專利名稱：充電器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
充電器技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種充電器，它用于對(duì)手機(jī)等數(shù)碼產(chǎn)品進(jìn)行充電。
背景技術(shù)：
[0002]在2009年7月29日的中國(guó)專利公告中公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮?00910037223. 4的一種數(shù)碼產(chǎn)品充電器，它可以使不同型號(hào)的待充電產(chǎn)品之間可以共用同一充電器，且待充電產(chǎn)品可方便地安放在充電器中，包括充電電路和外殼，還包括下端設(shè)有兩片觸片、上端設(shè)有充電插頭的轉(zhuǎn)換頭，在樞接在外殼中的擺塊上設(shè)置與充電電路電連接的正負(fù)輸出電極，外殼前側(cè)向前伸出限位塊；使用時(shí)將轉(zhuǎn)換頭插入待充電產(chǎn)品后，再一道放在外殼上，利用擺塊、 限位塊、外殼或電源插座或墻壁即可以將待充電產(chǎn)品穩(wěn)定在外殼中，使轉(zhuǎn)換頭上的兩片觸片在重力作用下可靠地與擺塊上的兩片電極片接觸而實(shí)現(xiàn)對(duì)待充電產(chǎn)品進(jìn)行充電。該專利申請(qǐng)中充電電路的正負(fù)輸出端與擺塊上的正負(fù)輸出電極之間采用電線連接，電線與正負(fù)輸出電極連接一端隨著擺塊擺動(dòng)，而電線連接充電電路一端是固定的，所以擺塊的擺動(dòng)受到電線的阻力影響，在充電器的安裝過(guò)程中如果電線在外殼內(nèi)安放的位置不對(duì)，則容易造成擺塊不能擺動(dòng)，從而使兩電極片與轉(zhuǎn)換頭的兩觸片不能接觸，可靠性低。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是為了解決上述現(xiàn)有充電器中存在的可靠性低的問(wèn)題而提供一種不受電線阻力影響、可靠性高的充電器。[0004]本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種充電器，包括充電電路、擺塊、轉(zhuǎn)換頭和外殼，所述轉(zhuǎn)換頭下端設(shè)有兩片觸片、上端設(shè)有與待充電產(chǎn)品的充電插孔相配的充電插頭，所述擺塊兩端分別伸出金屬導(dǎo)電軸，所述兩條金屬導(dǎo)電軸內(nèi)端分別與設(shè)置在所述擺塊上的兩條輸出電極電連接、外端分別位于所述外殼的兩個(gè)卡槽內(nèi)，所述兩條輸出電極分別與所述轉(zhuǎn)換頭上的兩片觸片相配，與所述充電電路的正負(fù)輸出端電連接的兩個(gè)彈臂分別彈壓住所述兩條金屬導(dǎo)電軸外端的圓柱面(即所述金屬導(dǎo)電軸為圓柱形)。充電時(shí)，將所述轉(zhuǎn)換頭上端的充電插頭插入待充電產(chǎn)品的充電插孔內(nèi)再一道放入充電器中，轉(zhuǎn)換頭在重力作用下使兩片觸分別壓住對(duì)應(yīng)的所述輸出電極，擺塊在待充電產(chǎn)品及轉(zhuǎn)換頭重力作用下隨所述兩片觸片擺動(dòng)到兩條所述輸出電極與所述兩片觸片接觸為止，從而將來(lái)自充電電路上的充電電流經(jīng)輸電電線、所述彈臂、金屬導(dǎo)電軸、輸出電極、轉(zhuǎn)換頭上的觸片、充電插頭送到待充電產(chǎn)品內(nèi)向可充電電池充電；其間擺塊以所述金屬導(dǎo)電軸為軸擺動(dòng)，金屬導(dǎo)電軸被限制在所述卡槽內(nèi)隨所述擺塊的擺動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。