專利名稱：一種翻頁式走線隔離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種走線隔離器；具體是一種能夠有效對現(xiàn)有走線進行分層分組、且在不影響其他層電纜正常工作的前提下實現(xiàn)方便、快捷地更換不同層組線纜的走線隔離器；本走線隔離器尤其適用于密集布線的大型通信機房。
背景技術(shù)：
目前，通信領(lǐng)域的大型通信機房，如交換機房、傳輸匯聚機房等的通信走線非常密集，如何合理地布線是各通信機房一直頭疼的問題。市面上常見的專門用于線纜布線的疊加式固線器可將線纜布放精確到每根，分層分組，布放更美觀和避免交叉，但是各層線纜仍然以與無固線器直接布線方式一樣的層疊方式進行布線，多層線纜之間成上下承托的關(guān) 系，層與層之間無法預(yù)留空間，需要更換底層線纜時，仍需將其上的多層線纜全部搬離；同時須事先對各層線纜進行預(yù)布設(shè)，消耗的人力和工時均使其難以在通信走線密集的大型通
機房廣泛使用。因此目前絕大多數(shù)的通信機房仍然采用無固線器而直接將線纜層層疊加，直接布放在走線架上的方法，并用緊固條將一捆捆線纜固定在走線架上。目前通信機房因為隨著設(shè)備更換，原有的舊線纜即使沒有損壞也要相應(yīng)的更換，但舊線纜一般被布放在走線架底層，上面層層布滿其它新的線纜。更換時，必需將壓在其上面的層層新的線纜移開，對于仍在使用中的上層線纜，移動過程中弄不好就會影響到其它通信設(shè)備的運行。所以目前通信機房對此一般的處理辦法，是將舊線纜直接剪斷后遺留在走線架上，造成走線架空間和剪斷遺留的線纜兩方面的浪費。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題，是提供一種能夠有效對現(xiàn)有走線進行分層分組、且在不影響其他層電纜正常工作的前提下實現(xiàn)方便、快捷地更換不同層組線纜的走線隔離器；本走線隔離器尤其適用于密集布線的大型通信機房。本實用新型要解決的技術(shù)問題，可以通過以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)一種翻頁式走線隔離器，其特征在于包括基座I、至少一個安裝架體2和若干承隔件3，其中，所述各承隔件3分別設(shè)有用于放置線纜的承托部，所述各安裝架體2包括連接部分21和與該連接部分21相對的自由部分22，所述各安裝架體2的連接部分21分別通過一鉸接軸4可擺動地安裝在基座I的同一側(cè)，多個安裝架體2分別由相應(yīng)的鎖定機構(gòu)鎖緊成相互平行、且相鄰兩安裝架體2之間隔開；所述各安裝架體2在其擺動方向上的兩側(cè)為安裝部分，所述若干的承隔件3均以其承托部朝向或背向基座的方向安裝在安裝架體2的安裝部分上、且位于同一安裝架體2的同一側(cè)安裝部分的承隔件3成上下排列。使用本翻頁式走線隔離器時，在滿足更換線纜時各安裝架體2可以擺動翻開合適角度的前提下，可根據(jù)實際的安裝空間選擇在基座I上設(shè)置一個或者一個以上的安裝架體2，以便一次將數(shù)量合適的安裝架體2安裝到需要的位置，具體安裝的方式如下[0007]當(dāng)采用的走線隔離器的結(jié)構(gòu)為承隔件3的承托部背向基座I時，使用本走線隔離器進行走線固定，將若干走線隔離器通過各自的基座I沿線纜的走線方向固定安裝在走線架7的擱條6的上方，以保證各承隔件3的承托部朝上，并鎖緊各走線隔離器的鎖定機構(gòu)，同時保證走線架邊緣外側(cè)預(yù)留一定可供走線隔離器的安裝架體繞鉸接軸轉(zhuǎn)動的空間(一般IOCM即可滿足常規(guī)的大型通信機房)；位于同一列走線方向上的同一高度的各走線器的承隔件形成一層承隔件。然后將數(shù)量合適的線纜扎成一捆，無需精準到每根線，并把各捆線纜分別放置在各層承隔件3的承托部31上，實現(xiàn)線纜的分層走線。