專利名稱：一種新型密集母線槽殼體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及低壓成套開關(guān)設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是ー種新型密集母線槽殼體。
背景技術(shù)：
當(dāng)前我國低壓成套開關(guān)設(shè)備市場上廣泛應(yīng)用的密集型母線槽的殼體結(jié)構(gòu)如圖2和圖3所示，是由上下兩個(gè)背景蓋板11和布置在蓋板間兩背景側(cè)板12組成，背景側(cè)板12的上下兩直角邊通過螺栓或鉚釘分別與上下蓋板連接固定。這種殼體結(jié)構(gòu)主要缺點(diǎn)是沒有足夠的散熱面積，不利于密集布置的主母線的運(yùn)行時(shí)散熱問題，為了達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求的主母線溫升要求就必須增大主導(dǎo)體的截面積，這樣溫升雖然達(dá)標(biāo)但有色金屬用量加倍，因此產(chǎn)品成本相應(yīng)增加同時(shí)又浪費(fèi)貴金屬資源。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述技術(shù)現(xiàn)狀，而提供結(jié)構(gòu)簡單，散熱能力優(yōu)秀,制造成本低的ー種新型密集母線槽殼體。本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為ー種新型密集母線槽殼體，包括上下對稱設(shè)置的第一蓋板和第二蓋板，其中，第一蓋板和第二蓋板之間固定配合有左右對稱設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一蓋板、第二蓋板、第一側(cè)板和第二側(cè)板共同形成有母線腔，第一側(cè)板及第ニ側(cè)板背離母線腔的一面均形成有至少ー個(gè)散熱條。為優(yōu)化上述技術(shù)方案，采取的具體措施還包括上述的第一蓋板、第二蓋板、第一側(cè)板和第二側(cè)板背離母線腔的一面均制有用于散熱的縱向波浪條紋體。上述的散熱條上制有縱向波浪條紋體。上述的第一蓋板和第二蓋板面向母線腔的一面設(shè)有縱向波浪條紋體。上述的散熱條為葉片狀金屬條。上述的第一蓋板、第二蓋板、第一側(cè)板和第二側(cè)板均為鋁合金板。上述的第一蓋板和第二蓋板均通過緊固件與第一側(cè)板和第二側(cè)板固定連接。上述的緊固件為螺栓或鉚釘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的ー種新型密集母線槽殼體，包括上下對稱設(shè)置的第一蓋板和第二蓋板，其中，第一蓋板和第二蓋板之間固定配合有左右對稱設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一蓋板、第二蓋板、第一側(cè)板和第二側(cè)板共同形成有母線腔，第一側(cè)板及第二側(cè)板背離母線腔的一面均形成有至少ー個(gè)散熱條。集母線槽鋁合金殼體包括上下兩個(gè)形狀相同對稱布置的第一蓋板和第二蓋板，第一蓋板和第二蓋板之間連接兩個(gè)形狀一致且也對稱布置的第ー側(cè)板和第二側(cè)板，第一蓋板、第二蓋板、第一側(cè)板和第二側(cè)板是由招合金拉制成的型材，第一側(cè)板和第二側(cè)板的兩直角側(cè)邊與第一蓋板、第二蓋板通過螺釘或鉚釘連接固定，使蓋板和側(cè)板形成了密閉的空間，這個(gè)空間即用來密集放置主母線的母線腔。第一側(cè)板和第二側(cè)板外側(cè)制成多條葉片形狀散熱條，且根據(jù)側(cè)板尺寸大小相應(yīng)增減葉片形狀散熱條數(shù)量。第一蓋板、第二蓋板、第一側(cè)板和第二側(cè)板還包括葉片形狀散熱條表面均拉制有多條縱向波浪條紋體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是I.結(jié)構(gòu)簡単本殼體可為十三種電流等級(400A至5000A)提供形狀相同、規(guī)格不同的密集母線槽鋁合金殼體。一般產(chǎn)品需要十三種蓋板和十三種側(cè)板，但本實(shí)用新型只需要一種蓋板和十種側(cè)板，降低模具成本和管理成本。2.提高產(chǎn)品散熱性能通過增加側(cè)板葉片形狀散熱條以及朝向空氣的殼體外表面(包括葉片形狀散熱條表面)拉制多條縱向波浪條紋體，增大殼體散熱面積，提高產(chǎn)品的散熱性能主排截面積不變則降低電能損耗，節(jié)約電能；減小主排截面積則節(jié)約有色金屬，降低對貴金屬資源的依賴。3.本產(chǎn)品綜合成本降低，同樣達(dá)到降本節(jié)能的社會(huì)效益。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例母線槽殼體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是背景技術(shù)中母線槽殼體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2結(jié)構(gòu)分解圖；圖4是圖I的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖I的結(jié)構(gòu)分解圖；圖6是圖5中A部結(jié)構(gòu)放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例作進(jìn)ー步詳細(xì)描述。圖2、圖3為背景技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖，圖I、圖4至圖6所示為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中的圖I至圖6中的附圖標(biāo)記為背景蓋板11、背景側(cè)板12、第一蓋板I、第二蓋板2、第一側(cè)板3、第二側(cè)板4、母線腔5、散熱條6、縱向波浪條紋體7、緊固件8。