專利名稱：密封氣囊式粉塵防爆電機(jī)密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，尤其是涉及一種密封氣囊式粉塵防爆電機(jī)密封裝置。
背景技術(shù)：
粉塵防爆電機(jī)主要用于存在易爆粉塵的環(huán)境中，如木材、糧庫、飼料、塑料、造紙等生產(chǎn)場(chǎng)所。在這些場(chǎng)所的空氣中，通常彌漫著大量易燃易爆的粉塵，因此需要用到具有良好粉塵防爆性能的電機(jī)。目前所使用的粉塵防爆電機(jī)的密封裝置多采用鋁合金外殼和橡膠隔膜密封技術(shù)，密封點(diǎn)較多，制造工藝需求較高，無泄漏檢測(cè)，工作可靠性不高，應(yīng)用前景不明朗，適用范圍較小。中國專利200720111635. 4公開了一種滑動(dòng)軸承氣封結(jié)構(gòu)，包括固定在軸承座上的密封蓋，設(shè)于密封蓋與轉(zhuǎn)軸之間的密封圈，密封圈為兩個(gè)，兩密封圈之間形成一個(gè)環(huán)形氣囊，氣囊的頂部設(shè)有一個(gè)增壓氣流通孔，且其頂部設(shè)有螺紋接口。通過螺紋接口引入增壓空氣到環(huán)形氣囊，進(jìn)入環(huán)形氣囊后分兩股氣流，大部分被吸入軸承外側(cè)的負(fù)壓區(qū)，很少一部分進(jìn)入軸承內(nèi)的油霧區(qū)，從而保證了油霧不漏向電機(jī)內(nèi)部。該軸承氣封結(jié)構(gòu)雖然對(duì)軸承氣封有所強(qiáng)化，但是由于軸承所需風(fēng)冷形式的存在，氣流有從軸承外側(cè)封閉區(qū)域流入軸承內(nèi)側(cè)電機(jī)區(qū)域的趨勢(shì)，因此這種氣封形式實(shí)際讓仍然存在著密封氣體逃逸入電機(jī)區(qū)域的情況，需要不時(shí)從增壓氣流通孔補(bǔ)充新鮮密封氣體，該密封形式并不可靠。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種制造工藝簡(jiǎn)單，工作可靠性高，適用范圍廣的粉塵防爆電機(jī)的密封氣囊式粉塵防爆電機(jī)密封裝置。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種密封氣囊式粉塵防爆電機(jī)密封裝置，包括防爆殼體，防爆殼體通過氣密管道與密封氣囊連接，氣密管道上開有氣封口，氣封口通過法蘭組件密封，密封氣囊設(shè)于氣囊殼體中，氣囊殼體開有進(jìn)氣口和出氣口。進(jìn)一步，所述法蘭組件包括密封法蘭、法蘭端蓋和螺栓。進(jìn)一步，所述密封氣囊內(nèi)宜裝有惰性氣體。進(jìn)一步，所述惰性氣體可為氬氣。本實(shí)用新型采用惰性氣體隔膜密封技術(shù)的同時(shí)，增加了密封件泄漏檢測(cè)技術(shù)和余熱處理技術(shù)。使用本實(shí)用新型，克服了傳統(tǒng)橡膠隔膜密封的缺陷，保證了高密封性的要求；密封件泄漏檢測(cè)技術(shù)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)泄漏問題，提出解決方案，避免造成不良后果，引發(fā)不必要的損失；本實(shí)用新型通過使用余熱處理技術(shù)，即利用密封腔內(nèi)惰性氣體和外界冷卻氣流的熱交換，對(duì)電機(jī)工作產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了疏導(dǎo)和冷卻；若密封氣囊無破損，則電機(jī)的氣封是絕對(duì)密封的，不存在任何漏氣現(xiàn)象；若密封氣囊有破損，則由密封氣囊的凹陷程度可以判斷漏氣的嚴(yán)重性，因而實(shí)現(xiàn)了氣囊密封性的自檢測(cè)功能，通過利用兩腔體內(nèi)氣體的勢(shì)能不同，采取風(fēng)冷技術(shù)冷卻電機(jī)余熱，有利于避免過熱造成的不良后果。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，技術(shù)含量高，制造工藝簡(jiǎn)單，使用調(diào)整方便，工作可靠性高，適用范圍廣。

