專利名稱：方便氣隙調(diào)節(jié)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及風(fēng)力發(fā)電機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是方便氣隙調(diào)節(jié)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
雙饋異步風(fēng)力發(fā)電機(jī)作為現(xiàn)在風(fēng)力發(fā)電的主流機(jī)型，定轉(zhuǎn)子之間的氣隙的大小非常重要，它對(duì)電機(jī)性能影響很大，為降低磁化電流以改善功率因數(shù)，氣隙應(yīng)選擇小一些，但氣隙不能太小，否則會(huì)使發(fā)電機(jī)的制造困難。氣隙偏心會(huì)使發(fā)電機(jī)產(chǎn)生單邊磁拉力，產(chǎn)生電磁振動(dòng)和噪聲，而且容易引起定轉(zhuǎn)子相擦。因此保證定轉(zhuǎn)子氣隙均勻是非常重要的。傳統(tǒng)發(fā)電機(jī)氣隙均勻度是靠定轉(zhuǎn)子、端蓋止口與軸承室等零部件的同軸度來保證的，由于加工的偏差，使發(fā)電機(jī)始終存在偏心，影響電機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行和使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種調(diào)節(jié)快速、減少調(diào)節(jié)耗時(shí)、方便氣隙調(diào)節(jié)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)方便氣隙調(diào)節(jié)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，它包括機(jī)座、固定于機(jī)座內(nèi)的定子、電機(jī)軸和固定于電機(jī)軸上的轉(zhuǎn)子，機(jī)座兩端分別安裝有前端蓋和后端蓋,其特征在于前端蓋和后端蓋與機(jī)座采用止口配合,且前端蓋和后端蓋與機(jī)座的止口采用間隙配合，前端蓋和后端蓋內(nèi)設(shè)有軸承座，電機(jī)軸通過軸承安裝于前后端蓋的軸承座內(nèi)，前端蓋和后端蓋的底部分別設(shè)有一個(gè)搭子，且兩個(gè)搭子位于前端蓋和后端蓋的對(duì)稱位置，位于兩個(gè)搭子下方的機(jī)座上均設(shè)有螺栓孔，機(jī)座前后兩端的螺栓孔內(nèi)分別安裝有調(diào)節(jié)螺栓A和調(diào)節(jié)螺栓B，調(diào)節(jié)螺栓A設(shè)有螺紋的末端與前端蓋上的搭子相接觸，調(diào)節(jié)螺栓B設(shè)有螺紋的末端與后端蓋上的搭子相接觸；所述的前端蓋和后端蓋在位于轉(zhuǎn)子和定子的間隙處分別設(shè)有氣隙測(cè)量孔A和氣隙測(cè)量孔B。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的在前后端蓋上均設(shè)有氣隙測(cè)量孔方便檢測(cè)定子與轉(zhuǎn)子間的間隙，同時(shí)在端蓋上設(shè)有搭子、在機(jī)座上設(shè)有與搭子配合的調(diào)節(jié)螺栓，便于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子位置，使得發(fā)電機(jī)的氣隙均勻度調(diào)節(jié)操作簡(jiǎn)便快捷，可以快速消除由于機(jī)械加工、電機(jī)裝配過程中產(chǎn)生的氣隙不均，有效消除或減少了由于定轉(zhuǎn)子氣隙不均引起的單邊磁拉力，降低了發(fā)電機(jī)的振動(dòng)和電磁噪聲，避免定轉(zhuǎn)子相互摩擦，提高了發(fā)電機(jī)運(yùn)行的可靠性，調(diào)節(jié)方便快捷，省時(shí)省工。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖中，I-機(jī)座,2-定子,3-電機(jī)軸，4_轉(zhuǎn)子,5-前端蓋,6-后端蓋,7_軸承座,8_軸7承，9-搭子，10-調(diào)節(jié)螺栓A，11-調(diào)節(jié)螺栓B，12-氣隙測(cè)量孔A，13-氣隙測(cè)量孔B，14-圓錐銷。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述如圖I所示，方便氣隙調(diào)節(jié)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，它包括機(jī)座I、固定于機(jī)座I內(nèi)的定子2、電機(jī)軸3和固定于電機(jī)軸3上的轉(zhuǎn)子4，機(jī)座I兩端分別安裝有前端蓋5和后端蓋6,前端蓋5和后端蓋6與機(jī)座I采用止口配合,且前端蓋5和后端蓋6與機(jī)座I的止口采用間隙配合，間隙值為I 3_，前端蓋5和后端蓋6內(nèi)設(shè)有軸承座7，電機(jī)軸3通過軸承8安裝于前后端蓋的軸承座7內(nèi)，前端蓋5和后端蓋6的底部分別設(shè)有一個(gè)搭子9,且兩個(gè)搭子9位于前端蓋5和后端蓋6的對(duì)稱位置，位于兩個(gè)搭子9的下方的機(jī)座I上均設(shè)有螺栓孔，機(jī)座I前后兩端的螺栓孔內(nèi)分別安裝有調(diào)節(jié)螺栓AlO和調(diào)節(jié)螺栓B11，調(diào)節(jié)螺栓AlO設(shè)有螺紋的末端與前端蓋5上的搭子9相接觸，調(diào)節(jié)螺栓Bll設(shè)有螺紋的末端與后端蓋6上的搭子9相接觸。