需要更換某層線纜時，松開鎖緊機構(gòu)，將安裝架體2向翻頁一樣沿其鉸接軸擺動合適的角度，以使該層線纜的靠近走線架7的側(cè)邊，方便工作人員更換，同時由于其他層的線纜由與該層線纜隔開一定距離的承隔件承托，在更換過程中不會受到任何影響，仍然保持正常工作狀態(tài)。上述承隔件3的承托部背向基座I的結(jié)構(gòu)，當(dāng)安裝架體2繞鉸接軸擺動至與走線架7碰觸時，安裝架體2到達最大擺動角度，因此一般將多個承隔件只安裝在安裝架體2的同一側(cè)的安裝部分上，這樣可保證安裝架體可向沒有安裝承隔件的一側(cè)翻開更大的角度，使對于底層線纜的抽取更換有更大的空間。當(dāng)走線隔離器的結(jié)構(gòu)為承隔件3的承托部朝向基座I時，使用本走線隔離器進行·走線固定，將若干走線隔離器通過各自的基座I沿線纜的走線方向固定安裝在走線架7的擱條6的下方，以保證各承隔件3的承托部朝上，并鎖緊各走線隔離器的鎖定機構(gòu)，位于同一列走線方向上的同一高度的各走線器的承隔件形成一層承隔件。后續(xù)固定線纜的方式和更換線纜時的操作均與結(jié)構(gòu)為承隔件3的承托部背向基座I時的一樣。由于走線架上部空間有限，對于走線非常密集的情況，將走線隔離器固定在走線的下方能更好的實現(xiàn)空間分隔及側(cè)面翻開，效果更顯著。目前所有的走線(采用疊加式固線器或直接布線)方式都是把線纜直接放在走線架上，靠緊固條固定在走線架隔條6上，走線架隔條直接接觸線纜并承受線纜重量。而如果要實現(xiàn)走線架下走線，再靠緊固條是無法將線纜有效固定的，因為線纜負重是目前塑料材質(zhì)的緊固條所無法承受的，所以，無法實現(xiàn)架下走線；而采用本翻頁式走線隔離器吊裝走線時，線纜的重量承載在隔件3，并通過安裝架體2傳遞到走線架7的隔條6的，此時線纜是整個被吊裝在走線架下的，從而實現(xiàn)架下走線。此外，隔離器吊裝在走線架下，承隔件可以適當(dāng)安裝在安裝架體2的雙側(cè)的安裝部分。只需注意安裝時承隔件離上面的走線架擱條扁鋼距離不能太近，同時相鄰兩走線隔離器的需隔開適當(dāng)?shù)木嚯x，以免影響到安裝架體繞鉸接軸擺動時翻開的角度大小。另外對于走線特別密集的超大型通信機房，如果走線架上、下方的空間足夠的話，可以將上述兩種結(jié)構(gòu)的走線隔離器同時安裝在走線架上、下方，考慮到一個走線隔條6的受力均勻(同時受上壓和下拉)，可以安裝時上下錯開安裝在不同走線隔條上，或每條走線隔條6都安裝(更密集的使用走線隔離器，使受力更均衡)。在上述基礎(chǔ)上，本實用新型可以做以下的改進所述承隔件3可拆卸地安裝在安裝架體2上；方便根據(jù)具體使用環(huán)境，將承隔件3以其承托部朝向或背向基座的方向安裝在安裝架體2上，同時，由于本走線隔離器是采用承托的方式來設(shè)置線纜，線纜在走線之前預(yù)先扎成一捆，對線纜的數(shù)量無限制，通過拆除合適位置的承隔件可調(diào)整上下相鄰的承隔件3的距離，以適應(yīng)大小不同的一捆線纜的施工實際，更符合目前實際的通信布線方式。在上述基礎(chǔ)上，本實用新型可以做以下的改進所述鎖緊機構(gòu)包括螺栓4和螺母，所述基座I包括兩個正對、并隔開設(shè)置的豎向安裝塊11，兩豎向安裝塊11相背的一側(cè)為各自的外側(cè)，所述安裝架體2的連接部分21伸入至兩豎向安裝塊11之間，并穿在鎖緊機構(gòu)的螺栓上，該螺栓一端卡在一豎向安裝塊的外側(cè)，另一端穿出另一豎向安裝塊的外側(cè)并由螺母固定、實現(xiàn)安裝架體2的連接部分21的鎖緊，該螺栓構(gòu)成安裝架體2的連接部分21與基座鉸接的鉸接軸。鎖緊機構(gòu)的螺栓兼作安裝架體2的鉸接軸，減少整個走線隔離器的組成部件，使得結(jié)構(gòu)更簡化、緊湊；安裝時，將基座的兩各豎向安裝塊11正對地固定在走線架7的擱條扁鋼6上，并將鎖緊機構(gòu)的螺栓和螺母擰緊即可實現(xiàn)安裝架體2的連接部分21的鎖緊，需要更換線纜時，松開螺母，安裝架體2的連接部分21即可繞兼做其鉸接軸的螺栓擺動像翻頁一樣擺動合適的角度。