[0005]所述彈臂為彈夾，該彈夾的兩條彈臂夾住對(duì)應(yīng)的所述金屬導(dǎo)電軸或分別夾在對(duì)應(yīng)的所述金屬導(dǎo)電軸與所述外殼之間。[0006]所述外殼由面殼和底殼構(gòu)成，所述擺塊設(shè)置在所述面殼中，所述彈臂位于對(duì)應(yīng)的所述金屬導(dǎo)電軸下方且前后端分別被所述面殼上的兩個(gè)凸臺(tái)支撐，所述底殼上設(shè)有伸入所述面殼內(nèi)壓住所述金屬導(dǎo)電軸的上側(cè)使所述彈臂變形而產(chǎn)生彈力的擋翼。[0007]所述輸出電極設(shè)有壓住對(duì)應(yīng)的所述金屬導(dǎo)電軸內(nèi)端的彎頭。[0008]所述輸出電極與對(duì)應(yīng)的所述金屬導(dǎo)電軸是由一條金屬圓柱折彎成為的連體結(jié)構(gòu)。[0009]所述輸出電極與對(duì)應(yīng)的金屬導(dǎo)電軸內(nèi)端之間通過(guò)電線電連接。[0010]由于采用了本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，充電電流通過(guò)彈性變形的彈臂傳遞到擺塊兩端的金屬導(dǎo)電軸，在擺塊擺動(dòng)時(shí)只需克服彈臂與金屬導(dǎo)電軸之間的摩擦力，而因?yàn)榻饘賹?dǎo)電軸的直徑較小(可以小于2_)，而擺塊中輸出電極到金屬導(dǎo)電軸的中心軸線的距離較大(可以大于4mm)，即彈臂與金屬導(dǎo)電軸之間的摩擦力的力臂較小(小于1mm)，而轉(zhuǎn)換頭上的觸片壓下輸出電極時(shí)的力臂較大(大于4_)，加之彈臂和金屬導(dǎo)電軸均為金屬材料其兩者之間的摩擦系數(shù)極小，而且彈臂壓住金屬導(dǎo)電軸的壓力一般不會(huì)超過(guò)20g，但是待充電產(chǎn)品(如手機(jī))的重量一般都超過(guò)100g，所以擺塊在受到手機(jī)重量作用下擺動(dòng)時(shí)十分暢順，可以大大提高充電器的可靠性；從充電電路中引出的充電電線只與彈臂連接，擺塊不再與電線直接連接，而彈臂是靜止不動(dòng)的，所以在安裝時(shí)外殼內(nèi)的充電電線擺放隨意性較高， 提聞了生廣效率。


[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0012]圖I是本實(shí)用新型所述充電器實(shí)施例一的立體分解圖。[0013]圖2是圖I實(shí)施例中擺塊組件的立體分解放大圖。[0014]圖3是圖2中各組件安裝好后的正投影俯視圖。[0015]圖4是圖3沿中心線將擺塊剖切后的左視圖。[0016]圖5圖I實(shí)施例中彈夾與擺塊組件的相對(duì)位置示意圖。[0017]圖6是圖I中的擺塊組件安裝在面殼后將面殼小部分切除后另一角度的立體圖。[0018]圖7是圖6中A部分的局部放大圖。[0019]圖8是對(duì)應(yīng)圖7中的金屬導(dǎo)電軸被彈夾夾住時(shí)的示意圖。[0020]圖9是圖I中的面殼安裝了擺塊及彈夾后另一角度的立體圖。[0021]圖10是實(shí)施例一對(duì)充電插孔位于底側(cè)的手機(jī)進(jìn)行充電時(shí)的使用狀態(tài)圖。[0022]圖11是實(shí)施例一兩只卡翼插在充電器外殼另一個(gè)位置時(shí)的不意圖。[0023]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例二中使用的金屬導(dǎo)電軸的立體放大示意圖。[0024]圖13是與圖12配套使用的擺塊的立體示意圖。[0025]圖14是向圖11中放入待充電的手機(jī)時(shí)的使用狀態(tài)參考圖。[0026]圖15是圖12所述實(shí)施例二中使用的擺塊組件的立體示意圖。