專利名稱：一種適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電動(dòng)機(jī)，特別是一種適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)。
背景技術(shù)：
電動(dòng)機(jī)是把電能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能的一種設(shè)備。它是利用通電線圈(也就是定子繞組)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)并作用于轉(zhuǎn)子(鼠籠式閉合鋁框)形成磁電動(dòng)力旋轉(zhuǎn)扭矩?？梢允峭诫姍C(jī)或者是異步電機(jī)(電機(jī)定子磁場(chǎng)轉(zhuǎn)速與轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速不保持同步速)。電動(dòng)機(jī)主要由定子與轉(zhuǎn)子組成，通電導(dǎo)線在磁場(chǎng)中受力運(yùn)動(dòng)的方向跟電流方向和磁感線方向有關(guān)。電動(dòng)機(jī)工作原理是磁場(chǎng)對(duì)電流受力的作用，使電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。電動(dòng)機(jī)按使用電源不同分為三相異步電動(dòng)機(jī)與單相異步電動(dòng)機(jī)。 目前在建筑行業(yè)領(lǐng)域中，吊籃使用的電動(dòng)機(jī)為能夠提供較大的負(fù)重載荷的啟動(dòng)力矩，通常采用電磁制動(dòng)三相異步電動(dòng)機(jī)，但由于很多數(shù)量的工地施工場(chǎng)所并未提供有三相電源，其通常為三相交流電源，考慮工地不同建筑工期的電源配置問題，前期多個(gè)廠家試制了單相異步電動(dòng)機(jī)，但其存在堵轉(zhuǎn)電流大、壓降大、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小的現(xiàn)狀，造成吊籃在地面或半空不能起動(dòng)，從而妨礙施工進(jìn)程；同時(shí)較大的堵轉(zhuǎn)電流在啟動(dòng)或者運(yùn)行過程中對(duì)機(jī)體的各個(gè)元部件的沖擊均為強(qiáng)烈，由此不同程度的造成各個(gè)元部件的損害，進(jìn)而明顯降低生產(chǎn)效率,生產(chǎn)質(zhì)量,縮短機(jī)體的使用壽命。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種設(shè)置雙值電容結(jié)構(gòu)，同時(shí)其繞組采用等匝數(shù)分布及同心嵌入形式等優(yōu)化結(jié)構(gòu)方案，實(shí)現(xiàn)有效增強(qiáng)的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，并減小堵轉(zhuǎn)電流的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)。本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)，包括具有內(nèi)腔的機(jī)殼，所述的機(jī)殼內(nèi)沿軸向穿設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周固套轉(zhuǎn)子，所述的機(jī)殼內(nèi)周上固設(shè)環(huán)繞上述轉(zhuǎn)子的定子，其特征在于，所述的定子具有由繞組線圈組成的主繞組和副繞組，所述的副繞組上由一條線路串接啟動(dòng)電容和離心開關(guān)，由另一條線路串接運(yùn)轉(zhuǎn)電容，且上述的啟動(dòng)電容、離心開關(guān)與運(yùn)轉(zhuǎn)電容呈并聯(lián)，所述的主繞組具有出線頭端和出線尾端，所述的副繞組具有出線頭端和出線尾端，所述的主繞組、副繞組全部的出線頭端和出線尾端均通過電路對(duì)應(yīng)連接控制元件。本適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)中機(jī)殼為壓鑄鋁制成，轉(zhuǎn)動(dòng)軸與機(jī)殼之間設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸承。機(jī)殼的內(nèi)周上固設(shè)有呈周向環(huán)置的架體，圓周環(huán)狀的定子固定在架體上完成裝配。主繞組的出線頭端標(biāo)記為U1、出線尾端標(biāo)記為U2 ;副繞組的出線頭端標(biāo)記為Z1、出線尾端標(biāo)記為Z2。U1、U2、Z1、Z2均與控制元件電連接后，可由控制元件控制調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)軸的正、反轉(zhuǎn)向，同步實(shí)現(xiàn)吊籃的上升或下降。當(dāng)通電時(shí)，定子的副繞組上的離心開關(guān)閉合，即電流通過串聯(lián)在副繞組線路上的啟動(dòng)電容，由于啟動(dòng)電容的作用使得副繞組中的電流超前主繞組中的電流90電角度，并同時(shí)形成圓形的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，進(jìn)一步獲得較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩將轉(zhuǎn)動(dòng)軸施力轉(zhuǎn)起，從而實(shí)現(xiàn)單相異步電動(dòng)機(jī)也可具有高強(qiáng)度的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，并確保帶動(dòng)重負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)速達(dá)到同步轉(zhuǎn)速的7(Γ85%時(shí)，離心開關(guān)被甩離斷開，同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)電容連通，使其只保持連接一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)電容，以保證電機(jī)在運(yùn)行時(shí)有較好的性能指標(biāo)。