在上述基礎(chǔ)上，本實用新型所述安裝架體2為板體，其一端彎折成鉤、并扣在螺栓4上形成連接部分21。采用板體結(jié)構(gòu)的安裝架體容易將其一端彎折成連接部分，結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，且占用的安裝空間小。在上述基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做進一步的改進所述基座I的兩豎向安裝塊11由一橫向安裝塊12連接、形成截面成U字型的結(jié)構(gòu)。兩分體結(jié)構(gòu)豎向安裝塊安裝時需要 調(diào)整才能使兩者的安裝孔12正對，而本結(jié)構(gòu)使得基座I的兩豎向安裝塊11由橫向安裝塊12連接成一體，其安裝在走線架7的擱條扁鋼6后無需調(diào)整，安裝方便、快捷。在上述基礎(chǔ)上，作為本實用新型的一個優(yōu)選實施方式，所述各承隔件3均包括相對的兩豎向組塊32和連接兩豎向安裝件32的橫向組塊31 ;各承隔件3的其中一豎向組塊32開有橫向通孔33，所述安裝架體2的安裝部分開有上下排列的安裝孔21，所述各承隔件3由螺栓5經(jīng)其橫向通孔33可拆卸地安裝在安裝架體2對應(yīng)的安裝孔21內(nèi)，各承隔件3的橫向組塊31為各自的承托部分。本實用新型所述基座I的橫向安裝塊12上開有安裝通孔13 ;將本走線隔離器的基座安裝在走線架7的擱條6上時，只需在擱條6上開設(shè)若干與安裝通孔13適配的通孔即可采用常見的螺栓實現(xiàn)固定，對現(xiàn)有的走線架改造小，操作方便。所述安裝架體2由扁鋼制成。本實用新型提供的翻頁式走線隔離器可以針對走線進行分層分組，并且對各層組的走線進行更換時，方便快捷，不影響到其它相鄰的線纜，隔離器設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作簡便。

圖I是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)分解示意圖；圖2是與本實用新型配合的走線架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)安裝在走線架下方的示意圖；圖4是本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)安裝在走線架下方的示意圖；圖5是本實用新型實施例三結(jié)構(gòu)裝配示意圖；圖6是本實用新型實施例三的結(jié)構(gòu)安裝在走線架上方的裝配示意圖；圖7是本實用新型實施例四的結(jié)構(gòu)安裝在走線架上方的裝配示意圖。
具體實施方式
實施例I[0028]圖I所示的翻頁式走線隔離器是本實用新型的實施例1，它包括了基座I、一個安裝架體2、若干承隔件3和由螺栓4和螺母構(gòu)成的鎖緊機構(gòu)。其中，基座I包括兩個豎向安裝塊11和一橫向安裝塊12，兩豎向安裝塊11正對、并隔開設(shè)置由橫向安裝塊12連接、形成截面成U字型的結(jié)構(gòu)，兩豎向安裝塊11相背的一側(cè)為各自的外側(cè)；橫向安裝塊12上則開有安裝通孔13。安裝架體2由扁鋼制成，其一端彎折成鉤形成連接部分21，與該連接部分21相對的自由部分22 ;安裝架體2的連接部分21伸入至兩豎向安裝塊11之間，并扣在鎖緊機構(gòu)的螺栓4上，該螺栓一端卡在一豎向安裝塊的外側(cè)，另一端穿出另一豎向安裝塊的外側(cè)并由螺母固定、實現(xiàn)安裝架體2的連接部分21的鎖緊，該螺栓構(gòu)成安裝架體2的連接部分21與基座鉸接的鉸接軸，使得安裝架體2可繞螺栓4擺動。安裝架體2在其擺動方向上的兩側(cè)為安裝部分，安裝部分開有上下排列的安裝孔23。各承隔件3均包括相對的兩豎向組塊32和連接兩豎向安裝件32的橫向組塊31，各承隔件3的橫向組塊31為各自的承托部；各承隔件3的其中一豎向組塊32開有橫向通孔33。