[0027]圖16是本實(shí)用新型實(shí)例三使用的擺塊組件的立體分解放大圖。[0028]圖17是圖16中的金屬導(dǎo)電軸安放入擺塊后的示意圖。[0029]圖18是圖16中各組件安裝在一起后的立體圖。[0030]圖19是本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。[0031]圖20是本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖。[0032]圖21是本實(shí)用新型實(shí)施例六使用的擺塊組件的立體分解示意圖。[0033]圖22是圖21中各組件組合在一起后背部方向的立體圖。[0034]圖23是圖22沿金屬導(dǎo)電軸的中心線的剖面圖。[0035]圖中71、左卡翼，72、右卡翼，6、轉(zhuǎn)換頭，61、充電插頭，62、觸片，I、擺塊，21、22、金屬導(dǎo)電軸，31、32、輸出電極，5、面殼，51、空置腔，52、53、54、燕尾槽，81、82、彈夾，9、底殼， 91、92、擋翼，90、線路板；11、槽孔，12、支撐部，13、限位槽，14、弧形翼，211、221、彎腳，311、 321、彎頭；800、卡槽，41、42、手機(jī)，B21、金屬導(dǎo)電軸，B210、限位缺口，BI、擺塊，B11、軸孔； Al、擺塊，A11、A12、軸孔，A111、A121、定位孔，A112、A122、限位翼，A21、A22、輸出電極，A210、 A220、金屬導(dǎo)電軸，A31、A32、塞塊;081、彈夾，05、面殼，50、500、凸臺(tái)，60、彈臂;C1、擺塊， C11、C12、通孔。
具體實(shí)施方式
[0036]實(shí)施例一，見(jiàn)圖1，該充電器，包括帶充電電路的線路板90、擺塊I、轉(zhuǎn)換頭6、以及由底殼9和面殼5構(gòu)成的外殼,主要適合對(duì)手機(jī)進(jìn)行充電。[0037]見(jiàn)圖2，是圖I中擺塊組件的立體分解放大圖，它由擺塊I、兩條金屬導(dǎo)電軸21和 22、兩條輸出電極31和32構(gòu)成，其中金屬導(dǎo)電軸21的外端經(jīng)擺塊I中央向外穿過(guò)槽孔11 伸出，金屬導(dǎo)電軸的內(nèi)端壓住擺塊的支撐部12、彎腳211卡在限位槽13內(nèi)，同理另一金屬導(dǎo)電軸22用同一方法安裝在擺塊另一端(因?yàn)閮蓷l金屬導(dǎo)電軸基本上是對(duì)稱地安裝在擺塊上的，所以此處僅以其中一條金屬導(dǎo)電軸安裝在擺塊上的方法進(jìn)行說(shuō)明)，而兩條輸出電極 31和32分別安裝在擺塊兩側(cè)，其中輸出電極31和32上的彎頭311和321分別依靠其彈性變形的彈力壓住金屬導(dǎo)電軸21和22的內(nèi)端如圖3和圖4所示，擺塊上的限位槽13卡住金屬導(dǎo)電軸的彎腳對(duì)金屬導(dǎo)電軸的軸向起限位作用，當(dāng)然也可以利用金屬導(dǎo)電軸上的彎腳 211壓住輸出電極31內(nèi)側(cè)起到電連接的作用(見(jiàn)圖3，此時(shí)即使輸出電極上的彎頭311不存在，但只要使彎腳211壓住輸出電極31內(nèi)側(cè)即可使金屬導(dǎo)電軸內(nèi)端與輸出電極電連接)。 另外金屬導(dǎo)電軸21內(nèi)端與輸出電極31之間也可以用導(dǎo)線連接，具體是導(dǎo)線兩端分別與金屬導(dǎo)電軸21內(nèi)端和輸出電極31焊接，該連接方式也可以作為另一實(shí)施例。