用電機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子槽的斜槽度為 12. 6+1。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油液壓泵用電機，其特征在于，所述定子包括定子鐵芯、定子線包繞組、機座及固定組件，其中，前端蓋和后端蓋通過螺栓連接在定子鐵心的兩端，前端蓋和后端蓋在定子線包繞組端部開有3個窗口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸油液壓泵用電機，其特征在于，所述浸油液壓泵用電機的定子線包繞組、引接線及絕緣材料為耐油、耐腐蝕材料。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的浸油液壓泵用電機，其特征在于，所述定子線包繞組為電磁線，所述絕緣材料為絕緣紙和絕緣浸潰漆。
專利摘要本實用新型公開了一種浸油液壓泵用電機，包括后端蓋、定子、轉(zhuǎn)子、前端蓋和軸承，其中，前端蓋和后端蓋連接在定子的兩端，轉(zhuǎn)子由前端蓋、后端蓋及軸承支撐并安裝在定子內(nèi)部，所述油泵直接連接在前端蓋處，所述前端蓋和后端蓋分別開有窗口，所述轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)軸和鑄鋁轉(zhuǎn)子，所述鑄鋁轉(zhuǎn)子包括轉(zhuǎn)子沖片和高阻鋁合金，其中，將轉(zhuǎn)子沖片按序疊壓，使用工裝模具用力夾住，使轉(zhuǎn)子槽在轉(zhuǎn)軸軸向上形成旋轉(zhuǎn)要求的角度，并鑄入高阻鋁合金形成轉(zhuǎn)子導條，所述轉(zhuǎn)子導條兩端設(shè)有端環(huán)，使所述轉(zhuǎn)子槽形成雙鼠籠槽形，用于感應形成環(huán)流。本實用新型直接與油泵連接，具有重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、功率大、噪音低、起動電流小、起動轉(zhuǎn)矩大、節(jié)能環(huán)保的特點。
文檔編號H02K5/12GK202889144SQ20122020038
公開日2013年4月17日 申請日期2012年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月7日
發(fā)明者黃曉添, 陸長貴, 潘曉蕓, 趙培豪, 黃羽茜, 朱敏希, 牛立前, 洪武, 鄒永念 申請人:上海福澤工業(yè)自動化設(shè)備有限公司