各承隔件3均以其承托部朝向基座I的方向、由螺栓5經(jīng)其橫向通孔33可拆卸地安裝在安裝架體2對應(yīng)的安裝孔23內(nèi)，且位于同一側(cè)安裝部分的承隔件3成上下排列。使用本實施例的走線隔離器進行走線固定，只需對現(xiàn)有走線架7的擱條6進行小改造即可，如圖2所示，在擱條6開設(shè)若干與基座I的安裝通孔13適配的通孔。單個走線隔離器通過其基座I扣在走線架7的擱條6下方，如圖3所示，并用螺栓穿過基座的安裝通孔13和擱條的通孔后用螺母固定。多個走線隔離器沿線纜的走線方向布置，此時各承隔件3的承托部朝上，并擰緊鎖緊機構(gòu)的螺母以鎖緊各走線隔離器，位于同一高度的各走線器的承隔件形成一層承隔件。然后將數(shù)量合適的線纜扎成一捆，無需精準到每根線，并把各捆線纜分別放置在各層承隔件3的承托部31上，實現(xiàn)線纜的分層走線。需要更換某層線纜時，松開鎖緊機構(gòu)的螺母，將安裝架體2向翻頁一樣沿其鎖緊機構(gòu)的螺栓擺動合適的角度，以使該層線纜的靠近走線架7的側(cè)邊，方便工作人員更換，同時由于其他層的線纜由與該層線纜隔開一定距離的承隔件承托，在更換過程中不會受到任何影響，仍然保持正常工作狀態(tài)。走線架下方的空間比較寬裕，對于走線非常密集的情況，將走線隔離器固定在走線的下方能更好的實現(xiàn)空間分隔及側(cè)面翻開，效果更顯著。此外，隔離器吊裝在走線架下，承隔件可以適當(dāng)安裝在安裝架體2的雙側(cè)的安裝部分。只需注意承隔件離上面的走線架擱條扁鋼距離不能太近，同時相鄰兩走線隔離器的需隔開適當(dāng)?shù)呐e例，以免影響到安裝架體繞鉸接軸擺動時翻開的角度大小。實施例2圖4所示的翻頁式走線隔離器是本實用新型的實施例2，它與實施例I的不同在于基座I上的同時安裝了兩個安裝架體2，兩安裝架體2的連接部分21分別通過一鉸接軸4可擺動地安裝在基座I的上，多個安裝架體2分別由相應(yīng)的鎖定機構(gòu)鎖緊成相互平行、且相鄰兩安裝架體2之間隔開。安裝時，可一次性將兩個安裝架體2安裝到需要的位置，提高安裝效率。實施例3圖5所示的翻頁式走線隔離器是本實用新型的實施例3，它與實施例I的不同在于各承隔件3均以其承托部背向基座I的方向安裝在安裝架體2的安裝部分上。單個走線隔離器通過其基座I扣在走線架7的擱條6上方，多個走線隔離器沿線纜的走線方向布置，如圖6所示，此時各承隔件3的承托部朝上，并擰緊鎖緊機構(gòu)的螺母以鎖緊各走線隔離器，同時保證走線架邊緣外側(cè)預(yù)留一定可供走線隔離器的安裝架體繞鉸接軸轉(zhuǎn)動的空間(一般IOCM即可滿足常規(guī)的大型通信機房);位于同一高度的各走線器的承隔件形成一層承隔件。后續(xù)固定線纜的方式和更換線纜時的操作均與結(jié)構(gòu)實施例I的方式相同。上述承隔件3的承托部背向基座I的結(jié)構(gòu)，當(dāng)安裝架體2繞鉸接軸擺動至與走線架7碰觸時，安裝架體2到達最大擺動角度，因此一般將多個承隔件只安裝在安裝架體2的同一側(cè)的安裝部分上，這樣可保證安裝架體可向沒有安裝承隔件的一側(cè)翻開更大的角度，使對于底層線纜的抽取更換有更大的空間。實施例4 圖7所示的翻頁式走線隔離器是本實用新型的實施例4，它與實施例3的不同在于基座I上的同一側(cè)同時安裝了兩個安裝架體2，兩安裝架體2的連接部分21分別通過一鉸接軸4可擺動地安裝在基座I的同一側(cè)上，多個安裝架體2分別由相應(yīng)的鎖定機構(gòu)鎖緊成相互平行、且相鄰兩安裝架體2之間隔開。安裝時，可一次性將兩個安裝架體2安裝到需要的位置，提高安裝效率。