在上述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)中，所述的轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片的周圈上開設(shè)有轉(zhuǎn)子槽，所述的轉(zhuǎn)子槽具有朝向外圍連通的間隙通口，且轉(zhuǎn)子槽的內(nèi)腔呈外周圈側(cè)寬并逐步向內(nèi)周圈側(cè)縮窄，且所述轉(zhuǎn)子槽的槽底為圓弧形。該轉(zhuǎn)子槽的槽型設(shè)計(jì)進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，使整機(jī)在性能方面提高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，并同時(shí)減小漏抗，降低堵轉(zhuǎn)電流。在上述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)中，所述的轉(zhuǎn)子沖片的轉(zhuǎn)子槽內(nèi)灌注充實(shí)鋁金屬。 在上述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)中，所述的轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量為22槽。在上述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)中，所述的主繞組采用Ν1=Ν2兩層線圈繞制形成，即線圈采用等匝數(shù)分布形式，并且占2/3定子相帶；所述的副繞組的繞組線圈為單層線圈繞組，并且占1/3定子相帶。由此消除了運(yùn)行中導(dǎo)致不平穩(wěn)的因素，提高運(yùn)行的平穩(wěn)性。在上述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)中，所述的定子的內(nèi)周圈上開設(shè)有定子槽，所述的主繞組和副繞組呈同心式嵌入上述定子槽內(nèi)，并由各自繞組線圈形成的主繞組的整體線包與副繞組的整體線包在定子槽內(nèi)不重疊設(shè)置。該主繞組和副繞組的嵌設(shè)方式有效的消除了三次及三的倍數(shù)次諧波，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。在上述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)中，所述的離心開關(guān)裝配于所述機(jī)殼內(nèi)腔的后端位置處。離心開關(guān)所處該位置便于其實(shí)現(xiàn)正常甩離斷開操作。在上述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)中，所述的機(jī)殼包括殼身，所述的殼身的前端呈封閉式扣裝前端蓋，所述的殼身的后端呈封閉式扣裝后端蓋。殼身與前端蓋之間通過法蘭固裝連接。在上述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)中，所述的機(jī)殼的后端處罩設(shè)有風(fēng)罩，所述風(fēng)罩與機(jī)殼的后端面圍設(shè)形成一封閉式空腔，所述的空腔內(nèi)位于機(jī)殼的后端面上依次固設(shè)有制動(dòng)器與風(fēng)扇。該制動(dòng)器為低壓制動(dòng)器，風(fēng)罩起到防護(hù)制動(dòng)器與風(fēng)扇的作用。在上述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)中，所述的定子通過交流電流驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行，其堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩的比值指標(biāo)達(dá)到2. 2至2. 8倍；最大轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩的比值指標(biāo)達(dá)到I. 9至2. 2倍，同時(shí)堵轉(zhuǎn)電流的指標(biāo)值不增加。堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩的比值指標(biāo)超出標(biāo)準(zhǔn)要求的I. 7倍；最大轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩的比值指標(biāo)超出標(biāo)準(zhǔn)要求的I. 7倍。