[0038]返回圖1，將安裝有金屬導(dǎo)電軸和輸出電極的擺塊I放入面殼5的空置腔51內(nèi)， 使外端伸出擺塊兩端的金屬導(dǎo)電軸21和22落入圖7中面殼的卡槽800內(nèi)(參見(jiàn)圖6和圖 7)，然后分別將彈夾81和82經(jīng)面殼底部的通孔伸入空置腔51內(nèi)，使彈夾81和82的兩只彈臂夾住伸出擺塊兩端的金屬導(dǎo)電軸21和22的外端(參見(jiàn)圖8)，而兩個(gè)彈夾81和82分別用電線與線路板上充電電路的輸出端電連接，最后將線路板90放入底殼9和面殼5之間的空腔內(nèi)將底殼和面殼相互固定即可；另外，轉(zhuǎn)換頭6上端的充電插頭61與待充電產(chǎn)品-如手機(jī)的充電插孔相配、而下端的兩片觸片62分別與安裝在擺塊上的兩條輸出電極31和 32相配，面殼后側(cè)向上伸出的壁上設(shè)有若干條燕尾槽52、53、54，左卡翼72和右卡翼71背部分別設(shè)有相互垂直的兩條燕尾筋(圖中只見(jiàn)到左右卡翼背部的橫向燕尾筋，實(shí)際上還分別設(shè)有豎向的燕尾筋)，其中各燕尾筋可分別插入面殼上對(duì)應(yīng)的燕尾槽上，使左右卡翼之間的相對(duì)位置不同而適應(yīng)不同大小的待充電產(chǎn)品，這是一種已知技術(shù)(在2011年08月24日的中國(guó)專利公告中公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮?01110124833. 5的專利技術(shù)內(nèi))，在此不作詳述。[0039]見(jiàn)圖5，是圖I中各零部件安裝在一起后，面殼的空置腔內(nèi)擺塊中的兩條金屬導(dǎo)電軸21和22的外端分別被對(duì)應(yīng)的彈夾82和81夾住時(shí)的示意圖。[0040]實(shí)施例一對(duì)手機(jī)充電時(shí)狀態(tài)分別見(jiàn)圖10、圖11和圖14，因?yàn)槭褂脮r(shí)轉(zhuǎn)換頭與擺塊及其輸出電極之間的動(dòng)作過(guò)程是現(xiàn)有技術(shù)，可以在中國(guó)專利公告中檢索到，而且在本實(shí)用新型中背景技術(shù)中提到的專利號(hào)為200910037223.4的專利公告中也有詳細(xì)說(shuō)明，所以在此不再贅述。[0041]圖I實(shí)施例中底殼上的兩只擋翼91和92伸入面殼的空置腔51內(nèi)位于擺塊兩端的弧形翼上方可以用于限定擺塊的最高位移，以防止擺塊從空置腔內(nèi)飛出。[0042]實(shí)施例二，圖I實(shí)施例中的金屬導(dǎo)電軸也可以采用圖12所述的直線形結(jié)構(gòu)(即將圖I中的金屬導(dǎo)電軸改用圖12所示結(jié)構(gòu)構(gòu)成實(shí)施例二)，如圖12所示，在金屬導(dǎo)電軸B21 中段設(shè)置限位缺口 B210與圖2中輸出電極31的彎頭311相配，即彎頭311利用輸出電極的彈性變形壓住圖12中的缺口中B210對(duì)金屬導(dǎo)電軸B21的軸向起定位作用，其它零件可以與實(shí)施例一的相同。當(dāng)然，實(shí)施例二也可以使用圖13所示的擺塊BI的結(jié)構(gòu)，金屬導(dǎo)電軸 B21穿擺塊BI兩端的圓形軸孔Bll伸出擺塊兩端，如圖15所示，其原理與實(shí)施例一相同，在此不再贅述。[0043]實(shí)施例三，圖I實(shí)施例中的擺塊組件(擺塊、金屬導(dǎo)電軸和輸出電極)也可以采用圖16所示結(jié)構(gòu)(即將圖I中的擺塊組件改用圖16所示的結(jié)構(gòu)即構(gòu)成實(shí)施例三)，其金屬導(dǎo)電軸A210和輸出電極A21用一條圓形金屬條折彎而成一體式結(jié)構(gòu)，同理金屬導(dǎo)電軸A220 和輸出電極A22也一樣，安裝時(shí)，將輸出電極A22左端穿過(guò)擺塊Al左側(cè)的定位孔A121后， 再使金屬導(dǎo)電軸A220穿過(guò)擺塊右側(cè)中央的軸孔A12到金屬導(dǎo)電軸A220與輸出電極A22之間的連接段位于限位卡翼A122下側(cè)(如圖17所示)，再將塞塊A32用力塞入擺塊將金屬導(dǎo)電軸A220與輸出電木有A22之間的連接段被限位在限位卡翼A122下側(cè)不能脫出，如圖18 所示，同理另一輸出電極A21也采用同樣的方法安裝在擺塊中，在此不再贅述；本實(shí)施例中的其它零部件與實(shí)施例一的相同，使用原理也相同。