如圖I、圖4至圖6所示，本實(shí)用新型的ー種新型密集母線槽殼體，包括上下對稱設(shè)置的第一蓋板I和第二蓋板2，其中，第一蓋板I和第二蓋板2之間固定配合有左右對稱設(shè)置的第一側(cè)板3和第二側(cè)板4，第一蓋板I、第二蓋板2、第一側(cè)板3和第二側(cè)板4共同形成有母線腔5，第一側(cè)板3及第ニ側(cè)板4背離母線腔5的一面均形成有至少ー個(gè)散熱條6。實(shí)施例中，第一蓋板I、第二蓋板2、第一側(cè)板3和第二側(cè)板4背離母線腔5的一面均制有用于散熱的縱向波浪條紋體7。實(shí)施例中，散熱條6上制有縱向波浪條紋體7。實(shí)施例中，第一蓋板I和第二蓋板2面向母線腔5的一面設(shè)有縱向波浪條紋體7。實(shí)施例中，散熱條6為葉片狀金屬條。實(shí)施例中,第一蓋板I、第二蓋板2、第一側(cè)板3和第二側(cè)板4均為鋁合金板。[0035]實(shí)施例中，第一蓋板I和第二蓋板2均通過緊固件8與第一側(cè)板3和第二側(cè)板4固定連接。實(shí)施例中，緊固件8為螺栓或鉚釘。集母線槽鋁合金殼體包括上下兩個(gè)形狀相同對稱布置的第一蓋板I和第二蓋板
2,第一蓋板I和第二蓋板2之間連接兩個(gè)形狀一致且也對稱布置的第一側(cè)板3和第二側(cè)板
4,第一蓋板I、第二蓋板2、第一側(cè)板3和第二側(cè)板4是由鋁合金拉制成的型材,第一側(cè)板3和第二側(cè)板4的兩直角側(cè)邊與第一蓋板I、第二蓋板2通過螺釘或鉚釘連接固定，使蓋板和側(cè)板形成了密閉的空間，這個(gè)空間即用來密集放置主母線的母線腔5。第一側(cè)板3和第二側(cè)板4外側(cè)制成多條葉片形狀散熱條6，且根據(jù)側(cè)板尺寸大小相應(yīng)增減葉片形狀散熱條6數(shù)量。第一蓋板I、第二蓋板2、第一側(cè)板3和第二側(cè)板4還包括葉片形狀散熱條6表面均拉制有多條縱向波浪條紋體7。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是I.結(jié)構(gòu)簡単本殼體可為十三種電流等級(400A至5000A)提供形狀相同、規(guī)格不同的密集母線槽鋁合金殼體。一般產(chǎn)品需要十三種蓋板和十三種側(cè)板，但本實(shí)用新型只需要一種蓋板和十種側(cè)板，降低模具成本和管理成本。2.提高產(chǎn)品散熱性能通過增加側(cè)板葉片形狀散熱條6以及朝向空氣的殼體外表面(包括葉片形狀散熱條6表面)拉制多條縱向波浪條紋體7，增大殼體散熱面積，提高產(chǎn)品的散熱性能主排截面積不變則降低電能損耗，節(jié)約電能；減小主排截面積則節(jié)約有色金屬，降低對貴金屬資源的依賴。3.本產(chǎn)品綜合成本降低，同樣達(dá)到降本節(jié)能的社會(huì)效益。
權(quán)利要求1.ー種新型密集母線槽殼體，包括上下對稱設(shè)置的第一蓋板(I)和第二蓋板(2)，其特征是所述的第一蓋板(I)和第二蓋板(2)之間固定配合有左右對稱設(shè)置的第一側(cè)板(3)和第二側(cè)板(4)，所述的第一蓋板(I)、第二蓋板(2)、第一側(cè)板(3)和第二側(cè)板(4)共同形成有母線腔(5)，所述的第一側(cè)板(3)及第ニ側(cè)板(4)背離母線腔(5)的一面均形成有至少ー個(gè)散熱條(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種新型密集母線槽殼體，其特征是所述的第一蓋板(I)、第二蓋板(2)、第一側(cè)板(3)和第二側(cè)板(4)背離母線腔(5)的一面均制有用于散熱的縱向波浪條紋體(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的ー種新型密集母線槽殼體，其特征是所述的散熱條(6)上制有所述的縱向波浪條紋體(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的ー種新型密集母線槽殼體，其特征是所述的第一蓋板(I)和第二蓋板(2)面向母線腔(5)的一面設(shè)有所述的縱向波浪條紋體(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種新型密集母線槽殼體，其特征是所述的散熱條(6)為葉片狀金屬條。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的ー種新型密集母線槽殼體，其特征是所述的第一蓋板(I)、第二蓋板(2)、第一側(cè)板(3)和第二側(cè)板(4)均為鋁合金板。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的ー種新型密集母線槽殼體，其特征是所述的第一蓋板(I)和第二蓋板(2)均通過緊固件(8)與第一側(cè)板(3)和第二側(cè)板(4)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種新型密集母線槽殼體，其特征是所述的緊固件(8)為螺栓或鉚釘。
專利摘要本實(shí)用新型的一種新型密集母線槽殼體，包括上下對稱設(shè)置的第一蓋板和第二蓋板，其中，第一蓋板和第二蓋板之間固定配合有左右對稱設(shè)置的第一側(cè)板和第二側(cè)板，第一蓋板、第二蓋板、第一側(cè)板和第二側(cè)板共同形成有母線腔，第一側(cè)板及第二側(cè)板背離母線腔的一面均形成有至少一個(gè)散熱條，根據(jù)側(cè)板尺寸大小相應(yīng)增減葉片形狀散熱條數(shù)量。第一蓋板、第二蓋板、第一側(cè)板和第二側(cè)板還包括葉片形狀散熱條表面均拉制有多條用于散熱的縱向波浪條紋體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，散熱能力優(yōu)秀，制造成本低。
文檔編號(hào)H02G5/10GK202633864SQ20122025368
公開日2012年12月26日 申請日期2012年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月1日
發(fā)明者舒亞青 申請人:寧波華通電器集團(tuán)股份有限公司