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)通過設(shè)置雙值電容結(jié)構(gòu)，即一個(gè)啟動(dòng)電容、一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)電容；同時(shí)其繞組采用等匝數(shù)分布及同心嵌入形式；又對(duì)轉(zhuǎn)子沖片上開設(shè)轉(zhuǎn)子槽的槽型改進(jìn)等優(yōu)化結(jié)構(gòu)方案，從而有效增強(qiáng)了啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，實(shí)現(xiàn)該單相異步電動(dòng)機(jī)能夠在重負(fù)載狀態(tài)下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，由此拓寬了本機(jī)體的作用領(lǐng)域；并且改進(jìn)后的優(yōu)化結(jié)構(gòu)同時(shí)能夠減小堵轉(zhuǎn)電流，減小漏抗，消除三次及三的倍數(shù)次諧波，從而提高機(jī)體運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，防止過大電流對(duì)機(jī)體產(chǎn)生的沖擊損害，延長(zhǎng)其使用壽命，還提高了生產(chǎn)效率。
圖I是本適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)的雙值電容原理示意圖。圖3是本適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)中轉(zhuǎn)子沖片的平面結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)中定子的繞組展開示意圖。圖中，I、機(jī)殼；la、前端蓋；lb、后端蓋；2、轉(zhuǎn)動(dòng)軸；3、轉(zhuǎn)子；3a、轉(zhuǎn)子沖片；3al、轉(zhuǎn)子槽；4、定子；4a、主繞組；4b、副繞組；4c、啟動(dòng)電容；4d、離心開關(guān)；4e、運(yùn)轉(zhuǎn)電容；5、制動(dòng)器；6、風(fēng)扇；7、風(fēng)罩。
具體實(shí)施方式
以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。如圖I、圖2、圖3和圖4所示，本適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)包括具有內(nèi)腔的機(jī)殼1，機(jī)殼I內(nèi)穿設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2，轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的外周固套轉(zhuǎn)子3，機(jī)殼I內(nèi)周上固設(shè)環(huán)繞轉(zhuǎn)子3的定子4。機(jī)殼I為壓鑄鋁制成，并機(jī)殼I包括筒狀的殼身，殼身的前端呈封閉式扣裝前端蓋la，且殼身與前端蓋Ia之間通過法蘭固裝連接；殼身的后端呈封閉式扣裝后端蓋lb，且殼身與后端蓋Ib通過卡接形成固裝。機(jī)殼I的內(nèi)周上固設(shè)有呈周向環(huán)置的架體，圓周環(huán)狀的定子4固定在架體上完成裝配。機(jī)殼I的后端處罩設(shè)有風(fēng)罩7，風(fēng)罩7與機(jī)殼I的后端面圍設(shè)形成一個(gè)獨(dú)立的空腔，該空腔內(nèi)位于機(jī)殼I的后端面上依次固設(shè)有制動(dòng)器5與風(fēng)扇6。其中制動(dòng)器5為低壓制動(dòng)器5，并風(fēng)罩7起到防護(hù)制動(dòng)器5與風(fēng)扇6的作用。轉(zhuǎn)動(dòng)軸2沿軸向貫穿機(jī)殼1，且其兩端對(duì)應(yīng)伸出機(jī)殼I的前端蓋Ia或后端蓋lb，并轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的端部與其外周相臨挨的前端蓋Ia的本體或后端蓋Ib的本體之間設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸2承,該轉(zhuǎn)動(dòng)軸2承套設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的端部外周上。定子4具有由繞組線圈組成的主繞組4a和副繞組4b，主繞組4a的繞組線圈采用等匝數(shù)分布形式，即主繞組4a采用N1=N2兩層線圈繞制形成，并且占2/3定子相帶；副繞組4b的繞組線圈為單層線圈繞組，并且占1/3定子相帶，由此消除了運(yùn)行中導(dǎo)致不平穩(wěn)的因素，提高運(yùn)行的平穩(wěn)性。定子4的內(nèi)周圈上開設(shè)有定子槽，主繞組4a和副繞組4b呈同心式嵌入定子槽內(nèi)，同時(shí)主繞組4a的繞組線圈形成的整體線包與副繞組4b的繞組線圈形成的整體線包在定子槽內(nèi)不重疊設(shè)置，該主繞組4a和副繞組4b的嵌設(shè)方式有效的消除了三次及三的倍數(shù)次諧波，同時(shí)提高了生產(chǎn)效率。副繞組4b上由一條線路串接啟動(dòng)電容4c和離心開關(guān)4d，由另一條線路串接運(yùn)轉(zhuǎn)電容4e，且啟動(dòng)電容4c、離心開關(guān)4d與運(yùn)轉(zhuǎn)電容4e呈并聯(lián)。其中離心開關(guān)4d裝配于機(jī)殼I內(nèi)腔的后端位置處，其所處該位置便于實(shí)現(xiàn)正常甩離斷開操作。主繞組4a具有出線頭端和出線尾端，并主繞組4a的出線頭端標(biāo)記為Ul、出線尾端標(biāo)記為U2 ;副繞組4b具有出線頭端和出線尾端，并副繞組4b的出線頭端標(biāo)記為Z1、出線尾端標(biāo)記為Z2。主繞組4a、副繞組4b全部的出線頭端和出線尾端，即Ul、U2、ZU Z2均與控制元件形成電連接，由此控制元件可控制調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)軸2的正、反轉(zhuǎn)向，同步實(shí)現(xiàn)吊籃的上升或下降。