圖I為本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。參照?qǐng)DI，本實(shí)施例包括防爆殼體2，防爆殼體2通過氣密管道3與密封氣囊9連 接，氣密管道3上開有氣封口，氣封口通過法蘭組件密封，密封氣囊9設(shè)于氣囊殼體7中，氣囊殼體7開有進(jìn)氣口 8和出氣口 9。所述法蘭組件包括密封法蘭4、法蘭端蓋5和螺栓6。所述密封氣囊9內(nèi)裝有惰性氣體，所述惰性氣體為氬氣。電機(jī)I置于防爆殼體2內(nèi)，密封氣囊9內(nèi)IS氣由氣密管道3上的氣封口注入,IS氣的氣壓可根據(jù)實(shí)際情況確定，可為一個(gè)大氣壓。通過氣密管道3的氣封口注入的氬氣充滿密封氣囊9和防爆外殼2內(nèi)腔，待氬氣注入后，氣封口由密封法蘭4、法蘭端蓋5和螺栓6構(gòu)成的法蘭組件實(shí)現(xiàn)密封。在防爆外殼2內(nèi)腔中的氬氣的作用下，電機(jī)I被氣封，倘若電機(jī)I內(nèi)產(chǎn)生火花，氬氣可以阻止燃燒，防止內(nèi)部爆炸，安全性能高。即使外界環(huán)境中存在易爆粉塵進(jìn)入防爆殼體2內(nèi)腔，由于氬氣的存在，使得易爆粉塵懸浮于腔體之中，不會(huì)影響電機(jī)I的正常工作，有利于防止外部環(huán)境引發(fā)的電機(jī)故障甚至爆炸。電機(jī)I正常工作時(shí)，會(huì)向周圍環(huán)境輻射熱量，引起防爆殼體2腔體中的氬氣溫度上升，由于密封氣囊9的勢(shì)能比防爆殼體2腔體勢(shì)能高，溫度高的氬氣流向密封氣囊9，溫度低的氬氣流向防爆殼體2腔體。冷卻空氣從進(jìn)氣口 8流入，與密封氣囊9中的氬氣進(jìn)行熱交換，并從出氣口 IO流出，這一過程間接完成了對(duì)電機(jī)余熱的處理。若整個(gè)密封裝置存在泄漏時(shí)，密封氣囊9的體積會(huì)縮小，通過肉眼即可觀測(cè)到，從而采取相應(yīng)的應(yīng)對(duì)措施，此即本實(shí)用新型的密封件泄漏檢測(cè)技術(shù)。本實(shí)用新型采用惰性氣體隔膜密封技術(shù)，同時(shí)增加了密封件泄漏檢測(cè)技術(shù)和余熱處理技術(shù)即利用密封腔內(nèi)惰性氣體和外界冷卻氣流的熱交換，對(duì)電機(jī)工作產(chǎn)生的熱量進(jìn)行了疏導(dǎo)和冷卻；若密封氣囊有破損，則由密封氣囊的凹陷程度可以判斷漏氣的嚴(yán)重性，因而實(shí)現(xiàn)了氣囊密封性的自檢測(cè)功能，技術(shù)含量高，適用范圍廣。
權(quán)利要求1.密封氣囊式粉塵防爆電機(jī)密封裝置，其特征在于，包括防爆殼體，防爆殼體通過氣密管道與密封氣囊連接，氣密管道上開有氣封口，氣封口通過法蘭組件密封，密封氣囊設(shè)于氣囊殼體中，氣囊殼體開有進(jìn)氣口和出氣口。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的密封氣囊式粉塵防爆電機(jī)密封裝置，其特征在于，所述法蘭組件包括密封法蘭、法蘭端蓋和螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的密封氣囊式粉塵防爆電機(jī)密封裝置，其特征在于，所述密封氣囊內(nèi)裝有惰性氣體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的密封氣囊式粉塵防爆電機(jī)密封裝置，其特征在于，所述惰性氣體為IS氣。
專利摘要本實(shí)用新型涉及密封氣囊式粉塵防爆電機(jī)密封裝置，包括防爆殼體，防爆殼體通過氣密管道與密封氣囊連接，氣密管道上開有氣封口，氣封口通過法蘭組件密封，密封氣囊設(shè)于氣囊殼體中，氣囊殼體開有進(jìn)氣口和出氣口。本實(shí)用新型采用惰性氣體隔膜密封技術(shù)的同時(shí)，增加了密封件泄漏檢測(cè)技術(shù)和余熱處理技術(shù)，技術(shù)含量高，制造工藝簡(jiǎn)單，使用調(diào)整方便，工作可靠性高，適用范圍廣。
文檔編號(hào)H02K5/136GK202696332SQ201220351260
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年7月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月19日
發(fā)明者劉立文, 劉四海, 寧勇, 魯紀(jì)鳴 申請(qǐng)人:劉立文