前端蓋5和后端蓋6在位于轉(zhuǎn)子4和定子2的間隙處分別設(shè)有氣隙測(cè)量孔A12和氣隙測(cè)量孔B13。本實(shí)用新型的氣隙調(diào)節(jié)方法為A、在定子2、轉(zhuǎn)子4的前后兩端對(duì)稱沿圓周方向上均勻選取6 10個(gè)檢測(cè)點(diǎn)，分別通過氣隙測(cè)量孔A12和氣隙測(cè)量孔B13測(cè)量同一對(duì)稱檢測(cè)點(diǎn)前后兩端的定子2和轉(zhuǎn)子4之間的氣隙值；B、根據(jù)所測(cè)氣隙值，確定偏心所在位置，同時(shí)調(diào)節(jié)機(jī)座I上的調(diào)節(jié)螺栓AlO和調(diào)節(jié)螺栓B11，調(diào)節(jié)螺栓AlO頂住前端蓋5上的搭子9，調(diào)節(jié)螺栓Bll頂住后端蓋6上的搭子9，通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)螺栓AlO和調(diào)節(jié)螺栓Bll將前端蓋5和后端蓋6頂起或落下，同時(shí)電機(jī)軸3隨前端蓋5和后端蓋6 —起移動(dòng)，固定在電機(jī)軸3上的轉(zhuǎn)子4隨電機(jī)軸3移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子4位置，最終使發(fā)電機(jī)的定轉(zhuǎn)子4氣隙均勻；C、在端蓋和機(jī)座I連接處同鉆鉸圓錐銷孔，然后使用圓錐銷14定位，最后用螺栓將定好位的機(jī)座I、端蓋固定連接，完成裝配。
權(quán)利要求1.方便氣隙調(diào)節(jié)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，它包括機(jī)座(I)、固定于機(jī)座(I)內(nèi)的定子(2)、電機(jī)軸(3)和固定于電機(jī)軸(3)上的轉(zhuǎn)子(4)，機(jī)座(I)兩端分別安裝有前端蓋(5)和后端蓋(6),其特征在于前端蓋(5)和后端蓋(6)與機(jī)座(I)采用止口配合,且前端蓋(5)和后端蓋(6)與機(jī)座(I)的止口采用間隙配合，電機(jī)軸(3)通過軸承(8)安裝于前后端蓋上，前端蓋(5)和后端蓋(6)的底部分別設(shè)有一個(gè)搭子(9)，且兩個(gè)搭子(9)位于前端蓋(5)和后端蓋(6)的對(duì)稱位置，位于兩個(gè)搭子(9)下方的機(jī)座(I)上均設(shè)有螺栓孔，機(jī)座(I)前后兩端的螺栓孔內(nèi)分別安裝有調(diào)節(jié)螺栓A (10)和調(diào)節(jié)螺栓B (11)，調(diào)節(jié)螺栓A (10)設(shè)有螺紋的末端與前端蓋(5)上的搭子(9)相接觸，調(diào)節(jié)螺栓B (11)設(shè)有螺紋的末端與后端蓋(6)上的搭子(9)相接觸；所述的前端蓋(5)和后端蓋(6)在位于轉(zhuǎn)子(4)和定子(2)的間隙處分別設(shè)有氣隙測(cè)量孔A (12)和氣隙測(cè)量孔B (13)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了方便氣隙調(diào)節(jié)的風(fēng)力發(fā)電機(jī)結(jié)構(gòu)，它包括機(jī)座(1)、定子(2)、電機(jī)軸(3)和轉(zhuǎn)子(4)，機(jī)座(1)安裝有前端蓋(5)和后端蓋(6)，前端蓋(5)和后端蓋(6)的底部分別設(shè)有一個(gè)搭子(9)，位于兩個(gè)搭子(9)下方的機(jī)座(1)上安裝有調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)螺栓與搭子(9)相接觸，前端蓋(5)和后端蓋(6)上還設(shè)有氣隙測(cè)量孔。本實(shí)用新型的有益效果是使得發(fā)電機(jī)的氣隙均勻度調(diào)節(jié)操作簡(jiǎn)便快捷，可以快速消除由于機(jī)械加工、電機(jī)裝配過程中產(chǎn)生的氣隙不均，有效消除或減少了由于定轉(zhuǎn)子氣隙不均引起的單邊磁拉力，降低了發(fā)電機(jī)的振動(dòng)和電磁噪聲，避免定轉(zhuǎn)子相互摩擦，提高了發(fā)電機(jī)運(yùn)行的可靠性，調(diào)節(jié)方便快捷，省時(shí)省工。
文檔編號(hào)H02K15/00GK202616909SQ201220301559
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月26日
發(fā)明者趙澗波, 李為林, 曾縣榮 申請(qǐng)人:東方電氣(樂山)新能源設(shè)備有限公司