轉(zhuǎn)子3具有轉(zhuǎn)子沖片3a，轉(zhuǎn)子沖片3a的周圈上開設(shè)有轉(zhuǎn)子槽3al，轉(zhuǎn)子槽3al具有朝向外圍連通的間隙通口，且轉(zhuǎn)子槽3al的內(nèi)腔呈外周圈側(cè)寬并逐步向內(nèi)周圈側(cè)縮窄，并轉(zhuǎn)子槽3al的槽底為圓弧形。轉(zhuǎn)子沖片3a的轉(zhuǎn)子槽3al內(nèi)灌注充實(shí)鋁金屬。轉(zhuǎn)子槽3al的數(shù)量為22槽。該轉(zhuǎn)子槽3al的槽型設(shè)計(jì)進(jìn)一步優(yōu)化結(jié)構(gòu)，使整機(jī)在性能方面提高啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，并同時(shí)減小漏抗，降低堵轉(zhuǎn)電流。當(dāng)通電時(shí)，定子4的副繞組4b上的離心開關(guān)4d閉合，即電流通過串聯(lián)在副繞組4b線路上的啟動(dòng)電容4c，由于啟動(dòng)電容4c的作用使得副繞組4b中的電流超前主繞組4a中的電流90電角度，并同時(shí)形成圓形的旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)，進(jìn)一步獲得較大的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩將轉(zhuǎn)動(dòng)軸2施力轉(zhuǎn)起，從而實(shí)現(xiàn)單相異步電動(dòng)機(jī)也可具有高強(qiáng)度的啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，并確保帶動(dòng)重負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。 當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸2轉(zhuǎn)速達(dá)到同步轉(zhuǎn)速的7(Γ85%時(shí),離心開關(guān)4d被甩離斷開，同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)電容4e連通,使其只保持連接一個(gè)運(yùn)轉(zhuǎn)電容4e，以保證電機(jī)在運(yùn)行時(shí)有較好的性能指標(biāo)。定子4的主繞組4a和副繞組4b均通過交流電流，建立了電樞磁動(dòng)勢(shì)，即單相交流繞組通入單相交流產(chǎn)生脈振磁動(dòng)勢(shì)，該磁動(dòng)勢(shì)可分解為兩個(gè)幅值相等、轉(zhuǎn)速相反的旋轉(zhuǎn)磁動(dòng)勢(shì)和，從而在氣隙中建立正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)磁場(chǎng)和。這兩個(gè)旋轉(zhuǎn)磁場(chǎng)切割自身為導(dǎo)體的轉(zhuǎn)子3，并分別在轉(zhuǎn)子3中產(chǎn)生感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)和感應(yīng)電流，正向電磁轉(zhuǎn)矩企圖使轉(zhuǎn)子3正轉(zhuǎn)；反向電磁轉(zhuǎn)矩企圖使轉(zhuǎn)子3反轉(zhuǎn)。這兩個(gè)轉(zhuǎn)矩疊加起來就是推動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)的合成轉(zhuǎn)矩。經(jīng)過結(jié)構(gòu)優(yōu)化改造后的單相異步電動(dòng)機(jī)，通過實(shí)踐操作證實(shí)，其堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩的比值指標(biāo)達(dá)到2. 2至2. 8倍，超出標(biāo)準(zhǔn)要求的I. 7倍；其最大轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩的比值指標(biāo)達(dá)到I. 9至2. 2倍，超出標(biāo)準(zhǔn)要求的I. 7倍，同時(shí)堵轉(zhuǎn)電流的指標(biāo)值不增加。由上述的數(shù)據(jù)值可見結(jié)構(gòu)優(yōu)化后的單相異步電動(dòng)機(jī)有效增強(qiáng)了啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，實(shí)現(xiàn)該單相異步電動(dòng)機(jī)能夠在重負(fù)載狀態(tài)下帶動(dòng)載荷啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。盡管本文較多地使用了機(jī)殼I ;前端蓋Ia ;后端蓋Ib ;轉(zhuǎn)動(dòng)軸2 ;轉(zhuǎn)子3 ;轉(zhuǎn)子沖片3a ;轉(zhuǎn)子槽3al ;定子4 ;主繞組4a ;副繞組4b ;啟動(dòng)電容4c ;離心開關(guān)4d ;運(yùn)轉(zhuǎn)電容4e ;制動(dòng)器5 ;風(fēng)扇6 ;風(fēng)罩7等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