權(quán)利要求1.一種翻頁式走線隔離器，其特征在于包括基座(I)、至少一個安裝架體(2)和若干承隔件(3)，其中，所述各承隔件(3)分別設(shè)有用于放置線纜的承托部，所述各安裝架體(2)包括連接部分(21)和與該連接部分(21)相對的自由部分(22)，所述各安裝架體(2)的連接部分(21)分別通過一鉸接軸(4)可擺動地安裝在基座(I)的同一側(cè)，多個安裝架體(2)分別由相應(yīng)的鎖定機構(gòu)鎖緊成相互平行、且相鄰兩安裝架體(2)之間隔開，所述各安裝架體(2)在其擺動方向上的兩側(cè)為安裝部分，所述各承隔件(3)均以其承托部朝向或背向基座的方向安裝在安裝架體(2)的安裝部分上、且位于同一安裝架體(2)的同一側(cè)安裝部分的承隔件(3)成上下排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的翻頁式走線隔離器，其特征在于所述承隔件(3)可拆卸地安裝在安裝架體(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的翻頁式走線隔離器，其特征在于所述鎖緊機構(gòu)包括螺栓(4)和螺母，所述基座(I)包括兩個正對、并隔開設(shè)置的豎向安裝塊(11)，兩豎向安裝塊(11)相背的一側(cè)為各自的外側(cè)，所述安裝架體(2)的連接部分(21)伸入至兩豎向安裝塊(11)之間，并穿在鎖緊機構(gòu)的螺栓上，該螺栓一端卡在一豎向安裝塊的外側(cè)，另一端穿出另一豎向安裝塊的外側(cè)并由螺母固定、實現(xiàn)安裝架體(2)的連接部分(21)的鎖緊，該螺栓構(gòu)成安裝架體(2)的連接部分(21)與基座鉸接的鉸接軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的翻頁式走線隔離器，其特征在于所述安裝架體(2)為板體，其一端彎折成鉤、并扣在螺栓(4)上形成連接部分(21)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的翻頁式走線隔離器，其特征在于所述基座(I)的兩豎向安裝塊(11)由一橫向安裝塊(12 )連接、形成截面成U字型的結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的翻頁式走線隔離器，其特征在于所述各承隔件(3)均包括相對的兩豎向組塊(32)和連接兩豎向安裝件(32)的橫向組塊(31);各承隔件(3)的其中一豎向組塊(32 )開有橫向通孔(33 )，所述安裝架體(2 )的安裝部分開有上下排列的安裝孔(23)，所述各承隔件(3)由螺栓(5)經(jīng)其橫向通孔(33)可拆卸地安裝在安裝架體(2)對應(yīng)的安裝孔(21)內(nèi)，各承隔件(3)的橫向組塊(31)為各自的承托部分。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的翻頁式走線隔離器，其特征在于所述基座(I)的橫向安裝塊(12)上開有安裝通孔(13)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的翻頁式走線隔離器，其特征在于所述安裝架體(2)由扁鋼制成。
專利摘要本實用新型涉及一種翻頁式走線隔離器，包括基座、至少一個安裝架體和若干承隔件，其中，所述各承隔件分別設(shè)有用于放置線纜的承托部，所述安裝架體包括連接部分和與該連接部分相對的自由部分，所述各安裝架體的連接部分分別通過一鉸接軸可擺動地安裝在基座的同一側(cè)，多個安裝架體分別由鎖定機構(gòu)鎖緊成相互平行、且相鄰兩安裝架體之間隔開；所述各安裝架體在其擺動方向上的兩側(cè)為安裝部分，所述若干的承隔件均以其承托部朝向或背向基座的方向安裝在安裝架體的安裝部分上、且位于同一安裝架體的同一側(cè)安裝部分的承隔件成上下排列。本翻頁式走線隔離器可以針對走線進行分層分組，方便更換各層組的走線不影響到其它相鄰的線纜。
文檔編號H02G3/02GK202602839SQ20122027945
公開日2012年12月12日 申請日期2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月13日
發(fā)明者林育南 申請人:林育南