專利名稱：電機軸承的拆卸工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機的拆卸工裝，尤其涉及電機軸承的拆卸工裝。
背景技術(shù)：
目前電機轉(zhuǎn)子一般套設(shè)在電機軸外，電機軸兩端還設(shè)有電機軸承。電機軸承在使用過程中，因發(fā)熱、干摩擦等原因會發(fā)熱變形，從而與電機軸抱成一團。當電機軸承經(jīng)過長時間使用后，需要維修或保修時，需將電機軸承拆卸。變形后電機軸承極難從電機軸上拆卸下來。目前，常用的電機軸承拆卸工裝為三爪工裝，因電機軸承與電機轉(zhuǎn)子間的間隙小，三爪工裝很難著力，無法將變形后的電機軸承從電機軸上拆卸下來。目前還有用氣割等方式將電機軸承割斷，從而再與電機軸進行分離，這種拆卸方式不僅危險，成本高，而且費時費力，氣割后的電機軸承成為廢品，無法進行回收再利用。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種進行電機軸承拆卸操作方便，省時省力的電機軸承的拆卸工裝。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型電機軸承的拆卸工裝，其包括軸承夾板、聯(lián)接盤、千斤頂、千斤頂頂架和拉鉤，軸承夾板由兩個半圓形的圓環(huán)拼接形成，圓環(huán)套設(shè)在電機轉(zhuǎn)子與電機軸承間的電機軸上；聯(lián)接盤的軸向截面為工字型的環(huán)套，聯(lián)接盤套設(shè)在電機軸一端，其兩端分別為環(huán)套上盤和環(huán)套下盤，環(huán)套下盤底部抵于電機軸承，并與軸承夾板固定連接；千斤頂?shù)撞恐糜陔姍C軸上，千斤頂頂架設(shè)有三個以上拉鉤的固定槽，拉鉤一端固定于千斤頂頂架的拉鉤固定槽中，另一端設(shè)有勾槽，聯(lián)接盤的環(huán)套上盤卡入拉鉤另一端的勾槽中。所述軸承夾板上設(shè)有三個以上的螺栓孔，聯(lián)接盤的環(huán)套下盤對應(yīng)軸承夾板的螺栓孔設(shè)有螺栓孔，由螺栓固定軸承夾板和聯(lián)接盤的環(huán)套下盤。所述電機軸另一端設(shè)有便于電機軸垂直放置的轉(zhuǎn)子立套，轉(zhuǎn)子立套底端設(shè)有底座，表面向上延伸套筒，電機軸另一端套入套筒中。所述千斤頂?shù)撞颗c電機軸一末端間設(shè)有千斤頂墊套。采用本實用新型的電機軸承的拆卸工裝，將電機軸承卡置在軸承夾板與聯(lián)接盤的環(huán)套下盤間，千斤頂通過千斤頂頂架、拉鉤、聯(lián)接盤傳遞拉力，將電機軸承從電機軸上拆卸出。該拆卸工裝結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可進行多次重復(fù)實用；同時，采用本實用新型的拆卸工裝，電機軸承拆卸操作方便，省時省力，拆卸后的電機軸承還能進行回收利用。
以下結(jié)合附圖
和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明圖I為本實用新型電機軸承的拆卸工裝的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型千斤頂頂架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖I或圖2所示，本實用新型電機軸承的拆卸工裝，其包括軸承夾板I、聯(lián)接盤
2、千斤頂3、千斤頂頂架4和拉鉤5，軸承夾板I由兩個半圓形的圓環(huán)拼接形成，圓環(huán)套設(shè)在電機轉(zhuǎn)子6與電機軸承7間的電機軸8上；聯(lián)接盤2的軸向截面為工字型的環(huán)套，聯(lián)接盤2套設(shè)在電機軸8 —端，其兩端分別設(shè)有環(huán)套上盤21和環(huán)套下盤22，環(huán)套下盤22底部抵于電機軸承7，并與軸承夾板I固定連接；千斤頂3底部置于電機軸8上，千斤頂頂架4設(shè)有三個以上拉鉤5的固定槽41，拉鉤5 —端固定于千斤頂頂架的拉鉤固定槽41中，另一端設(shè)有勾槽51，聯(lián)接盤2的環(huán)套上盤21卡入拉鉤另一端的勾槽51中。采用以上的結(jié)構(gòu)，將軸承夾板I卡入電機轉(zhuǎn)子6與電機軸承7間，聯(lián)接盤的環(huán)套下盤22與軸承夾板I固定為一體，從而將電機軸承7設(shè)于軸承夾板I與聯(lián)接盤的環(huán)套下盤22間，通過對聯(lián)接盤2進行施力，可將力傳遞到軸承夾板I上。