權(quán)利要求1.一種適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)，包括具有內(nèi)腔的機(jī)殼，所述的機(jī)殼內(nèi)沿軸向穿設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周固套轉(zhuǎn)子，所述的機(jī)殼內(nèi)周上固設(shè)環(huán)繞上述轉(zhuǎn)子的定子，其特征在于，所述的定子具有由繞組線圈組成的主繞組和副繞組，所述的副繞組上由一條線路串接啟動(dòng)電容和離心開關(guān)，由另一條線路串接運(yùn)轉(zhuǎn)電容，且上述的啟動(dòng)電容、離心開關(guān)與運(yùn)轉(zhuǎn)電容呈并聯(lián)，所述的主繞組具有出線頭端和出線尾端，所述的副繞組具有出線頭端和出線尾端，所述的主繞組、副繞組全部的出線頭端和出線尾端均通過電路對(duì)應(yīng)連接控制兀件。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子具有轉(zhuǎn)子沖片，所述轉(zhuǎn)子沖片的周圈上開設(shè)有轉(zhuǎn)子槽，所述的轉(zhuǎn)子槽具有朝向外圍連通的間隙通口，且轉(zhuǎn)子槽的內(nèi)腔呈外周圈側(cè)寬并逐步向內(nèi)周圈側(cè)縮窄，且所述轉(zhuǎn)子槽的槽底為圓弧形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子沖片的轉(zhuǎn)子槽內(nèi)灌注充實(shí)鋁金屬。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的轉(zhuǎn)子槽的數(shù)量為22槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的主繞組的繞組線圈采用等匝數(shù)分布形式，所述的副繞組的繞組線圈為單層線圈繞組。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的定子的內(nèi)周圈上開設(shè)有定子槽，所述的主繞組和副繞組呈同心式嵌入上述定子槽內(nèi)，并由各自繞組線圈形成的主繞組的整體線包與副繞組的整體線包在定子槽內(nèi)不重疊設(shè)置。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一條所述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的離心開關(guān)裝配于所述機(jī)殼內(nèi)腔的后端位置處。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一條所述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)殼包括殼身，所述的殼身的前端呈封閉式扣裝前端蓋，所述的殼身的后端呈封閉式扣裝后端蓋。
9.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一條所述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的機(jī)殼的后端處罩設(shè)有風(fēng)罩，所述風(fēng)罩與機(jī)殼的后端面圍設(shè)形成一封閉式空腔，所述的空腔內(nèi)位于機(jī)殼的后端面上依次固設(shè)有制動(dòng)器與風(fēng)扇。
10.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任一條所述的適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)，其特征在于，所述的定子通過交流電流驅(qū)動(dòng)所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)行，其堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩的比值指標(biāo)達(dá)到2. 2至2. 8倍；最大轉(zhuǎn)矩與額定轉(zhuǎn)矩的比值指標(biāo)達(dá)到I. 9至2. 2倍，同時(shí)堵轉(zhuǎn)電流的指標(biāo)值不增加。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種適于吊籃用的高轉(zhuǎn)矩單相異步電動(dòng)機(jī)。它解決了現(xiàn)有的單相異步電動(dòng)機(jī)存在堵轉(zhuǎn)電流大、堵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩小等問題。本實(shí)用新型包括具有內(nèi)腔的機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)沿軸向穿設(shè)轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周固套轉(zhuǎn)子，機(jī)殼內(nèi)周上固設(shè)環(huán)繞轉(zhuǎn)子的定子，定子具有由繞組線圈組成的主繞組和副繞組，副繞組上由一條線路串接啟動(dòng)電容和離心開關(guān)，由另一條線路串接運(yùn)轉(zhuǎn)電容，且啟動(dòng)電容、離心開關(guān)與運(yùn)轉(zhuǎn)電容呈并聯(lián)，主繞組具有出線頭端和出線尾端，副繞組具有出線頭端和出線尾端，主繞組、副繞組全部的出線頭端和出線尾端均通過電路對(duì)應(yīng)連接控制元件。本實(shí)用新型能夠在重負(fù)載狀態(tài)下運(yùn)用大轉(zhuǎn)矩啟動(dòng)；并且減小堵轉(zhuǎn)電流，減小漏抗，消除三次及三的倍數(shù)次諧波。
文檔編號(hào)H02K17/08GK202713093SQ20122034821
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年7月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月18日
發(fā)明者呂咸岳, 欒永先, 馬清辰 申請(qǐng)人:青島天一集團(tuán)紅旗電機(jī)有限公司