[0044]實(shí)施例四，見(jiàn)圖19，本實(shí)施例除彈夾外其它零件與實(shí)施例一的相同(即將圖I中的彈夾采為圖19中的彈夾081即構(gòu)成實(shí)施例四)，將圖19與圖8相比較可知本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別，圖19中的彈夾081的兩條彈臂夾分別夾在金屬導(dǎo)電軸22與面殼5之間 (即彈夾081的上臂壓住金屬導(dǎo)電軸22上側(cè)、下臂位于面殼5的空置腔51底部下側(cè))。本實(shí)施例僅給出其局部結(jié)構(gòu)示意圖。當(dāng)然，實(shí)施例四中也可以使用實(shí)施例二或?qū)嵤├械臄[塊結(jié)構(gòu)，在此不再詳述。[0045]實(shí)施例五，圖20是本實(shí)用新型實(shí)施例五的結(jié)構(gòu)示意圖，本實(shí)施例與實(shí)施例一的不同之處只在于面殼和彈臂，從圖20中可見(jiàn)，彈臂60是金屬導(dǎo)電軸21下方條形彈性體，其前后端分別被面殼05上的兩個(gè)凸臺(tái)50和500支撐住，底殼9上的擋翼92伸入面殼05的空置腔內(nèi)壓住金屬導(dǎo)電軸21的上側(cè)使條形的彈臂60向下彎曲變形而產(chǎn)生彈力，以保證金屬導(dǎo)電軸21與彈臂60之間的接觸良好，彈臂60左端通過(guò)導(dǎo)線與線路板上的充電電路輸出端連接，同理擺塊另一端上的金屬導(dǎo)電軸與彈臂的連接結(jié)構(gòu)也是一樣的；另外，圖20中的擋翼92如果不也金屬導(dǎo)電軸21接觸，而在放入手機(jī)后利用手機(jī)重力也可以使金屬導(dǎo)電軸壓在彈臂上側(cè)保持接觸(此時(shí)，彈臂也可以不具有彈性，也不需要支撐凸臺(tái)50和500)，只是這種接觸可靠性低，是一種變劣的技術(shù)方案。當(dāng)然，實(shí)施例五中也可以使用實(shí)施例二或?qū)嵤├械臄[塊結(jié)構(gòu)，在此不再詳述。[0046]實(shí)施例六，將實(shí)施例一中的擺塊組件改用圖21所示的結(jié)構(gòu)即構(gòu)成實(shí)施例六，見(jiàn)圖 21，它與實(shí)施例一中的圖2的區(qū)別只在擺塊上，擺塊Cl上的通孔Cll和C12分別與金屬導(dǎo)電軸21和22上的彎腳相配，將各組件安裝后在伸出擺塊Cl背部的彎腳211和221處(見(jiàn)6圖22和圖23)焊上焊錫或沖壓一下使之變形即可防止金屬導(dǎo)電軸從擺塊上脫落；上述實(shí)施例四和實(shí)施例五也可以采用實(shí)施例六的擺塊結(jié)構(gòu)。[0047]實(shí)施例一中的左右兩只卡翼71和72也可以是從面殼上直接伸出連為一體的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)在背景技術(shù)中提到的專利申請(qǐng)?zhí)枮?00910037223. 4的專利公告中已經(jīng)公開(kāi)，在此不再贅述。[0048]本實(shí)用新型的創(chuàng)新點(diǎn)主要在于擺塊、金屬導(dǎo)電軸、輸出電極及其金屬導(dǎo)電軸與彈臂的連接結(jié)構(gòu)，所以，上述各實(shí)施例中部分實(shí)施例只給出了以擺塊、金屬導(dǎo)電軸、輸出電極或面殼為主的圖形，而且部分實(shí)施例中也主要論述擺塊組件的結(jié)構(gòu)及其與彈臂的連接結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員在檢索相關(guān)充電器專利申請(qǐng)后是可以理解的。