當進行拆卸電機軸承7時，先將軸承夾板I套設(shè)在電機轉(zhuǎn)子6與電機軸承7間的電機軸8上，再將聯(lián)接盤的環(huán)套下盤22與軸承夾板I固定為一體，然后將千斤頂3置于電機軸8上，將千斤頂3的氣缸31頂起套入千斤頂頂架4的底部，使固定在千斤頂頂架4上的拉鉤的勾槽51卡入聯(lián)接盤的環(huán)套上盤21，從而拉鉤5與聯(lián)接盤的環(huán)套上盤21連為一體。繼續(xù)驅(qū)動千斤頂?shù)臍飧?1，千斤頂頂架4拉動拉鉤5往上移動，拉鉤5帶動聯(lián)接盤的環(huán)套上盤21，進而聯(lián)接盤2的環(huán)套下盤22帶動電機軸承7及軸承夾板I 一同往上移動，最終將電機軸承7拉出電機軸8，實現(xiàn)電機軸承7與電機軸8的拆卸。所述軸承夾板I上設(shè)有三個以上的螺栓孔11，聯(lián)接盤2的環(huán)套下盤22對應(yīng)軸承夾板I的螺栓孔11設(shè)有螺栓孔，由螺栓固定軸承夾板I和聯(lián)接盤的環(huán)套下盤22，從而將聯(lián)接盤的環(huán)套下盤22與軸承夾板I固定為一體。所述電機軸8另一端設(shè)有便于電機軸8垂直放置的轉(zhuǎn)子立套9，轉(zhuǎn)子立套9底端設(shè)有底座91，表面向上延伸套筒92，電機軸8另一端套入套筒92中。這樣便于電機轉(zhuǎn)子6垂直放置，便于進行電機軸承8的拆卸。所述千斤頂3底部與電機軸8 一末端間設(shè)有千斤頂墊套10，當拉鉤5長度過長，千斤頂?shù)臍飧?1高度不夠時，拉鉤的勾槽51端無法卡入聯(lián)接盤的環(huán)套上盤21中，在千斤頂3底部與電機軸8 一末端間設(shè)置千斤頂墊套10，從而可以彌補千斤頂氣缸31的高度。
權(quán)利要求1.電機軸承的拆卸工裝，其特征在于其包括軸承夾板、聯(lián)接盤、千斤頂、千斤頂頂架和拉鉤，軸承夾板由兩個半圓形的圓環(huán)拼接形成，圓環(huán)套設(shè)在電機轉(zhuǎn)子與電機軸承間的電機軸上；聯(lián)接盤的軸向截面為工字型的環(huán)套，聯(lián)接盤套設(shè)在電機軸一端，其兩端分別為環(huán)套上盤和環(huán)套下盤，環(huán)套下盤底部抵于電機軸承，并與軸承夾板固定連接；千斤頂?shù)撞恐糜陔姍C軸上，千斤頂頂架設(shè)有三個以上拉鉤的固定槽，拉鉤一端固定于千斤頂頂架的拉鉤固定槽中，另一端設(shè)有勾槽，聯(lián)接盤的環(huán)套上盤卡入拉鉤另一端的勾槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機軸承的拆卸工裝，其特征在于所述軸承夾板上設(shè)有三個以上的螺栓孔，聯(lián)接盤的環(huán)套下盤對應(yīng)軸承夾板的螺栓孔設(shè)有螺栓孔，由螺栓固定軸承夾板和聯(lián)接盤的環(huán)套下盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機軸承的拆卸工裝，其特征在于所述電機軸另一端設(shè)有便于電機軸垂直放置的轉(zhuǎn)子立套，轉(zhuǎn)子立套底端設(shè)有底座，表面向上延伸套筒，電機軸另一端套入套筒中。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的電機軸承的拆卸工裝，其特征在于所述千斤頂?shù)撞颗c電機軸一末端間設(shè)有千斤頂墊套。
專利摘要本實用新型公開電機軸承的拆卸工裝，其包括軸承夾板、聯(lián)接盤、千斤頂、千斤頂頂架和拉鉤，軸承夾板套設(shè)在電機轉(zhuǎn)子與電機軸承間的電機軸上；聯(lián)接盤的軸向截面為工字型的環(huán)套，其套設(shè)在電機軸一端，其兩端分別設(shè)有環(huán)套上盤和環(huán)套下盤，環(huán)套下盤底部抵于電機軸承，并與軸承夾板固定連接；千斤頂?shù)撞恐糜陔姍C軸上，千斤頂頂架設(shè)有三個以上拉鉤的固定槽，拉鉤一端固定于千斤頂頂架的拉鉤固定槽中，另一端設(shè)有勾槽，聯(lián)接盤的環(huán)套上盤卡入拉鉤另一端的勾槽中。本實用新型的電機軸承的拆卸工裝結(jié)構(gòu)簡單，成本低，可進行多次重復(fù)實用；同時，電機軸承拆卸操作方便，省時省力，拆卸后的電機軸承還能進行回收利用。
文檔編號H02K15/14GK202602493SQ201220252790
公開日2012年12月12日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者蘇良清, 林仕供 申請人:福建尤迪電機制造有限公司