權(quán)利要求1.一種充電器，包括充電電路、擺塊、轉(zhuǎn)換頭和外殼，其特征在于所述擺塊兩端分別伸出金屬導(dǎo)電軸，所述兩條金屬導(dǎo)電軸內(nèi)端分別與設(shè)置在所述擺塊上的兩條輸出電極電連接、外端分別位于所述外殼的兩個(gè)卡槽內(nèi)，與所述充電電路的正負(fù)輸出端電連接的兩個(gè)彈臂分別彈壓住所述兩條金屬導(dǎo)電軸外端的圓柱面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述充電器，其特征在于所述彈臂為彈夾，該彈夾的兩條彈臂夾住對(duì)應(yīng)的所述金屬導(dǎo)電軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述充電器，其特征在于所述彈臂為彈夾，該彈夾的兩只彈臂分別夾在對(duì)應(yīng)的所述金屬導(dǎo)電軸與所述外殼之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述充電器，其特征在于所述外殼由面殼和底殼構(gòu)成，所述擺塊設(shè)置在所述面殼中，所述彈臂位于對(duì)應(yīng)的所述金屬導(dǎo)電軸下方且前后端分別被所述面殼上的兩個(gè)凸臺(tái)支撐，所述底殼上設(shè)有伸入所述面殼內(nèi)壓住所述金屬導(dǎo)電軸的上側(cè)使所述彈臂變形而產(chǎn)生彈力的擋翼。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述充電器，其特征在于所述輸出電極設(shè)有壓住對(duì)應(yīng)的所述金屬導(dǎo)電軸內(nèi)端的彎頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述充電器，其特征在于所述輸出電極與對(duì)應(yīng)的所述金屬導(dǎo)電軸是由一條金屬圓柱折彎成為的連體結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I或2或3或4所述充電器，其特征在于所述輸出電極與對(duì)應(yīng)的金屬導(dǎo)電軸內(nèi)端之間通過(guò)電線電連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種不受電線阻力影響、可靠性高的充電器，包括充電電路、擺塊、轉(zhuǎn)換頭和外殼，擺塊兩端分別伸出金屬導(dǎo)電軸，兩條金屬導(dǎo)電軸內(nèi)端分別與設(shè)置在擺塊上的兩條輸出電極電連接、外端分別位于外殼的兩個(gè)卡槽內(nèi)，兩條輸出電極分別與轉(zhuǎn)換頭上的兩片觸片相配，與充電電路的正負(fù)輸出端電連接的兩個(gè)彈臂分別彈壓住兩條金屬導(dǎo)電軸外端的圓柱面。充電時(shí)，轉(zhuǎn)換頭在待充電產(chǎn)品重力作用下使兩片觸分別壓住對(duì)應(yīng)的輸出電極，從而將來(lái)自充電電路上的充電電流經(jīng)輸電電線、彈臂、金屬導(dǎo)電軸、輸出電極、轉(zhuǎn)換頭上的觸片、充電插頭送到待充電產(chǎn)品內(nèi)向可充電電池充電；其間擺塊以金屬導(dǎo)電軸為軸擺動(dòng)，金屬導(dǎo)電軸被限制在卡槽內(nèi)隨擺塊的擺動(dòng)而轉(zhuǎn)動(dòng)。
文檔編號(hào)H02J7/00GK202817808SQ201220358589
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月17日
發(fā)明者梁潤(rùn)玲 申請(qǐng)人:梁潤(rùn)玲